CN216766826U - 一种用于预制内墙板施工的对准定位装置 - Google Patents

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冯启隆
何德谋
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Abstract

本实用新型涉及一种用于预制内墙板施工的对准定位装置,属于建筑施工技术领域,包括底板,底板上端设置有导向槽,导向槽内转动连接有若干相互平行设置的导向辊,导向槽两侧均设置有滑槽,各滑槽均垂直导向槽设置,且各滑槽内均沿长度方向转动连接有螺纹丝杆,螺纹丝杆远离导向槽的一端转动贯穿底板侧壁后固定套接有第一链轮,滑槽内还设置有与螺纹丝杆螺纹套接的移动座,移动座顶端固定连接有定位板,定位板呈L形且竖直端靠近导向槽设置;底板底端转动连接有转轴,转轴两端伸出底板后固定套接有第二链轮,第二链轮与第一链轮之间通过链条传动连接。本实用新型方便移动,有效降低了工人的劳动强度,使用效果好,工作效率高。

Description

一种用于预制内墙板施工的对准定位装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于预制内墙板施工的对准定位装置,属于建筑施工技术领域。
背景技术
在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件,简称墙板或壁板,采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑,可以提高工厂化、机械化施工程度,减少现场湿作业,节约现场用工,克服季节影响,缩短建筑施工周期。但是在预制内墙板安装过程中往往存在难以定位的问题,现有的对准定位装置,功能单一,操作复杂,无法对预制内墙板进行良好的定位,且无法根据不同的墙板厚度进行调节,增大了工人的劳动强度,使用效果差,工作效率低,因此急需进行改进。
实用新型内容
为了上述现有技术中的缺点,本实用新型设计了一种用于预制内墙板施工的对准定位装置,其可以对预制内墙板进行稳定的定位,且方便移动,有效降低了工人的劳动强度,使用效果好,工作效率高。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于预制内墙板施工的对准定位装置,包括底板,底板上端设置有导向槽,导向槽内转动连接有若干相互平行设置的导向辊,导向槽两侧均设置有滑槽,各滑槽均垂直导向槽设置,且各滑槽内均沿长度方向转动连接有螺纹丝杆,螺纹丝杆远离导向槽的一端转动贯穿底板侧壁后固定套接有第一链轮,滑槽内还设置有与螺纹丝杆螺纹套接的移动座,移动座顶端固定连接有定位板,定位板呈L形且竖直端靠近导向槽设置;底板底端转动连接有转轴,转轴两端伸出底板后固定套接有第二链轮,第二链轮与第一链轮之间通过链条传动连接。
进一步地,转轴其中一端贯穿第二链轮后固定连接有手轮。
进一步地,底板顶端还设置有扶手。
进一步地,底板底端四个角落处均设置有万向轮。
进一步地,呈L形的定位板两端之间还设置有斜撑杆。
进一步地,底板底端通过连接杆连接有两个轴承,转轴两端分别与两个轴承转动连接。
进一步地,导向槽两侧设置有两对滑槽,每对滑槽均呈左右对称设置。
与现有技术相比本实用新型有以下特点和有益效果:
本实用新型通过转动手轮带动转轴转动,进而通过第二链轮、链条和第一链轮实现传动,带动螺纹丝杆转动,螺纹丝杆转动带动移动座左右移动,实现定位板的夹紧或松开从而能够有效地对放置在导向辊上的预制内墙板进行稳定高效地定位,并且在同一根转动轴的转动作用下,实现各定位板同步运动,夹紧效果好,工作效率高,有效降低了工作人员的工作强度。
附图说明
图1是本实用新型第一视角的结构示意图;
图2是本实用新型第二视角的结构示意图;
图3是本实用新型的俯视图。
其中附图标记为:1、底板;2、导向槽;3、斜撑杆;4、导向辊;5、滑槽;6、螺纹丝杆;7、移动座;8、定位板;9、转轴;10、轴承;11、第一链轮;12、链条;13、万向轮;14、扶手;15、手轮;16、第二链轮。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。
如图1至3所示,本实施例的用于预制内墙板施工的对准定位装置,包括底板1,底板1上端设置有导向槽2,导向槽2内转动连接有若干相互平行设置的导向辊4,导向槽2两侧均设置有滑槽5,各滑槽5均垂直导向槽2设置,且各滑槽5内均沿长度方向转动连接有螺纹丝杆6,螺纹丝杆6远离导向槽2的一端转动贯穿底板1侧壁后固定套接有第一链轮11,滑槽5内还设置有与螺纹丝杆6螺纹套接的移动座7,移动座7顶端固定连接有定位板8,定位板8呈L形且竖直端靠近导向槽2设置;底板1底端转动连接有转轴9,转轴9两端伸出底板1后固定套接有第二链轮16,第二链轮16与第一链轮11之间通过链条12传动连接。
进一步地,转轴9其中一端贯穿第二链轮16后固定连接有手轮15。
进一步地,底板1顶端还设置有扶手14。
进一步地,底板1底端四个角落处均设置有万向轮13。
进一步地,呈L形的定位板8两端之间还设置有斜撑杆3。
进一步地,底板1底端通过连接杆连接有两个轴承10,转轴9两端分别与两个轴承10转动连接。
进一步地,导向槽2两侧设置有两对滑槽5,每对滑槽5均呈左右对称设置。
本实用新型的工作原理:先将预制内墙板放置在导向辊4上,然后转动手轮15带动转轴9转动,转轴9两端的第二链轮16同步转动,进而通过链条12的作用带动第一链轮11转动,第一链轮11转动同步带动螺纹丝杆6转动,最后实现移动座7的左右移动,实现定位板8夹紧或松开预制内墙板。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种用于预制内墙板施工的对准定位装置,其特征在于:包括底板(1),底板(1)上端设置有导向槽(2),导向槽(2)内转动连接有若干相互平行设置的导向辊(4),导向槽(2)两侧均设置有滑槽(5),各滑槽(5)均垂直导向槽(2)设置,且各滑槽(5)内均沿长度方向转动连接有螺纹丝杆(6),螺纹丝杆(6)远离导向槽(2)的一端转动贯穿底板(1)侧壁后固定套接有第一链轮(11),滑槽(5)内还设置有与螺纹丝杆(6)螺纹套接的移动座(7),移动座(7)顶端固定连接有定位板(8),定位板(8)呈L形且竖直端靠近导向槽(2)设置;底板(1)底端转动连接有转轴(9),转轴(9)两端伸出底板(1)后固定套接有第二链轮(16),第二链轮(16)与第一链轮(11)之间通过链条(12)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于预制内墙板施工的对准定位装置,其特征在于:转轴(9)其中一端贯穿第二链轮(16)后固定连接有手轮(15)。
3.根据权利要求1所述的一种用于预制内墙板施工的对准定位装置,其特征在于:底板(1)顶端还设置有扶手(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于预制内墙板施工的对准定位装置,其特征在于:底板(1)底端四个角落处均设置有万向轮(13)。
5.根据权利要求1所述的一种用于预制内墙板施工的对准定位装置,其特征在于:呈L形的定位板(8)两端之间还设置有斜撑杆(3)。
6.根据权利要求1所述的一种用于预制内墙板施工的对准定位装置,其特征在于:底板(1)底端通过连接杆连接有两个轴承(10),转轴(9)两端分别与两个轴承(10)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于预制内墙板施工的对准定位装置,其特征在于:导向槽(2)两侧设置有两对滑槽(5),每对滑槽(5)均呈左右对称设置。
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