CN211679789U - 一种建筑施工钢筋切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种建筑施工钢筋切割装置,包括切割台,所述切割台内部设有若干钢筋放置孔,所述钢筋放置孔上方设有电机固定板,所述电机固定板上正对每个钢筋放置孔的位置均安装有电机,每个所述电机的输出轴上均固定有切割刀,所述切割台的正面安装有第一电动缸,所述第一电动缸的伸缩杆和电机固定板固定连接,所述切割台的正面位于电机固定板的两侧均安装有侧导向板,所述侧导向板内部设有导向滑槽,所述切割台的背面安装有钢筋放置座,本实用新型通过多个钢筋放置孔以及多个切割刀的设置,能够更为高效的施行钢筋切割作业,且通过刻度尺的设置能够在切割时便捷的测量需要切割的长度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种建筑施工钢筋切割装置。
背景技术
钢筋是建筑施工场地常见的部件,它被广泛的应用在各种建筑中,但在钢筋使用之前需要对钢筋进行切割,使其切割成不同长度的钢筋,现有的切割设备一般只能起到单纯的切割功能,且一次只能切割一根钢筋,切割效率较低,不仅如此,在切割之前还需要额外的进行切割长度的测量,较为麻烦。鉴于此,我们提出一种建筑施工钢筋切割装置。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种建筑施工钢筋切割装置。
本实用新型的技术方案是:
一种建筑施工钢筋切割装置,包括切割台,所述切割台内部设有若干钢筋放置孔,所述钢筋放置孔上方设有电机固定板,所述电机固定板上正对每个钢筋放置孔的位置均安装有电机,每个所述电机的输出轴上均固定有切割刀,所述切割台的正面安装有第一电动缸,所述第一电动缸的伸缩杆和电机固定板固定连接,所述切割台的正面位于电机固定板的两侧均安装有侧导向板,所述侧导向板内部设有导向滑槽,所述切割台的背面安装有钢筋放置座,所述钢筋放置座的表面正对每个钢筋放置孔的位置均设有钢筋放置槽,所述钢筋放置座的正上方设有压条固定板,所述压条固定板和切割台表面不接触,且压条固定板的底面正对每个钢筋放置槽的位置均固定有压条,所述压条固定板的上方设有固定于切割台上的第二电动缸,所述第二电动缸的伸缩杆和压条固定板固定连接。
作为优选的技术方案,所述电机固定板的两端均固定有导向滑块,所述导向滑块伸入至导向滑槽内部且导向滑块能够在导向滑槽内自由上下移动。
作为优选的技术方案,所述导向滑槽的两侧内壁均设有若干呈线性排列的滚轮槽,每个所述滚轮槽内部均设有滚轮,所述滚轮和导向滑块的表面接触。
作为优选的技术方案,所述钢筋放置槽的直径和钢筋放置孔的直径相等,且二者之间无缝对接。
作为优选的技术方案,所述压条呈底面削平的圆柱状,且压条的尺寸小于钢筋放置槽的尺寸。
作为优选的技术方案,所述切割台上安装有刻度尺,所述刻度尺的其中一末端和切割刀位于同一平面上,另外一末端和钢筋放置座的侧面对齐。
作为优选的技术方案,所述切割刀和钢筋放置孔的位置一一对应,且切割刀和放置于钢筋放置孔内部的钢筋相互垂直。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过多个钢筋放置孔以及多个切割刀的设置,能够更为高效的施行钢筋切割作业,且通过刻度尺的设置能够在切割时便捷的测量需要切割的长度。
附图说明
图1为本实用新型未放置钢筋状态下的整体结构示意图其一;
图2为本实用新型未放置钢筋状态下的整体结构示意图其二;
图3为本实用新型已放置钢筋状态下的整体结构示意图其一;
图4为本实用新型已放置钢筋状态下的整体结构示意图其二;
图5为本实用新型侧导向板剖视图;
图6为本实用新型图5中A处放大示意图。
图中:切割台1、钢筋放置孔2、电机固定板3、电机4、切割刀5、第一电动缸6、导向滑块7、侧导向板8、导向滑槽9、滚轮槽10、滚轮11、钢筋放置座12、钢筋放置槽13、压条固定板14、压条15、第二电动缸16、刻度尺17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
一种建筑施工钢筋切割装置,包括切割台1,切割台1内部设有若干钢筋放置孔2,钢筋放置孔2上方设有电机固定板3,电机固定板3上正对每个钢筋放置孔2的位置均安装有电机4,每个电机4的输出轴上均固定有切割刀5,切割台1的正面安装有第一电动缸6,第一电动缸6的伸缩杆和电机固定板3 固定连接,切割台1的正面位于电机固定板3的两侧均安装有侧导向板8,侧导向板8内部设有导向滑槽9,切割台1的背面安装有钢筋放置座12,钢筋放置座12的表面正对每个钢筋放置孔2的位置均设有钢筋放置槽13,钢筋放置座12的正上方设有压条固定板14,压条固定板14和切割台1表面不接触,且压条固定板14的底面正对每个钢筋放置槽13的位置均固定有压条15,压条固定板14的上方设有固定于切割台1上的第二电动缸16,第二电动缸16 的伸缩杆和压条固定板14固定连接。
值得说明的是,钢筋放置孔2的孔径大于建筑施工场地上大部分钢筋的直径,确保能够对大部分的钢筋进行切割作业。
本实施例中,电机固定板3的两端均固定有导向滑块7,导向滑块7伸入至导向滑槽9内部且导向滑块7能够在导向滑槽9内自由上下移动,通过导向滑槽9以及导向滑块7的设置能够实现对电机固定板3上下移动进行导向,避免其发生偏移。
本实施例中,导向滑槽9的两侧内壁均设有若干呈线性排列的滚轮槽10,每个滚轮槽10内部均设有滚轮11,滚轮11和导向滑块7的表面接触,滚轮11 的设置可减小导向滑块7移动时的摩擦力,使其移动更为顺畅。
本实施例中,钢筋放置槽13的直径和钢筋放置孔2的直径相等,且二者之间无缝对接。
本实施例中,压条15呈底面削平的圆柱状,且压条15的尺寸小于钢筋放置槽13的尺寸,削平的底面设置能够保证更为稳定的对钢筋进行压紧,避免其在切割时松动。
本实施例中,切割台1上安装有刻度尺17,刻度尺17的其中一末端和切割刀5位于同一平面上,另外一末端和钢筋放置座12的侧面对齐,刻度尺17 的设置能够非常便捷的观测钢筋切割的长度。
本实施例中,切割刀5和钢筋放置孔2的位置一一对应,且切割刀5和放置于钢筋放置孔2内部的钢筋相互垂直,保证对钢筋的正常切割。
值得说明的是,电机固定板3和切割台1之间不接触,不影响电机固定板3的正常上下移动。
值得说明的是,刻度尺17正对切割刀5的末端上标注的刻度值为0,从该末端开始刻度依次递增,方便肉眼直观的观测钢筋的切割长度。
值得说明的是,电机4的尺寸远小于切割刀5的尺寸,能够保证对不同直径钢筋的切割。
值得说明的是,切割台1和第一电动缸6之间通过螺丝固定,切割台1 和侧导向板8之间通过螺丝固定,导向滑块7和电机固定板3之间焊接固定,钢筋放置座12和切割台1之间通过螺丝固定,第二电动缸16和和切割台1 之间通过螺丝固定,压条固定板14和压条15之间焊接固定,刻度尺17和和切割台1之间通过螺丝固定,保证各个部件安装的稳定性。
本实用新型的建筑施工钢筋切割装置在使用时,将待切割钢筋放置于钢筋放置孔2内部并使钢筋伸入到钢筋放置槽13内,记录钢筋末端对应刻度尺 17上的刻度即为需要切割的长度,由于钢筋放置孔2设置有并排的多个,因此可以同时对多根钢筋进行同时切割操作,提高作业效率,然后将第二电动缸16接通外界电源使其工作,推动压条固定板14及其上的压条15下移,至压条15抵触在钢筋表面压紧钢筋,然后将第一电动缸6和电机4接通外界电源使其二者工作,推动电机固定板3及其上的电机4下移,从而推动每个切割刀5下移,至切割刀5接触到钢筋即开始切割作业,完成对钢筋的切割,通过上述方式能够同时对多个钢筋进行切割作业,提高效率,且能够测量钢筋的切割长度,非常直观简便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种建筑施工钢筋切割装置,包括切割台(1),所述切割台(1)内部设有若干钢筋放置孔(2),所述钢筋放置孔(2)上方设有电机固定板(3),所述电机固定板(3)上正对每个钢筋放置孔(2)的位置均安装有电机(4),每个所述电机(4)的输出轴上均固定有切割刀(5),所述切割台(1)的正面安装有第一电动缸(6),所述第一电动缸(6)的伸缩杆和电机固定板(3)固定连接,其特征在于:所述切割台(1)的正面位于电机固定板(3)的两侧均安装有侧导向板(8),所述侧导向板(8)内部设有导向滑槽(9),所述切割台(1)的背面安装有钢筋放置座(12),所述钢筋放置座(12)的表面正对每个钢筋放置孔(2)的位置均设有钢筋放置槽(13),所述钢筋放置座(12)的正上方设有压条固定板(14),所述压条固定板(14)和切割台(1)表面不接触,且压条固定板(14)的底面正对每个钢筋放置槽(13)的位置均固定有压条(15),所述压条固定板(14)的上方设有固定于切割台(1)上的第二电动缸(16),所述第二电动缸(16)的伸缩杆和压条固定板(14)固定连接。
2.如权利要求1所述的建筑施工钢筋切割装置,其特征在于:所述电机固定板(3)的两端均固定有导向滑块(7),所述导向滑块(7)伸入至导向滑槽(9)内部且导向滑块(7)能够在导向滑槽(9)内自由上下移动。
3.如权利要求1所述的建筑施工钢筋切割装置,其特征在于:所述导向滑槽(9)的两侧内壁均设有若干呈线性排列的滚轮槽(10),每个所述滚轮槽(10)内部均设有滚轮(11),所述滚轮(11)和导向滑块(7)的表面接触。
4.如权利要求1所述的建筑施工钢筋切割装置,其特征在于:所述钢筋放置槽(13)的直径和钢筋放置孔(2)的直径相等,且二者之间无缝对接。
5.如权利要求1所述的建筑施工钢筋切割装置,其特征在于:所述压条(15)呈底面削平的圆柱状,且压条(15)的尺寸小于钢筋放置槽(13)的尺寸。
6.如权利要求1所述的建筑施工钢筋切割装置,其特征在于:所述切割台(1)上安装有刻度尺(17),所述刻度尺(17)的其中一末端和切割刀(5)位于同一平面上,另外一末端和钢筋放置座(12)的侧面对齐。
7.如权利要求1所述的建筑施工钢筋切割装置,其特征在于:所述切割刀(5)和钢筋放置孔(2)的位置一一对应,且切割刀(5)和放置于钢筋放置孔(2)内部的钢筋相互垂直。
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CN112605309A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-04-06 | 襄阳宏耀电力器材有限公司 | 一种全自动测量的钢筋切割装置 |
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