CN216766440U - 一种便于施工的混凝土空心楼盖用薄壁方箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于施工的混凝土空心楼盖用薄壁方箱,涉及建筑材料技术领域,其技术方案要点是:包括箱体,所述箱体的上表面和下表面均设置有十字卡槽,所述箱体上位于十字卡槽的中心贯穿设置有浇筑孔槽,所述箱体的上表面和下表面分别均布有至少四个垫块,所述箱体和垫块内连通设置有中空腔体,所述中空腔体内注入有气体。本实用新型在施工时不需要使用专用垫块,简化了施工步骤,减少了施工周期和施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域,更具体地说,它涉及一种便于施工的混凝土空心楼盖用薄壁方箱。
背景技术
薄壁方箱是一种应用于现浇混凝土空心楼盖的内置填充体,在现浇混凝土空心楼盖中有规则地埋入薄壁方箱,经现场浇筑混凝土后可形成空腔楼盖结构,从而形成空间蜂窝状受力结构,赋予现浇混凝土空心楼盖优异的性能,如良好的隔热、隔音、保温效果和优异的抗震、抗承载性能,同时还可减轻楼板自重,降低钢筋、混凝土等高能耗材料并节省砂、石等不可再生资源,楼层不用吊顶,楼层空间可灵活间隔,可有效降低楼层高度和增加净空高度,同时施工经济、方便。
现有技术中,薄壁方箱通常设置为拼接式,为了增强其抗压能力,需要在其内部设置较多的加强筋,这将会增加薄壁方箱的整体重量,同时现有技术中的薄壁方箱在施工时需要在箱体底部与底板钢筋间垫专用垫块,以保证箱体底部现浇板的厚度,这样将会增加施工步骤,增加施工难度,不便于施工。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于施工的混凝土空心楼盖用薄壁方箱,在施工时不需要使用专用垫块,简化了施工步骤,减少了施工周期和施工成本。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于施工的混凝土空心楼盖用薄壁方箱,包括箱体,所述箱体的上表面和下表面均设置有十字卡槽,所述箱体上位于十字卡槽的中心贯穿设置有浇筑孔槽,所述箱体的上表面和下表面分别均布有至少四个垫块,所述箱体和垫块内连通设置有中空腔体,所述中空腔体内注入有气体。
通过采用上述技术方案,通过垫块的设置,不需要使用外部垫块即可保证箱体底部与底板钢筋之间混凝土浇板的厚度,从而简化了施工步骤,十字卡槽用于顶板钢筋和底板钢筋的限位卡接,使得箱体卡紧在钢筋桁架内,不容易发生浮动,通过浇筑孔槽的设置,一方面混凝土可由浇筑孔槽流入,从而使得箱体与其底板钢筋之间充分填充混凝土,另一方面混凝土浇筑时,可能会出现箱体四周的混凝土向箱体底部的中间汇集,导致中间空气无法排出的问题,因此浇筑孔槽也可以起到一定的排气作用。
在其中一个实施例中,所述垫块均布在靠近箱体四个角的位置。
在其中一个实施例中,所述垫块设置为长条形,并且所述垫块与箱体一体成型。
在其中一个实施例中,所述浇筑孔槽设置为颈部直径小于两端直径的漏斗状。
在其中一个实施例中,所述箱体上位于其棱边和棱角处均圆弧过渡。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过垫块的设置,施工时不需要使用额外的垫块即可保证箱体底部与底板钢筋之间保持一定间距,保证了混凝土浇板的厚度,从而简化了施工步骤,减少了施工周期和施工成本;通过浇筑孔槽的设置,一方面混凝土可由浇筑孔槽流入,从而使得箱体与其底板钢筋之间充分填充混凝土,另一方面混凝土浇筑时,可能会出现箱体四周的混凝土向箱体底部的中间汇集,导致中间空气无法排出的问题,因此浇筑孔槽也可以起到一定的排气作用,从而增强了空心楼盖的整体结构强度;通过中空腔体以及气体的设置,使得箱体更加轻量化的同时具有较高的结构强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中浇筑孔槽的结构示意图。
图中:1、箱体;2、十字卡槽;3、浇筑孔槽;4、垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本申请的实施例提供了一种便于施工的混凝土空心楼盖用薄壁方箱,包括箱体1。所述箱体1的上表面和下表面均设置有十字卡槽2,所述箱体1上位于十字卡槽2的中心贯穿设置有浇筑孔槽3,所述箱体1的上表面和下表面分别均布有至少四个垫块4。所述箱体1和垫块4内连通设置有中空腔体,所述中空腔体内注入有气体。
通过垫块4的设置,不需要使用外部垫块即可保证箱体1底部与底板钢筋之间混凝土浇板的厚度,从而简化了施工步骤。十字卡槽2用于顶板钢筋和底板钢筋的限位卡接,使得箱体1卡紧在钢筋桁架内,不容易发生浮动,通过浇筑孔槽3的设置,一方面混凝土可由浇筑孔槽3流入,从而使得箱体 1与其底板钢筋之间充分填充混凝土;另一方面混凝土浇筑时,可能会出现箱体1四周的混凝土向箱体1底部的中间汇集,导致中间空气无法排出的问题,因此浇筑孔槽3也可以起到一定的排气作用。通过中空腔体以及气体的设置,使得箱体1更加轻量化的同时具有较高的结构强。
从而本实用新型简化了施工步骤,减少了施工周期和施工成本,增强了空心楼盖的整体结构强度。
在上述基础上,所述垫块4均布在靠近箱体1四个角的位置。
本实施例中箱体1每个角的的位置设置有一个垫块4,当然每个角的垫块4不局限于一个,也可以是多个。
垫块4设置在箱体1四个角的位置,可以均布分散箱体1所受的作用力,使得箱体1位于其四个角处受力更加均匀,从而增强了箱体1使用的稳定性。
在上述基础上,所述垫块(4)设置为长条形,并且所述垫块4与箱体1 一体成型,垫块4与箱体1通过吹塑机吹塑加工成型,将其设置为一体式,可以减少生产成本以及增加其整体的结构稳定性。
在上述基础上,如图2所示,所述浇筑孔槽3设置为颈部直径小于两端直径的漏斗状。
需要注意的是,在混凝图浇灌过程中通常需要使用混凝土振动棒,现有技术中的混凝土振动棒直径通常为5.5厘米,所以为了便于混凝土振动棒由浇筑孔槽3伸入,所述浇筑孔槽3位于其漏斗颈部的直径需大于5.5厘米。
浇筑孔槽3设置为漏斗状,并且由两端向其中部逐渐微缩,在使用过程中,混凝土会在箱体1的上表面和下表面施加压力,此时作用力容易集中在浇筑孔槽3的中部,从而中部缩小可以提供较大的支撑力,使得箱体1不容易受压变形,提高了箱体1的结构强度。
在上述基础上,所述箱体1上位于其棱边和棱角处均圆弧过渡。
通过采用上述技术方案,棱边和棱角圆弧过渡,使得箱体1不容易磨损,同时可以增强其整体的结构强度,提高了其使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种便于施工的混凝土空心楼盖用薄壁方箱,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的上表面和下表面均设置有十字卡槽(2),所述箱体(1)上位于十字卡槽(2)的中心贯穿设置有浇筑孔槽(3),所述箱体(1)的上表面和下表面分别均布有至少四个垫块(4),所述箱体(1)和垫块(4)内连通设置有中空腔体,所述中空腔体内注入有气体,所述浇筑孔槽(3)设置为颈部直径小于两端直径的漏斗状。
2.根据权利要求1所述的便于施工的混凝土空心楼盖用薄壁方箱,其特征在于:所述垫块(4)均布在靠近箱体(1)四个角的位置。
3.根据权利要求1所述的便于施工的混凝土空心楼盖用薄壁方箱,其特征在于:所述垫块(4)设置为长条形,并且所述垫块(4)与箱体(1)一体成型。
4.根据权利要求1所述的便于施工的混凝土空心楼盖用薄壁方箱,其特征在于:所述箱体(1)上位于其棱边和棱角处均圆弧过渡。
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