CN216765927U - 一种装配式支护装置 - Google Patents

Abstract

一种装配式支护装置，包括一对框架和连接于一对框架的至少一对支护组件，框架包括一对竖梁和连接于一对竖梁的横梁，一对框架的竖梁和横梁相对设置，每个支护组件长度可调且可拆卸地连接于相对的一对竖梁之间。本实用新型涉及的装配式支护装置，使用时可根据沟槽的宽度设置支护组件的长度，并将其两端与一对框架连接固定，再通过吊装设备将整体装配式支护装置吊装入沟槽，通过调节支护组件的长度可以使支护装置对沟槽两侧空隙填实，避免人工操作而影响安全。

Description

一种装配式支护装置

技术领域

本实用新型属于沟槽施工技术领域，更具体地，涉及一种装配式支护装置。

背景技术

沟槽施工时，通常需要对沟槽的槽壁进行支护，避免沟槽坍塌。装配式支护结构是以成型的预制构件为主体，通过各种技术手段在现场装配成为支护结构。与常规支护手段相比，该支护技术具有造价低、工期短、质量易于控制等特点，从而大大降低了能耗、减少了建筑垃圾，有较高的社会、经济效益与环保作用。对于开挖深度小于3米的沟槽时，通常选用横列板支护，但是该支护方式需要工人在沟槽内进行横撑安装，在安装过程中若沟槽坍塌，则会造成人员伤亡。因此，需要一种用于沟槽施工的装配式支护装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装配式支护装置，能够用于沟槽施工时对沟槽支护，以保证安全施工。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种装配式支护装置，包括一对框架和连接于一对所述框架的至少一对支护组件，所述框架包括一对竖梁和连接于一对所述竖梁的横梁，一对所述框架的所述竖梁和所述横梁相对设置，每个所述支护组件长度可调且可拆卸地连接于相对的一对所述竖梁之间。

优选地，还包括一对横列板，所述框架用于支撑沟槽的槽壁，每个所述横列板设于一个所述槽壁和一个所述框架之间。

优选地，所述支护组件包括支撑件和一对调节装置，一对所述调节装置设于所述支撑件的两端，所述调节装置包括丝杠和撑脚，所述丝杠的一端插接于所述支撑件端部，另一端连接于所述撑脚。

优选地，所述支撑件为圆筒，所述支撑件的两端设有封堵板，所述封堵板中部设有螺纹孔，所述丝杠螺纹连接于所述螺纹孔。

优选地，所述丝杠的所述一端连接有螺母，所述螺母位于所述支撑件内。

优选地，所述支撑件由无缝钢管制成，所述支撑件的外径范围为10-130mm。

优选地，所述竖梁上设有沿竖直方向均布的多个第一连接孔，所述横梁上设有沿水平方向均布的多个第二连接孔，所述撑脚上设有至少一个第三连接孔，一对所述框架的所述竖梁上的所述第一连接孔一一对应，所述第三连接孔与所述第一连接孔或所述第二连接孔通过插接的活动销连接。

优选地，所述撑脚为圆板、矩形板或椭圆形板。

优选地，所述竖梁由16a-20a槽钢制成，和/或，所述横梁为槽钢、方管/杆或圆管/杆。

优选地，所述竖梁的顶部设有吊装孔。

本实用新型涉及的一种装配式支护装置，其有益效果在于：使用时可根据沟槽的宽度设置支护组件的长度，并将其两端与一对框架连接固定，再通过吊装设备将整体装配式支护装置吊装入沟槽，通过调节支护组件的长度可以使支护装置对沟槽两侧空隙填实，避免人工操作而影响安全。

本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了本实用新型的一个示例性实施例的装配式支护装置位于沟槽内的结构示意图；

图2示出了本实用新型的一个示例性实施例的装配式支护装置的框架的正视图；

图3示出了本实用新型的一个示例性实施例的装配式支护装置的结构示意图；

图4示出了本实用新型的一个示例性实施例的装配式支护装置的支护组件的结构示意图；

图5示出了本实用新型的一个示例性实施例的装配式支护装置的支护组件的剖视图。

附图标记说明：

1、框架；2、支护组件；3、竖梁；4、横梁；5、横列板；6、支撑件；7、丝杠；8、撑脚；9、第一连接孔；10、第三连接孔；11、吊装孔，12、管道；13、管道基础；14、沟槽土层；15、第二连接孔。

具体实施方式

下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种装配式支护装置，如图1至图5所示，包括一对框架1和连接于一对框架1的至少一对支护组件2，框架1包括一对竖梁3和连接于一对竖梁3的横梁4，一对框架1的竖梁3和横梁4相对设置，每个支护组件2长度可调且可拆卸地连接于相对的一对竖梁3之间。

本实用新型涉及的装配式支护装置，使用时可根据沟槽的宽度设置支护组件的长度，并将其两端与一对框架1连接固定，再通过吊装设备将整体装配式支护装置吊装入沟槽，通过调节支护组件2的长度可以使支护装置对沟槽两侧空隙填实，避免人工操作而影响安全。

如图3所示，其中，框架1为H型，每个框架1分别设置在一个槽壁处，一对支护组件2分别连接于一对框架1的相对设置的两个竖梁3，且根据需求可以在竖直方向上设置多个支护组件2。也可以根据需要，将支护组件2连接于一对横梁4之间。

如图1和图2所示，装配式支护装置还包括一对横列板5，框架1用于支撑沟槽的槽壁，每个横列板5设于一个槽壁和一个框架1之间。

横列板5为钢板，使用时，当框架1和支护组件2装配并装入沟槽内后，在框架1和沟槽的槽壁之间插入横列板5，可以增加支撑面积。本申请基于原有对沟槽进行支护的的横列板支护，将框架和支护组件现场预先装配形成支撑组件，吊装入沟槽内后再插入横列板5，从而可以对沟槽及时支护，避免在沟槽内人工组装。

如图4所示，支护组件2包括支撑件6和一对调节装置，一对调节装置设于支撑件6的两端，调节装置包括丝杠7和撑脚8，丝杠7的一端插接于支撑件6的端部，另一端连接于撑脚8。

在本申请的一个实施例中，如图5所示，支撑件6为圆筒，支撑件6的两端设有封堵板，封堵板中部设有螺纹孔，丝杠7螺纹连接于螺纹孔。

如图4所示，丝杠7与撑脚8通过焊接固定连接，转动撑脚8可以带动丝杠7旋入或旋出支撑件6，从而可以调节支护组件2的长度。调节时，支撑件6两端的丝杠7轴向相同，避免丝杠7绞紧时弯曲。支护组件2所需支护的长度可以通过以下计算获得，即沟槽宽度减去横列板5的厚度和两个竖梁3的厚度。

丝杠7的一端连接有螺母，螺母位于支撑件6内，避免丝杠7脱出。

支撑件6由无缝钢管制成，支撑件6的外径范围为10-130mm。

支撑件6的外径与开挖沟槽的土质有关，如城市路面铺设管道12开挖沟槽时，如图1所示，将地面开挖沟槽露出管道基础13，在管道基础13上铺设管道12，沟槽土层14的土质多为杂填土，支撑件6的外径以121mm为最佳；当沟槽土层14的土质为粉质粘土时，支撑件6的外径以89mm为最佳，可以达到最佳的支撑强度。

在本申请的其他实施例中，支撑件6也可以为方筒、杆型等结构，丝杠7可以通过支架连接于支撑件6的两端。

竖梁3上设有沿竖直方向均布的多个第一连接孔9，横梁4上设有沿水平方向均布的多个第二连接孔15，撑脚8上设有至少一个第三连接孔10，一对框架1的竖梁3上的第一连接孔9一一对应，第三连接孔10与第一连接孔9或第二连接孔15通过插接的活动销连接。

采用活动销将支护组件2连接于框架1，使支撑件6能自如的在竖梁3和横梁4之间移动，方便在沟槽施工时，无需对支护装置进行拆除，更加方便、快捷、安全作业。

撑脚8为圆板、矩形板或椭圆形板，或多边形板，以矩形为最佳，可以通过对撑脚8夹持旋转，使丝杠7绞紧，提高支护强度。

竖梁3由16a-20a槽钢制成，和/或，横梁4为槽钢、方管/杆或圆管/杆，横梁4可以选用与竖梁3相同的材质，以槽钢为最佳。槽钢的规格对应的相关尺寸可以通过标准进行查询。

竖梁3的顶部设有吊装孔11，便于通过吊装装入沟槽内。

以某小区排水管道施工为例，施工场地狭小岩土工程条件复杂或软弱地基等类型的基坑，使用本实用新型的装配式支护装置过程如下：

沟槽宽度为1.4-2m、深度为1.5-3mm，采用2.4m长的16a槽钢(横截面宽度160mm×横截面高度63mm×横截面底部厚度6.5mm)加工成竖梁3和横梁3，并分别焊接成一对H型的框架1，采用长2.4m、厚5mm的钢板作为横列板5，支护组件2的支撑件6为φ121×6无缝钢管(Q235B)制成；

将支护组件2按需调整至所需支护的长度，即沟槽宽度1.5m减去横列板5的厚度5mm和两个竖梁3的槽钢横截面底部厚度6.5mm*2，即将支护组件2的长度调整至1482mm；

将框架1立于地面，将一对支护组件2的撑脚8选择合适的位置和高度分别连接于两个框架1的两个竖梁3，两个框架1之间连接于四个支护组件2，用吊带或钢丝绳穿过吊装孔11；

采用挖机吊装，方便钢丝绳从吊装孔11穿过，在通过钢丝绳将整体装配式支护装置吊装入沟槽，且及时旋动撑脚8带动丝杠7绞紧，对横列板5和沟槽两侧空隙进行填实，支护完成。

支护过程中，装入支护装置应紧跟沟槽挖土，槽壁开挖后应及时支护。当槽壁出现裂缝或支护结构发生位移、变形等情况时，必须停止该部位的作业，对支护结构采取加固措施，经检查验收合格方可继续施工，根据沟槽的长度，可以装入多组装配式支护装置；

沟槽支护前，应先将槽壁整修平整，然后再进行支护作业。支护时，框架1的竖梁3应至少在沟槽底部20cm，横列板5应紧贴沟槽两侧。支护完成后，横列板5和沟槽槽壁有空隙时应填实，横梁4应水平，竖梁3应顺直，支护装置的对接应严密。

本申请的装配式支护装置，利用组合式钢结构构件截面灵活可变、加工方便、适用性广的特点，可在各种地质情况和复杂周边环境下使用。该技术具有施工速度快、支撑形式多样、计算理论成熟、可拆卸重复利用、节省投资等优点。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种装配式支护装置，其特征在于，包括一对框架(1)和连接于一对所述框架(1)的至少一对支护组件(2)，所述框架(1)包括一对竖梁(3)和连接于一对所述竖梁(3)的横梁(4)，一对所述框架(1)的所述竖梁(3)和所述横梁(4)相对设置，每个所述支护组件(2)长度可调且可拆卸地连接于相对的一对所述竖梁(3)之间。

2.根据权利要求1所述的装配式支护装置，其特征在于，还包括一对横列板(5)，所述框架(1)用于支撑沟槽的槽壁，每个所述横列板(5)设于一个所述槽壁和一个所述框架(1)之间。

3.根据权利要求1所述的装配式支护装置，其特征在于，所述支护组件(2)包括支撑件(6)和一对调节装置，一对所述调节装置设于所述支撑件(6)的两端，所述调节装置包括丝杠(7)和撑脚(8)，所述丝杠(7)的一端插接于所述支撑件(6)的端部，另一端连接于所述撑脚(8)。

4.根据权利要求3所述的装配式支护装置，其特征在于，所述支撑件(6)为圆筒，所述支撑件(6)的两端设有封堵板，所述封堵板中部设有螺纹孔，所述丝杠(7)螺纹连接于所述螺纹孔。

5.根据权利要求4所述的装配式支护装置，其特征在于，所述丝杠(7)的所述一端连接有螺母，所述螺母位于所述支撑件(6)内。

6.根据权利要求4所述的装配式支护装置，其特征在于，所述支撑件(6)由无缝钢管制成，所述支撑件(6)的外径范围为10-130mm。

7.根据权利要求3所述的装配式支护装置，其特征在于，所述竖梁(3)上设有沿竖直方向均布的多个第一连接孔(9)，所述横梁(4)上设有沿水平方向均布的多个第二连接孔(15)，所述撑脚(8)上设有至少一个第三连接孔(10)，一对所述框架(1)的所述竖梁(3)上的所述第一连接孔(9)一一对应，所述第三连接孔(10)与所述第一连接孔(9)或所述第二连接孔(15)通过插接的活动销连接。

8.根据权利要求7所述的装配式支护装置，其特征在于，所述撑脚(8)为圆板、矩形板或椭圆形板。

9.根据权利要求1所述的装配式支护装置，其特征在于，所述竖梁(3)由16a-20a槽钢制成，和/或，所述横梁(4)为槽钢、方管/杆或圆管/杆。

10.根据权利要求1所述的装配式支护装置，其特征在于，所述竖梁(3)的顶部设有吊装孔(11)。

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