CN216764718U - 一种划片效率高的镜头玻璃加工用划片机改装刀头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种划片效率高的镜头玻璃加工用划片机改装刀头，包括底座，所述底座的底部安装有若干个吸盘，其顶部固定安装有载玻台，所述载玻台的两侧均设置有压片机构，其上方设置有固定架，所述固定架固定连接在底座上，其顶部固定连接有一对支架，其中一个所述支架上固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杠，所述固定架内设置有划片机构。本实用新型具有结构设计合理，划片效率高，可同时装多把刀头，从而实现对多块镜头玻璃的同时划片，并且便于拆装，稳定性高，镜头玻璃在划片过程中不易发生晃动和位移等特点。

Description

一种划片效率高的镜头玻璃加工用划片机改装刀头

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种划片效率高的镜头玻璃加工用划片机改装刀头。

背景技术

光学玻璃是能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。

光学玻璃经常被用来制造镜头，在镜头玻璃加工时需要通过划片机进行划切处理，现有的划片机由于结构设计的原因，单台机大多只配一把刀头，使得划片时只能对单片镜头玻璃进行划切，从而降低了划片的效率，并且现有的划片机在进行划切时，镜头玻璃容易发生打滑和位移，从而影响镜头玻璃的划片效果，因此急需对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的划片机单台机只配一把刀头，划片效率低，并且稳定性差，镜头玻璃在划片过程中容易发生打滑和位移，从而影响划片效果的缺陷，提供一种划片效率高的镜头玻璃加工用划片机改装刀头。所述一种划片效率高的镜头玻璃加工用划片机改装刀头具有结构设计合理，划片效率高，可同时装多把刀头，从而实现对多块镜头玻璃的同时划片，并且便于拆装，稳定性高，镜头玻璃在划片过程中不易发生晃动和位移等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种划片效率高的镜头玻璃加工用划片机改装刀头，包括底座，所述底座的底部安装有若干个吸盘，其顶部固定安装有载玻台，所述载玻台的两侧均设置有压片机构，其上方设置有固定架，所述固定架固定连接在底座上，其顶部固定连接有一对支架，其中一个所述支架上固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杠，所述固定架内设置有划片机构。

优选的，所述划片机构包括安装板，所述安装板的上方设置有传动机构，其底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴底端固定连接有刀头架，所述刀头架为n字形，其两侧侧壁均开设有螺纹孔，且所述刀头架内设置有连接杆，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述连接杆的两端均开设有与螺栓相配合的定位槽，所述连接杆上设置有若干个划片刀，所述划片刀的表面开设有通孔，所述连接杆穿过通孔。

优选的，每个所述划片刀的顶部均固定连接有卡块，所述刀头架的顶部内壁表面开设有若干个与卡块相配合的卡槽，所述卡槽与卡块的横截面均为矩形，其数量相同，且所述卡槽与对应的卡块中心位于同一条直线上。

优选的，所述传动机构包括传动块，所述传动块位于固定架的顶部，其表面开设有与丝杠相配合的传动孔，所述丝杠穿过传动孔，所述传动块的底部固定连接有一对滑块，所述固定架的顶部表面开设有一对与滑块相配合的滑槽，所述滑块的底端穿过对应的滑槽并固定连接在安装板的顶部。

优选的，所述载玻台的顶部表面设置有一层防滑垫，所述防滑垫的顶部刻有人字形防滑纹。

优选的，所述压片机构包括压片架，所述压片架为L形，其底部固定连接在底座上，且所述压片架的顶部固定连接有螺纹管，所述螺纹管内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有摇把，其底端设置有压板，所述压板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧关于螺纹杆呈对称设置，其顶端固定连接在压片架的顶部内壁。

优选的，所述压板的底部表面均匀设置有若干个缓冲块，所述缓冲块为半球形橡胶块结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、结构设计合理，划片效率高，本实用新型通过可同时装多把刀头，从而实现对多块镜头玻璃的同时划片，继而可大大提高镜头玻璃的划片效率，有效节省了人工，并且通过旋下螺栓可将连接连同各个划片刀一起从刀头架内取下，以便根据需要对划片刀进行拆装；

2、划片质量好，本实用新型通过划片机构中各个构件之间的相互配合可保证各个划片刀划片时镜头玻璃表面划片线条的一致性，从而提高了产品质量；

3、稳定性高，本实用新型通过防滑垫可增大镜头玻璃与载玻台之间的摩擦力，以便提高镜头玻璃的稳定性，并且通过压片机构中各个构件之间的相互配合可将镜头玻璃紧紧抵在载玻台上，以便进一步提高镜头玻璃的稳定性，从而防止其在划片过程中发生打滑和位移而影响划片的效果。

附图说明

图1为本实用新型的局部结构立体图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为划片机构与传动机构的侧视图；

图4为图3中的A处放大图。

图中标号：1、底座；2、吸盘；3、载玻台；4、固定架；5、支架；6、电机；7、丝杠；8、安装板；9、液压缸；10、刀头架；11、螺纹孔；12、连接杆；13、螺栓；14、定位槽；15、划片刀；16、卡块；17、卡槽；18、传动块；19、传动孔；20、滑块；21、滑槽；22、防滑垫；23、压片架；24、螺纹管；25、螺纹杆；26、摇把；27、压板；28、弹簧；29、缓冲块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种划片效率高的镜头玻璃加工用划片机改装刀头，包括底座1，底座1的底部安装有若干个吸盘2，通过吸盘2可利用吸力将底座1吸附在桌面等接触面上，底座1的顶部固定安装有载玻台3，载玻台3用于放置待划片加工的镜头玻璃，载玻台3的顶部表面设置有一层防滑垫22，防滑垫22的顶部刻有人字形防滑纹，可增大镜头玻璃与载玻台3之间的摩擦力，以便提高镜头玻璃的稳定性，载玻台3的两侧均设置有压片机构，其上方设置有固定架4，固定架4固定连接在底座1上，其顶部固定连接有一对支架5，其中一个支架5上固定安装有电机6，电机6的输出端固定连接有丝杠7，固定架4内设置有划片机构；

划片机构包括安装板8，安装板8的上方设置有传动机构，其底部固定安装有液压缸9，液压缸9的输出轴底端固定连接有刀头架10，通过驱动液压缸9可带动刀头架10上下运动，刀头架10为n字形，其两侧侧壁均开设有螺纹孔11，且刀头架10内设置有连接杆12，螺纹孔11内螺纹连接有螺栓13，连接杆12的两端均开设有与螺栓13相配合的定位槽14，连接杆12上设置有若干个划片刀15，划片刀15的表面开设有通孔，连接杆12穿过通孔，螺栓13的末端可插入至定位槽14内，通过螺栓13与定位槽14之间的相互配合可将连接杆12连同各个划片刀15一起固定安装在刀头架10内，从而可在单台划片机上同时装多把刀头，以便实现对多块镜头玻璃的同时划片，继而可大大提高镜头玻璃的划片效率，有效节省了人工，每个划片刀15的顶部均固定连接有卡块16，刀头架10的顶部内壁表面开设有若干个与卡块16相配合的卡槽17，卡槽17与卡块16的横截面均为矩形，其数量相同，且卡槽17与对应的卡块16中心位于同一条直线上，卡块16可插入至对应的卡槽17内，通过卡块16与卡槽17之间的相互配合可提高划片刀15的安装稳定性，以防止其在划片过程中发生晃动，通过旋下螺栓13可将连接杆12连同各个划片刀15一起从刀头架10内取下，以便根据需要对划片刀15进行拆装；

传动机构包括传动块18，传动块18位于固定架4的顶部，其表面开设有与丝杠7相配合的传动孔19，丝杠7穿过传动孔19，传动块18的底部固定连接有一对滑块20，固定架4的顶部表面开设有一对与滑块20相配合的滑槽21，滑块20的底端穿过对应的滑槽21并固定连接在安装板8的顶部，通过驱动电机6可带动丝杠7旋转，丝杠7转动时可通过传动孔19带动传动块18连同滑块20一起沿着滑槽21左右移动，滑块20移动时可带动整个划片机构一起左右移动，从而保证了各个划片刀15划片时镜头玻璃表面划片线条的一致性，继而提高了产品质量；

压片机构包括压片架23，压片架23为L形，其底部固定连接在底座1上，且压片架23的顶部固定连接有螺纹管24，螺纹管24内螺纹连接有螺纹杆25，螺纹杆25的顶端固定连接有摇把26，其底端设置有压板27，压板27的顶部固定连接有弹簧28，弹簧28关于螺纹杆25呈对称设置，其顶端固定连接在压片架23的顶部内壁，通过转动摇把26可带动螺纹杆25沿着螺纹管24向下运动，螺纹杆25向下运动时可带动压板27一起向下运动，当压板27与镜头玻璃接触时可将其紧紧抵在载玻台3上，以便进一步提高镜头玻璃的稳定性，从而防止其在划片过程中发生打滑和位移而影响划片的效果，压板27的底部表面均匀设置有若干个缓冲块29，缓冲块29为半球形橡胶块结构，具有弹性，当受到挤压时会发生弹性变形，从而可起到缓冲的效果，以避免镜头玻璃与压板27直接接触而产生磨损。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将该改装刀头中的电器元件均通过导线外接控制开关和电源，然后将待划片加工的镜头玻璃放置于载玻台3上，并转动摇把26使其带动螺纹杆25连同压板27一起沿着螺纹管24向下运动，直至压板27将镜头玻璃紧紧抵在载玻台3上，以便提高镜头玻璃的稳定性，从而防止其在划片过程中发生打滑和位移而影响划片的效果，接着驱动液压缸9使其带动刀头架10连同各个划片刀15一起向下运动，直至划片刀15与镜头玻璃相接触，之后驱动电机6使其带动丝杠7旋转，丝杠7转动时可通过传动孔19带动传动块18连同滑块20一起沿着滑槽21左右移动，滑块20移动时可带动整个划片机构一起左右移动，从而可实现对多块镜头玻璃的同时划片，继而可大大提高镜头玻璃的划片效率，有效节省了人工，与此同时，也保证了各个划片刀15划片时镜头玻璃表面划片线条的一致性，继而提高了产品质量，通过旋下螺栓13可将连接杆12连同各个划片刀15一起从刀头架10内取下，以便根据需要对划片刀15进行拆装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种划片效率高的镜头玻璃加工用划片机改装刀头，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部安装有若干个吸盘（2），其顶部固定安装有载玻台（3），所述载玻台（3）的两侧均设置有压片机构，其上方设置有固定架（4），所述固定架（4）固定连接在底座（1）上，其顶部固定连接有一对支架（5），其中一个所述支架（5）上固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出端固定连接有丝杠（7），所述固定架（4）内设置有划片机构。

2.根据权利要求1所述的一种划片效率高的镜头玻璃加工用划片机改装刀头，其特征在于：所述划片机构包括安装板（8），所述安装板（8）的上方设置有传动机构，其底部固定安装有液压缸（9），所述液压缸（9）的输出轴底端固定连接有刀头架（10），所述刀头架（10）为n字形，其两侧侧壁均开设有螺纹孔（11），且所述刀头架（10）内设置有连接杆（12），所述螺纹孔（11）内螺纹连接有螺栓（13），所述连接杆（12）的两端均开设有与螺栓（13）相配合的定位槽（14），所述连接杆（12）上设置有若干个划片刀（15），所述划片刀（15）的表面开设有通孔，所述连接杆（12）穿过通孔。

3.根据权利要求2所述的一种划片效率高的镜头玻璃加工用划片机改装刀头，其特征在于：每个所述划片刀（15）的顶部均固定连接有卡块（16），所述刀头架（10）的顶部内壁表面开设有若干个与卡块（16）相配合的卡槽（17），所述卡槽（17）与卡块（16）的横截面均为矩形，其数量相同，且所述卡槽（17）与对应的卡块（16）中心位于同一条直线上。

4.根据权利要求2所述的一种划片效率高的镜头玻璃加工用划片机改装刀头，其特征在于：所述传动机构包括传动块（18），所述传动块（18）位于固定架（4）的顶部，其表面开设有与丝杠（7）相配合的传动孔（19），所述丝杠（7）穿过传动孔（19），所述传动块（18）的底部固定连接有一对滑块（20），所述固定架（4）的顶部表面开设有一对与滑块（20）相配合的滑槽（21），所述滑块（20）的底端穿过对应的滑槽（21）并固定连接在安装板（8）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种划片效率高的镜头玻璃加工用划片机改装刀头，其特征在于：所述载玻台（3）的顶部表面设置有一层防滑垫（22），所述防滑垫（22）的顶部刻有人字形防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种划片效率高的镜头玻璃加工用划片机改装刀头，其特征在于：所述压片机构包括压片架（23），所述压片架（23）为L形，其底部固定连接在底座（1）上，且所述压片架（23）的顶部固定连接有螺纹管（24），所述螺纹管（24）内螺纹连接有螺纹杆（25），所述螺纹杆（25）的顶端固定连接有摇把（26），其底端设置有压板（27），所述压板（27）的顶部固定连接有弹簧（28），所述弹簧（28）关于螺纹杆（25）呈对称设置，其顶端固定连接在压片架（23）的顶部内壁。

7.根据权利要求6所述的一种划片效率高的镜头玻璃加工用划片机改装刀头，其特征在于：所述压板（27）的底部表面均匀设置有若干个缓冲块（29），所述缓冲块（29）为半球形橡胶块结构。

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