CN216763688U - 一种原纸生产用的下引纸复卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原纸生产用的下引纸复卷机，涉及原纸生产技术领域，解决了在原纸切割复卷的过程中+产生大量的原纸碎屑和灰尘，对工作环境带来较大的影响，而且不便于清理，影响生产效率的问题。一种原纸生产用的下引纸复卷机，包括：底座；所述底座采用矩形板结构，底座的顶部两侧均开设有梯形凹槽结构；底座还包括有：吸附板，吸附板采用矩形板结构，吸附板固定设置于底座顶部中间的矩形槽内，且吸附板的顶部呈矩形阵列状开设有贯穿式的槽孔结构；通过设置有底座、固定板、安装架和导轨，能够避免灰尘碎屑乱飞的现象，有利于保持良好的工作环境，同时便于对杂质进行集中处理，提高清理的效率，从而有利于生产效率的提高。

Description

一种原纸生产用的下引纸复卷机

技术领域

本实用新型属于原纸生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种原纸生产用的下引纸复卷机。

背景技术

原纸又称加工原纸，用于进一步加工制成各种纸，原纸的性质、质量、规格随加工要求而异，在原纸生产的过程中，需要用到下引纸复卷机。

目前的复卷机目前还存在有以下不足：

在原纸切割复卷的过程中，容易产生大量的原纸碎屑和灰尘，对工作环境带来较大的影响，不仅不利于工作人员的身体健康，而且不便于清理，增加了工作人员的工作负担，影响生产效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种原纸生产用的下引纸复卷机，以解决上述背景技术中提出的在原纸切割复卷的过程中产生大量的原纸碎屑和灰尘，对工作环境带来较大的影响，而且不便于清理，影响生产效率的问题。

本实用新型一种原纸生产用的下引纸复卷机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种原纸生产用的下引纸复卷机，包括：底座；所述底座采用矩形板结构，且底座的顶部中间开设有贯穿式的矩形槽孔结构，底座的顶部两侧均开设有矩形槽孔结构，底座的顶部两侧均开设有梯形凹槽结构；底座的顶部设置有固定板；底座的顶部设置有安装架；底座还包括有：送料辊，送料辊通过铰连接设置于底座的顶部；第一电机，第一电机固定设置于底座的顶部，且第一电机与送料辊传动连接；吸附板，吸附板采用矩形板结构，吸附板固定设置于底座顶部中间的矩形槽内，且吸附板的顶部呈矩形阵列状开设有贯穿式的槽孔结构；收集盒，收集盒采用矩形块结构，收集盒的顶部开设有矩形凹槽结构，收集盒共设置有两组，且两组收集盒分别设置于底座顶部前后两侧的矩形槽内，收集盒的外侧一体式设置有梯形块结构；风力通道，风力通道固定设置于吸附板的底部；鼓风机，鼓风机固定设置于风力通道的底部。

进一步的，所述固定板采用矩形板结构，且固定板共设置有两组；固定板的内侧设置有导轨；固定板还包括有：缠绕辊，缠绕辊通过铰连接设置于两组固定板之间；切割辊，切割辊通过铰连接设置于两组固定板之间，且切割辊的外侧等距设置有切割刀片；卷收辊，卷收辊共设置有两组，且两组卷收辊分别通过铰连接设置于两组固定板之间底部前后两侧，两组卷收辊之间通过传动带传动连接；第二电机，第二电机固定设置于固定板的一侧，且第二电机与一组卷收辊传动连接。

进一步的，所述安装架采用U形板结构，安装架共设置有两组，且两组安装架分别固定设置于底座顶部前后两侧；安装架还包括有：第三电机，第三电机固定设置于安装架的一侧；传动辊，传动辊采用圆柱形结构，传动辊通过铰连接设置于两组安装架之间，且传动辊的外侧开设有环绕形凹槽结构，传动辊与第三电机传动连接。

进一步的，所述导轨共设置有两组，且两组导轨分别固定设置于两组固定板的内侧底部；导轨还包括有：清理板，清理板采用梯形块结构，且清理板滑动设置于两组导轨之间，清理板的底部与吸附板的顶部贴合；连接杆，连接杆采用圆柱形结构，连接杆固定设置于清理板的顶部，且连接杆的顶端与传动辊外侧的环形凹槽卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置有底座、固定板、安装架和导轨，通过启动鼓风机将原纸切割复卷过程中产生的碎屑和灰尘吸附到吸附板的顶部，避免灰尘碎屑乱飞的现象，有利于保持良好的工作环境，然后通过传动辊带动清理板沿着导轨往复滑动，从而将吸附板顶部的灰尘等杂质清理至两侧的收集盒内，便于对杂质进行集中处理，提高清理的效率，从而有利于生产效率的提高。

附图说明

图1是本实用新型的后侧轴视立体结构示意图。

图2是本实用新型的前侧轴视立体结构示意图。

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

图4是本实用新型的仰视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；101、送料辊；102、第一电机；103、吸附板；104、收集盒；105、风力通道；106、鼓风机；2、固定板；201、缠绕辊；202、切割辊；203、卷收辊；204、第二电机；3、安装架；301、第三电机；302、传动辊；4、导轨；401、清理板；402、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种原纸生产用的下引纸复卷机，包括：底座1；底座1采用矩形板结构，且底座1的顶部中间开设有贯穿式的矩形槽孔结构，底座1的顶部两侧均开设有矩形槽孔结构，底座1的顶部两侧均开设有梯形凹槽结构；底座1的顶部设置有固定板2；底座1的顶部设置有安装架3；底座1还包括有：送料辊101，送料辊101通过铰连接设置于底座1的顶部；第一电机102，第一电机102固定设置于底座1的顶部，且第一电机102与送料辊101传动连接；吸附板103，吸附板103采用矩形板结构，吸附板103固定设置于底座1顶部中间的矩形槽内，且吸附板103的顶部呈矩形阵列状开设有贯穿式的槽孔结构；收集盒104，收集盒104采用矩形块结构，收集盒104的顶部开设有矩形凹槽结构，收集盒104共设置有两组，且两组收集盒104分别设置于底座1顶部前后两侧的矩形槽内，收集盒104的外侧一体式设置有梯形块结构；风力通道105，风力通道105固定设置于吸附板103的底部；鼓风机106，鼓风机106固定设置于风力通道105的底部。

其中，固定板2采用矩形板结构，且固定板2共设置有两组；固定板2的内侧设置有导轨4；固定板2还包括有：缠绕辊201，缠绕辊201通过铰连接设置于两组固定板2之间；切割辊202，切割辊202通过铰连接设置于两组固定板2之间，且切割辊202的外侧等距设置有切割刀片；卷收辊203，卷收辊203共设置有两组，且两组卷收辊203分别通过铰连接设置于两组固定板2之间底部前后两侧，两组卷收辊203之间通过传动带传动连接；第二电机204，第二电机204固定设置于固定板2的一侧，且第二电机204与一组卷收辊203传动连接。

其中，安装架3采用U形板结构，安装架3共设置有两组，且两组安装架3分别固定设置于底座1顶部前后两侧；安装架3还包括有：第三电机301，第三电机301固定设置于安装架3的一侧；传动辊302，传动辊302采用圆柱形结构，传动辊302通过铰连接设置于两组安装架3之间，且传动辊302的外侧开设有环绕形凹槽结构，传动辊302与第三电机301传动连接；导轨4共设置有两组，且两组导轨4分别固定设置于两组固定板2的内侧底部；导轨4还包括有：清理板401，清理板401采用梯形块结构，且清理板401滑动设置于两组导轨4之间，清理板401的底部与吸附板103的顶部贴合；连接杆402，连接杆402采用圆柱形结构，连接杆402固定设置于清理板401的顶部，且连接杆402的顶端与传动辊302外侧的环形凹槽卡合连接。

通过采用上述技术方案，然后通过第三电机301带动传动辊302旋转，通过传动辊302外侧的环形凹槽与清理板401顶部连接杆402的配合，带动清理板401沿着导轨4往复滑动，在清理板401滑动的过程中，会将吸附板103顶部的杂质向两侧推动，并最终推动至吸附板103两侧紧挨着的收集盒104内进行收集处理，避免吸附板103出现堵塞，影响对碎屑灰尘的吸附效果，有利于保持良好的工作环境，当停止工作时，可将收集盒104沿着底座1顶部两侧的梯形凹槽向上提起，便于对收集盒104内的杂质进行清理。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，通过第一电机102带动送料辊101旋转，将送料辊101上的原纸绕过缠绕辊201的顶部，然后经过切割辊202的分割，缠绕在卷收辊203的外侧，通过第二电机204带动两组卷收辊203旋转，在工作的同时，打开鼓风机106和第三电机301，通过鼓风机106从风力通道105进行抽风，从而将切割过程中产生的碎屑和灰尘等杂质吸附在吸附板103的顶部，然后通过第三电机301带动传动辊302旋转，通过传动辊302外侧的环形凹槽与清理板401顶部连接杆402的配合，带动清理板401沿着导轨4往复滑动，在清理板401滑动的过程中，会将吸附板103顶部的杂质向两侧推动，并最终推动至吸附板103两侧紧挨着的收集盒104内进行收集处理，避免吸附板103出现堵塞，影响对碎屑灰尘的吸附效果，有利于保持良好的工作环境，当停止工作时，可将收集盒104沿着底座1顶部两侧的梯形凹槽向上提起，便于对收集盒104内的杂质进行清理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种原纸生产用的下引纸复卷机，其特征在于，包括：底座(1)；所述底座(1)采用矩形板结构，且底座(1)的顶部中间开设有贯穿式的矩形槽孔结构，底座(1)的顶部两侧均开设有矩形槽孔结构，底座(1)的顶部两侧均开设有梯形凹槽结构；底座(1)的顶部设置有固定板(2)；底座(1)的顶部设置有安装架(3)；底座(1)还包括有：送料辊(101)，送料辊(101)通过铰连接设置于底座(1)的顶部；第一电机(102)，第一电机(102)固定设置于底座(1)的顶部，且第一电机(102)与送料辊(101)传动连接；吸附板(103)，吸附板(103)采用矩形板结构，吸附板(103)固定设置于底座(1)顶部中间的矩形槽内，且吸附板(103)的顶部呈矩形阵列状开设有贯穿式的槽孔结构。

2.如权利要求1所述一种原纸生产用的下引纸复卷机，其特征在于：所述底座(1)还包括有：收集盒(104)，收集盒(104)采用矩形块结构，收集盒(104)的顶部开设有矩形凹槽结构，收集盒(104)共设置有两组，且两组收集盒(104)分别设置于底座(1)顶部前后两侧的矩形槽内，收集盒(104)的外侧一体式设置有梯形块结构；风力通道(105)，风力通道(105)固定设置于吸附板(103)的底部；鼓风机(106)，鼓风机(106)固定设置于风力通道(105)的底部。

3.如权利要求1所述一种原纸生产用的下引纸复卷机，其特征在于：所述固定板(2)采用矩形板结构，且固定板(2)共设置有两组；固定板(2)的内侧设置有导轨(4)；固定板(2)还包括有：缠绕辊(201)，缠绕辊(201)通过铰连接设置于两组固定板(2)之间；切割辊(202)，切割辊(202)通过铰连接设置于两组固定板(2)之间，且切割辊(202)的外侧等距设置有切割刀片；卷收辊(203)，卷收辊(203)共设置有两组，且两组卷收辊(203)分别通过铰连接设置于两组固定板(2)之间底部前后两侧，两组卷收辊203之间通过传动带传动连接；第二电机(204)，第二电机(204)固定设置于固定板(2)的一侧，且第二电机(204)与一组卷收辊(203)传动连接。

4.如权利要求1所述一种原纸生产用的下引纸复卷机，其特征在于：所述安装架(3)采用U形板结构，安装架(3)共设置有两组，且两组安装架(3)分别固定设置于底座(1)顶部前后两侧；安装架(3)还包括有：第三电机(301)，第三电机(301)固定设置于安装架(3)的一侧。

5.如权利要求4所述一种原纸生产用的下引纸复卷机，其特征在于：所述安装架(3)还包括有：传动辊(302)，传动辊(302)采用圆柱形结构，传动辊(302)通过铰连接设置于两组安装架(3)之间，且传动辊(302)的外侧开设有环绕形凹槽结构，传动辊(302)与第三电机(301)传动连接。

6.如权利要求3所述一种原纸生产用的下引纸复卷机，其特征在于：所述导轨(4)共设置有两组，且两组导轨(4)分别固定设置于两组固定板(2)的内侧底部；导轨(4)还包括有：清理板(401)，清理板(401)采用梯形块结构，且清理板(401)滑动设置于两组导轨(4)之间，清理板(401)的底部与吸附板(103)的顶部贴合；连接杆(402)，连接杆(402)采用圆柱形结构，连接杆(402)固定设置于清理板(401)的顶部，且连接杆(402)的顶端与传动辊(302)外侧的环形凹槽卡合连接。

Images