CN216763162U - 一种砂纸生产中自动上杆机用杆材移位防脱落结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂纸生产中自动上杆机用杆材移位防脱落结构，涉及砂纸生产及其附属设备技术领域。本实用新型包括底板，底板的上表面中心位置设置有输送机构，输送机构的前后端均匀设置有防脱落机构，防脱落机构包括调节组件、挡板和安装板，调节组件包括第一安装杆、转轴和推板，推板的另一侧端面固定连接在挡板的后端面中心位置，挡板的前端面四周均固定连接有复位弹簧，复位弹簧的另一端固定连接有缓冲板。本实用新型通过利用调节组件和缓冲组件，通过转轴带动推板进行运动，并通过推板带动挡板进行运动，从而实现了调节挡板的位置，同时通过缓冲板和复位弹簧减小杆材碰撞所产生的冲击力大小，对杆材和挡板起到了保护作用。

Description

一种砂纸生产中自动上杆机用杆材移位防脱落结构

技术领域

本实用新型属于砂纸生产及其附属设备技术领域，特别是涉及一种砂纸生产中自动上杆机用杆材移位防脱落结构。

背景技术

砂纸是一种常用的磨削工具，由于如今人们对物体的外观观赏性要求较高，导致很多物体的表面都需要进行打磨抛光，因此现如今砂纸的使用越来越多，而在砂纸的生产过程中常需要使用到自动上杆机，通过自动上杆机实现对杆材的运输，由于杆材大多为圆柱状，因此在杆材的输送过程中常需要设置防脱落结构来避免杆材发生移位，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的砂纸生产中自动上杆机用杆材移位防脱落结构在使用时，在使用过程中，由于实际情况不同，导致所需要的挡板位置也不同，当现有的防脱落结构中的挡板位置不便于调节，因此不便于使用；

2、现有的砂纸生产中自动上杆机用杆材移位防脱落结构在使用时，杆材碰撞到防脱落结构时，会对杆材和防脱落结构产生冲击力的作用，在冲击力的作用下可能使得杆材和防脱落结构发生损坏，因此不便于使用。

因此，现有的砂纸生产中自动上杆机用杆材移位防脱落结构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂纸生产中自动上杆机用杆材移位防脱落结构，通过利用调节组件和缓冲组件，通过转轴带动推板进行运动，并通过推板带动挡板进行运动，从而实现了调节挡板的位置，同时通过缓冲板和复位弹簧减小杆材碰撞所产生的冲击力大小，对杆材和挡板起到了保护作用。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种砂纸生产中自动上杆机用杆材移位防脱落结构，包括底板，所述底板的上表面中心位置设置有输送机构，且输送机构的前后端均匀设置有防脱落机构，所述防脱落机构包括调节组件、挡板和安装板，且安装板的上表面通过调节组件设置有挡板，所述调节组件包括第一安装杆、转轴和推板，且第一安装杆的端面上方开设有第一通孔，所述第一通孔内螺纹连接有转轴，且转轴的一端贯穿第一通孔并活动连接有推板，所述推板的另一侧端面固定连接在挡板的后端面中心位置，且挡板的前端面四周均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有缓冲板。

进一步地，所述缓冲板的后端面四周均固定连接有连接杆，且连接杆均位于复位弹簧的内侧，所述连接杆的另一端分别贯穿挡板的端面四周并固定连接有第二限位板，在使用过程中，连接杆和第二限位板对缓冲板的运动起到了限位作用，同时使得缓冲板的运动更加稳定。

进一步地，所述挡板后端面两侧的中心位置均固定连接有限位杆，且限位杆的另一端均贯穿第二通孔并固定连接有第一限位板，所述第二通孔开设在第二安装杆的端面上方，且第二安装杆固定连接在安装板的上表面两侧，所述安装板的上表面中心位置固定连接有第一安装杆，且安装板固定连接在底板上表面的前后端，在使用过程中，限位杆和第一限位板使得挡板的运动更加稳定，同时也对挡板的运动起到了限位作用，第二安装杆和第二通孔对限位杆起到了安装固定的作用，安装板对第一安装杆和第二安装杆起到了安装固定的作用。

进一步地，所述转轴的另一端贯穿第一通孔并固定连接有手轮，且转轴的外壁上呈外螺纹设置，所述第一通孔的内壁上呈内螺纹设置，且第一通孔内壁上的内螺纹与转轴外壁上的外螺纹旋合连接，在使用过程中，手轮的设置便于对转轴进行转动，同时转轴与第一通孔之间通过螺纹连接，实现了转轴在旋转的同时会在第一通孔内进行运动。

进一步地，所述输送机构包括第一安装块、传动皮带和第二安装块，且第一安装块和第二安装块分别固定连接底板上表面中心位置两侧的前后端，所述第一安装块和第二安装块的相向面上分别活动连接有主动轴和从动轴，且主动轴和从动轴的外壁上分别套设有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊的外壁上均套设有传动皮带，在使用过程中，主动轴和主动辊的设置实现带动传动皮带进行运动，从动轴和从动辊对传动皮带起到了安装固定的作用，第一安装块和第二安装块分别对主动轴和从动轴起到了安装固定的作用，传动皮带的设置实现了对杆材的运输。

进一步地，所述主动轴的前端贯穿位于主动辊前端的第一安装块并与伺服电机的输出轴固定连接，且伺服电机通过L型板固定连接在主动辊前端的第一安装块前端面上，在使用过程中，伺服电机的设置实现了主动轴的转动，其L型板对伺服电机起到了安装固定的作用。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过调节组件的设置，在使用过程中，当需要对挡板的位置进行调节时，首先转动手轮，手轮带动转轴进行转动，并在转轴外壁上的外螺纹与第一通孔内壁上的内螺纹旋合连接的作用下，使得转轴外壁在第一通孔的内侧进行滑动，从而带动推板进行运动，并通过推板带动挡板进行运动，从而实现了对挡板的位置进行调节，便于工作人员根据实际情况来调整挡板与杆材之间的距离，从而加强了实用性，因此便于使用。

2、本实用新型通过挡板的设置，在使用过程中，当杆材发生移位时，杆材首先碰撞到缓冲板上，杆材对缓冲板施加一个冲击力的作用，在该力的作用下使得缓冲板发生位置，从而使得缓冲板对复位弹簧进行压缩或拉伸，在复位弹簧的弹性形变复位的作用下减小了冲击力的大小，从而对杆材和挡板起到了保护作用，避免了杆材因碰撞到挡板而发生损坏，从而减小了生产成本，因此便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型防脱落机构的结构示意图；

图3为本实用新型调节组件的结构示意图；

图4为本实用新型第一安装杆和第二安装杆的安装示意图；

图5为本实用新型挡板的结构示意图；

图6为本实用新型输送机构的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、防脱落机构；21、调节组件；211、第一安装杆；212、第二安装杆；213、手轮；214、转轴；215、第一限位板；216、限位杆；217、推板；218、第一通孔；219、第二通孔；22、挡板；221、连接杆；222、第二限位板；223、复位弹簧；224、缓冲板；23、安装板；3、输送机构；31、主动辊；32、第一安装块；33、传动皮带；34、主动轴；35、L型板；36、伺服电机；37、第二安装块；38、从动轴；39、从动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种砂纸生产中自动上杆机用杆材移位防脱落结构，包括底板1，底板1的上表面中心位置设置有输送机构3，且输送机构3的前后端均匀设置有防脱落机构2，防脱落机构2包括调节组件21、挡板22和安装板23，且安装板23的上表面通过调节组件21设置有挡板22，调节组件21包括第一安装杆211、转轴214和推板217，且第一安装杆211的端面上方开设有第一通孔218，第一通孔218内螺纹连接有转轴214，且转轴214的一端贯穿第一通孔218并活动连接有推板217，转轴214的另一端贯穿第一通孔218并固定连接有手轮213，且转轴214的外壁上呈外螺纹设置，第一通孔218的内壁上呈内螺纹设置，且第一通孔218内壁上的内螺纹与转轴214外壁上的外螺纹旋合连接，推板217的另一侧端面固定连接在挡板22的后端面中心位置，且挡板22的前端面四周均固定连接有复位弹簧223，复位弹簧223的另一端固定连接有缓冲板224；

在使用过程中，当需要对挡板22的位置进行调节时，首先转动手轮213，手轮213带动转轴214进行转动，并在转轴214外壁上的外螺纹与第一通孔218内壁上的内螺纹旋合连接的作用下，使得转轴214外壁在第一通孔218的内侧进行滑动，从而带动推板217进行运动，并通过推板217带动挡板22进行运动，从而实现了对挡板22的位置进行调节；

并在使用过程中，当杆材发生移位时，杆材首先碰撞到缓冲板224上，杆材对缓冲板224施加一个冲击力的作用，在该力的作用下使得缓冲板224发生位置，从而使得缓冲板224对复位弹簧223进行压缩或拉伸，在复位弹簧223的弹性形变复位的作用下减小了冲击力的大小，从而对杆材和挡板22起到了保护作用。

其中如图5所示，缓冲板224的后端面四周均固定连接有连接杆221，且连接杆221均位于复位弹簧223的内侧，连接杆221的另一端分别贯穿挡板22的端面四周并固定连接有第二限位板222；

具体的，在使用过程中，当缓冲板224运动时，其缓冲板224带动连接杆221进行运动，通过连接杆221与挡板22之间的摩擦对连接杆221的运动产生阻碍作用，从而使得缓冲板224的运动更加稳定，同时连接杆221安装在缓冲板224端面四周，通过连接杆221的阻挡作用使得缓冲板224只能进行前后方向的线性运动，同时在第二限位板222的阻挡作用下对连接杆221的运动距离起到了限位作用，从而实现了对缓冲板224的运动距离起到了限位作用。

其中如图3和图4所示，挡板22后端面两侧的中心位置均固定连接有限位杆216，且限位杆216的另一端均贯穿第二通孔219并固定连接有第一限位板215，第二通孔219开设在第二安装杆212的端面上方，且第二安装杆212固定连接在安装板23的上表面两侧，安装板23的上表面中心位置固定连接有第一安装杆211，且安装板23固定连接在底板1上表面的前后端；

具体的，在使用过程中，当挡板22运动时，挡板22带动限位杆216进行运动，通过限位杆216的外壁与第二通孔219的内壁之间的摩擦对限位杆216的运动产生阻碍作用，从而使得限位杆216的运动更加稳定，同时其第一限位板215对限位杆216的运动距离起到了限位作用，进而对挡板22的运动距离起到了限位作用，并在使用过程中，第一安装杆211和第二安装杆212上的重力传递到安装板23上，并通过安装板23传递到底板1上，从而实现了对第一安装杆211和第二安装杆212的安装固定。

其中如图6所示，输送机构3包括第一安装块32、传动皮带33和第二安装块37，且第一安装块32和第二安装块37分别固定连接底板1上表面中心位置两侧的前后端，第一安装块32和第二安装块37的相向面上分别活动连接有主动轴34和从动轴38，且主动轴34和从动轴38的外壁上分别套设有主动辊31和从动辊39，主动辊31和从动辊39的外壁上均套设有传动皮带33，主动轴34的前端贯穿位于主动辊31前端的第一安装块32并与伺服电机36的输出轴固定连接，且伺服电机36通过L型板35固定连接在主动辊31前端的第一安装块32前端面上；

具体的，在使用过程中，启动伺服电机36，伺服电机36的输出轴带动主动轴34进行转动，进而带动主动辊31进行旋转，通过主动辊31的旋转带动传动皮带33进行运动，并将杆材放置在传动皮带33上，通过传动皮带33的传动作用带动杆材进行运动，从而实现了对杆材的运输。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种砂纸生产中自动上杆机用杆材移位防脱落结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面中心位置设置有输送机构(3)，且输送机构(3)的前后端均匀设置有防脱落机构(2)，所述防脱落机构(2)包括调节组件(21)、挡板(22)和安装板(23)，且安装板(23)的上表面通过调节组件(21)设置有挡板(22)，所述调节组件(21)包括第一安装杆(211)、转轴(214)和推板(217)，且第一安装杆(211)的端面上方开设有第一通孔(218)，所述第一通孔(218)内螺纹连接有转轴(214)，且转轴(214)的一端贯穿第一通孔(218)并活动连接有推板(217)，所述推板(217)的另一侧端面固定连接在挡板(22)后端面中心位置，且挡板(22)的前端面四周均固定连接有复位弹簧(223)，所述复位弹簧(223)的另一端固定连接有缓冲板(224)。

2.根据权利要求1所述的一种砂纸生产中自动上杆机用杆材移位防脱落结构，其特征在于，所述缓冲板(224)的后端面四周均固定连接有连接杆(221)，且连接杆(221)均位于复位弹簧(223)的内侧，所述连接杆(221)的另一端分别贯穿挡板(22)的端面四周并固定连接有第二限位板(222)。

3.根据权利要求2所述的一种砂纸生产中自动上杆机用杆材移位防脱落结构，其特征在于，所述挡板(22)后端面两侧的中心位置均固定连接有限位杆(216)，且限位杆(216)的另一端均贯穿第二通孔(219)并固定连接有第一限位板(215)，所述第二通孔(219)开设在第二安装杆(212)的端面上方，且第二安装杆(212)固定连接在安装板(23)的上表面两侧，所述安装板(23)的上表面中心位置固定连接有第一安装杆(211)，且安装板(23)固定连接在底板(1)上表面的前后端。

4.根据权利要求1所述的一种砂纸生产中自动上杆机用杆材移位防脱落结构，其特征在于，所述转轴(214)的另一端贯穿第一通孔(218)并固定连接有手轮(213)，且转轴(214)的外壁上呈外螺纹设置，所述第一通孔(218)的内壁上呈内螺纹设置，且第一通孔(218)内壁上的内螺纹与转轴(214)外壁上的外螺纹旋合连接。

5.根据权利要求1所述的一种砂纸生产中自动上杆机用杆材移位防脱落结构，其特征在于，所述输送机构(3)包括第一安装块(32)、传动皮带(33)和第二安装块(37)，且第一安装块(32)和第二安装块(37)分别固定连接底板(1)上表面中心位置两侧的前后端，所述第一安装块(32)和第二安装块(37)的相向面上分别活动连接有主动轴(34)和从动轴(38)，且主动轴(34)和从动轴(38)的外壁上分别套设有主动辊(31)和从动辊(39)，所述主动辊(31)和从动辊(39)的外壁上均套设有传动皮带(33)。

6.根据权利要求5所述的一种砂纸生产中自动上杆机用杆材移位防脱落结构，其特征在于，所述主动轴(34)的前端贯穿位于主动辊(31)前端的第一安装块(32)并与伺服电机(36)的输出轴固定连接，且伺服电机(36)通过L型板(35)固定连接在主动辊(31)前端的第一安装块(32)前端面上。

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