CN216763062U - 一种用于瓦楞纸板生产线送料及回仓系统 - Google Patents

一种用于瓦楞纸板生产线送料及回仓系统 Download PDF

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张锡藩
吴纯
张锡圳
吴青松
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Abstract

本实用新型公开了一种用于瓦楞纸板生产线送料及回仓系统,属于瓦楞纸生产设备技术领域,包括送料轨道、轨道小车、承载台和备料台,所述轨道小车的上方安装有载物板,所述轨道小车设置在送料轨道上;本实用新型通过电动伸缩杆输出,可以对调节板进行控制,可以方便将材料移动到轨道小车的载物板上方,将轨道小车通过送料轨道移动至承载板上的调节轨道上,进行送料,通过轨道小车的液压缸,将物料上料至生产机,保证上料的效率;通过承载台上的旋转台,对调节轨道进行调节,与回仓轨道进行配合,便于回仓轨道的小车进行回仓,并通过固定架上的伺服电机输出,对移动板底部安装板进行调节,方便电动推杆输出,使夹紧板对物料进行下料搬运。

Description

一种用于瓦楞纸板生产线送料及回仓系统
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸生产设备技术领域,具体为一种用于瓦楞纸板生产线送料及回仓系统。
背景技术
瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,它利于环保和装卸运输,除了保护商品、便于仓储、运输之外,还可以起到美化商品,宣传商品的作用,用量一直是各种包装制品之首。瓦楞纸板生产线按照订单要求对原纸进行加工处理,得到不同规格的瓦楞纸板,然后经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸有多层原纸通过加工、粘合而成,在生产备料时或者换机种生产时,生产机需要更换卷纸后生产,但是卷纸比较粗大又比较重,换料时需要将原来没有用完的卷纸卸下运走回仓,再将新的卷纸进行安装到生产机上。
但是现有的瓦楞纸板生产过程中,由于卷纸的体积较大,而生产区域的空间有限,不方便将备料卷纸堆放在需要换纸的设备旁边,导致换纸时还需要从仓库托运,影响换纸的效率,而且一般需要多人相互配合才能完成换卷纸,并且速度较慢,影响瓦楞纸的生产效率,因此我们需要提出一种用于瓦楞纸板生产线送料及回仓系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于瓦楞纸板生产线送料及回仓系统,可以方便在更换备料时,对材料进行送料和回仓的操作,从而提高生产的效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于瓦楞纸板生产线送料系统,包括送料轨道、轨道小车、承载台和备料台,所述轨道小车的上方安装有载物板,所述轨道小车设置在送料轨道上,所述送料轨道的顶部嵌入安装有导电轨道,所述备料台位于送料轨道的两侧,所述备料台顶部开设有安装槽,所述安装槽的内壁活动连接有调节板,所述承载台位于送料轨道末端一侧,所述承载台的一侧设置有生产机。
优选的,所述轨道小车的一侧通过线路连接有接电头,所述接电头滑动安装在导电轨道上,所述轨道小车的顶部嵌入安装有液压缸和辅助伸缩杆,所述液压缸和辅助伸缩杆的伸出端连接载物板的底部,所述载物板的表面设置有垫板。
优选的,所述垫板的底部设有复位弹簧连接载物板,所述载物板表面的开设有限位槽,所述垫板的两端安装有导向板,所述垫板的两侧安装有限位板,所述限位板的表面滑动连接限位槽的内壁。
优选的,所述调节板的两侧安装有定位轴,所述定位轴转动连接安装槽的内壁,所述安装槽的内腔底部嵌装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸出端活动连接调节板的底部。
优选的,所述承载台的表面安装有旋转台,所述旋转台的顶部安装有承载板,所述承载板的表面安装有调节轨道,所述调节轨道一侧位于承载板表面设置有限位挡板。
一种用于瓦楞纸板生产线回仓系统,包括回仓轨道和底座,所述回仓轨道的一端位于在承载台的一侧,所述底座位于回仓轨道的一侧,所述底座的表面安装有支撑架。
优选的,所述支撑架的顶部安装有固定架,所述固定架上转动安装有螺杆,所述固定架的一端安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器连接螺杆一端。
优选的,所述螺杆的表面设置有移动板,所述移动板的底部连接有安装板,所述安装板的表面安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端连接有夹紧板,所述夹紧板的表面安装有三角限位块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过送料轨道和备料台等结构的设计,通过备料台内部的电动伸缩杆输出,可以对调节板的位置进行控制,使得调节板收回安装槽内,可以方便将材料移动到轨道小车顶部的载物板上方,并且通过材料的重量,可以使垫板向下移动,从而形成凹槽,对材料的位置进行限位,将轨道小车在送料轨道上进行送料,移动至承载板上的调节轨道上,通过轨道小车上安装的液压缸,对材料进行举升,将物料上料至生产机上,提高上料加工的效率;
2、本实用新型通过回仓轨道和夹紧板等结构的设计,通过承载台上的旋转台,对承载板上的调节轨道进行位置调节,使调节轨道与回仓轨道进行配合,方便回仓轨道上的轨道小车对生产机的材料进行下料回仓,并通过固定架上的伺服电机输出,对移动板底部的安装板进行移动调节,方便电动推杆输出,使得夹紧板对回仓的物料进行下料搬运。
附图说明
图1为本实用新型的送料及回仓系统整体结构示意图;
图2为本实用新型送料系统的备料台结构示意图;
图3为本实用新型轨道小车结构示意图;
图4为本实用新型承载台结构示意图;
图5为本实用新型回仓系统的夹紧板结构示意图。
图中:1、送料轨道;2、导电轨道;3、轨道小车;301、液压缸;302、辅助伸缩杆;303、接电头;4、载物板;401、限位槽;402、垫板;403、限位板;404、导向板;405、复位弹簧;5、承载台;501、旋转台;502、承载板;503、调节轨道;504、限位挡板;6、备料台;601、安装槽;602、调节板;603、电动伸缩杆;604、定位轴;7、生产机;8、回仓轨道;9、底座;10、支撑架;11、固定架;12、滑动槽;13、伺服电机;14、螺杆;15、移动板;16、安装板;17、电动推杆;18、夹紧板;19、三角限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于瓦楞纸板生产线送料系统,包括送料轨道1、轨道小车3、承载台5和备料台6,轨道小车3的上方安装有载物板4,轨道小车3设置在送料轨道1上,送料轨道1的顶部嵌入安装有导电轨道2,备料台6位于送料轨道1的两侧,备料台6顶部开设有安装槽601,安装槽601的内壁活动连接有调节板602,承载台5位于送料轨道1末端一侧,承载台5的一侧设置有生产机7。
导电轨道2是为轨道小车3以及轨道小车3上的安装的液压缸301和辅助伸缩杆302提供电力来源的组件,使其可以进行工作,接电头303是轨道小车3电性连接导电轨道2的连接组件,备料台6是对材料进行存放的设置,承载台5是生产机7进行上下料的区域。
具体的,轨道小车3的一侧通过线路连接有接电头303,接电头303滑动安装在导电轨道2上,轨道小车3的顶部嵌入安装有液压缸301和辅助伸缩杆302,液压缸301和辅助伸缩杆302的伸出端连接载物板4的底部,载物板4的表面设置有垫板402。垫板402的底部设有复位弹簧405连接载物板4,载物板4表面的开设有限位槽401,垫板402的两端安装有导向板404,垫板402的两侧安装有限位板403,限位板403的表面滑动连接限位槽401的内壁。
其中,液压缸301和辅助伸缩杆302是对载物板4升降的组件,方便对材料进行上下料更换,载物板4是轨道小车3对材料进行放置的组件,垫板402是材料起到限位调节的作用,复位弹簧405是对垫板402进行复位的组件,限位槽401是对垫板402移动位置进行限位的作用,导向板404是对垫板402的位置进行导向,并对复位弹簧405起到防护的作用。
调节板602的两侧安装有定位轴604,定位轴604转动连接安装槽601的内壁,安装槽601的内腔底部嵌装有电动伸缩杆603,电动伸缩杆603的伸出端活动连接调节板602的底部。承载台5的表面安装有旋转台501,旋转台501的顶部安装有承载板502,承载板502的表面安装有调节轨道503,调节轨道503一侧位于承载板502表面设置有限位挡板504。
此外,调节板602是为了对材料位置进行控制的组件,定位轴604是对调节板602进行安装的组件,电动伸缩杆603是对调节板602的位置进行调节控制的作用,承载台5是对旋转台501进行安装的组件,旋转台501可以对承载板502上的调节轨道503进行往复90°度转动的组件,限位挡板504是对轨道小车3进行限位的组件。
通过备料台6内部的电动伸缩杆603输出,可以对调节板602的位置进行控制,使得调节板602收回安装槽601内,可以方便将材料移动到轨道小车3顶部的载物板4上方,并且通过材料的重量,可以使垫板402向下移动,从而形成凹槽,对材料位置进行限位,将轨道小车3在送料轨道1上进行送料,移动至承载板502上的调节轨道503上,通过轨道小车3上安装的液压缸301,对材料进行举升,将物料上料至生产机7上,提高上料加工的效率。
请参阅图1和图5,本实用新型还提供一种技术方案:
一种用于瓦楞纸板生产线回仓系统,包括回仓轨道8和底座9,回仓轨道8的一端位于在承载台5的一侧,底座9位于回仓轨道8的一侧,底座9的表面安装有支撑架10。支撑架10的顶部安装有固定架11,固定架11上转动安装有螺杆14,固定架11的一端安装有伺服电机13,伺服电机13的输出端通过联轴器连接螺杆14一端。底座9是用来提高固定架11稳定的组件,支撑架10是对固定架11进行支撑的作用,伺服电机13是对移动板15进行驱动的组件,螺杆14是对移动板15进行移动的传动组件。
进一步的,固定架11的内壁开设有滑动槽12,螺杆14的表面设置有移动板15,移动板15的两端滑动连接滑动槽12的内壁,移动板15的底部连接有安装板16,安装板16的表面安装有电动推杆17,电动推杆17的输出端连接有夹紧板18,夹紧板18的表面安装有三角限位块19。滑动槽12是对移动板15进行限位的作用,安装板16是对电动推杆17进行安装的组件,电动推杆17是对回仓的材料进行夹紧的驱动组件,通过夹紧板18和夹紧板18上的三角限位块19,可以对材料进行定位,方便搬运。
通过承载台5上的旋转台501,对承载板502上的调节轨道503进行位置调节,使调节轨道503与回仓轨道8进行配合,方便回仓轨道8上的轨道小车3对生产机7的材料进行下料回仓,并通过固定架11上的伺服电机13输出,对移动板15底部的安装板16进行移动调节,方便电动推杆17输出,使得夹紧板18对物料进行夹紧下料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于瓦楞纸板生产线送料系统,包括送料轨道(1)、轨道小车(3)、承载台(5)和备料台(6),其特征在于:所述轨道小车(3)的上方安装有载物板(4),所述轨道小车(3)设置在送料轨道(1)上,所述送料轨道(1)的顶部嵌入安装有导电轨道(2),所述备料台(6)位于送料轨道(1)的两侧,所述备料台(6)顶部开设有安装槽(601),所述安装槽(601)的内壁活动连接有调节板(602),所述承载台(5)位于送料轨道(1)末端一侧,所述承载台(5)的一侧设置有生产机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板生产线送料系统,其特征在于:所述轨道小车(3)的一侧通过线路连接有接电头(303),所述接电头(303)滑动安装在导电轨道(2)上,所述轨道小车(3)的顶部嵌入安装有液压缸(301)和辅助伸缩杆(302),所述液压缸(301)和辅助伸缩杆(302)的伸出端连接载物板(4)的底部,所述载物板(4)的表面设置有垫板(402)。
3.根据权利要求2所述的一种用于瓦楞纸板生产线送料系统,其特征在于:所述垫板(402)的底部设有复位弹簧(405)连接载物板(4),所述载物板(4)表面的开设有限位槽(401),所述垫板(402)的两端安装有导向板(404),所述垫板(402)的两侧安装有限位板(403),所述限位板(403)的表面滑动连接限位槽(401)的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种用于瓦楞纸板生产线送料系统,其特征在于:所述调节板(602)的两侧安装有定位轴(604),所述定位轴(604)转动连接安装槽(601)的内壁,所述安装槽(601)的内腔底部嵌装有电动伸缩杆(603),所述电动伸缩杆(603)的伸出端活动连接调节板(602)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种用于瓦楞纸板生产线送料系统,其特征在于:所述承载台(5)的表面安装有旋转台(501),所述旋转台(501)的顶部安装有承载板(502),所述承载板(502)的表面安装有调节轨道(503),所述调节轨道(503)一侧位于承载板(502)表面设置有限位挡板(504)。
6.一种用于瓦楞纸板生产线回仓系统,其特征在于,包括权利要求1-5任意一项所述的一种用于瓦楞纸板生产线送料系统,包括回仓轨道(8)和底座(9),所述回仓轨道(8)的一端位于在承载台(5)的一侧,所述底座(9)位于回仓轨道(8)的一侧,所述底座(9)的表面安装有支撑架(10)。
7.根据权利要求6所述的一种用于瓦楞纸板生产线回仓系统,其特征在于:所述支撑架(10)的顶部安装有固定架(11),所述固定架(11)上转动安装有螺杆(14),所述固定架(11)的一端安装有伺服电机(13),所述伺服电机(13)的输出端通过联轴器连接螺杆(14)一端。
8.根据权利要求7所述的一种用于瓦楞纸板生产线回仓系统,其特征在于:所述螺杆(14)的表面设置有移动板(15),所述移动板(15)的底部连接有安装板(16),所述安装板(16)的表面安装有电动推杆(17),所述电动推杆(17)的输出端连接有夹紧板(18),所述夹紧板(18)的表面安装有三角限位块(19)。
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