CN216761859U - 一种缠绕膜转运车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缠绕膜转运车，其技术方案要点是：包括转运车体和支撑架，所述转运车体由底框架和两侧的固定框架组成，两侧的固定框架之间设置有横向支架，且横向支架由上至下设置有多个，所述横向支架的两面平均分布有多个支撑杆，且支撑杆的外端上设置有塞头，本实用新型通过设置转运车体及其上方的支撑架结构实现了对缠绕膜的存放运输，方便了缠绕膜的取放，减少了员工在取放缠绕膜时所浪费的时间，提高了生产效率，且该转运车设计合理，底部叉脚设计，更方便叉车随时随地装卸，使缠绕膜的运输更加方便。

Description

一种缠绕膜转运车

技术领域

本实用新型涉及支撑架技术领域，具体涉及一种缠绕膜转运车。

背景技术

目前常见的缠绕膜存放、运输装置都是纸箱，需要员工将缠绕膜放到纸箱内，再用胶带进行封装，然后进行运输，通过此方法进行存放运输的缠绕膜，不仅在对缠绕膜进行存放、取用、封箱时需要浪费大量的人力物力，而且经常会出现因外部纸箱在运输途中出现破损情况，对里面的缠绕膜质量也会产生影响，出现一些破损情况，影响到整个缠绕膜的使用情况。因此如何对缠绕膜进行更加方便的存放，更加可靠的运输是一个亟待解决的问题。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种缠绕膜转运车，以解决背景技术中提到的缠绕膜运输途中出现破损情况，对里面的缠绕膜质量也会产生影响，出现一些破损情况，影响到整个缠绕膜的使用情况。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种缠绕膜转运车，包括转运车体和支撑架，所述转运车体由底框架和两侧的固定框架组成，两侧的固定框架之间设置有横向支架，且横向支架由上至下设置有多个，所述横向支架的两面平均分布有多个支撑杆，且支撑杆的外端上设置有塞头。

进一步的，所述横向支架与两侧的固定框架通过卡槽及其固定螺栓固定。

进一步的，所述横向支架上的支撑杆与水平方向保持向上倾斜7°或 12°。

进一步的，所述支撑架内设为支撑杆，且支撑杆与横向支架通过卡槽螺栓或焊接固定。

进一步的，所述支撑杆靠近横向支架的一侧尾端设置有垫板，且支撑杆远离横向支架的顶端设置有安装孔，且安装孔的内部设置有磁性座。

进一步的，所述底框架的底部分别设置有定向后轮和万向前轮，且万向前轮上设置有自锁结构，所述底框架的下方设置有叉脚。

进一步的，所述塞头设置有顶垫和定向杆组成，所述顶垫的中部设置有线绳穿孔，所述定向杆靠近顶垫端部外侧设置有安装螺纹。

进一步的，所述塞头的顶垫为塑料材质。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置转运车体及其上方的支撑架结构实现了对缠绕膜的存放运输，方便了缠绕膜的取放，减少了员工在取放缠绕膜时所浪费的时间，提高了生产效率，且该转运车设计合理，停放整齐，底部叉脚设计，更方便叉车随时随地装卸，使缠绕膜的运输更加方便，同时支撑杆全部与水平方向成夹角向上倾斜，保证缠绕膜在存放、运输、使用过程中不会滑落出来。

附图说明

图1是本实用新型缠绕膜转运车的结构示意图；

图2是本实用新型缠绕膜转运车的侧视图

图3是本实用新型缠绕膜转运车的主视图；

图4是本实用新型缠绕膜转运车的支撑架结构示意图；

图5是本实用新型缠绕膜转运车的塞头结构示意图；

图6是本实用新型缠绕膜转运车的底框架结构示意图；

附图标记：1、转运车体；2、支撑架；21、支撑杆；22、垫板；23、安装孔；3、固定框架；4、塞头；41、顶垫；42、线绳穿孔；43、安装螺纹；44、定向杆；5、底框架；6、定向后轮；7、叉脚；8、万向前轮；9、横向支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种缠绕膜转运车，包括转运车体1和支撑架2，所述转运车体1由底框架5和两侧的固定框架3组成，两侧的固定框架3之间设置有横向支架9，且横向支架9由上至下设置有多个，所述横向支架9与两侧的固定框架3通过卡槽及其固定螺栓固定，将横向支架9设为拆卸组装结构是为了满足不同型号规格的缠绕膜使用需要，所述横向支架9的两面平均分布有多个支撑杆21，且支撑杆21的外端上设置有塞头 4。塞头4设置有顶垫41和定向杆44组成，所述塞头4的顶垫41为塑料材质，所述顶垫41的中部设置有线绳穿孔42，所述定向杆44靠近顶垫41的端部外侧设置有安装螺纹43，使用过程中塞头4通过定向杆44与支撑杆21顶端的安装孔23配合进行安装，需要固定可以通过安装螺纹43配合进行固定，线绳穿孔42是为了方便与固定框架通过线绳或者限位框配合固定，支撑杆21前部的塞头4用来挡住支撑杆21的尖锐突出，避免员工在取放，运输缠绕膜时撞到该部位，造成不必要的受伤，并且也可以选用大尺寸结构的塞头限位缠绕膜在支撑杆21上晃动。

所述横向支架9上的支撑杆21与水平方向保持向上倾斜7°或12°，水平方向成7°或12°夹角向上倾斜，保证缠绕膜在存放、运输、使用过程中不会滑落出来，并且在实施过程中单侧面的支撑杆21均为同一角度，并且为了方便叉车的转移运输还可以设置一侧面为12°，一侧面为7°，转运过程中将靠近叉车的面优选为支撑杆21为12°的一面。

所述支撑架2内设为支撑杆21，且支撑杆21与横向支架9通过卡槽螺栓或焊接固定，所述支撑杆21靠近横向支架9的一侧尾端设置有垫板22，支撑杆21的底部套有的垫板7，垫板可以选用5mmPVC厚度垫板确保缠绕膜放置在支撑杆21上时，不会被刮磳到，且支撑杆21远离横向支架9的顶端设置有安装孔23，且安装孔23的内部设置有磁性座。

所述底框架5的底部分别设置有定向后轮6和万向前轮8，且万向前轮8 上设置有自锁结构，采用万向前轮8及定向后轮6，使得该缠绕膜转运车在停放，拉运时更加方便所述底框架5的下方设置有叉脚7，设置叉脚的设计使得转运车可以使用叉车在地面与运输车辆之间进行装卸，可以用来大批量的运输。

实现了对缠绕膜的存放运输，方便了缠绕膜的取放，减少了员工在取放缠绕膜时所浪费的时间，提高了生产效率，且该转运车设计合理，停放整齐，底部叉脚设计，更方便叉车随时随地装卸，使缠绕膜的运输更加方便

工作原理：通过两个前万向前轮8及两个后定向后轮9将缠绕膜转运车移动到指定区域停放整齐，等待工作人员将缠绕膜放置到支撑杆21上，放满之后需要使用叉车通过叉脚将该缠绕膜转运车移动到运输车上进行批量运输。

本实施例中还提供了一种便于直接倾倒的方式，将缠绕膜放置到支撑杆 21上，并且在使用过程中通过塞头4对支撑杆21进行限位，通过在两侧的固定框架缠绕绳子将塞头固定后，再将转运车单侧倾倒后解开绳索即可实现单侧面的缠绕膜整体取出。

本实施例中的塞头可以选用不同的尺寸，当塞头的外尺寸大于缠绕膜筒的尺寸可以将缠绕膜筒限位在支撑杆21上，当塞头选用小尺寸时可以对支撑杆21的顶端进行防护避免凸出的尖端伤人。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种缠绕膜转运车，包括转运车体(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述转运车体(1)由底框架(5)和两侧的固定框架(3)组成，两侧的固定框架(3)之间设置有横向支架(9)，且横向支架(9)由上至下设置有多个，所述横向支架(9)的两面平均分布有多个支撑杆(21)，且支撑杆(21)的外端上设置有塞头(4)。

2.根据权利要求1所述的一种缠绕膜转运车，其特征在于：所述横向支架(9)与两侧的固定框架(3)通过卡槽及其固定螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的一种缠绕膜转运车，其特征在于：所述横向支架(9)上的支撑杆(21)与水平方向保持向上倾斜7°或12°。

4.根据权利要求1所述的一种缠绕膜转运车，其特征在于：所述支撑架(2)内设为支撑杆(21)，且支撑杆(21)与横向支架(9)通过卡槽螺栓或焊接固定。

5.根据权利要求4所述的一种缠绕膜转运车，其特征在于：所述支撑杆(21)靠近横向支架(9)的一侧尾端设置有垫板(22)，且支撑杆(21)远离横向支架(9)的顶端设置有安装孔(23)，且安装孔(23)的内部设置有磁性座。

6.根据权利要求5所述的一种缠绕膜转运车，其特征在于：所述底框架(5)的底部分别设置有定向后轮(6)和万向前轮(8)，且万向前轮(8)上设置有自锁结构，所述底框架(5)的下方设置有叉脚(7)。

7.根据权利要求5所述的一种缠绕膜转运车，其特征在于：所述塞头(4)设置有顶垫(41)和定向杆(44)组成，所述顶垫(41)的中部设置有线绳穿孔(42)，所述定向杆(44)靠近顶垫(41)的端部外侧设置有安装螺纹(43)。

8.根据权利要求5所述的一种缠绕膜转运车，其特征在于：所述塞头(4)的顶垫(41)为塑料材质。

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