CN216760708U - 一种注塑模具的柔性顶出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具的柔性顶出装置，包括：模板、固定座、司筒针、司筒和进气管接头，所述固定座上方设置有第一顶针板组件，所述第一顶针板组件上方设置有第二顶针板组件，所述模板中设置有成型镶块，所述司筒设置在第二顶针板组件中并向上延伸至成型镶块，所述司筒针设置在固定座中并向上同心贯穿对应司筒，所述司筒针顶部设置有锥体，所述成型镶块中设置有与司筒对应的通孔，所述成型镶块一侧设置有与通孔连通的第一进气孔，司筒侧面设置有与第一进气孔对应的第二进气孔。通过上述方式，本实用新型所述的注塑模具的柔性顶出装置，可以进行气动预脱模，提升脱模初段的柔性，减少了塑料件的损坏问题。

Description

一种注塑模具的柔性顶出装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别是涉及一种注塑模具的柔性顶出装置。

背景技术

塑料件的品种多，成本低，适用范围广泛。在用注塑模具进行塑料件的生产时，为了塑料件的快速脱模，可以安装对应的脱模机构，开模后进行塑料件的顶出。

脱模机构通常采用顶针，在注塑模具开模时进行前移顶出。由于顶针直径较小，顶出时容易导致塑料件的局部变形，特别是当塑料件的壁厚较薄或者冷却时间较短时，更容易造成塑料件的变形甚至顶破，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种注塑模具的柔性顶出装置，提升脱模初段的柔性，减少塑料件顶出时的变形问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种注塑模具的柔性顶出装置，包括：模板、固定座、司筒针、司筒和进气管接头，所述固定座上方设置有第一顶针板组件，所述第一顶针板组件上方设置有第二顶针板组件，所述模板设置在第二顶针板组件的上方，所述模板中设置有成型镶块，所述司筒设置在第二顶针板组件中并向上延伸至成型镶块，所述司筒针设置在固定座中并向上同心贯穿对应司筒，所述司筒针顶部设置有锥体，所述成型镶块中设置有与司筒对应的通孔，所述成型镶块一侧设置有与通孔连通的第一进气孔，司筒侧面设置有与第一进气孔对应的第二进气孔，所述进气管接头设置在第一进气孔外端。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括两段顶出器，所述两段顶出器分别与第一顶针板组件及第二顶针板组件相连接进行第一顶针板组件及第二顶针板组件的二段顶出。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述模板底部设置有贯穿第二顶针板组件而与第一顶针板组件相连接的连杆。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述司筒针与锥体采用一体化钢结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述司筒针外圆直径与司筒的内孔直径相对应。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述锥体在合模时突出在司筒上方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种注塑模具的柔性顶出装置，特别设计了司筒针和进气管接头，开模后，第一顶针板组件、第二顶针板组件和模板先进行一段距离的浮动，使得司筒针顶部的锥体进入司筒，让出第二进气孔，进气管接头外接压缩空气供应管道，通过第一进气孔和第二进气孔向司筒内提供气流，增加塑料件与锥体之间的气压，进行气动预脱模，提升脱模初段的柔性，并加速塑料件的冷却固化，再通过第二顶针板组件与司筒一段距离的浮动，实现塑料件的顶出，减少了塑料件的损坏问题，有利于减少注塑后冷却的时长，提升生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种注塑模具的柔性顶出装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3是图2中司筒一次上升后的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~图3，本实用新型实施例包括：

如图1所示的注塑模具的柔性顶出装置，包括：模板10、固定座1、司筒针3、司筒4、进气管接头13和两段顶出器2，固定座1上方设置有第一顶针板组件5，第一顶针板组件5上方设置有第二顶针板组件6，在本实施例中，两段顶出器2分别与第一顶针板组件5及第二顶针板组件6相连接进行第一顶针板组件5及第二顶针板组件6的二段式顶出，两段顶出器2也叫二次顶出标准件，可以先进行第一顶针板组件5及第二顶针板组件6的一段距离的顶出，然后第一顶针板组件5被限位，继续进行第二顶针板组件6第二段距离的顶出。

模板10设置在第二顶针板组件6的上方，在本实施例中，模板10底部设置有贯穿第二顶针板组件6而与第一顶针板组件5相连接的连杆7，使得模板10在开模时可以随第一顶针板组件5进行一段距离的浮动。

模板10中设置有成型镶块9，进行塑料件8的成型。司筒4设置在第二顶针板组件6中并向上延伸至成型镶块9，成型镶块9中设置有与司筒4对应的通孔，有利于司筒4相对成型镶块9的上移，实现塑料件8的顶出。

司筒针3设置在固定座1中并向上同心贯穿对应的司筒4，司筒针3顶部设置有锥体11，在本实施例中，司筒针3与锥体11采用一体化钢结构，结构稳定，开模时不随第一顶针板组件5及第二顶针板组件6浮动。在本实施例中，司筒针3外圆直径与司筒4的内孔直径相对应，配合紧密，气密性好，减少泄漏问题。

成型镶块9一侧设置有与通孔连通的第一进气孔12，司筒4侧面设置有与第一进气孔12对应的第二进气孔14，进气管接头13设置在第一进气孔12外端，在本实施例中，进气管接头13外接压缩空气供应管道，压缩空气供应管道上可以安装电磁阀，开模时开启电磁阀，向第一进气孔12内通入空气。

如图1所示，锥体11在合模时突出在司筒4上方，在塑料件8中成型对应的锥孔。开模后，第一顶针板组件5、第二顶针板组件6和模板10在两段顶出器2作用下先进行一段距离的浮动，司筒4浮动后，可以使得司筒针3顶部的锥体进入司筒4，让出第二进气孔14，第二进气孔14中的气流通过第二进气孔14进入司筒4，增加塑料件8与锥体11之间的气压，进行气动预脱模，提升脱模初段的柔性，并加速塑料件8的冷却固化，提升塑料件8强度；再通过第二顶针板组件6与司筒4继续第二段距离的浮动，实现塑料件8的彻底顶出。

综上，本实用新型指出的一种注塑模具的柔性顶出装置，实现了塑料件的预脱模和冷却，提升了脱模顺畅度，避免了塑料件脱模时的损坏问题。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种注塑模具的柔性顶出装置，其特征在于，包括：模板、固定座、司筒针、司筒和进气管接头，所述固定座上方设置有第一顶针板组件，所述第一顶针板组件上方设置有第二顶针板组件，所述模板设置在第二顶针板组件的上方，所述模板中设置有成型镶块，所述司筒设置在第二顶针板组件中并向上延伸至成型镶块，所述司筒针设置在固定座中并向上同心贯穿对应司筒，所述司筒针顶部设置有锥体，所述成型镶块中设置有与司筒对应的通孔，所述成型镶块一侧设置有与通孔连通的第一进气孔，司筒侧面设置有与第一进气孔对应的第二进气孔，所述进气管接头设置在第一进气孔外端。

2.根据权利要求1所述的注塑模具的柔性顶出装置，其特征在于，还包括两段顶出器，所述两段顶出器分别与第一顶针板组件及第二顶针板组件相连接进行第一顶针板组件及第二顶针板组件的二段顶出。

3.根据权利要求2所述的注塑模具的柔性顶出装置，其特征在于，所述模板底部设置有贯穿第二顶针板组件而与第一顶针板组件相连接的连杆。

4.根据权利要求2所述的注塑模具的柔性顶出装置，其特征在于，所述司筒针与锥体采用一体化钢结构。

5.根据权利要求1所述的注塑模具的柔性顶出装置，其特征在于，所述司筒针外圆直径与司筒的内孔直径相对应。

6.根据权利要求1所述的注塑模具的柔性顶出装置，其特征在于，所述锥体在合模时突出在司筒上方。

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