CN216760609U - 一种全电动注塑机用定量加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全电动注塑机用定量加料装置，涉及工业生产技术领域。本实用新型包括注塑机本体，注塑机本体上设置有下料箱，下料箱的前方设置有投料箱，投料箱与下料箱之间设置有螺旋输送机，下料箱内部的中间位置处设置有第二料位计，投料箱内部的中间位置处设置有第一料位计，投料箱的上方设置有控制器。本实用新型通过第二料位计对下料箱内的料位进行检测，配合螺旋输送机将投料箱内的原料输送至下料箱内，使得下料箱内的原料处于合适高度，避免下料箱内原料过少或过多影响正常使用，且由于投料箱的高度低于下料箱的高度，方便工人对投料箱添加原料，减少了安全隐患。

Description

一种全电动注塑机用定量加料装置

技术领域

本实用新型属于工业生产技术领域，特别是涉及一种全电动注塑机用定量加料装置。

背景技术

注塑机又名注射机，它将熔融状态的塑料注射进入模具内，以制成各种形状的塑料制品的设备，其生产的产品种类很广，如电子电器的外壳、塑料盆、塑料桶等塑料用品，广泛应用于日常生活、机电、汽车、建材、包装等领域，其中，全电动注塑机作为注塑机的一种，它全部由电力作为能源进行注塑工作，相比于其它种类的注塑机，它更加节能、稳定，同时兼具效率高、无污染的优点，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、通常，在将原料添加到全电动注塑机的下料箱内时，为避免人为操作加料过少导致频繁加料，或加料过多导致原料洒落，需要工人随时关注下料箱内部的料量进行加料操作，造成对下料箱添加原料极为不便；

2、由于全电动注塑机的下料箱较高，在添加原料时工人需要借助登高台阶进行原料添加，不仅劳动强度大，同时增加了安全隐患。

因此，现有的全电动注塑机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全电动注塑机用定量加料装置，通过第二料位计对下料箱内的料位进行检测，配合螺旋输送机将投料箱内的原料输送至下料箱内，使得下料箱内的原料处于合适高度，且由于投料箱的高度低于下料箱的高度，方便工人对投料箱添加原料，解决了现有技术对全电动注塑机加料时需要工人随时关注下料箱内部的料量进行加料操作，造成对下料箱添加原料极为不便，且现有技术对全电动注塑机添加原料时工人需要借助登高台阶进行原料添加，不仅劳动强度大，同时增加了安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种全电动注塑机用定量加料装置，包括注塑机本体，所述注塑机本体上设置有下料箱，所述下料箱的前方设置有投料箱，下料箱和投料箱的下侧均为锥形设置，所述投料箱与下料箱之间设置有螺旋输送机，所述下料箱内部的中间位置处设置有第二料位计，所述投料箱内部的中间位置处设置有第一料位计，所述投料箱的上方设置有控制器，本装置中，第一料位计、第二料位计、螺旋输送机和声光警报器的输入端均通过导电线与控制器的输出端电性连接，控制器的输入端通过导电线与外部电源电性连接。

进一步地，所述投料箱的下方设置有底板，底板通过螺栓与地面固定连接，所述投料箱的下壁沿投料箱的圆周方向均匀固定有多个支腿，且支腿的底部与底板固定连接。

进一步地，所述投料箱的顶部固定有固定板，且第一料位计和控制器分别对应固定在固定板的下表面和上表面，所述固定板的上壁固定有声光警报器。

进一步地，所述下料箱的顶部固定有安装板，所述安装板的前侧开设有下料孔，所述第二料位计固定在安装板的下表面。

进一步地，所述螺旋输送机的进料端和出料端分别与对应的投料箱的底部和安装板的上壁固定连接，所述螺旋输送机的外部固定有固定套。

进一步地，所述固定套的下壁固定有支撑板，且支撑板的下端与底板固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置螺旋输送机、第二料位计和控制器，当第二料位计检测到下料箱内部的料量过少时，此时控制器控制螺旋输送机工作，螺旋输送机工作时将投料箱内部的原料输送至下料箱的内部，随着螺旋输送机的动作，下料箱内部的料量逐渐增多，料位逐渐增加，当第二料位计检测到下料箱内部的原料达到设定的料量时，控制器控制螺旋输送机停止工作，加料完成，与现有技术相比，通过第二料位计对下料箱内部的料量进行检测，当料量达到预设值时，控制器自动控制螺旋输送机停止加料，保证下料箱内部的料量处于合适状态，无需现有技术中人工看守加料，解决了现有技术对全电动注塑机加料时需要工人随时关注下料箱内部的料量进行加料操作，造成对下料箱添加原料极为不便的问题。

2、本实用新型通过设置投料箱、第一料位计和声光警报器，在使用时，工人向投料箱的内部加料即可，而由于投料箱的高度低于下料箱的高度，便于人们进行倒料操作，另外，当第一料位计检测到投料箱内部的料量不足时，控制器控制声光警报器工作提醒工人进行原料补充，与现有技术相比，通过向低于下料箱高度的投料箱内加料，在螺旋输送机的配合下进行下料箱的自动定量加料，无需借助登高台阶进行加料，减少了安全隐患，解决了现有技术对全电动注塑机添加原料时工人需要借助登高台阶进行原料添加，不仅劳动强度大，同时增加了安全隐患的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的右视的剖视结构图；

图3为本实用新型的右侧视角的结构图；

图4为本实用新型的左侧视角的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、注塑机本体；101、下料箱；102、安装板；1021、下料孔；2、螺旋输送机；201、固定套；2011、支撑板；3、控制器；4、投料箱；401、支腿；402、固定板；4021、声光警报器；5、第一料位计；6、底板；7、第二料位计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种全电动注塑机用定量加料装置，包括注塑机本体1，注塑机本体1为现有技术中的全电动注塑机，注塑机本体1上设置有下料箱101，用于临时存放待加热的原料，下料箱101的前方设置有投料箱4，用于存放待添加进入下料箱101内部的原料，下料箱101和投料箱4的下侧均为锥形设置，便于原料向下移动，避免原料残留，投料箱4与下料箱101之间设置有螺旋输送机2，可将投料箱4内部的原料输送至下料箱101内，下料箱101内部的中间位置处设置有第二料位计7，用于检测下料箱101内部的料量，投料箱4内部的中间位置处设置有第一料位计5，用于检测投料箱4内部的料箱量，投料箱4的上方设置有控制器3，实现下料箱101内部的自动定量添料，本装置中，第一料位计5、第二料位计7、螺旋输送机2和声光警报器4021的输入端均通过导电线与控制器3的输出端电性连接，控制器3的输入端通过导电线与外部电源电性连接，第一料位计5、第二料位计7、螺旋输送机2、声光警报器4021和控制器3均为现有技术，在此不对其型号作限定。

其中如图1-3所示，投料箱4的下方设置有底板6，为支腿401和支撑板2011提供固定平台，底板6通过螺栓与地面固定连接，投料箱4的下壁沿投料箱4的圆周方向均匀固定有多个支腿401，用于支撑投料箱4，且支腿401的底部与底板6固定连接。

投料箱4的顶部固定有固定板402，且第一料位计5和控制器3分别对应固定在固定板402的下表面和上表面，为第一料位计5和声光警报器4021提供固定平台，固定板402的上壁固定有声光警报器4021，在投料箱4内的料量不足时，声光警报器4021工作，以提醒工人对投料箱4进行添料。

其中如图1、2、4所示，下料箱101的顶部固定有安装板102，为第二料位计7提供安装平台，安装板102的前侧开设有下料孔1021，为原料的下料通道，第二料位计7固定在安装板102的下表面，以检测下料箱101内部的料量。

螺旋输送机2的进料端和出料端分别与对应的投料箱4的底部和安装板102的上壁固定连接，螺旋输送机2工作时，投料箱4内部的料进入螺旋输送机2的进料端，然后由螺旋输送机2的出料端穿过下料孔1021进入下料箱101内，螺旋输送机2的外部固定有固定套201，固定套201为固定状态使得螺旋输送机2处于固定状态。

固定套201的下壁固定有支撑板2011，且支撑板2011的下端与底板6固定连接，上述设置，使得固定套201与底板6处于相对固定状态。

本实施例的一个具体应用为：在使用本装置时，工人向投料箱4的内部加料即可，当第二料位计7检测到下料箱101内部的料量过少时，此时控制器3控制螺旋输送机2工作，螺旋输送机2工作时将投料箱4内部的原料输送至下料箱101的内部，随着螺旋输送机2的动作，下料箱101内部的料量逐渐增多，料位逐渐增加，当第二料位计7检测到下料箱101内部的原料达到设定的料量时，控制器3控制螺旋输送机2停止工作，加料完成。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种全电动注塑机用定量加料装置，包括注塑机本体(1)，所述注塑机本体(1)上设置有下料箱(101)，其特征在于：所述下料箱(101)的前方设置有投料箱(4)，所述投料箱(4)与下料箱(101)之间设置有螺旋输送机(2)，所述下料箱(101)内部的中间位置处设置有第二料位计(7)，所述投料箱(4)内部的中间位置处设置有第一料位计(5)，所述投料箱(4)的上方设置有控制器(3)。

2.根据权利要求1所述的一种全电动注塑机用定量加料装置，其特征在于，所述投料箱(4)的下方设置有底板(6)，所述投料箱(4)的下壁沿投料箱(4)的圆周方向均匀固定有多个支腿(401)，且支腿(401)的底部与底板(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种全电动注塑机用定量加料装置，其特征在于，所述投料箱(4)的顶部固定有固定板(402)，且第一料位计(5)和控制器(3)分别对应固定在固定板(402)的下表面和上表面，所述固定板(402)的上壁固定有声光警报器(4021)。

4.根据权利要求1所述的一种全电动注塑机用定量加料装置，其特征在于，所述下料箱(101)的顶部固定有安装板(102)，所述安装板(102)的前侧开设有下料孔(1021)，所述第二料位计(7)固定在安装板(102)的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种全电动注塑机用定量加料装置，其特征在于，所述螺旋输送机(2)的进料端和出料端分别与对应的投料箱(4)的底部和安装板(102)的上壁固定连接，所述螺旋输送机(2)的外部固定有固定套(201)。

6.根据权利要求5所述的一种全电动注塑机用定量加料装置，其特征在于，所述固定套(201)的下壁固定有支撑板(2011)，且支撑板(2011)的下端与底板(6)固定连接。

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