CN216760149U - 一种pvc薄膜切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC薄膜切割装置，包括传送台，所述传送台底部四个角均设置有伸缩支腿，所述伸缩支腿的底部安装有支脚，所述传送台中心的前端开设有出料口，所述传送台内腔的左右两端均设置有安装杆，所述安装杆的外表面设置有传送辊，所述传送台内腔底部中心的前端设置有升降机构，所述传送台顶部中心的后侧设置有底座，所述底座的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有安装台。通过升降机构及其内部各部件的配合使用，能够在使用时，通过升降架的使用，对升降托板的高度进行调节，从而通过升降托板的使用带动需要进行切割的PVC薄膜的局部位置进行抬高，从而便于对PVC薄膜进行切割。

Description

一种PVC薄膜切割装置

技术领域

本实用新型涉及PVC技术领域，尤其涉及一种PVC薄膜切割装置。

背景技术

PVC薄膜是一种高分子塑料薄膜，目前主要用于遮盖布、家装贴膜、贴合广告布、车身改色及广告宣传等领域，起到遮盖、装饰及广告宣传的效果，这类塑料制品具有价格低廉，易清洁，耐火等级高，可循环回收等特点。

现有的切割装置由于其结构较为简单，在切割过程中，通常仅能够对PVC薄膜进行简单切割，通常都是切割成单一的方形，而实际需要中，对于PVC薄膜的形状的要求较为多样，因此现有的设备难以满足切割要求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种PVC薄膜切割装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种PVC薄膜切割装置，包括传送台，所述传送台底部四个角均设置有伸缩支腿，所述伸缩支腿的底部安装有支脚，所述传送台中心的前端开设有出料口，所述传送台内腔的左右两端均设置有安装杆，所述安装杆的外表面设置有传送辊，所述传送台内腔底部中心的前端设置有升降机构，所述传送台顶部中心的后侧设置有底座，所述底座的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有安装台，所述安装台的顶部中心处设置有电机，所述电机的动力输出端设置有电机轴，所述电机轴远离电机的一侧设置有转动杆，所述转动杆的底部设置有切割机构。

进一步的，所述安装杆的前后两端与传送台内腔内壁的前后两端固定连接，所述传送辊的中轴线与安装杆的中轴线相重合。

进一步的，所述升降机构包括升降架，所述升降架位于传送台内腔的底部，所述传送台相对一侧的中心处设置有连接杆，所述连接杆的中心处设置有调节块，所述连接杆的中心处设置有往复丝杆，所述往复丝杆的前端设置有马达，所述升降架的顶部铰接有升降托板。

进一步的，所述升降托板通过升降架构成升降结构，所述连接杆的左右两端分别与升降架相对一侧的中心处固定连接。

进一步的，所述调节块与连接杆的中心处一体化连接，所述往复丝杆贯穿调节块的内部且延伸至调节块的内部。

进一步的，所述切割机构包括转动块，所述转动块的左侧设置有伸缩套管，所述伸缩套管内部的左右两端均设置有弹簧，所述伸缩套管远离转动块的一侧设置有安装头，所述安装头的底部中心处设置有切割刀，所述安装头远离转动块的一侧设置有设置有转动轮，所述转动轮远离转动块的一侧设置有设置有切割模具，所述切割模具的左右两端均设置有安装销，所述安装销远离中心的一侧设置有安装架，所述安装架靠近中心的一侧的内部设置有安装槽。

进一步的，所述转动块的顶部中心处与转动杆的底部固定连接，所述安装头通过伸缩套管与转动块构成伸缩结构。

进一步的，所述转动块通过转动轮和转动块构成转动结构，所述切割模具通过安装销和安装槽与安装架构成活动连接结构，所述安装架与安装台前侧的左右两端构成一体化结构。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过升降机构及其内部各部件的配合使用，能够在使用时，通过升降架的使用，对升降托板的高度进行调节，从而通过升降托板的使用带动需要进行切割的PVC薄膜的局部位置进行抬高，从而便于对PVC薄膜进行切割；

2、通过切割机构及其内部各部件的配合使用，能够根据实际的使用要求，通过切割模具对切割的形状进行调节，并通过转动轮带动切割刀以切割模具的形状为轨迹进行转动切割，从而使得设备能够切割出不同形状的PVC薄膜产品。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例的主视图；

图3为本实施例的局部左视图；

图4为本实施例的图2中A处放大图；

图5为本实施例的图2中B处放大图。

图中：1、传送台；2、伸缩支腿；3、支脚；4、出料口；5、安装杆；6、传送辊；7、升降机构；701、升降架；702、连接杆；703、调节块；704、往复丝杆；705、马达；706、升降托板；8、底座；9、支撑架；10、安装台；11、电机；12、转动杆；13、切割机构；1301、转动块；1302、伸缩套管；1303、弹簧；1304、安装头；1305、切割刀；1306、转动轮；1307、切割模具；1308、安装销；1309、安装架；1310、安装槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：

实施案例1：

一种PVC薄膜切割装置，包括传送台1，传送台1底部四个角均设置有伸缩支腿2，伸缩支腿2的底部安装有支脚3，传送台1中心的前端开设有出料口4，传送台1内腔的左右两端均设置有安装杆5，安装杆5的外表面设置有传送辊6，传送台1内腔底部中心的前端设置有升降机构7，传送台1顶部中心的后侧设置有底座8，底座8的顶部设置有支撑架9，支撑架9的顶部设置有安装台10，安装台10的顶部中心处设置有电机11，电机11的动力输出端设置有电机轴，电机轴远离电机11的一侧设置有转动杆12，转动杆12的底部设置有切割机构13，安装杆5的前后两端与传送台1内腔内壁的前后两端固定连接，传送辊6的中轴线与安装杆5的中轴线相重合，通过传送辊6的设置，从需要进行切割的PVC薄膜的两端将PVC薄膜展开，避免出现褶皱的情况；

升降机构7包括升降架701，升降架701位于传送台1内腔的底部，传送台1相对一侧的中心处设置有连接杆702，连接杆702的中心处设置有调节块703，连接杆702的中心处设置有往复丝杆704，往复丝杆704的前端设置有马达705，升降架701的顶部铰接有升降托板706，升降托板706通过升降架701构成升降结构，连接杆702的左右两端分别与升降架701相对一侧的中心处固定连接，调节块703与连接杆702的中心处一体化连接，往复丝杆704贯穿调节块703的内部且延伸至调节块703的内部，通过升降机构7及其内部各部件的配合使用，能够在使用时，通过升降架701的使用，对升降托板706的高度进行调节，从而通过升降托板706的使用带动需要进行切割的PVC薄膜的局部位置进行抬高，从而便于对PVC薄膜进行切割；

实施案例2：

一种PVC薄膜切割装置，切割机构13包括转动块1301，转动块1301的左侧设置有伸缩套管1302，伸缩套管1302内部的左右两端均设置有弹簧1303，伸缩套管1302远离转动块1301的一侧设置有安装头1304，安装头1304的底部中心处设置有切割刀1305，安装头1304远离转动块1301的一侧设置有设置有转动轮1306，转动轮1306远离转动块1301的一侧设置有设置有切割模具1307，切割模具1307的左右两端均设置有安装销1308，安装销1308远离中心的一侧设置有安装架1309，安装架1309靠近中心的一侧的内部设置有安装槽1310，转动块1301的顶部中心处与转动杆12的底部固定连接，安装头1304通过伸缩套管1302与转动块1301构成伸缩结构，转动块1301通过转动轮1306和转动块1301构成转动结构，切割模具1307通过安装销1308和安装槽1310与安装架1309构成活动连接结构，安装架1309与安装台10前侧的左右两端构成一体化结构，通过切割机构13及其内部各部件的配合使用，能够根据实际的使用要求，通过切割模具1307对切割的形状进行调节，并通过转动轮1306带动切割刀1305以切割模具1307的形状为轨迹进行转动切割，从而使得设备能够切割出不同形状的PVC薄膜产品。

工作原理：首先通过安装槽1310和安装架1309对切割模具1307进行安装，通过传送辊6对需要切割的PVC薄膜的左右两端进行支撑，确保PVC薄膜的整齐性，然后启动马达705，通过马达705带动往复丝杆704进行转动，并通过往复丝杆704带动调节块703的位置在往复丝杆704的外表面水平移动，从而使得升降托板706在升降架701的作用下上升，并带动需要进行切割的PVC薄膜进行局部抬高；

然后启动电机11，通过电机11带动转动杆12进行转动，并通过转动杆12带动转动块1301进行转动，由于伸缩套管1302的两端分别与转动块1301和安装头1304固定连接，因此在转动块1301转动的过程中带动安装头1304和切割刀1305同步进行转动；

通过在伸缩套管1302的作用下，使得切割刀1305以切割模具1307的形状为轨迹进行转动，从而使得设备能够切割出不同的形状的产品。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种PVC薄膜切割装置，包括传送台(1)，其特征在于：所述传送台(1)底部四个角均设置有伸缩支腿(2)，所述伸缩支腿(2)的底部安装有支脚(3)，所述传送台(1)中心的前端开设有出料口(4)，所述传送台(1)内腔的左右两端均设置有安装杆(5)，所述安装杆(5)的外表面设置有传送辊(6)，所述传送台(1)内腔底部中心的前端设置有升降机构(7)，所述传送台(1)顶部中心的后侧设置有底座(8)，所述底座(8)的顶部设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶部设置有安装台(10)，所述安装台(10)的顶部中心处设置有电机(11)，所述电机(11)的动力输出端设置有电机轴，所述电机轴远离电机(11)的一侧设置有转动杆(12)，所述转动杆(12)的底部设置有切割机构(13)。

2.如权利要求1所述的一种PVC薄膜切割装置，其特征在于：所述安装杆(5)的前后两端与传送台(1)内腔内壁的前后两端固定连接，所述传送辊(6)的中轴线与安装杆(5)的中轴线相重合。

3.如权利要求1所述的一种PVC薄膜切割装置，其特征在于：所述升降机构(7)包括升降架(701)，所述升降架(701)位于传送台(1)内腔的底部，所述传送台(1)相对一侧的中心处设置有连接杆(702)，所述连接杆(702)的中心处设置有调节块(703)，所述连接杆(702)的中心处设置有往复丝杆(704)，所述往复丝杆(704)的前端设置有马达(705)，所述升降架(701)的顶部铰接有升降托板(706)。

4.如权利要求3所述的一种PVC薄膜切割装置，其特征在于：所述升降托板(706)通过升降架(701)构成升降结构，所述连接杆(702)的左右两端分别与升降架(701)相对一侧的中心处固定连接。

5.如权利要求3所述的一种PVC薄膜切割装置，其特征在于：所述调节块(703)与连接杆(702)的中心处一体化连接，所述往复丝杆(704)贯穿调节块(703)的内部且延伸至调节块(703)的内部。

6.如权利要求1所述的一种PVC薄膜切割装置，其特征在于：所述切割机构(13)包括转动块(1301)，所述转动块(1301)的左侧设置有伸缩套管(1302)，所述伸缩套管(1302)内部的左右两端均设置有弹簧(1303)，所述伸缩套管(1302)远离转动块(1301)的一侧设置有安装头(1304)，所述安装头(1304)的底部中心处设置有切割刀(1305)，所述安装头(1304)远离转动块(1301)的一侧设置有设置有转动轮(1306)，所述转动轮(1306)远离转动块(1301)的一侧设置有设置有切割模具(1307)，所述切割模具(1307)的左右两端均设置有安装销(1308)，所述安装销(1308)远离中心的一侧设置有安装架(1309)，所述安装架(1309)靠近中心的一侧的内部设置有安装槽(1310)。

7.如权利要求6所述的一种PVC薄膜切割装置，其特征在于：所述转动块(1301)的顶部中心处与转动杆(12)的底部固定连接，所述安装头(1304)通过伸缩套管(1302)与转动块(1301)构成伸缩结构。

8.如权利要求6所述的一种PVC薄膜切割装置，其特征在于：所述转动块(1301)通过转动轮(1306)和转动块(1301)构成转动结构，所述切割模具(1307)通过安装销(1308)和安装槽(1310)与安装架(1309)构成活动连接结构，所述安装架(1309)与安装台(10)前侧的左右两端构成一体化结构。

Images