CN216759351U - 一种可持续打磨保温杯口的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可持续打磨保温杯口的设备，包括机身平台，所述的机身平台上方设有放置框架，所述的放置框架在气缸驱动下相对机身平台上下移动；所述的放置框架上设有相对其主动旋转的砂带收纳转盘组件，还设有随砂带收纳转盘组件从动旋转的砂带安装转盘组件，所述的放置框架上还设有用于保温杯口加工的打磨组件；所述的打磨组件包括与放置框架活动连接的打磨头，打磨保温杯口的砂带从砂带安装转盘组件上伸出时绕在打磨头表面并延伸缠绕到砂带收纳转盘组件上；本实用新型把砂带安装在一组转盘上，转盘转动时让新的砂带不停的转移到打磨头上，让打磨头持续对保温杯口进行加工，自动化程度高，有很好的可持续性。

Description

一种可持续打磨保温杯口的设备

技术领域

本实用新型属于保温杯加工设备技术领域，具体涉及一种可持续打磨保温杯口的设备。

背景技术

保温杯体通常是通过钢管切割而来，然后再把内胆和外胆焊接成一个完整的保温杯。焊接好的保温杯口位置往往较粗糙，需要进一步做抛光打磨处理。一般市面上的打磨设备采用砂带对保温杯口进行打磨，砂带打磨一段时间后就需要更换，无法持续进行打磨，这样就会导致打磨效率不高；同时，砂带更换的时间不好把控，在砂带磨损严重的情况下，打磨的出来的保温杯口就不会特别光滑，最终会影响产品的质量。因此，需要设计一种可持续打磨保温杯口的设备。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的问题，设计了一种可持续打磨保温杯口的设备，本实用新型把砂带安装在一组转盘上，转盘转动时让新的砂带不停的转移到打磨头上，让打磨头持续对保温杯口进行加工，自动化程度高，有很好的可持续性。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种可持续打磨保温杯口的设备，包括机身平台，所述的机身平台上方设有放置框架，所述的放置框架在气缸驱动下相对机身平台上下移动；所述的放置框架上设有相对其主动旋转的砂带收纳转盘组件，还设有随砂带收纳转盘组件从动旋转的砂带安装转盘组件，所述的放置框架上还设有用于保温杯口加工的打磨组件；所述的打磨组件包括与放置框架活动连接的打磨头，打磨保温杯口的砂带从砂带安装转盘组件上伸出时绕在打磨头表面并延伸缠绕到砂带收纳转盘组件上。

作为优选，所述的机身平台上设有用于固定保温杯的夹紧组件，所述的夹紧组件包括与机身平台固定连接的安装件，还包括设置在安装件内用于带动保温杯相对安装件转动的旋转组件。

通过设置夹紧组件把保温杯固定，所述的夹紧组件内设有旋转组件，保温杯在旋转组件的带动下会相对夹紧组件转动；打磨头靠近转动的保温杯，打磨头上的砂带就会对保温杯口持续打磨。

作为优选，所述的夹紧组件包括用于固定保温杯的安装模具，所述的安装模具通过第一轴承安装在安装件内；所述的安装模具下方设有旋转组件，所述的旋转组件包括驱动电机和连接轴，所述的连接轴的一端与驱动电机连接，另一端与安装模具连接。

所述的保温杯安装在安装模具上，安装模具的外形轮廓与保温杯的外形轮廓相互匹配，那么保温杯就能平稳的固定在安装模具上；所述的驱动电机带动安装模具转动，从而带动保温杯转动。

作为优选，砂带安装转盘组件包括第一传动轴和用于安装砂带的第一转盘，所述的第一传动轴与第一转盘固定连接，所述的第一传动轴通过轴承安装在放置框架上。

把全新的整盘砂带安装在第一转盘上，把部分砂带抽出先绕到打磨头上，然后再绕到砂带收纳转盘组件的第二转盘上；当第二转盘转动时使用过的砂带就会被收纳到第二转盘上，新的砂带就会持续绕到打磨头上。

作为优选，砂带收纳转盘组件包括第二传动轴、第二转盘和第一棘轮扳手；所述的第二传动轴通过第一单向轴承安装在放置框架上，所述的第二传动轴的一端与第二转盘固定连接，第二传动轴的另一端与第一棘轮扳手连接；所述的第一棘轮扳手通过销轴与第一连接块铰接，所述的第一连接块与第一油缸的活塞轴固定连接，所述的第一油缸固定安装在放置框架上。

所述的第一棘轮扳手通过第一连接块与第一油缸的活塞轴连接，第一油缸的活塞轴伸缩的同时就会带动第一连接块移动，所述的第一棘轮扳手通过销轴与第一连接块铰接，第一连接块移动的同时带动第一棘轮扳手转动；所述的第一棘轮扳手只能单方向转动，第二传动轴的一端设置成多变形柱状，扳动第一棘轮扳手就会带动第二传动轴转动，第二传动轴转动的同时带动第二转盘转动；所述的第二传动轴通过第一单向轴承与放置框架连接，这样第二转盘只能单方向转动；那么通过调整第一油缸的伸缩频率，就能方便调整第二转盘转动的速率；通过改变第一连块的长度，这样第一棘轮扳手转动的角度也会改变，从而方便调节第二转盘每次转动的角度。

作为优选，所述的放置框架上还设有用于整理砂带的导向组件；所述的导向组件包括与放置框架固定连接的安装架、第一辊轴和第二辊轴；所述的第一辊轴与第三传动轴固定连接，所述的第三传动轴通过第二单向轴承与安装架连接，所述的第二辊轴通过销轴与安装架连接。

砂带先从第一辊轴与安装架的间隙穿入，再穿过第一辊轴与第二辊轴的间隙，接着从第二辊轴与安装架的间隙穿出，最后再绕到砂带收纳转盘组件的第二转盘上，砂带经过第一辊轴和第二辊轴的导向后，砂带转移就会更加顺畅，不会发生缠绕。

作为优选，所述的第三传动轴的末端与第二棘轮扳手连接，所述的第二棘轮扳手通过销轴与第二连接块铰接，所述的第二连接块与第二油缸的活塞轴固定连接，所述的第二油缸固定安装在放置框架上。

所述的第二棘轮扳手通过第二连接块与第二油缸的活塞轴连接，第二油缸的活塞轴伸缩的同时就会带动第二连接块移动，所述的第二棘轮扳手通过销轴与第二连接块铰接，第二连接块移动的同时带动第二棘轮扳手转动；所述的第二棘轮扳手只能单方向转动，第三传动轴的一端设置成多变形柱状，扳动第二棘轮扳手就会带动第三传动轴转动，第三传动轴转动的同时带动第一辊轴转动；所述的第三传动轴通过第二单向轴承与安装架连接，这样第一辊轴只能单方向转动。

作为优选，所述的打磨组件包括与放置框架固定连接的安装座，所述的打磨头通过销轴与与安装座连接且设置在安装座内，所述的放置框架上设有驱动打磨头相对安装座转动的第三油缸，所述的第三油缸的活塞轴与连接杆螺纹连接，所述的连接杆与打磨头铰接。

所述的第三油缸驱动打磨头相对安装座转动，这样通过调节第三油缸的伸缩量就能方便调节打磨头与保温杯口的倾斜角度，那么打磨头上的砂带会与保温杯口就会有更大的接触面积，打磨头的打磨效果会更好。

作为优选，所述的机身平台上设有成对设置的第一导轨，所述的第一导轨上设有沿其移动的支撑座，所述的机身平台上设有驱动支撑座沿着第一导轨移动的第一气缸，所述的第一气缸的活塞轴与支撑座固定连接；所述的支撑座上设有与其固定连接的导向板，所述的导向板与放置框架活动连接。

所述的第一气缸驱动支撑座沿着第一轨道移动同时就能方便调节放置框架上的打磨头与保温杯的间距，方便对不同口径大小的保温杯口进行打磨。

作为优选，所述的导向板上设有成对设置的第二导轨，所述的第二导轨上设有沿其移动的放置框架，所述的导向板上设有驱动放置框架沿着第二导轨移动的第二气缸，所述的第二气缸的活塞轴与放置框架固定连接。

所述的第二气缸驱动放置框架上下移动的同时就能方便调节放置框架上的打磨头与保温杯的上下间距，方便对不同长度保温杯口进行打磨。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型上的砂带安装转盘组件和砂带收纳转盘组件同步转动时把砂带从砂带安装转盘组件往砂带收纳转盘组件转移，这样确保了打磨头上的砂带得到持续的更新，从而有更好的打磨效果。同时，砂带安装转盘组件和砂带收纳转盘组件可续转动，砂带安装转盘组件上的砂带只有全部绕到砂带收纳转盘组件上才需要更换新的砂带，砂带更换方便。因此，本实用新型能对保温杯口进行持续打磨，自动化程度高，持续性好。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型隐藏了放置框架上的侧板的立体图；

图3为本实用新型隐藏了放置框架上的侧板的后视图；

图4为图3中A-A的剖视图；

图5为图3中B-B的剖视图；

图6为图3中C-C的剖视图；

图7为本实用新型的主视图；

图8为图2中D位置的放大图；

图9为图1中E位置的放大图。

图中标记：1、机身平台；2、放置框架；3、砂带安装转盘组件；31、第一传动轴；32、第一转盘；4、砂带收纳转盘组件；41、第二传动轴；42、第二转盘；43、第一棘轮扳手；44、第一单向轴承；45、第一连接块；46、第一油缸；5、打磨组件；51、打磨头；52、安装座；53、第三油缸；54、连接杆；6、夹紧组件；61、安装件；62、安装模具；63、第一轴承；7、旋转组件；71、驱动电机；72、连接轴；8、导向组件；81、安装架；82、第一辊轴；83、第二辊轴；84、第三传动轴；85、第二棘轮扳手；86、第二连接块；87、第二油缸；88、第二单向轴承；9、第一导轨；10、支撑座；11、第一气缸；12、导向板；13、第二导轨；14、第二气缸。

具体实施方式

下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：

如图1至图8所示，一种可持续打磨保温杯口的设备，包括机身平台1，所述的机身平台1上方设有放置框架2，所述的放置框架2在气缸驱动下相对机身平台1上下移动；所述的放置框架2上设有相对其主动旋转的砂带收纳转盘组件4，还设有随砂带收纳转盘组件4从动旋转的砂带安装转盘组件3，所述的放置框架2上还设有用于保温杯口加工的打磨组件5；所述的打磨组件5包括与放置框架2活动连接的打磨头51，打磨保温杯口的砂带从砂带安装转盘组件3上伸出时绕在打磨头51表面并延伸缠绕到砂带收纳转盘组件4上。

所述的机身平台1上设有用于固定保温杯的夹紧组件6，所述的夹紧组件6包括与机身平台1固定连接的安装件61，还包括设置在安装件61内用于带动保温杯相对安装件61转动的旋转组件7，所述的安装件61呈中空柱状且其轴向与机身平台垂直。所述的夹紧组件6包括用于固定保温杯的安装模具62，所述的安装模具62通过第一轴承63安装在安装件61内；所述的安装模具62下方设有旋转组件7，所述的旋转组件7包括驱动电机71和连接轴72，所述的连接轴72的一端与驱动电机71连接，另一端与安装模具62连接。所述的夹紧组件6包括用于固定保温杯的安装模具62，所述的安装模具62通过第一轴承63安装在安装件61内；所述的安装模具62下方设有旋转组件7，所述的旋转组件7包括驱动电机71和连接轴72，所述的连接轴72的一端与驱动电机71连接，另一端与安装模具62连接。砂带安装转盘组件3包括第一传动轴31和用于安装砂带的第一转盘32，所述的第一传动轴31与第一转盘32固定连接，所述的第一传动轴31通过轴承安装在放置框架2上。砂带收纳转盘组件4包括第二传动轴41、第二转盘42和第一棘轮扳手43；所述的第二传动轴41通过第一单向轴承44安装在放置框架2上，所述的第二传动轴41的一端与第二转盘42固定连接，第二传动轴41的另一端与第一棘轮扳手43连接；所述的第一棘轮扳手43通过销轴与第一连接块45铰接，所述的第一连接块45与第一油缸46的活塞轴固定连接，所述的第一油缸46固定安装在放置框架2上。

所述的放置框架2上还设有用于整理砂带的导向组件8；所述的导向组件8包括与放置框架2固定连接的安装架81、第一辊轴82和第二辊轴83；所述的第一辊轴82与第三传动轴84固定连接，所述的第三传动轴84通过第二单向轴承88与安装架81连接，所述的第二辊轴83通过销轴与安装架81连接。所述的第三传动轴84的末端与第二棘轮扳手85连接，所述的第二棘轮扳手85通过销轴与第二连接块86铰接，所述的第二连接块86与第二油缸87的活塞轴固定连接，所述的第二油缸87固定安装在放置框架2上。

所述的打磨组件5包括与放置框架2固定连接的安装座52，所述的打磨头51通过销轴与与安装座52连接且设置在安装座52内，所述的放置框架2上设有驱动打磨头51相对安装座52转动的第三油缸53，所述的第三油缸53的活塞轴与连接杆54螺纹连接，所述的连接杆54与打磨头51铰接。所述的机身平台1上设有成对设置的第一导轨9，所述的第一导轨9上设有沿其移动的支撑座10，所述的机身平台1上设有驱动支撑座10沿着第一导轨9移动的第一气缸11，所述的第一气缸11的活塞轴与支撑座10固定连接；所述的支撑座10上设有与其固定连接的导向板12，所述的导向板12与放置框架2活动连接。所述的导向板12上设有成对设置的第二导轨13，所述的第二导轨13上设有沿其移动的放置框架2，所述的导向板12上设有驱动放置框架2沿着第二导轨13移动的第二气缸14，所述的第二气缸14的活塞轴与放置框架2固定连接。

本实施例的具体工作过程如下，先把需要打磨的保温杯放置到安装模具62上固定，然后再把打磨头51调整到合适的打磨位置，让打磨头51与保温杯口贴合；调节第一气缸11驱动支撑座10沿着第一轨道9向保温杯靠近，那么支撑座10上的放置框架2以及放置框架2上的打磨头51就会靠近保温杯；调节支撑座10上的第二气缸14，所述的第二气缸14就会驱动放置框架2以及放置框架2上的打磨头51沿着第二导轨13移动，通过第二气缸14调节打磨头51与保温杯的上下间距；调节好打磨头14的位置后，先把砂带从第一转盘32上抽出并绕到打磨头14上，再把砂带绕到导向组件8上，砂带从导向组件8上延伸出来再绕到第二转盘42上；砂带安装完成后开始自动打磨工序，先打开旋转组件7上的驱动电机71，所述的驱动电机71带动安装模具62转动，打磨头51对转动的保温杯口打磨；一个保温杯打磨完成后，第二气缸14工作带动放置框架2移动，让打磨头51远离保温杯口，取出打磨好的保温杯并在安装模具62内放入新的未打磨的保温杯；同时，放置框架2上的砂带收纳转盘组件4和导向组件8同时工作；砂带收纳转盘组件4上第一油缸46带动第一连接块45移动，所述的第一连接块45移动同时带动第一棘轮扳手43转动，第一棘轮扳手43转动的同时带动第二传动轴41转动，所述的第二传动轴41与第二转盘42同步转动，第二转盘42转动的同时就会收纳使用过的砂带；导向组件8上的第二油缸87带动第二连接块86移动，第二连接块86移动的同时带动第二棘轮扳手85转动，第二棘轮扳手85转动的同时带动第三传动轴84转动，第三传动轴84与第一辊轴82同时转动，所述的第一辊轴82转动时就会带动砂带移动；第二转盘42转动时把新的砂带转移到打磨头51上，重复以上步骤把打磨头51靠近新的保温杯，对新的保温杯进行打磨；以上打磨过程，砂带全称自动在移动，无需人工去操作砂带，打磨十分方便。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种可持续打磨保温杯口的设备，包括机身平台（1），其特征在于，所述的机身平台（1）上方设有放置框架（2），所述的放置框架（2）在气缸驱动下相对机身平台（1）上下移动；所述的放置框架（2）上设有相对其主动旋转的砂带收纳转盘组件（4），还设有随砂带收纳转盘组件（4）从动旋转的砂带安装转盘组件（3），所述的放置框架（2）上还设有用于保温杯口加工的打磨组件（5）；所述的打磨组件（5）包括与放置框架（2）活动连接的打磨头（51），打磨保温杯口的砂带从砂带安装转盘组件（3）上伸出时绕在打磨头（51）表面并延伸缠绕到砂带收纳转盘组件（4）上。

2.根据权利要求1所述的可持续打磨保温杯口的设备，其特征在于，所述的机身平台（1）上设有用于固定保温杯的夹紧组件（6），所述的夹紧组件（6）包括与机身平台（1）固定连接的夹紧外壳（61），还包括设置在夹紧外壳（61）内用于带动保温杯相对夹紧外壳（61）转动的旋转组件（7）。

3.根据权利要求2所述的可持续打磨保温杯口的设备，其特征在于，所述的夹紧组件（6）包括用于固定保温杯的安装模具（62），所述的安装模具（62）通过第一轴承（63）安装在夹紧外壳（61）内；所述的安装模具（62）下方设有旋转组件（7），所述的旋转组件（7）包括驱动电机（71）和连接轴（72），所述的连接轴（72）的一端与驱动电机（71）连接，另一端与安装模具（62）连接。

4.根据权利要求1所述的可持续打磨保温杯口的设备，其特征在于，砂带安装转盘组件（3）包括第一传动轴（31）和用于安装砂带的第一转盘（32），所述的第一传动轴（31）与第一转盘（32）固定连接，所述的第一传动轴（31）通过轴承安装在放置框架（2）上。

5.根据权利要求1所述的可持续打磨保温杯口的设备，其特征在于，砂带收纳转盘组件（4）包括第二传动轴（41）、第二转盘（42）和第一棘轮扳手（43）；所述的第二传动轴（41）通过第一单向轴承（44）安装在放置框架（2）上，所述的第二传动轴（41）的一端与第二转盘（42）固定连接，第二传动轴（41）的另一端与第一棘轮扳手（43）连接；所述的第一棘轮扳手（43）通过销轴与第一连接块（45）铰接，所述的第一连接块（45）与第一油缸（46）的活塞轴固定连接，所述的第一油缸（46）固定安装在放置框架（2）上。

6.根据权利要求1所述的可持续打磨保温杯口的设备，其特征在于，所述的放置框架（2）上还设有用于整理砂带的导向组件（8）；所述的导向组件（8）包括与放置框架（2）固定连接的安装架（81）、第一辊轴（82）和第二辊轴（83）；所述的第一辊轴（82）与第三传动轴（84）固定连接，所述的第三传动轴（84）通过第二单向轴承（88）与安装架（81）连接，所述的第二辊轴（83）通过销轴与安装架（81）连接。

7.根据权利要求6所述的可持续打磨保温杯口的设备，其特征在于，所述的第三传动轴（84）的末端与第二棘轮扳手（85）连接，所述的第二棘轮扳手（85）通过销轴与第二连接块（86）铰接，所述的第二连接块（86）与第二油缸（87）的活塞轴固定连接，所述的第二油缸（87）固定安装在放置框架（2）上。

8.根据权利要求1所述的可持续打磨保温杯口的设备，其特征在于，所述的打磨组件（5）包括与放置框架（2）固定连接的安装座（52），所述的打磨头（51）通过销轴与与安装座（52）连接且设置在安装座（52）内，所述的放置框架（2）上设有驱动打磨头（51）相对安装座（52）转动的第三油缸（53），所述的第三油缸（53）的活塞轴与连接杆（54）螺纹连接，所述的连接杆（54）与打磨头（51）铰接。

9.根据权利要求1所述的可持续打磨保温杯口的设备，其特征在于，所述的机身平台（1）上设有成对设置的第一导轨（9），所述的第一导轨（9）上设有沿其移动的支撑座（10），所述的机身平台（1）上设有驱动支撑座（10）沿着第一导轨（9）移动的第一气缸（11），所述的第一气缸（11）的活塞轴与支撑座（10）固定连接；所述的支撑座（10）上设有与其固定连接的导向板（12），所述的导向板（12）与放置框架（2）活动连接。

10.根据权利要求9所述的可持续打磨保温杯口的设备，其特征在于，所述的导向板（12）上设有成对设置的第二导轨（13），所述的第二导轨（13）上设有沿其移动的放置框架（2），所述的导向板（12）上设有驱动放置框架（2）沿着第二导轨（13）移动的第二气缸（14），所述的第二气缸（14）的活塞轴与放置框架（2）固定连接。

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