CN216759350U - 一种钢结构抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种钢结构抛光装置，由于本实用新型在机架上部设置有固料组件和抛光组件，因此能够适应多种规格尺寸的物料进行抛光操作，解决了因物料尺寸不一抛光效果较差的问题。

Description

一种钢结构抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种钢结构抛光装置。

背景技术

现有技术中，在对物料进行抛光操作时，用于物料的尺寸之间会存在长短不一，直径不一，导致物料在抛光操作时，调节效果较差，最终得到抛光效果较差的成品。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是物料尺寸不一抛光效果较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了包括用于承载抛光装置的机架，所述机架的上部设置有与其螺栓连接用于遮挡抛光产生废屑的机罩，其特征在于：所述机架的下部对称设置有用于托起物料的托料组件，所示机架的上部设置有固定物料的固料组件，所述机架的上部一侧设置有用于抛光物料的抛光组件。

由于本实用新型在机架上部设置有固料组件和抛光组件，因此能够适应多种规格尺寸的物料进行抛光操作，解决了因物料尺寸不一抛光效果较差的问题。

附图说明

图1为一种钢结构抛光装置的整体结构示意图。

图2为一种钢结构抛光装置的托料组件示意图。

图3为一种钢结构抛光装置的固料组件一侧结构示意图。

图4为一种钢结构抛光装置的固料组件另一侧结构示意图。

图5为一种钢结构抛光装置的抛光组件一侧结构示意图。

图6为一种钢结构抛光装置的抛光组件另一侧结构示意图。

图7为一种钢结构抛光装置的。

图中：1、机架；2、机罩；3、槽钢；4、安装板；5、第一气缸；6、托料块；7、第一电机；8、主夹料件；9、托架；10、滑轨；11、滑块；12、固定板；13、副夹料件；14、第二气缸；15、第二电机；16、链轮；17、皮带；18、三角滑道；19、限位板；20、脚轮；21、定位板；22、动力轮；23、张紧轮；24、摩擦轮；25、手柄；26、张紧栓；27、第三电机；28、打磨带。

具体实施方式

本实用新型涉及一种钢结构抛光装置，如图1-7所示该抛光装置包括用于承载抛光装置的机架1，所述机架1的上部设置有与其螺栓连接用于遮挡抛光产生废屑的机罩2，所述机架1的下部对称设置有用于托起物料的托料组件，所示机架1的上部设置有固定物料的固料组件，所述机架1的上部一侧设置有用于抛光物料的抛光组件。

如图1-7所示，所述托料组件包括对称设置于机架1上部并与其焊接的槽钢3，所述槽钢3之间设置有用于提供安装位置的安装板4，所述安装板4的下部设置有与其螺栓连接用于提供驱动力的第一气缸5，所述安装板4的上部设置有与第一气缸5螺栓连接用于托起物料的托料块6。

如图1-7所示，所述固料组件包括设置于机架1一侧并与其螺栓连接用于提供动力的第一电机7，以及设置在机架1上部并与起采用轴承座连接用于夹持工件的主夹料件8，所述主夹料件8一端与第一电机7的输出轴之间采用链传动。

如图1-7所示，还包括设置于机架1另一侧用于起支撑作用的托架9，所述托架9上部两侧对称设置有与其螺栓连接用于导向的滑轨10，所述滑轨10上部设置有与其配合滑动连接的滑块11，所述滑块11上部设置有与其通过螺栓连接用于提供支撑作用的固定板12，所述固定板12上部设置有通过轴承座与其连接用于夹持工件的副夹料件13，所述托架9上部设置有与其螺栓连接用于推动固定板12的第二气缸14。

如图1-7所示，所述抛光组件包括设置于机架1上部一侧并与其通过螺栓进行连接用于传递动力的第二电机15，以及设置在机架1上部一侧并与其通过螺栓进行连接用于接收动力的链轮16，所述链轮16的一侧设置有与其同轴传动的皮带17，所述机架1上部一侧对称设置有用于起导向作用的三角滑道18。

如图1-7所示，还包括设置于机架1上部用于提供支撑作用的限位板19，所述限位板19下部四周分别设置有与三角滑道18相契合的脚轮20，所述限位板19的一侧设置有用于定位操作的定位板21，所述定位板21的一侧分别设置有与其转轴连接的动力轮22、张紧轮23和摩擦轮24，所述定位板21之间设置有用于控制摩擦轮24位置的手柄25，所述定位板21之间设置有用于控制张紧轮23位置的张紧栓26。

如图1-7所示，还包括设置于定位板21上部并与其螺栓连接用于提供动力的第三电机27，所述第三电机27的输出轴与动力轮22之间通过带传动，所述动力轮22、张紧轮23和摩擦轮24的外表面上部覆有打磨带28。

使用者在使用本实用新型所制造的抛光装置时，首先启动第一气缸5，令第一气缸5带动托料块6向上运动至合适位置，然后将待抛光物料置于托料块6上部，根据待抛光物料的长度尺寸，启动第二气缸14推动固定板12与托架9之间产生相对位移，令副夹料件13与待抛光的物料贴合，令待抛光的物料固定于主夹料件8和副夹料件13之间，然后启动第一电机7带动主夹料件8和副夹料件13进行转动，然后氡第二电机15，令第二电机15带动链轮16进行运转，随即链轮16则通过皮带17带动安装板4在脚轮20的引导下在三角滑道18上部移动，此时一同启动第三电机27，令第三电机27带动动力轮22进行运转，而动力轮22则通过打磨带28依次带动张紧轮23和摩擦轮24，通过改变张紧轮23所处位置能够对打摩带进行张紧操作，此刻使用者根据待抛光物料的直径尺寸，按下手柄25后令摩擦轮24所处位置与待抛光物料的表面进行打磨处理，从而完成物料的打磨操作。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种钢结构抛光装置，包括用于承载抛光装置的机架（1），所述机架（1）的上部设置有与其螺栓连接用于遮挡抛光产生废屑的机罩（2），其特征在于：所述机架（1）的下部对称设置有用于托起物料的托料组件，所示机架（1）的上部设置有固定物料的固料组件，所述机架（1）的上部一侧设置有用于抛光物料的抛光组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构抛光装置，其特征在于：所述托料组件包括对称设置于机架（1）上部并与其焊接的槽钢（3），所述槽钢（3）之间设置有安装板（4），所述安装板（4）的下部设置有与其螺栓连接的第一气缸（5），所述安装板（4）的上部设置有与第一气缸（5）螺栓连接的托料块（6）。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构抛光装置，其特征在于：所述固料组件包括设置于机架（1）一侧并与其螺栓连接的第一电机（7），以及设置在机架（1）上部并与起采用轴承座连接的主夹料件（8），所述主夹料件（8）一端与第一电机（7）的输出轴之间采用链传动。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构抛光装置，其特征在于：还包括设置于机架（1）另一侧的托架（9），所述托架（9）上部两侧对称设置有与其螺栓连接的滑轨（10），所述滑轨（10）上部设置有与其配合滑动连接的滑块（11），所述滑块（11）上部设置有与其通过螺栓连接的固定板（12），所述固定板（12）上部设置有通过轴承座与其连接的副夹料件（13），所述托架（9）上部设置有与其螺栓连接的第二气缸（14）。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构抛光装置，其特征在于：所述抛光组件包括设置于机架（1）上部一侧并与其通过螺栓进行连接的第二电机（15），以及设置在机架（1）上部一侧并与其通过螺栓进行连接的链轮（16），所述链轮（16）的一侧设置有与其同轴传动的皮带（17），所述机架（1）上部一侧对称设置有三角滑道（18）。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构抛光装置，其特征在于：还包括设置于机架（1）上部的限位板（19），所述限位板（19）下部四周分别设置有与三角滑道（18）相契合的脚轮（20），所述限位板（19）的一侧设置有定位板（21），所述定位板（21）的一侧分别设置有与其转轴连接的动力轮（22）、张紧轮（23）和摩擦轮（24），所述定位板（21）之间设置有手柄（25），所述定位板（21）之间设置有张紧栓（26）。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构抛光装置，其特征在于：还包括设置于定位板（21）上部并与其螺栓连接的第三电机（27），所述第三电机（27）的输出轴与动力轮（22）之间通过带传动，所述动力轮（22）、张紧轮（23）和摩擦轮（24）的外表面上部覆有打磨带（28）。

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