CN216759293U - 一种精密光学玻璃加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密光学玻璃加工用抛光装置，涉及光学玻璃技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部安装有控制器，所述工作台的内部安装有电机，所述电机的传动轴上安装有用于对光学玻璃抛光用的研磨盘，所述工作台的内部位于研磨盘的外部开设有导流槽，所述导流槽呈环状结构，且导流槽的内部设置有积料筒，所述积料筒的内部顶部安装有滤网，所述工作台的一侧设置有可拆卸的积液盒，通过滤网可将混合液中的研磨液和玻璃渣进行分离，使研磨液进入积料筒的内部，并通过出液管重新回到积液盒中，进而使研磨液能够循环使用，利用刮板能够对研磨盘的表面进行清理，可使研磨盘能够实时高效对光学玻璃进行研磨作业。

Description

一种精密光学玻璃加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及光学玻璃加工技术领域，具体为一种精密光学玻璃加工用抛光装置。

背景技术

光学玻璃，指的是能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。

目前市场上在加工光学玻璃时，所用的抛光装置，在使用时仍然存在缺陷。例如：光学玻璃在研磨抛光过程中，常需要添加研磨液，而在此过程中，研磨液难以被收集并进行循环使用，致使研磨液消耗巨大，极为浪费资源，此外，装置难以将光学玻璃实时紧贴研磨盘或研磨辊，且难以直观看出光学玻璃的研磨量，导致光学玻璃研磨抛光精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密光学玻璃加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密光学玻璃加工用抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有控制器，所述工作台的内部安装有电机，所述电机的传动轴上安装有用于对光学玻璃抛光用的研磨盘，所述工作台的内部位于研磨盘的外部开设有导流槽，所述导流槽呈环状结构，且导流槽的内部设置有积料筒，所述积料筒的内部顶部安装有滤网，所述工作台的一侧设置有可拆卸的积液盒，所述积料筒的一侧连接有出液管，所述出液管的一端延伸至积液盒的内部，所述电机与控制器电性连接。

优选的，所述工作台的顶部安装有水泵，所述水泵的进水口连接有连接管，所述水泵的出水口固定有导流管，所述连接管的末端延伸至积液盒的内部，所述导流管位于研磨盘的上方，且导流管的一侧安装有若干个喷头，所述水泵与控制器电性连接。

优选的，所述工作台的顶部固定有刮板，所述刮板的一端延伸至研磨盘的上方，且刮板的底部与研磨盘的顶部相接触。

优选的，所述研磨盘的底部边缘处固定有挡环，所述挡环的横截面呈三角形结构，且挡环的位于积料筒的上方。

优选的，所述研磨盘的上方设置有限位环，所述限位环的一侧通过连接杆与工作台相固定，所述限位环的内部设置有压块。

优选的，所述压块的顶部固定有凸块，且压块的外壁沿竖直方向上刻设有长度刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本精密光学玻璃加工用抛光装置，通过滤网可将混合液中的研磨液和玻璃渣进行分离，使研磨液进入积料筒的内部，并通过出液管重新回到积液盒中，进而使研磨液能够循环使用，利用刮板能够对研磨盘的表面进行清理，可使研磨盘能够实时高效对光学玻璃进行研磨作业。

2、本精密光学玻璃加工用抛光装置，通过限位环和压块，可直接将光学玻璃贴紧在研磨盘上进行抛光作业，通过压块的下移并配合长度刻度线，能够直接观察光学玻璃的研磨深度，进而大大提高了光学玻璃加工时的精密性。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1中工作台的剖视图；

图3为图2中的A部放大图；

图4为实施例2的结构示意图。

图中：1、工作台；2、导流槽；3、积料筒；4、控制器；5、研磨盘；6、压块；7、限位环；8、喷头；9、导流管；10、水泵；11、刮板；12、连接管；13、出液管；14、积液盒；15、电机；16、长度刻度线；17、滤网；18、挡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1至图3所示，本实施例精密光学玻璃加工用抛光装置，包括工作台1，工作台1的顶部安装有控制器4，工作台1的内部安装有电机15，电机15的传动轴上安装有用于对光学玻璃抛光用的研磨盘5，通过电机15带动研磨盘5转动，即可对光学玻璃进行研磨抛光，工作台1的内部位于研磨盘5的外部开设有导流槽2，导流槽2呈环状结构，且导流槽2的内部设置有积料筒3，积料筒3的内部顶部安装有滤网17，工作台1的一侧设置有可拆卸的积液盒14，积料筒3的一侧连接有出液管13，出液管13的一端延伸至积液盒14的内部，在研磨过程中，研磨液会连同光学玻璃抛光时掉落的玻璃渣一起进入积料筒3中，在进入积料筒3后，研磨液和玻璃渣的混合液会被滤网17过滤，玻璃渣会堆积在滤网17的顶部，而研磨液会进入积料筒3的内部，并通过出液管13重新回到积液盒14中，进而使研磨液能够循环使用，电机15与控制器4电性连接。

具体的，工作台1的顶部安装有水泵10，水泵10的进水口连接有连接管12，水泵10的出水口固定有导流管9，连接管12的末端延伸至积液盒14的内部，导流管9位于研磨盘5的上方，且导流管9的一侧安装有若干个喷头8，水泵10与控制器4电性连接，抛光过程中，将研磨液放入积液盒14中，之后水泵10会通过连接管12抽取研磨液，并将研磨液通过导流管9和喷头8喷洒在研磨盘5的表面，以辅助光学玻璃的研磨作业。

进一步的，工作台1的顶部固定有刮板11，刮板11的一端延伸至研磨盘5的上方，且刮板11的底部与研磨盘5的顶部相接触，利用刮板11能够对研磨盘5的表面进行清理，进而使研磨盘5能够实时高效对光学玻璃进行研磨作业，研磨盘5的底部边缘处固定有挡环18，挡环18的横截面呈三角形结构，且挡环18的位于积料筒3的上方，利用挡环18能够使研磨液和研磨液中混合的玻璃渣完全掉落至积料筒3的上方。

本实施例的使用方法为：通过电机15带动研磨盘5转动，即可对光学玻璃进行研磨抛光，抛光过程中，将研磨液放入积液盒14中，之后水泵10会通过连接管12抽取研磨液，并将研磨液通过导流管9和喷头8喷洒在研磨盘5的表面，以辅助光学玻璃的研磨作业；

在研磨过程中，研磨液会连同光学玻璃抛光时掉落的玻璃渣一起进入积料筒3中，在进入积料筒3后，研磨液和玻璃渣的混合液会被滤网17过滤，玻璃渣会堆积在滤网17的顶部，而研磨液会进入积料筒3的内部，并通过出液管13重新回到积液盒14中，进而使研磨液能够循环使用，大大提高了研磨液的使用效率，更加节省资源。

实施例2

本实施例精密光学玻璃加工用抛光装置的结构与实施例1精密光学玻璃加工用抛光装置的结构基本相同，其不同之处在于：研磨盘5的上方设置有限位环7，利用限位环7能够直接对光学玻璃进行限位，使光学玻璃能够稳定被研磨盘5研磨，限位环7的一侧通过连接杆与工作台1相固定，限位环7的内部设置有压块6，压块6的顶部固定有凸块，且压块6的外壁沿竖直方向上刻设有长度刻度线16，压块6可使光学玻璃能够实时贴紧研磨盘5，压块6向下移动的深度可直接通过长度刻度线16观察，同时，压块6向下移动的深度即代表光学玻璃的研磨深度（参见图4）。

本实施例的使用方法为：将光学玻璃放在限位环7的内部，当研磨盘5转动时，即可对光学玻璃进行研磨抛光，配合压块6的作用下，可使光学玻璃能够实时贴紧研磨盘5，从而提高光学玻璃抛光时的稳定性，压块6向下移动的深度可直接通过长度刻度线16观察，进而判断光学玻璃的研磨深度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精密光学玻璃加工用抛光装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部安装有控制器（4），所述工作台（1）的内部安装有电机（15），所述电机（15）的传动轴上安装有用于对光学玻璃抛光用的研磨盘（5），其特征在于：所述工作台（1）的内部位于研磨盘（5）的外部开设有导流槽（2），所述导流槽（2）呈环状结构，且导流槽（2）的内部设置有积料筒（3），所述积料筒（3）的内部顶部安装有滤网（17），所述工作台（1）的一侧设置有可拆卸的积液盒（14），所述积料筒（3）的一侧连接有出液管（13），所述出液管（13）的一端延伸至积液盒（14）的内部，所述电机（15）与控制器（4）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种精密光学玻璃加工用抛光装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶部安装有水泵（10），所述水泵（10）的进水口连接有连接管（12），所述水泵（10）的出水口固定有导流管（9），所述连接管（12）的末端延伸至积液盒（14）的内部，所述导流管（9）位于研磨盘（5）的上方，且导流管（9）的一侧安装有若干个喷头（8），所述水泵（10）与控制器（4）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密光学玻璃加工用抛光装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定有刮板（11），所述刮板（11）的一端延伸至研磨盘（5）的上方，且刮板（11）的底部与研磨盘（5）的顶部相接触。

4.根据权利要求1所述的一种精密光学玻璃加工用抛光装置，其特征在于：所述研磨盘（5）的底部边缘处固定有挡环（18），所述挡环（18）的横截面呈三角形结构，且挡环（18）的位于积料筒（3）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种精密光学玻璃加工用抛光装置，其特征在于：所述研磨盘（5）的上方设置有限位环（7），所述限位环（7）的一侧通过连接杆与工作台（1）相固定，所述限位环（7）的内部设置有压块（6）。

6.根据权利要求5所述的一种精密光学玻璃加工用抛光装置，其特征在于：所述压块（6）的顶部固定有凸块，且压块（6）的外壁沿竖直方向上刻设有长度刻度线（16）。

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