CN216759068U - 一种加工中心加工旋转装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种加工中心加工旋转装置,包括轴架,所述轴架的顶端固定连接有固定架,所述固定架的底端边缘处固定连接有限位罩,所述固定架的外侧均匀设置有多个支撑架,多个所述支撑架的顶端中侧靠近外侧的边缘处均固定连接有第一液压缸,各所述第一液压缸的活塞端均固定连接有压板,各所述支撑架的底端中侧靠近内侧的边缘处均固定连接有传动架。本实用新型中,通过驱动组件的驱动使各从动斜齿轮同时转动,因此便于各丝杠同时驱动对应的传动架以及支撑架移动,以便于各支撑架同时远离或靠近固定架,便于在原有的基础上进一步扩大各压板的间距,便于在各压板之间夹持不同大小形状的工件,有利于扩大该装置的适用范围。

Description

一种加工中心加工旋转装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种加工中心加工旋转装置。
背景技术
加工中心是从数控铣床发展而来的,与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能,数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。
目前,现有的加工中心用的旋转夹持结构可调性差,导致夹持范围小,难以扩大装置的适用范围,不利于稳定夹持不同形状的工件。
因此,有必要提供一种加工中心加工旋转装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种加工中心加工旋转装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种加工中心加工旋转装置,包括轴架,所述轴架的顶端固定连接有固定架,所述固定架的底端边缘处固定连接有限位罩,所述固定架的外侧均匀设置有多个支撑架,多个所述支撑架的顶端中侧靠近外侧的边缘处均固定连接有第一液压缸,各所述第一液压缸的活塞端均固定连接有压板,各所述支撑架的底端中侧靠近内侧的边缘处均固定连接有传动架,各所述传动架的内侧均螺纹连接有丝杠,且丝杠转动连接于限位罩的内侧,各所述丝杠靠近轴架的一端均固定连接有从动斜齿轮,所述轴架的外表面顶侧设置有用于同时驱动各从动斜齿轮的驱动组件,所述轴架的外表面底侧固定连接有油泵,且第一液压缸与输入端连接于油泵的输出端。
优选的,所述油泵的输出端与第一液压缸的输入端之间固定连接有第一电磁阀,各所述压板靠近第一液压缸的一端边缘处均固定连接有多个第二液压缸,且第二液压缸的活塞端延伸至压板的前端,所述油泵的输出端与各第二液压缸的输入端之间固定连接有第二电磁阀。
优选的,各所述支撑架的底端靠近传动架的位置均固定连接有滑架,各所述滑架的内侧均滑动连接有滑杆,且滑杆固定连接于限位罩的外表面。
优选的,各所述压板的前端均设置有防压胶垫。
优选的,所述驱动组件包括斜齿轮环、从动齿轮环、电机,所述从动齿轮环转动连接于轴架的外表面,且从动齿轮环位于限位罩的底侧,所述电机固定连接于轴架的外表面,所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮,且主动齿轮与从动齿轮环之间啮合连接,所述斜齿轮环固定连接于从动齿轮环的顶侧,且从动齿轮环啮合连接于各从动斜齿轮的底侧。
优选的,所述轴架的底端固定连接有安装架。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种加工中心加工旋转装置具有如下有益效果:
(1)本实用新型提供一种加工中心加工旋转装置,通过驱动组件的驱动使各从动斜齿轮同时转动,因此便于各丝杠同时驱动对应的传动架以及支撑架移动,以便于各支撑架同时远离或靠近固定架,便于在原有的基础上进一步扩大各压板的间距,便于在各压板之间夹持不同大小形状的工件,有利于扩大该装置的适用范围。
(2)本实用新型提供一种加工中心加工旋转装置,通过驱动组件的驱动便于各丝杠同时驱动对应的传动架以及支撑架移动,以便于各支撑架同时远离或靠近固定架,有利于提升调节效率,免了逐个调整支撑架的麻烦,也利于将工件尽可能夹持在各支撑架的中间位置;
(3)本实用新型提供一种加工中心加工旋转装置,在夹持形状不规则的工件时,为了加强夹持效果,通过开启第一电磁阀与即可需要用的第二电磁阀,使油泵向第一液压缸与第二液压缸的内侧同时加压,在压板将工件初步夹持后,各被加压的第二液压缸的活塞端伸出并抵在工件的不规则表面,便于加强对工件的固定,避免工件掉落。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的支撑架顶侧结构示意图;
图3为本实用新型的支撑架底侧结构示意图;
图4为本实用新型的油泵与第一液压缸、第二液压缸连接示意图。
图中标号:1、轴架;2、安装架;3、固定架;4、限位罩;5、支撑架;501、传动架;502、滑架;6、第一液压缸;7、压板;8、第二液压缸;9、丝杠;10、从动斜齿轮;11、滑杆;12、斜齿轮环;13、从动齿轮环;14、电机;15、主动齿轮;16、油泵;17、第一电磁阀;18、第二电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
实施例一:
请结合参阅附图,一种加工中心加工旋转装置,包括轴架1,轴架1的顶端固定连接有固定架3,固定架3的底端边缘处固定连接有限位罩4,固定架3的外侧均匀设置有多个支撑架5,多个支撑架5的顶端中侧靠近外侧的边缘处均固定连接有第一液压缸6,各第一液压缸6的活塞端均固定连接有压板7,各支撑架5的底端中侧靠近内侧的边缘处均固定连接有传动架501,各传动架501的内侧均螺纹连接有丝杠9,且丝杠9转动连接于限位罩4的内侧,各丝杠9靠近轴架1的一端均固定连接有从动斜齿轮10,轴架1的外表面顶侧设置有用于同时驱动各从动斜齿轮10的驱动组件,轴架1的外表面底侧固定连接有油泵16,且第一液压缸6与输入端连接于油泵16的输出端;
通过驱动组件的驱动使各从动斜齿轮10同时转动,因此便于各丝杠9同时驱动对应的传动架501以及支撑架5移动,以便于各支撑架5同时远离或靠近固定架3,有利于提升调节效率,免了逐个调整支撑架5的麻烦,也利于将工件尽可能夹持在各支撑架5的中间位置,以便于快速完成该装置支撑面积的调整,同时便于在原有的基础上进一步扩大各压板7的间距,便于在各压板7之间夹持不同大小形状的工件,有利于扩大该装置的适用范围。
进一步的方案中,各支撑架5的底端靠近传动架501的位置均固定连接有滑架502,各滑架502的内侧均滑动连接有滑杆11,且滑杆11固定连接于限位罩4的外表面,
通过采用上述技术方案,便于通过滑架502在滑杆11上的滑动来实现支撑架5的稳定滑动,避免支撑架5在移动时发生摆动。
进一步的方案中,各压板7的前端均设置有防压胶垫,
通过采用上述技术方案,避免压板7在对工件夹持时,期坚硬的外表面抵在工件表面将工件压损。
进一步的方案中,驱动组件包括斜齿轮环12、从动齿轮环13、电机14,从动齿轮环13转动连接于轴架1的外表面,且从动齿轮环13位于限位罩4的底侧,电机14固定连接于轴架1的外表面,电机14的输出轴固定连接有主动齿轮15,且主动齿轮15与从动齿轮环13之间啮合连接,斜齿轮环12固定连接于从动齿轮环13的顶侧,且从动齿轮环13啮合连接于各从动斜齿轮10的底侧,
通过采用上述技术方案,电机14通过主动齿轮15驱动从动齿轮环13以及斜齿轮环12转动,斜齿轮环12在转动时会同时驱动各个从动斜齿轮10转动,以便于使各丝杠9同时驱动与之对应的支撑架5移动。
进一步的方案中,轴架1的底端固定连接有安装架2,
通过采用上述技术方案,便于通过螺栓将安装架2固定在加工中心上,以便于完成该装置整体在加工中心上的安装。
实施例二:
本实施例的结构与实施例一基本相同,不同之处在于:
油泵16的输出端与第一液压缸6的输入端之间固定连接有第一电磁阀17,各压板7靠近第一液压缸6的一端边缘处均固定连接有多个第二液压缸8,且第二液压缸8的活塞端延伸至压板7的前端,油泵16的输出端与各第二液压缸8的输入端之间固定连接有第二电磁阀18,
通过采用上述技术方案,便于在夹持形状不规则的工件时,为了加强夹持效果,通过开启第一电磁阀17与即可需要用的第二电磁阀18,使油泵16向第一液压缸6与第二液压缸8的内侧同时加压,在压板7将工件初步夹持后,各被加压的第二液压缸8的活塞端伸出并抵在工件的不规则表面,便于加强对工件的固定,避免工件掉落。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种加工中心加工旋转装置,其特征在于,包括轴架(1),所述轴架(1)的顶端固定连接有固定架(3),所述固定架(3)的底端边缘处固定连接有限位罩(4),所述固定架(3)的外侧均匀设置有多个支撑架(5),多个所述支撑架(5)的顶端中侧靠近外侧的边缘处均固定连接有第一液压缸(6),各所述第一液压缸(6)的活塞端均固定连接有压板(7),各所述支撑架(5)的底端中侧靠近内侧的边缘处均固定连接有传动架(501),各所述传动架(501)的内侧均螺纹连接有丝杠(9),且丝杠(9)转动连接于限位罩(4)的内侧,各所述丝杠(9)靠近轴架(1)的一端均固定连接有从动斜齿轮(10),所述轴架(1)的外表面顶侧设置有用于同时驱动各从动斜齿轮(10)的驱动组件,所述轴架(1)的外表面底侧固定连接有油泵(16),且第一液压缸(6)与输入端连接于油泵(16)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心加工旋转装置,其特征在于,所述油泵(16)的输出端与第一液压缸(6)的输入端之间固定连接有第一电磁阀(17),各所述压板(7)靠近第一液压缸(6)的一端边缘处均固定连接有多个第二液压缸(8),且第二液压缸(8)的活塞端延伸至压板(7)的前端,所述油泵(16)的输出端与各第二液压缸(8)的输入端之间固定连接有第二电磁阀(18)。
3.根据权利要求1所述的一种加工中心加工旋转装置,其特征在于,各所述支撑架(5)的底端靠近传动架(501)的位置均固定连接有滑架(502),各所述滑架(502)的内侧均滑动连接有滑杆(11),且滑杆(11)固定连接于限位罩(4)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种加工中心加工旋转装置,其特征在于,各所述压板(7)的前端均设置有防压胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种加工中心加工旋转装置,其特征在于,所述驱动组件包括斜齿轮环(12)、从动齿轮环(13)、电机(14),所述从动齿轮环(13)转动连接于轴架(1)的外表面,且从动齿轮环(13)位于限位罩(4)的底侧,所述电机(14)固定连接于轴架(1)的外表面,所述电机(14)的输出轴固定连接有主动齿轮(15),且主动齿轮(15)与从动齿轮环(13)之间啮合连接,所述斜齿轮环(12)固定连接于从动齿轮环(13)的顶侧,且从动齿轮环(13)啮合连接于各从动斜齿轮(10)的底侧。
6.根据权利要求1所述的一种加工中心加工旋转装置,其特征在于,所述轴架(1)的底端固定连接有安装架(2)。
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