CN216758473U - 一种专用螺栓攻丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种专用螺栓攻丝设备，包括底座，所述底座的上端分别开设有第一滑槽与第二滑槽，并在第一滑槽与第二滑槽的内侧分别设置有夹紧机构与攻丝机构，且在夹紧机构与攻丝机构的内侧连接有第一丝杠与第二丝杠，所述底座的内侧靠近第一滑槽与第二滑槽的下端开设有贯穿槽。本实用新型所述的一种专用螺栓攻丝设备，通过底座上端设置夹紧机构，可以将需要攻丝的螺栓进行快速夹紧，有利于对螺栓进行攻丝操作，可以提高攻丝效率；通过在底座上端设置攻丝机构，可以调整公司刀头的高度，有利于对不同尺寸的螺栓进行攻丝作业，配合贯穿槽，有利于清理攻丝作业产生的铁削。

Description

一种专用螺栓攻丝设备

技术领域

本实用新型涉及攻丝设备技术领域，特别涉及一种专用螺栓攻丝设备。

背景技术

螺栓是机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需要与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。

然而，螺栓在旋入螺母中时，需要螺杆表面的螺纹丝与螺母内壁上的螺纹丝相配合，而螺栓表面螺纹一般都是通过攻丝设备进行攻丝，但是现有的攻丝设备在对螺栓进行攻丝时操作较为不便，不能快速固定需要攻丝的螺栓，降低了操作效率，为此，提出一种专用螺栓攻丝设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种专用螺栓攻丝设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种专用螺栓攻丝设备，包括底座，所述底座的上端分别开设有第一滑槽与第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽平行设置，并在第一滑槽与第二滑槽的内侧分别设置有夹紧机构与攻丝机构，且在夹紧机构与攻丝机构的内侧连接有第一丝杠与第二丝杠，所述夹紧机构包括第一移动座与顶锥，所述攻丝机构包括第二移动座与攻丝刀头，所述底座的内侧靠近第一滑槽与第二滑槽的下端开设有贯穿槽，且贯穿槽贯穿于底座，并与第一滑槽以及第二滑槽连通，所述第一移动座与第二移动座的底部与贯穿槽的内侧贴合，所述底座的上端设置有轴承座，且在轴承座的表面连接有第三电机。

优选的，所述第一移动座活动卡嵌在第一滑槽的内侧，并沿第一滑槽的内侧滑动，所述第一移动座的内侧开设有第一卡槽，并在第一卡槽的内侧连接有第一卡板，且第一卡板为工字型结构，所述第一卡板沿第一卡槽的内侧上下滑动。

优选的，所述第一移动座的表面设置有第一调节柱，且第一调节柱贯穿于第一卡槽与第一卡板，并延伸至第一移动座的内侧，所述第一调节柱沿第一移动座的内侧转动，且与第一卡板螺纹连接，所述第一卡板的表面连接有旋转座，且旋转座沿第一卡板的表面转动，所述顶锥设置在第一卡板的顶端，且与旋转座固定连接。

优选的，所述第二移动座活动卡嵌在第二滑槽的内侧，并沿第二滑槽的内侧滑动，所述第二移动座的内侧开设有第二卡槽，并在第二卡槽的内侧连接有第二卡板，且第二卡板为工字型结构，所述第二卡板沿第二卡槽的内侧上下滑动。

优选的，所述第二移动座的表面设置有第二调节柱，且第二调节柱贯穿于第二卡槽与第二卡板，并延伸至第二移动座的内侧，所述第二调节柱沿第二移动座的内侧转动，且与第二卡板螺纹连接，所述第二卡板的表面连接有液压杆，且液压杆沿第二卡板的表面转动，所述攻丝刀头设置在第二卡板的顶端，且与液压杆固定连接。

优选的，所述第一丝杠与第二丝杠分别贯穿于第一移动座与第二移动座，且第一丝杠与第一移动座以及第二丝杠与第二移动座均为螺纹连接，并在底座的表面靠近第一丝杠与第二丝杠的位置设置有第一电机与第二电机，且第一丝杠与第二丝杠分别延伸至第一电机与第二电机的内侧。

优选的，所述轴承座与底座之间通过焊接固定，且第三电机固定在轴承座的一侧，并与夹紧机构处于同一轴线上，所述第三电机的输出轴贯穿于轴承座。

优选的，所述第三电机的一端连接有卡套，且卡套与第三电机的输出轴固定连接，并在卡套的表面开设有嵌入槽，并在卡套的表面靠近嵌入槽的位置连接有卡紧螺栓，所述卡紧螺栓与卡套螺纹连接，且卡紧螺栓延伸至嵌入槽的内侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型中，通过底座上端设置夹紧机构，可以将需要攻丝的螺栓进行快速夹紧，有利于对螺栓进行攻丝操作，可以提高攻丝效率。

(2)本实用新型中，通过在底座上端设置攻丝机构，可以调整公司刀头的高度，有利于对不同尺寸的螺栓进行攻丝作业，配合贯穿槽，有利于清理攻丝作业产生的铁削。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种专用螺栓攻丝设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种专用螺栓攻丝设备的背面结构示意图；

图3为本实用新型一种专用螺栓攻丝设备中底座的结构示意图；

图4为本实用新型一种专用螺栓攻丝设备中夹紧机构的结构示意图；

图5为本实用新型一种专用螺栓攻丝设备中攻丝机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、第一滑槽；3、第二滑槽；4、贯穿槽；5、第一丝杠；6、第二丝杠；7、夹紧机构；71、第一移动座；72、第一卡槽；73、第一卡板；74、第一调节柱；75、旋转座；76、顶锥；8、攻丝机构；81、第二移动座；82、第二卡槽；83、第二卡板；84、第二调节柱；85、液压杆；86、攻丝刀头；9、第一电机；10、第二电机；11、轴承座；12、第三电机；13、卡套；14、卡紧螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种专用螺栓攻丝设备，包括底座1，通过底座1可以保证攻丝设备在作业过程中的稳定性，底座1的上端分别开设有第一滑槽2与第二滑槽3，利用第一滑槽2与第二滑槽3可以保证夹紧机构7与攻丝机构8顺利移动，第一滑槽2与第二滑槽3平行设置，并在第一滑槽2与第二滑槽3的内侧分别设置有夹紧机构7与攻丝机构8，且在夹紧机构7与攻丝机构8的内侧连接有第一丝杠5与第二丝杠6，第一丝杠5与第二丝杠6分别贯穿于第一移动座71与第二移动座81，且第一丝杠5与第一移动座71以及第二丝杠6与第二移动座81均为螺纹连接，并在底座1的表面靠近第一丝杠5与第二丝杠6的位置设置有第一电机9与第二电机10，且第一丝杠5与第二丝杠6分别延伸至第一电机9与第二电机10的内侧。

夹紧机构7包括第一移动座71与顶锥76，利用顶锥76可以将螺栓的末端顶住，能够保证螺栓的稳定性，第一移动座71活动卡嵌在第一滑槽2的内侧，并沿第一滑槽2的内侧滑动，保证第一移动座71在滑动过程中的稳定性，第一移动座71的内侧开设有第一卡槽72，并在第一卡槽72的内侧连接有第一卡板73，通过第一卡槽72可以上下调整第一卡板73的位置，从而调整顶锥76的位置，且第一卡板73为工字型结构，第一卡板73沿第一卡槽72的内侧上下滑动，第一移动座71的表面设置有第一调节柱74，且第一调节柱74贯穿于第一卡槽72与第一卡板73，并延伸至第一移动座71的内侧，第一调节柱74沿第一移动座71的内侧转动，且与第一卡板73螺纹连接，通过第一调节柱74可以控制第一卡板73上下移动，第一卡板73的表面连接有旋转座75，且旋转座75沿第一卡板73的表面转动，顶锥76设置在第一卡板73的顶端，且与旋转座75固定连接。

攻丝机构8包括第二移动座81与攻丝刀头86，利用公司刀头可以完成对螺栓表面的攻丝，第二移动座81活动卡嵌在第二滑槽3的内侧，并沿第二滑槽3的内侧滑动，有利于通过第二移动座81配合第二滑槽3调整攻丝机构8的位置，第二移动座81的内侧开设有第二卡槽82，并在第二卡槽82的内侧连接有第二卡板83，且第二卡板83为工字型结构，第二卡板83沿第二卡槽82的内侧上下滑动，通过第二卡槽82配合第二卡板83方便调整攻丝刀头86的高度，第二移动座81的表面设置有第二调节柱84，利用调节柱可以控制第二卡板83沿第二滑槽3上下移动，且第二调节柱84贯穿于第二卡槽82与第二卡板83，并延伸至第二移动座81的内侧，第二调节柱84沿第二移动座81的内侧转动，且与第二卡板83螺纹连接，第二卡板83的表面连接有液压杆85，且液压杆85沿第二卡板83的表面转动，攻丝刀头86设置在第二卡板83的顶端，且与液压杆85固定连接，保证攻丝刀头86的稳定性。

底座1的内侧靠近第一滑槽2与第二滑槽3的下端开设有贯穿槽4，通过贯穿槽4，方便对攻丝产生的铁屑进行清理，且贯穿槽4贯穿于底座1，并与第一滑槽2以及第二滑槽3连通，第一移动座71与第二移动座81的底部与贯穿槽4的内侧贴合，有利于第一移动座71与第二移动座81沿贯穿槽4移动，且能够保证第一移动座71与第二移动座81的稳定性，底座1的上端设置有轴承座11，轴承座11与底座1之间通过焊接固定，加强轴承座11与底座1之间的稳定性，且在轴承座11的表面连接有第三电机12，第三电机12固定在轴承座11的一侧，并与夹紧机构7处于同一轴线上，第三电机12的输出轴贯穿于轴承座11，第三电机12的一端连接有卡套13，且卡套13与第三电机12的输出轴固定连接，并在卡套13的表面开设有嵌入槽，并在卡套13的表面靠近嵌入槽的位置连接有卡紧螺栓14，卡紧螺栓14与卡套13螺纹连接，且卡紧螺栓14延伸至嵌入槽的内侧。

需要说明的是，本实用新型为一种专用螺栓攻丝设备，当需要使用时，将需要攻丝的螺栓卡嵌在卡套13内，然后用卡紧螺栓14固定，然后通过第一电机9配合第一丝杠5带动夹紧机构7移动，进一步将需要攻丝的螺栓固定，之后再利用第二电机10配合第二丝杠6带动攻丝机构8移动，通过液压杆85将攻丝刀头86推向需要攻丝的螺栓表面，之后再启动第三电机12，驱动需要攻丝的螺栓转动，从而开始对其进行攻丝作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种专用螺栓攻丝设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端分别开设有第一滑槽(2)与第二滑槽(3)，所述第一滑槽(2)与第二滑槽(3)平行设置，并在第一滑槽(2)与第二滑槽(3)的内侧分别设置有夹紧机构(7)与攻丝机构(8)，且在夹紧机构(7)与攻丝机构(8)的内侧连接有第一丝杠(5)与第二丝杠(6)，所述夹紧机构(7)包括第一移动座(71)与顶锥(76)，所述攻丝机构(8)包括第二移动座(81)与攻丝刀头(86)，所述底座(1)的内侧靠近第一滑槽(2)与第二滑槽(3)的下端开设有贯穿槽(4)，且贯穿槽(4)贯穿于底座(1)，并与第一滑槽(2)以及第二滑槽(3)连通，所述第一移动座(71)与第二移动座(81)的底部与贯穿槽(4)的内侧贴合，所述底座(1)的上端设置有轴承座(11)，且在轴承座(11)的表面连接有第三电机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种专用螺栓攻丝设备，其特征在于：所述第一移动座(71)活动卡嵌在第一滑槽(2)的内侧，并沿第一滑槽(2)的内侧滑动，所述第一移动座(71)的内侧开设有第一卡槽(72)，并在第一卡槽(72)的内侧连接有第一卡板(73)，且第一卡板(73)为工字型结构，所述第一卡板(73)沿第一卡槽(72)的内侧上下滑动。

3.根据权利要求2所述的一种专用螺栓攻丝设备，其特征在于：所述第一移动座(71)的表面设置有第一调节柱(74)，且第一调节柱(74)贯穿于第一卡槽(72)与第一卡板(73)，并延伸至第一移动座(71)的内侧，所述第一调节柱(74)沿第一移动座(71)的内侧转动，且与第一卡板(73)螺纹连接，所述第一卡板(73)的表面连接有旋转座(75)，且旋转座(75)沿第一卡板(73)的表面转动，所述顶锥(76)设置在第一卡板(73)的顶端，且与旋转座(75)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种专用螺栓攻丝设备，其特征在于：所述第二移动座(81)活动卡嵌在第二滑槽(3)的内侧，并沿第二滑槽(3)的内侧滑动，所述第二移动座(81)的内侧开设有第二卡槽(82)，并在第二卡槽(82)的内侧连接有第二卡板(83)，且第二卡板(83)为工字型结构，所述第二卡板(83)沿第二卡槽(82)的内侧上下滑动。

5.根据权利要求4所述的一种专用螺栓攻丝设备，其特征在于：所述第二移动座(81)的表面设置有第二调节柱(84)，且第二调节柱(84)贯穿于第二卡槽(82)与第二卡板(83)，并延伸至第二移动座(81)的内侧，所述第二调节柱(84)沿第二移动座(81)的内侧转动，且与第二卡板(83)螺纹连接，所述第二卡板(83)的表面连接有液压杆(85)，且液压杆(85)沿第二卡板(83)的表面转动，所述攻丝刀头(86)设置在第二卡板(83)的顶端，且与液压杆(85)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种专用螺栓攻丝设备，其特征在于：所述第一丝杠(5)与第二丝杠(6)分别贯穿于第一移动座(71)与第二移动座(81)，且第一丝杠(5)与第一移动座(71)以及第二丝杠(6)与第二移动座(81)均为螺纹连接，并在底座(1)的表面靠近第一丝杠(5)与第二丝杠(6)的位置设置有第一电机(9)与第二电机(10)，且第一丝杠(5)与第二丝杠(6)分别延伸至第一电机(9)与第二电机(10)的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种专用螺栓攻丝设备，其特征在于：所述轴承座(11)与底座(1)之间通过焊接固定，且第三电机(12)固定在轴承座(11)的一侧，并与夹紧机构(7)处于同一轴线上，所述第三电机(12)的输出轴贯穿于轴承座(11)。

8.根据权利要求1所述的一种专用螺栓攻丝设备，其特征在于：所述第三电机(12)的一端连接有卡套(13)，且卡套(13)与第三电机(12)的输出轴固定连接，并在卡套(13)的表面开设有嵌入槽，并在卡套(13)的表面靠近嵌入槽的位置连接有卡紧螺栓(14)，所述卡紧螺栓(14)与卡套(13)螺纹连接，且卡紧螺栓(14)延伸至嵌入槽的内侧。

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