CN216757944U - 一种可调节的预应力螺旋筋加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的预应力螺旋筋加工设备，包括箱体，所述箱体内底部转动连接转轴，且转轴上端穿过箱体，转轴外表面安装伞齿轮一，伞齿轮一和伞齿轮二啮合，伞齿轮二右端安装电机一，转轴上端安装滚筒，滚筒外表面安装圆板，圆板上端后部开设隐藏槽，滚筒侧面对应隐藏槽的位置开设凹槽，凹槽内设置螺纹杆一，螺纹杆一上端安装电机二，螺纹杆一外表面套设螺纹套一，螺纹套一侧面安装托板，且托板位于隐藏槽内。本实用新型通过转动块带动副轴移动，根据实际钢筋直径来调节副轴和滚筒之间的距离，适用性强，电机二带动托板上升，将折弯好的钢筋托起来，方便拿取。

Description

一种可调节的预应力螺旋筋加工设备

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工领域，具体涉及一种可调节的预应力螺旋筋加工设备。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

中国专利公开了预应力螺旋筋加工设备(授权公告号CN 210754853 U)，该专利技术结构简单，造价低，能够有效的节约预应力螺旋筋的加工成本，而且体积较小，方便移动，但是，其不能根据实际钢筋直径来调节副轴和滚筒之间的距离，适用性差。因此，本领域技术人员提供了一种可调节的预应力螺旋筋加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节的预应力螺旋筋加工设备，包括箱体，所述箱体内底部转动连接转轴，且转轴上端穿过箱体，转轴外表面安装伞齿轮一，伞齿轮一和伞齿轮二啮合，伞齿轮二右端安装电机一；

转轴上端安装滚筒，滚筒外表面安装圆板，圆板上端后部开设隐藏槽，滚筒侧面对应隐藏槽的位置开设凹槽，凹槽内设置螺纹杆一，螺纹杆一上端安装电机二，且电机二固定连接滚筒上端，螺纹杆一外表面套设螺纹套一，螺纹套一侧面安装托板，且托板位于隐藏槽内；

圆板上端前部开设滑动槽，滑动槽内设置螺纹杆二，且螺纹杆二穿过圆板，螺纹杆二外表面套设螺纹套二，螺纹套二上端安装副轴，箱体上端右前方安装固定块，固定块上端对称安装定位杆。

优选的：所述箱体下端对称安装万向轮。

优选的：所述箱体左右两端安装连接板，连接板内设置螺栓，且螺栓和连接板螺纹连接。

优选的：所述螺栓下端转动连接稳定板。

优选的：所述电机一下端安装减震垫，且减震垫固定连接箱体内底部。

优选的：所述螺纹杆二前端安装转动块。

优选的：所述箱体右端前后对称安装挡板，两个挡板之间上下对称设置输送轮，输送轮前端安装齿轮，且两个齿轮啮合，上方输送轮后端安装电机三。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过转动块带动副轴移动，根据实际钢筋直径来调节副轴和滚筒之间的距离，适用性强，通过副轴对钢筋位于滚筒与副轴之间的部分进行折弯，折弯完毕后，电机二带动托板上升，将折弯好的钢筋托起来，方便拿取，通过万向轮方便移动，转动螺栓带动稳定板下降接触地面，增加稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例1提供的结构示意图；

图2是本申请实施例1提供的箱体的结构示意图；

图3是本申请实施例1提供的滑动槽的结构示意图；

图4是本申请实施例2提供的结构示意图；

图中：

1、箱体；11、万向轮；12、稳定板；13、螺栓；14、连接板；

2、转轴；21、伞齿轮一；22、伞齿轮二；23、电机一；24、减震垫；

3、滚筒；31、凹槽；32、螺纹杆一；33、电机二；34、螺纹套一；35、托板；

4、圆板；41、隐藏槽；42、滑动槽；43、螺纹杆二；44、转动块；45、螺纹套二；46、副轴；

5、固定块；51、定位杆；

6、输送轮；61、齿轮；62、电机三。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1～3，在本实施例中提供一种可调节的预应力螺旋筋加工设备，包括箱体1，所述箱体1下端对称安装万向轮11，箱体1左右两端安装连接板14，连接板14内设置螺栓13，且螺栓13和连接板14螺纹连接，螺栓13下端转动连接稳定板12，箱体1内底部转动连接转轴2，且转轴2上端穿过箱体1，转轴2外表面安装伞齿轮一21，伞齿轮一21和伞齿轮二22啮合，伞齿轮二22右端安装电机一23，电机一23下端安装减震垫24，且减震垫24固定连接箱体1内底部，转轴2上端安装滚筒3，滚筒3外表面安装圆板4，圆板4上端后部开设隐藏槽41，滚筒3侧面对应隐藏槽41的位置开设凹槽31，凹槽31内设置螺纹杆一32，螺纹杆一32上端安装电机二33，且电机二33固定连接滚筒3上端，螺纹杆一32外表面套设螺纹套一34，螺纹套一34侧面安装托板35，且托板35位于隐藏槽41内，圆板4上端前部开设滑动槽42，滑动槽42内设置螺纹杆二43，且螺纹杆二43穿过圆板4，螺纹杆二43前端安装转动块44，螺纹杆二43外表面套设螺纹套二45，螺纹套二45上端安装副轴46，箱体1上端右前方安装固定块5，固定块5上端对称安装定位杆51。

本实用新型的工作原理是：通过转动块44带动螺纹杆二43转动，螺纹杆二43带动螺纹套二45移动，螺纹套二45带动副轴46移动，根据实际钢筋直径来调节副轴46和滚筒3之间的距离，钢筋穿过两个定位杆51之间，将钢筋放在滚筒3和副轴46之间，电机一23通过伞齿轮二22和伞齿轮一21带动转轴2转动，转轴2带动滚筒3和副轴46转动，副轴46对钢筋位于滚筒3与副轴46之间的部分进行折弯，折弯完毕后，电机二33带动螺纹杆一32转动，螺纹杆一32通过螺纹套一34带动托板35上升，将折弯好的钢筋托起来，方便拿取，通过万向轮11方便移动，转动螺栓13带动稳定板12下降接触地面，增加稳定性。

实施例2

请参阅图4，在本实施例中，所述箱体1右端前后对称安装挡板，两个挡板之间上下对称设置输送轮6，输送轮6前端安装齿轮61，且两个齿轮61啮合，上方输送轮6后端安装电机三62，电机三62带动输送轮6转动，通过两个齿轮61啮合，使两个输送轮6相对转动，从而输送钢筋，省时省力。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (7)

1.一种可调节的预应力螺旋筋加工设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内底部转动连接转轴(2)，且转轴(2)上端穿过箱体(1)，转轴(2)外表面安装伞齿轮一(21)，伞齿轮一(21)和伞齿轮二(22)啮合，伞齿轮二(22)右端安装电机一(23)；

转轴(2)上端安装滚筒(3)，滚筒(3)外表面安装圆板(4)，圆板(4)上端后部开设隐藏槽(41)，滚筒(3)侧面对应隐藏槽(41)的位置开设凹槽(31)，凹槽(31)内设置螺纹杆一(32)，螺纹杆一(32)上端安装电机二(33)，且电机二(33)固定连接滚筒(3)上端，螺纹杆一(32)外表面套设螺纹套一(34)，螺纹套一(34)侧面安装托板(35)，且托板(35)位于隐藏槽(41)内；

圆板(4)上端前部开设滑动槽(42)，滑动槽(42)内设置螺纹杆二(43)，且螺纹杆二(43)穿过圆板(4)，螺纹杆二(43)外表面套设螺纹套二(45)，螺纹套二(45)上端安装副轴(46)，箱体(1)上端右前方安装固定块(5)，固定块(5)上端对称安装定位杆(51)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的预应力螺旋筋加工设备，其特征在于，所述箱体(1)下端对称安装万向轮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的预应力螺旋筋加工设备，其特征在于，所述箱体(1)左右两端安装连接板(14)，连接板(14)内设置螺栓(13)，且螺栓(13)和连接板(14)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的预应力螺旋筋加工设备，其特征在于，所述螺栓(13)下端转动连接稳定板(12)。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的预应力螺旋筋加工设备，其特征在于，所述电机一(23)下端安装减震垫(24)，且减震垫(24)固定连接箱体(1)内底部。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的预应力螺旋筋加工设备，其特征在于，所述螺纹杆二(43)前端安装转动块(44)。

7.根据权利要求1所述的一种可调节的预应力螺旋筋加工设备，其特征在于，所述箱体(1)右端前后对称安装挡板，两个挡板之间上下对称设置输送轮(6)，输送轮(6)前端安装齿轮(61)，且两个齿轮(61)啮合，上方输送轮(6)后端安装电机三(62)。

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