CN216757401U - 一种钻井电气自动化清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钻井电气自动化清洗设备，包括清洗组件和转动组件，所述清洗组件包括固定盖和承载板，所述转动组件包括转动座、托盘、第一齿轮、电机、转轴、第二齿轮、固定板、弹簧、夹持板和控制器；所述承载板的上表面通过轴承对称转动连接有两个转动座，所述转动座的上表面焊接有托盘，所述托盘的外侧壁安装有第一齿轮，所述固定盖的上表面中部安装有电机，所述电机的输出轴一端贯穿固定盖且固定连接有转轴；转动座可转动于承载板的上表面，托盘可随转动座转动，电机的输出轴一端转动，可带动转轴和第二齿轮转动，从而可带动第一齿轮和托盘转动，达到调整钻井设备角度的目的，避免留下清洗死角，保证全面彻底的完成钻井设备清洗工作。

Description

一种钻井电气自动化清洗设备

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，特别涉及一种钻井电气自动化清洗设备。

背景技术

在钻井施工工作中，因为钻井工作的特点，钻头等钻井设备会沾染很多泥土，为了防止钻井设备被泥土中携带的化学物质腐蚀表面，时常需要对钻头等钻井设备进行清洗，因此需要用到一种钻井电气自动化清洗设备，目前的钻井电气自动化清洗设备还存在一些问题：

目前的清洗设备在清洗钻井设备时，大多将钻井设备固定在托盘上，使用高压水管进行冲洗，且托盘和高压水管多为固定设置，会留下很多清洗死角，难以全面彻底的完成钻井设备的清洗工作；

为此，提出一种钻井电气自动化清洗设备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种钻井电气自动化清洗设备，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种钻井电气自动化清洗设备，包括清洗组件和转动组件，所述清洗组件包括固定盖和承载板，所述转动组件包括转动座、托盘、第一齿轮、电机、转轴、第二齿轮、固定板、弹簧、夹持板和控制器；

所述承载板的上表面通过轴承对称转动连接有两个转动座，所述转动座的上表面焊接有托盘，所述托盘的外侧壁安装有第一齿轮，所述固定盖的上表面中部安装有电机，所述电机的输出轴一端贯穿固定盖且固定连接有转轴，所述转轴的外侧壁底部安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，便于电机的输出轴一端转动，带动转轴和第二齿轮转动，从而带动第一齿轮和托盘转动。

作为本技术方案的进一步优选的：所述托盘的上表面中部对称焊接有两个固定板，两个所述固定板的相邻一侧均对称焊接有两个弹簧，所述弹簧的一端焊接有夹持板，便于借助弹簧推动夹持板，将钻井设备夹持固定。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定盖的上表面后侧安装有控制器，所述控制器的电性输出端通过导线与电机的电性输入端电性连接，便于控制电机。

作为本技术方案的进一步优选的：所述清洗组件还包括清洗箱、活动盖、锁扣、通孔、高压水管、排水管和阀门；

所述清洗箱的上表面中部焊接有固定盖，所述固定盖的两侧均铰接有活动盖，便于打开和关闭活动盖。

作为本技术方案的进一步优选的：所述清洗箱的两侧顶部均安装有锁扣的固定部，所述活动盖的一侧安装有锁扣的活动部，所述清洗箱与活动盖通过锁扣连接，便于锁定和打开活动盖。

作为本技术方案的进一步优选的：所述清洗箱的内侧壁中部焊接有承载板，所述承载板的上表面均匀开设有通孔，污水可沿通孔落下清洗箱的内部底部，完成污水的收集。

作为本技术方案的进一步优选的：所述清洗箱的外侧壁两侧上部均安装有高压水管，所述高压水管的一端伸入清洗箱内部，便于借助高压水管喷射水流，完成清洗工作。

作为本技术方案的进一步优选的：所述清洗箱的一侧底部连通有排水管，所述排水管的外侧壁安装有阀门，便于借助排水管排出清洗箱内部的污水，方便将污水集中排放处理，防止污染周围环境。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

一：转动座可转动于承载板的上表面，托盘可随转动座转动，电机的输出轴一端转动，可带动转轴和第二齿轮转动，从而可带动第一齿轮和托盘转动，达到调整钻井设备角度的目的，避免留下清洗死角，保证全面彻底的完成钻井设备清洗工作；

二：清洗箱的上表面中部焊接有固定盖，固定盖的两侧均铰接有活动盖，关闭活动盖时，可将清洗箱封闭，借助高压水管冲洗，防止污水溅射，有效保护周围环境，清洗箱的内侧壁中部焊接有承载板，承载板的上表面均匀开设有通孔，污水可沿通孔落下清洗箱的内部底部，完成污水的收集，清洗箱的一侧底部连通有排水管，便于借助排水管排出清洗箱内部的污水，方便将污水集中排放处理，防止污染周围环境。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中清洗箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型中清洗箱与承载板连接的结构示意图。

附图标记：10、清洗组件；11、清洗箱；12、固定盖；13、活动盖；14、锁扣；15、承载板；16、通孔；17、高压水管；18、排水管；19、阀门；20、转动组件；21、转动座；22、托盘；23、第一齿轮；24、电机；25、转轴；26、第二齿轮；27、固定板；28、弹簧；29、夹持板；211、控制器。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种钻井电气自动化清洗设备，包括清洗组件10和转动组件20，清洗组件10包括固定盖12和承载板15，转动组件20包括转动座21、托盘22、第一齿轮23、电机24、转轴25、第二齿轮26、固定板27、弹簧28、夹持板29和控制器211；

承载板15的上表面通过轴承对称转动连接有两个转动座21，转动座21的上表面焊接有托盘22，托盘22的外侧壁安装有第一齿轮23，固定盖12的上表面中部安装有电机24，电机24的输出轴一端贯穿固定盖12且固定连接有转轴25，转轴25的外侧壁底部安装有第二齿轮26，第二齿轮26与第一齿轮23啮合连接，通过以上设置，转动座21可转动于承载板15的上表面，托盘22可随转动座21转动，电机24的输出轴一端转动，可带动转轴25和第二齿轮26转动，从而可带动第一齿轮23和托盘22转动，达到调整钻井设备角度的目的，避免留下清洗死角，保证全面彻底的完成钻井设备清洗工作。

在一个实施例中：托盘22的上表面中部对称焊接有两个固定板27，两个固定板27的相邻一侧均对称焊接有两个弹簧28，弹簧28的一端焊接有夹持板29，借助弹簧28的推力推动夹持板29，将钻井设备夹持固定，配合完成清洗工作。

在一个实施例中：固定盖12的上表面后侧安装有控制器211，控制器211的电性输出端通过导线与电机24的电性输入端电性连接，便于控制电机24。

在一个实施例中：清洗组件10还包括清洗箱11、活动盖13、锁扣14、通孔16、高压水管17、排水管18和阀门19；

清洗箱11的上表面中部焊接有固定盖12，固定盖12的两侧均铰接有活动盖13，便于打开和关闭活动盖13，关闭活动盖13时，可将清洗箱11封闭，借助高压水管17冲洗，防止污水溅射，有效保护周围环境。

在一个实施例中：清洗箱11的两侧顶部均安装有锁扣14的固定部，活动盖13的一侧安装有锁扣14的活动部，清洗箱11与活动盖13通过锁扣14连接，便于锁定可打开活动盖13。

在一个实施例中：清洗箱11的内侧壁中部焊接有承载板15，承载板15的上表面均匀开设有通孔16，承载板15可为转动组件20提供支撑，污水可沿通孔16落下清洗箱11的内部底部，完成污水的收集。

在一个实施例中：清洗箱11的外侧壁两侧上部均安装有高压水管17，高压水管17的一端伸入清洗箱11内部，便于借助高压水管17冲洗钻井设备表面，完成清洗工作。

在一个实施例中：清洗箱11的一侧底部连通有排水管18，排水管18的外侧壁安装有阀门19，阀门19的设置可控制排水管18内水流的截止和流通，借助排水管18可排出清洗箱11内部的污水，方便将污水集中排放处理，防止污染周围环境。

本实施例中，电机24的型号为：YL。

本实用新型在工作时：将钻井设备放置于托盘22的上表面中部，托盘22的上表面中部对称焊接有两个固定板27，两个固定板27的相邻一侧均对称焊接有两个弹簧28，弹簧28的一端焊接有夹持板29，借助弹簧28的推力推动夹持板29，将钻井设备夹持固定，配合完成清洗工作；关闭活动盖13，可将清洗箱11封闭，借助高压水管17冲洗，防止污水溅射，有效保护周围环境，清洗箱11的内侧壁中部焊接有承载板15，承载板15的上表面均匀开设有通孔16，污水可沿通孔16落下清洗箱11的内部底部，完成污水的收集；转动座21可转动于承载板15的上表面，托盘22可随转动座21转动，启动电机24，电机24的输出轴一端转动，可带动转轴25和第二齿轮26转动，从而可带动第一齿轮23和托盘22转动，达到调整钻井设备角度的目的，避免留下清洗死角，保证全面彻底的完成钻井设备清洗工作；清洗箱11的一侧底部连通有排水管18，排水管18的外侧壁安装有阀门19，阀门19的设置可控制排水管18内水流的截止和流通，借助排水管18可排出清洗箱11内部的污水，方便将污水集中排放处理，防止污染周围环境。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种钻井电气自动化清洗设备，包括清洗组件(10)和转动组件(20)，其特征在于：所述清洗组件(10)包括固定盖(12)和承载板(15)，所述转动组件(20)包括转动座(21)、托盘(22)、第一齿轮(23)、电机(24)、转轴(25)、第二齿轮(26)、固定板(27)、弹簧(28)、夹持板(29)和控制器(211)；

所述承载板(15)的上表面通过轴承对称转动连接有两个转动座(21)，所述转动座(21)的上表面焊接有托盘(22)，所述托盘(22)的外侧壁安装有第一齿轮(23)，所述固定盖(12)的上表面中部安装有电机(24)，所述电机(24)的输出轴一端贯穿固定盖(12)且固定连接有转轴(25)，所述转轴(25)的外侧壁底部安装有第二齿轮(26)，所述第二齿轮(26)与第一齿轮(23)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的钻井电气自动化清洗设备，其特征在于：所述托盘(22)的上表面中部对称焊接有两个固定板(27)，两个所述固定板(27)的相邻一侧均对称焊接有两个弹簧(28)，所述弹簧(28)的一端焊接有夹持板(29)。

3.根据权利要求1所述的钻井电气自动化清洗设备，其特征在于：所述固定盖(12)的上表面后侧安装有控制器(211)，所述控制器(211)的电性输出端通过导线与电机(24)的电性输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的钻井电气自动化清洗设备，其特征在于：所述清洗组件(10)还包括清洗箱(11)、活动盖(13)、锁扣(14)、通孔(16)、高压水管(17)、排水管(18)和阀门(19)；

所述清洗箱(11)的上表面中部焊接有固定盖(12)，所述固定盖(12)的两侧均铰接有活动盖(13)。

5.根据权利要求4所述的钻井电气自动化清洗设备，其特征在于：所述清洗箱(11)的两侧顶部均安装有锁扣(14)的固定部，所述活动盖(13)的一侧安装有锁扣(14)的活动部，所述清洗箱(11)与活动盖(13)通过锁扣(14)连接。

6.根据权利要求4所述的钻井电气自动化清洗设备，其特征在于：所述清洗箱(11)的内侧壁中部焊接有承载板(15)，所述承载板(15)的上表面均匀开设有通孔(16)。

7.根据权利要求4所述的钻井电气自动化清洗设备，其特征在于：所述清洗箱(11)的外侧壁两侧上部均安装有高压水管(17)，所述高压水管(17)的一端伸入清洗箱(11)内部。

8.根据权利要求4所述的钻井电气自动化清洗设备，其特征在于：所述清洗箱(11)的一侧底部连通有排水管(18)，所述排水管(18)的外侧壁安装有阀门(19)。

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