CN214334877U - 一种清洗剂清洁性能检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种清洗剂清洁性能检测装置,包括箱体,箱体内壁底端的一侧设有检测排污控制组件,检测排污控制组件包括矩形框,矩形框固定设置在箱体内壁底端的一侧,矩形框的内部转动设有转轴,转轴上等间距固定套设有三个圆形凹槽,矩形框内壁另一侧的顶部固定嵌设有伺服电机,伺服电机的输出轴与转轴的一端固定连接,本实用新型的有益效果是:通过设置的两个第二多级液压缸分别带动两个驱动电机,两个驱动电机分别带动圆形海绵刷头和圆形毛刷头,与设置的三个圆形凹槽相配合,便于分别进行浸泡清洗性能测试、粗辅助清洗性能测试和强力清洗性能测试,便于更好的使用多种清洁方式同时对清洗剂得清洁性能进行检测。

Description

一种清洗剂清洁性能检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置,特别涉及一种清洗剂清洁性能检测装置,属于清洗剂性能检测技术领域。
背景技术
清洗剂包括无机清洗和有机清洗两大类,有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂,无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂,因此它们属于无机物,清洗剂的分类方法也很多,通常分成水系,半水系、非水系清洗剂三大类,水处理清洗剂是用于水处理的化学药剂的总称,水处理剂包括缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂、絮凝剂、净化剂、清洗剂、预膜剂等,在实际应用中,往往使用复合配方的水处理剂,或者综合应用各类水处理剂,在水处理清洗剂的生产加工过程中,需要对清洗剂的清洁性能进行检测,这时就需要使用到清洗剂清洁性能检测装置,现有的清洗剂清洁性能检测装置不便于更好的使用多种清洁方式同时对清洗剂得清洁性能进行检测,降低了清洗剂清洁性能检测装置的工作效率和实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种清洗剂清洁性能检测装置,以解决上述背景技术中提出的现有的清洗剂清洁性能检测装置不便于更好的使用多种清洁方式同时对清洗剂得清洁性能进行检测的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种清洗剂清洁性能检测装置,包括箱体,所述箱体内壁底端的一侧设有检测排污控制组件,所述检测排污控制组件包括矩形框,所述矩形框固定设置在箱体内壁底端的一侧,所述矩形框的内部转动设有转轴,所述转轴上等间距固定套设有三个圆形凹槽,所述矩形框内壁另一侧的顶部固定嵌设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与转轴的一端固定连接,所述矩形框底端的中部固定连通有排污管,所述排污管的底端固定贯穿箱体底端的一侧,所述箱体内壁的顶端设有多种清洁模拟组件,所述多种清洁模拟组件包括两个滑块,所述箱体内壁顶端的两侧分别开设有两个不同尺寸的滑槽,两个所述滑块分别滑动设置在两个滑槽的内部,其中一个所述滑块的另一侧通过第一多级液压缸与其中一个滑槽内壁的另一侧固定连接,两个所述滑块的底端固定设有安装板,所述安装板底端的另一侧和中部通过两个第二多级液压缸分别固定连接有两个驱动电机,其中一个所述驱动电机的输出轴固定套设有与圆形凹槽相匹配的圆形海绵刷头,另一个所述驱动电机的输出轴固定套设有与圆形凹槽相匹配的圆形毛刷头,所述安装板底端的一侧固定设有油污储存箱,所述油污储存箱的底端固定设有清洗剂储存箱,所述油污储存箱一侧的顶部和清洗剂储存箱一侧的顶部均固定连通有注液斗,两个所述注液斗的顶端均螺纹套设有保护盖,所述油污储存箱另一侧的底部和清洗剂储存箱另一侧的底部分别固定连通有两个不同尺寸的L形出液管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述L形出液管的底部分别固定设有第一电磁阀和第二电磁阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体的边侧通过两个铰链铰接有箱门。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱门的顶部固定设有观察窗。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体内壁底端的另一侧固定设有蓄电池。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱门的底部固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别设有伺服电机控制开关、第一多级液压缸控制开关、两个第二多级液压缸控制开关、两个驱动电机控制开关、第一电磁阀控制开关和第二电磁阀控制开关,所述伺服电机、第一多级液压缸、两个第二多级液压缸、两个驱动电机、第一电磁阀和第二电磁阀分别通过伺服电机控制开关、第一多级液压缸控制开关、两个第二多级液压缸控制开关、两个驱动电机控制开关、第一电磁阀控制开关和第二电磁阀控制开关与蓄电池电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种清洗剂清洁性能检测装置,通过设置的两个第二多级液压缸分别带动两个驱动电机,两个驱动电机分别带动圆形海绵刷头和圆形毛刷头,与设置的三个圆形凹槽相配合,便于分别进行浸泡清洗性能测试、粗辅助清洗性能测试和强力清洗性能测试,便于更好的使用多种清洁方式同时对清洗剂得清洁性能进行检测,提高了清洗剂清洁性能检测装置的工作效率,提高了清洗剂清洁性能检测装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图。
图中:1、箱体;2、滑槽;3、检测排污控制组件;31、矩形框;32、转轴;33、圆形凹槽;34、伺服电机;35、排污管;4、箱门;5、观察窗;6、多种清洁模拟组件;61、滑块;62、第一多级液压缸;63、安装板;64、第二多级液压缸;65、驱动电机;66、圆形海绵刷头;67、圆形毛刷头;68、油污储存箱;69、清洗剂储存箱;610、注液斗;611、保护盖;612、L形出液管;613、第一电磁阀;614、第二电磁阀;7、蓄电池;8、开关面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种清洗剂清洁性能检测装置,包括箱体1,箱体1内壁底端的一侧设有检测排污控制组件3,检测排污控制组件3包括矩形框31,矩形框31固定设置在箱体1内壁底端的一侧,矩形框31的内部转动设有转轴32,转轴32上等间距固定套设有三个圆形凹槽33,矩形框31内壁另一侧的顶部固定嵌设有伺服电机34,伺服电机34的输出轴与转轴32的一端固定连接,矩形框31底端的中部固定连通有排污管35,排污管35的底端固定贯穿箱体1底端的一侧,箱体1内壁的顶端设有多种清洁模拟组件6,多种清洁模拟组件6包括两个滑块61,箱体1内壁顶端的两侧分别开设有两个不同尺寸的滑槽2,两个滑块61分别滑动设置在两个滑槽2的内部,其中一个滑块61的另一侧通过第一多级液压缸62与其中一个滑槽2内壁的另一侧固定连接,两个滑块61的底端固定设有安装板63,安装板63底端的另一侧和中部通过两个第二多级液压缸64分别固定连接有两个驱动电机65,其中一个驱动电机65的输出轴固定套设有与圆形凹槽33相匹配的圆形海绵刷头66,另一个驱动电机65的输出轴固定套设有与圆形凹槽33相匹配的圆形毛刷头67,安装板63底端的一侧固定设有油污储存箱68,油污储存箱68的底端固定设有清洗剂储存箱69,油污储存箱68一侧的顶部和清洗剂储存箱69一侧的顶部均固定连通有注液斗610,两个注液斗610的顶端均螺纹套设有保护盖611,油污储存箱68另一侧的底部和清洗剂储存箱69另一侧的底部分别固定连通有两个不同尺寸的L形出液管612,便于出液。
优选的,两个L形出液管612的底部分别固定设有第一电磁阀613和第二电磁阀614,便于分别控制两个L形出液管612的工作;箱体1的边侧通过两个铰链铰接有箱门4,便于打开箱体1;箱门4的顶部固定设有观察窗5,便于观察;箱体1内壁底端的另一侧固定设有蓄电池7,便于储存电量;箱门4的底部固定设有开关面板8,开关面板8的表面分别设有伺服电机控制开关、第一多级液压缸控制开关、两个第二多级液压缸控制开关、两个驱动电机控制开关、第一电磁阀控制开关和第二电磁阀控制开关,伺服电机34、第一多级液压缸62、两个第二多级液压缸64、两个驱动电机65、第一电磁阀613和第二电磁阀614分别通过伺服电机控制开关、第一多级液压缸控制开关、两个第二多级液压缸控制开关、两个驱动电机控制开关、第一电磁阀控制开关和第二电磁阀控制开关与蓄电池7电性连接,便于分别控制伺服电机34、第一多级液压缸62、两个第二多级液压缸64、两个驱动电机65、第一电磁阀613和第二电磁阀614的工作。
具体使用时,本实用新型一种清洗剂清洁性能检测装置,首先将清洗剂清洁性能检测装置放置在相应的工作位置,然后检查清洗剂清洁性能检测装置的各个零部件是否均工作正常,检查确认蓄电池7的电量是否充足,检查完成后即可使用,使用时,打开箱门4,分别打开两个保护盖611,然后通过两个注液斗610对油污储存箱68的内部和清洗剂储存箱69的内部分别注入油污和经浓度配比后的清洗剂,然后通过第一电磁阀控制开关和第二电磁阀控制开关分别控制第一电磁阀613和第二电磁阀614打开,然后通过第一多级液压缸控制开关控制第一多级液压缸62带动其中一个滑块61,其中一个滑块61通过安装板63带动油污储存箱68和清洗剂储存箱69,油污储存箱68内部的油污和清洗剂储存箱69内部的清洗剂分别通过两个L形出液管612依次落入三个圆形凹槽33的内部,通过开关面板8上的两个第二多级液压缸控制开关分别控制两个第二多级液压缸64,设置的两个第二多级液压缸64分别带动两个驱动电机65,通过开关面板8上的两个驱动电机控制开关控制两个驱动电机65分别带动圆形海绵刷头66和圆形毛刷头67,与设置的三个圆形凹槽33相配合,便于分别进行浸泡清洗性能测试、粗辅助清洗性能测试和强力清洗性能测试,便于更好的使用多种清洁方式同时对清洗剂得清洁性能进行检测,提高了清洗剂清洁性能检测装置的工作效率,提高了清洗剂清洁性能检测装置的实用性,使用完成后,通过开关面板8上的伺服电机控制开关控制伺服电机34开始工作,伺服电机34的输出轴通过转轴32带动三个圆形凹槽33进行翻转,三个圆形凹槽33内部的废液均落入矩形框(31)的内部,废液通过排污管35排出箱体1的外部,使用过程中可通过观察窗5对箱体1的内部进行观察。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种清洗剂清洁性能检测装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内壁底端的一侧设有检测排污控制组件(3),所述检测排污控制组件(3)包括矩形框(31),所述矩形框(31)固定设置在箱体(1)内壁底端的一侧,所述矩形框(31)的内部转动设有转轴(32),所述转轴(32)上等间距固定套设有三个圆形凹槽(33),所述矩形框(31)内壁另一侧的顶部固定嵌设有伺服电机(34),所述伺服电机(34)的输出轴与转轴(32)的一端固定连接,所述矩形框(31)底端的中部固定连通有排污管(35),所述排污管(35)的底端固定贯穿箱体(1)底端的一侧,所述箱体(1)内壁的顶端设有多种清洁模拟组件(6),所述多种清洁模拟组件(6)包括两个滑块(61),所述箱体(1)内壁顶端的两侧分别开设有两个不同尺寸的滑槽(2),两个所述滑块(61)分别滑动设置在两个滑槽(2)的内部,其中一个所述滑块(61)的另一侧通过第一多级液压缸(62)与其中一个滑槽(2)内壁的另一侧固定连接,两个所述滑块(61)的底端固定设有安装板(63),所述安装板(63)底端的另一侧和中部通过两个第二多级液压缸(64)分别固定连接有两个驱动电机(65),其中一个所述驱动电机(65)的输出轴固定套设有与圆形凹槽(33)相匹配的圆形海绵刷头(66),另一个所述驱动电机(65)的输出轴固定套设有与圆形凹槽(33)相匹配的圆形毛刷头(67),所述安装板(63)底端的一侧固定设有油污储存箱(68),所述油污储存箱(68)的底端固定设有清洗剂储存箱(69),所述油污储存箱(68)一侧的顶部和清洗剂储存箱(69)一侧的顶部均固定连通有注液斗(610),两个所述注液斗(610)的顶端均螺纹套设有保护盖(611),所述油污储存箱(68)另一侧的底部和清洗剂储存箱(69)另一侧的底部分别固定连通有两个不同尺寸的L形出液管(612)。
2.根据权利要求1所述的一种清洗剂清洁性能检测装置,其特征在于:两个所述L形出液管(612)的底部分别固定设有第一电磁阀(613)和第二电磁阀(614)。
3.根据权利要求2所述的一种清洗剂清洁性能检测装置,其特征在于:所述箱体(1)的边侧通过两个铰链铰接有箱门(4)。
4.根据权利要求3所述的一种清洗剂清洁性能检测装置,其特征在于:所述箱门(4)的顶部固定设有观察窗(5)。
5.根据权利要求4所述的一种清洗剂清洁性能检测装置,其特征在于:所述箱体(1)内壁底端的另一侧固定设有蓄电池(7)。
6.根据权利要求5所述的一种清洗剂清洁性能检测装置,其特征在于:所述箱门(4)的底部固定设有开关面板(8),所述开关面板(8)的表面分别设有伺服电机控制开关、第一多级液压缸控制开关、两个第二多级液压缸控制开关、两个驱动电机控制开关、第一电磁阀控制开关和第二电磁阀控制开关,所述伺服电机(34)、第一多级液压缸(62)、两个第二多级液压缸(64)、两个驱动电机(65)、第一电磁阀(613)和第二电磁阀(614)分别通过伺服电机控制开关、第一多级液压缸控制开关、两个第二多级液压缸控制开关、两个驱动电机控制开关、第一电磁阀控制开关和第二电磁阀控制开关与蓄电池(7)电性连接。
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