CN216757315U - 一种腔体气氛控制高岭土3d打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腔体气氛控制高岭土3D打印机，包括机箱外壳，所述机箱外壳的内腔底端中部左右侧分别固定连接有加热装置B和加热装置A，所述加热装置B和加热装置A的内部后侧左端分别固定连接有PTC加热装置A和PTC加热装置B，且加热装置B和加热装置A的内部底端中部分别设置有散热风扇A和散热风扇B。本实用新型中，通过湿雾化加湿系统和湿度传感器，通过打开水箱存储器上的补水控制电磁阀，通过补水口管进行补水，雾化口进行喷水对整个腔体内补湿，通过再坯体打印平台上方形成循环风道保证打印坯体有较好的加热及保湿效果，使得打印过程中速度质量高不易开裂，通过PTC加热装置A和PTC加热装置B，使用寿命长无需维护。

Description

一种腔体气氛控制高岭土3D打印机

技术领域

本实用新型涉及高岭土3D打印技术设备领域，尤其涉及一种腔体气氛控制高岭土3D打印机。

背景技术

作为中国古老的传统行业，陶瓷生产现在也越来越走向自动化、机械化。高岭土3D打印机现在也开始在越来越多的陶瓷生产中出现，但是在行业生产中也对高岭土3D打印机提出了越来越多的新需求。

传统的高岭土3D打印机由于浆料性质问题较软，打印成型过程中半成品坯体固化不及时，处于不稳定状态，坯体会有晃动、变形，由于失水过多坯体易开裂，打印速度由此降低，生产效率低下成品率降低，同时传统的高岭土3D打印机不易操作，需要频繁维护，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种腔体气氛控制高岭土3D打印机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种腔体气氛控制高岭土3D打印机，包括机箱外壳，所述机箱外壳的内腔底部四角分别固定连接有固定座，且机箱外壳的内腔底部左右两侧中端均设置有电机，所述固定座和电机的顶端中部均与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的另一端贯穿坯体打印平台的左右侧并延伸至滑杆的下方，所述机箱外壳的内腔底端中部左右侧分别固定连接有加热装置B和加热装置A，所述加热装置B和加热装置A的内部后侧左端分别固定连接有PTC加热装置A和PTC加热装置B，且加热装置B和加热装置A的内部底端中部分别设置有散热风扇A和散热风扇B，所述机箱外壳的内腔后侧上端固定连接有水箱存储器，所述水箱存储器的前侧左端上部和前侧右端下部分别设置有水位传感器和湿度传感器，所述水箱存储器的下侧中左端设置有雾化口，并且右侧上端设置有补水口管，所述机箱外壳的内腔后侧上部中右端固定连接有湿雾化加湿系统，并且内腔后部左右侧上端均设置有温度控制风扇，所述坯体打印平台的右侧中部设置有温度传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热装置B和加热装置A的顶端均设置有过滤盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述补水口管上设置有补水控制电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机箱外壳的外侧后端中部设置有控制屏，滑杆与打印头滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述坯体打印平台与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的下端设置有限位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆的前端均与机箱外壳的内腔前端滑动连接，且滑杆的后端均与机箱外壳的内腔后端互动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机箱外壳的外侧四周均固定连接有防锈涂层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机箱外壳的正面、左侧面、右侧面及顶部均设置有可开启透明面板活页门。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过机箱外壳整个腔体处于封闭，通过对整个腔体的内部进行温度控制，包括，温度控制风扇、水箱存储器、雾化口，湿度传感器、水位传感器、补水口管和补水控制电磁阀，通过腔体内的PTC加热装置A和散热风扇A，给与温度加热及补充湿度，通过在坯体打印平台上方设置湿雾化加湿系统形成循环风道，保证打印坯体有较好的加热及保湿效果，通过控制屏进行对高岭土3D进行控制操作，从而使得速度、质量高，打印过程中稳定不易开裂，整个打印过程中坯体稳定成型不易开裂。

2、本实用新型中，通过湿度传感器及温度控制风扇的操作控制，操作简单操作，只需要在触摸控制屏、温度传感器和湿度传感器上设定需要的温度、湿度即可完成套装置的风道控制系统，采用PTC加热装置A和PTC加热装置B，使用寿命长、可频繁启停操作，无需维。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种腔体气氛控制高岭土3D打印机的结构示意侧视图；

图2为本实用新型提出的一种腔体气氛控制高岭土3D打印机的结构正视图；

图3为本实用新型提出的一种腔体气氛控制高岭土3D打印机的后视图。

图例说明：

1、温度控制风扇；2、水箱存储器；3、雾化口；4、加热装置A；5、加热装置B；6、温度传感器；7、控制屏；8、坯体打印平台；9、机箱外壳；10、湿雾化加湿系统；11、湿度传感器；12、PTC加热装置A；13、散热风扇A；14、PTC加热装置B；15、散热风扇B；16、水位传感器；17、补水口管；18、补水控制电磁阀；19、过滤盖；20、螺纹杆；21、电机；22、固定座；23、滑杆；24、打印头；25、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种腔体气氛控制高岭土3D打印机，包括机箱外壳9，机箱外壳9的内腔底部四角分别固定连接有固定座22，且机箱外壳9的内腔底部左右两侧中端均设置有电机21，固定座22和电机21的顶端中部均与螺纹杆20的一端固定连接，螺纹杆20的另一端贯穿坯体打印平台8的左右侧并延伸至滑杆23的下方，机箱外壳9的内腔底端中部左右侧分别固定连接有加热装置B5和加热装置A4，加热装置B5和加热装置A4的内部后侧左端分别固定连接有PTC加热装置A12和PTC加热装置B14，且加热装置B5和加热装置A4的内部底端中部分别设置有散热风扇A13和散热风扇B15，机箱外壳9的内腔后侧上端固定连接有水箱存储器2，水箱存储器2的前侧左端上部和前侧右端下部分别设置有水位传感器16和湿度传感器11，水箱存储器2的下侧中左端设置有雾化口3，并且右侧上端设置有补水口管17，机箱外壳9的内腔后侧上部中右端固定连接有湿雾化加湿系统10，并且内腔后部左右侧上端均设置有温度控制风扇1，坯体打印平台8的右侧中部设置有温度传感器6，通过电机21带动螺纹杆20转动，螺纹杆20带动打印头24对坯体打印平台8进行上下操作，通过打印头24在滑杆23上前后滑动打印，通过湿雾化加湿系统10和湿度传感器11，通过打开水箱存储器2上的补水控制电磁阀18，,通过补水口管17进行补水，雾化口3进行喷水对整个腔体内补湿，通过再坯体打印平台8上方形成循环风道保证打印坯体有较好的加热及保湿效果，使得打印过程中速度质量高且不易开裂，通过PTC加热装置A12和PTC加热装置B14，使用寿命长、可频繁启停操作，无需维。

加热装置B5和加热装置A4的顶端均设置有过滤盖19，对加热装置的热量进行过滤，使得温度调整的更好，补水口管17上设置有补水控制电磁阀18，对水箱存储器2里的水进行控制，机箱外壳9的外侧后端中部设置有控制屏7，对高岭土3D进行控制操作，滑杆23与打印头24滑动连接，让打印头24可以前后滑动打印，坯体打印平台8与螺纹杆20固定连接，螺纹杆20的下端设置有限位板25，对坯体打印平台8进行位置控制，滑杆23的前端均与机箱外壳9的内腔前端滑动连接，且滑杆23的后端均与机箱外壳9的内腔后端互动连接，让滑杆23可以在腔体内上下滑动，机箱外壳9的外侧四周均固定连接有防锈涂层，保证在本打印机在高湿度情况下正常使用，机箱外壳9的正面、左侧面、右侧面及顶部均设置有可开启透明面板活页门，从而保证设备封闭腔体内的温度及湿度稳定。

工作原理：首先通过机箱外壳9整个腔体处于封闭，通过对整个腔体的内部进行温度控制，包括，温度控制风扇1、水箱存储器2、雾化口3，湿度传感器11、水位传感器16、补水口管17和补水控制电磁阀18，通过腔体内的PTC加热装置A12和散热风扇A13，给与温度加热及补充湿度，通过在坯体打印平台8上方设置湿雾化加湿系统10形成循环风道，保证打印坯体有较好的加热及保湿效果，通过控制屏7进行对高岭土3D进行控制操作，从而使得速度、质量高，打印过程中稳定不易开裂，整个打印过程中坯体稳定成型不易开裂，通过湿度传感器11及温度控制风扇1的操作控制，操作简单操作，只需要在触摸控制屏7、温度传感器6和湿度传感器11上设定需要的温度、湿度即可完成套装置的风道控制系统，采用PTC加热装置A12和PTC加热装置B14，使用寿命长、可频繁启停操作，无需维。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种腔体气氛控制高岭土3D打印机，包括机箱外壳(9)，其特征在于：所述机箱外壳(9)的内腔底部四角分别固定连接有固定座(22)，且机箱外壳(9)的内腔底部左右两侧中端均设置有电机(21)，所述固定座(22)和电机(21)的顶端中部均与螺纹杆(20)的一端固定连接，所述螺纹杆(20)的另一端贯穿坯体打印平台(8)的左右侧并延伸至滑杆(23)的下方，所述机箱外壳(9)的内腔底端中部左右侧分别固定连接有加热装置B(5)和加热装置A(4)，所述加热装置B(5)和加热装置A(4)的内部后侧左端分别固定连接有PTC加热装置A(12)和PTC加热装置B(14)，且加热装置B(5)和加热装置A(4)的内部底端中部分别设置有散热风扇A(13)和散热风扇B(15)，所述机箱外壳(9)的内腔后侧上端固定连接有水箱存储器(2)，所述水箱存储器(2)的前侧左端上部和前侧右端下部分别设置有水位传感器(16)和湿度传感器(11)，所述水箱存储器(2)的下侧中左端设置有雾化口(3)，并且右侧上端设置有补水口管(17)，所述机箱外壳(9)的内腔后侧上部中右端固定连接有湿雾化加湿系统(10)，并且内腔后部左右侧上端均设置有温度控制风扇(1)，所述坯体打印平台(8)的右侧中部设置有温度传感器(6)。

2.根据权利要求1所述的一种腔体气氛控制高岭土3D打印机，其特征在于：所述加热装置B(5)和加热装置A(4)的顶端均设置有过滤盖(19)。

3.根据权利要求1所述的一种腔体气氛控制高岭土3D打印机，其特征在于：所述补水口管(17)上设置有补水控制电磁阀(18)。

4.根据权利要求1所述的一种腔体气氛控制高岭土3D打印机，其特征在于：所述机箱外壳(9)的外侧后端中部设置有控制屏(7)，滑杆(23)与打印头(24)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种腔体气氛控制高岭土3D打印机，其特征在于：所述坯体打印平台(8)与螺纹杆(20)固定连接，所述螺纹杆(20)的下端设置有限位板(25)。

6.根据权利要求1所述的一种腔体气氛控制高岭土3D打印机，其特征在于：所述滑杆(23)的前端均与机箱外壳(9)的内腔前端滑动连接，且滑杆(23)的后端均与机箱外壳(9)的内腔后端互动连接。

7.根据权利要求1所述的一种腔体气氛控制高岭土3D打印机，其特征在于：所述机箱外壳(9)的外侧四周均固定连接有防锈涂层。

8.根据权利要求1所述的一种腔体气氛控制高岭土3D打印机，其特征在于：所述机箱外壳(9)的正面、左侧面、右侧面及顶部均设置有可开启透明面板活页门。

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