CN109515005B - 一种高温玻璃喷墨打印机的墨路循环系统及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种高温玻璃喷墨打印机的墨路循环系统及其控制方法，喷墨打印机的高温玻璃喷墨打印机的墨路循环系统包括，一主墨盒通过一第一墨泵、一过滤器与一进墨墨盒连接，所述进墨墨盒经过所述喷墨头与一抽墨墨盒连接，所述抽墨墨盒通过一第二墨泵与所述主墨盒连接以使油墨回流至所述主墨盒；进墨墨盒与抽墨墨盒分别连接一负压控制器，实现墨路的循环；所述进墨墨盒还与一压墨控制器连接，使得在所述喷墨头中注满油墨。本高温玻璃喷墨打印机的墨路循环系统通过供墨墨路的设计以及负压的作用，油墨自始至终在不停流动，具有减少沉积堵塞作用，同时为喷墨头的良好打印提供基础支持，不但减少了打印故障，还延长了墨路配件的使用寿命，降低使用成本。

Description

一种高温玻璃喷墨打印机的墨路循环系统及其控制方法

技术领域

本发明涉及一种高温玻璃喷墨打印机，尤其是涉及一种高温玻璃喷墨打印机的墨路循环系统及其控制方法。

背景技术

目前玻璃喷墨打印机已广泛应用于玻璃生产领域，玻璃喷墨打印机的墨路系统是玻璃喷墨打印机的核心部件之一，喷墨头处的油墨压力与压差是否稳定，直接决定了喷墨打印机连续稳定工作的能力。

玻璃喷墨打印机使用的油墨本身比重大，抗沉淀性较差。因此在喷绘过程中油墨需经过一个防止沉淀的循环墨路系统,玻璃喷墨打印机墨路系统的设计直接决定喷墨头出墨的正常与否。现有的玻璃喷墨打印机的墨路循环系统油墨冲击大且供墨是间歇式频繁运行,容易造成喷墨头进出口压力的不稳定,从而导致拉线和滴墨等现象的出现；工作时间稍长就会不稳定，抗外界干扰的能力也较差，导致市场上喷墨打印机质量参差不齐，生产效率及质量低，需要经常维护。

发明内容

本发明目的在于解决现有玻璃喷墨打印机的高温玻璃喷墨打印机的墨路循环系统不稳定，设计不完善导致打印的生产效率及质量低等问题，提供了一种高温玻璃喷墨打印机的墨路循环系统及其控制方法。

本发明提供一种高温玻璃喷墨打印机的墨路循环系统，所述高温玻璃喷墨打印机包括：用于放置玻璃的一底架、靠近所述底架两侧纵向布置的一对相互平行的支撑梁、横跨所述底架与该对支撑梁滑动安装的一横梁以及安装在所述横梁上且相对所述横梁运动的一打印执行单元，所述打印执行单元包括一喷墨头及一用于为该喷墨头提供打印用油墨的墨路循环系统，其特征在于：所述的高温玻璃喷墨打印机的墨路循环系统包括：一主墨盒、一第一墨泵、一过滤器、所述喷墨头、一副墨盒组、一第二墨泵、一第一负压控制器、一第二负压控制器以及一压墨控制器，所述副墨盒组包括一进墨墨盒以及一抽墨墨盒，所述主墨盒包含一主墨盒进墨口以及一主墨盒出墨口，所述进墨墨盒包含一进墨墨盒进墨口以及一进墨墨盒出墨口，所述抽墨墨盒包含一抽墨墨盒进墨口以及一抽墨墨盒出墨口，所述主墨盒出墨口通过所述第一墨泵、所述过滤器与所述进墨墨盒进墨口连接，所述进墨墨盒出墨口经过所述喷墨头与所述抽墨墨盒的进墨口连接，所述抽墨墨盒出墨口通过所述第二墨泵与所述主墨盒进墨口连接以使油墨回流至所述主墨盒；所述进墨墨盒连接所述第一负压控制器，所述抽墨墨盒连接所述第二负压控制器，通过调整所述第一负压控制器以及所述第二负压控制器之间的各自的负压，形成负压压差，实现墨路的循环；所述进墨墨盒还与所述压墨控制器连接，为所述进墨墨盒提供正压，在该正压作用下实现压墨动作，使得在所述喷墨头未注满油墨时，将所述油墨注入所述喷墨头中。

优选的，所述第一负压控制器以及第二负压控制器皆由一对气泵、一气体缓冲瓶以及一气压控制板组成，所述气泵的一端与大气相通，其另一端连接所述气体缓冲瓶，该对气泵包括用以提供正压的一正压气泵以及一提供负压的负压气泵，使用者根据气压需求选择接入所述正压气泵或所述负压气泵；所述气压控制板连接所述气泵以及所述气体缓冲瓶；

进一步的，所述气压控制板包含一气压传感器，所述气压传感器设置于所述气体缓冲瓶内，该气压传感器用以采集所述气体缓冲瓶内的气压值，该气压控制板根据所述气压值控制所述气泵的启停以使所述气体缓冲瓶内气压恒定。

优选的，所述压墨控制器与所述第一负压控制器分别与一第一二位三通电磁阀的公共端分别连接，所述第一二位三通电磁阀的另一端连接所述进墨墨盒，所述第一二位三通电磁阀控制所述压墨控制器或所述第一负压控制器的切断，实现负压循环或正压压墨的功能。

优选的，所述副墨盒组处包含一磁力式墨盒搅拌机构，所述磁力式墨盒搅拌机构包括一搅拌装置以及一动力装置，所述搅拌装置设置在所述副墨盒组内，其包括一转轴及一由该转轴带动的搅拌叶轮，用以对副墨盒组内油墨进行搅拌；所述动力装置包括一用以驱动所述转轴旋转的一同步电机。

进一步的，所述转轴外套有一浮子，所述转轴靠近所述副墨盒组顶部一侧包含一液位传感器，所述浮子与液位传感器感应配合，用以控制所述第一墨泵或所述第二墨泵的启停。

优选的，所述喷墨头包括一喷墨头进墨口以及一喷墨头出墨口，所述喷墨头进墨口通过一第二二位三通电磁阀与所述进墨墨盒连接，所述喷墨头出墨口通过一第三二位三通电磁阀与抽墨墨盒连接。

优选的，所述打印执行单元内部还设有一喷墨头内部清洗系统，其用以实现所述喷墨头内部的清洗，该喷墨头内部清洗系统通过所述第二二位三通电磁阀与所述第三二位三通电磁阀切断所述进墨墨盒对所述喷墨头的进墨以及所述抽墨墨盒的抽墨，该喷墨头内部清洗系统还包括装有清洗液的一清洗液存储罐、一过滤器、一清洗泵以及一节流阀，所述第二二位三通电磁阀与所述第三二位三通电磁阀公共端分别连接所述喷墨头的所述进墨口和所述出墨口，所述清洗液通过一管路依次经所述清洗液存储罐的出液口、所述过滤器、所述清洗泵以及连接所述喷墨头进墨口的所述第二二位三通电磁阀进入所述喷墨头内，同时通过管路依次经所述喷墨头的出墨口、连接所述出墨口的所述第三二位三通电磁阀以及所述节流阀，当进行清洗时所述第二二位三通电磁阀切断给所述喷墨头供墨的所述供墨系统，所述清洗液通过管路对所述喷墨头内进行清洗，清洗后形成的废液部分通过所述喷墨头散喷到所述废液收集槽内，另一部分废液由所述节流阀排放至所述废液收集槽内。

一种高温玻璃喷墨打印机的墨路循环控制方法，其包括以下几个具体步骤：步骤1：初始化，通过第一墨泵把油墨从主墨盒泵到过滤器；过滤器对油墨进行过滤后，供到进墨墨盒内，切断所述进墨墨盒与所述第一负压控制器的连接，所述压墨控制器接入进墨墨盒，通过压墨控制器使进墨墨盒内的油墨压进并压满喷墨头，随后切断所述进墨墨盒与所述压墨控制器的连接，所述第一负压控制器接入进墨墨盒，进入步骤2；步骤2：进墨，所述第一墨泵持续把油墨从主墨盒中泵到过滤器，过滤器对油墨进行过滤后，供到进墨墨盒内，进入步骤3；步骤3：导墨，维持所述第一负压控制器与所述第二负压控制器间的负压差，使得油墨从进墨墨盒到喷墨头进行打印，再经由喷墨头进入抽墨墨盒内，进入步骤4；步骤4：抽墨，所述第二墨泵将抽墨墨盒内的油墨泵至进入主墨盒，进入步骤2。

进一步的，在步骤2与步骤3之间还包括以下步骤：步骤21：根据进墨墨盒内液位传感器采集的液位判断进墨墨盒的油墨液位是否高于一进墨液位，高于则执行步骤22和步骤3，低于则执行步骤3；步骤22：第一墨泵停止泵墨；在步骤3与步骤4之间还包括以下步骤：步骤31：根据抽墨墨盒内液位传感器采集的液位判断抽墨墨盒的油墨液位是否高于一抽墨液位，高于则执行步骤4，低于则执行步骤3。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：一种高温玻璃喷墨打印机的墨路循环系统及其控制方法，该装置通过对主墨盒、副墨盒组、打印喷头间的相互连接的供墨墨路的设计，油墨自始至终在不停流动，减少沉积堵塞现象；副墨盒组的进墨墨盒及抽墨墨盒分别提供相互独立的负压控制，使得墨路循环保持稳定的状态，有效的提高了打印质量与效率；该装置还提供了一压墨控制器，保证打印开始前喷墨头充满油墨；同时为喷墨头的良好打印提供基础支持，不但减少了打印故障，还延长了墨路配件的使用寿命，降低使用成本。

附图说明

图1是本发明提供的一种高温玻璃喷墨打印机立体结构视图；

图2是本发明实施例提供的主墨盒组件示意图；

图3是本发明实施例提供的打印单元立体结构视图；

图4是本发明实施例提供的搅拌墨盒爆炸示意图；

图5是本发明实施例提供的墨路循环系统原理图；

图6是发明实施例提供的喷墨头内部清洗系统结构简图；

图7是发明实施例提供的墨路循环步骤图。

具体实施方式

下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1提供的打印设备的方位建立如下坐标系：沿该对支撑梁2延伸的方向为Y轴，沿所述横梁4延伸的方向为X轴，垂直所述Y轴和X轴的方向为Z轴。

参阅图1，本发明提供的一种高温玻璃喷墨打印机的墨路循环系统用于为高温玻璃喷墨打印机的打印用油墨提供循环流动的作用，所述高温玻璃喷墨打印机包括：用于放置玻璃的一底架1、靠近所述底架1两侧纵向布置的一对相互平行的支撑梁2、横跨所述底架1与该对支撑梁2滑动安装的一横梁4、安装在所述横梁4上且相对所述横梁4在X轴和Z轴方向运动的一打印执行单元3以及控制所述打印执行单元在X、Y、Z三轴上的协同运动的一上位机5，该墨路循环系统设置于所述打印执行单元上。

参阅图2，本实施例中车头打印执行单元3的两侧各设置三个颜色的主墨盒6，所述主墨盒6通过墨盒安装码601安装在所述车头打印执行单元3的两侧，每组主墨盒6由墨盒螺母602、墨罐603、主墨盒出墨口604和主墨盒进墨口605组成。所述墨盒螺母602安装在所述墨盒安装码601上，所述墨罐603通过螺纹连接在墨盒螺母602上，加注油墨时可将所述墨罐603取下，每个主墨盒6连接一副墨盒组9。

参阅图2、图3、图4和图5，所述墨路循环系统包括：所述主墨盒6、一第一墨泵7、一过滤器8、喷墨头16、副墨盒组9、一第二墨泵10、一第一负压控制器11、一第二负压控制器12以及一压墨控制器13，该墨路系统中所述副墨盒组9包括一进墨墨盒901以及一抽墨墨盒902，所述进墨墨盒901包含一进墨墨盒进墨口901a以及一进墨墨盒出墨口901b，所述抽墨墨盒902包含一抽墨墨盒进墨口902a以及一抽墨墨盒出墨口902b，所述主墨盒出墨口604通过所述第一墨泵7、所述过滤器8与所述进墨墨盒进墨口901a连接，所述进墨墨盒出墨口901b经过所述喷墨头16与所述抽墨墨盒进墨口902a连接，所述抽墨墨盒出墨口902b通过所述第二墨泵10与所述主墨盒进墨口605连接以使油墨回流至所述主墨盒6；其中所述喷墨头16包括一喷墨头进墨口16a以及一喷墨头出墨口16b，所述喷墨头进墨口16a通过一第二二位三通电磁阀18与所述进墨墨盒901连接，所述喷墨头出墨口16b通过一第三二位三通电磁阀38与抽墨墨盒902连接。所述进墨墨盒901连接所述第一负压控制器11，所述抽墨墨盒902连接所述第二负压控制器12，通过调整所述第一负压控制器11以及所述第二负压控制器12之间各自的负压，形成负压压差，实现墨路的循环；所述进墨墨盒901还与所述压墨控制器13连接，为所述进墨墨盒901提供正压，在该正压作用下实现压墨动作，使得在所述喷墨头16未注满油墨时，将所述油墨注入所述喷墨头16中。该墨路循环系统主墨盒6内的油墨输送至进墨墨盒901中,以补充喷墨时油墨的减少。其中，采用所述第一墨泵7提供动力,使主墨盒6内的油墨进入管路,经过过滤器8过滤油墨中的沉淀物,进入所述进墨墨盒901，同样的通过第二墨泵使得抽墨墨盒902里的油墨进入主墨盒6，通过维持进墨墨盒901与抽墨墨盒902间的负压差稳定实现循环。

该墨路系统中为进墨墨盒901与抽墨墨盒902间提供负压差的所述第一负压控制器11以及第二负压控制器12皆由一对气泵、一气体缓冲瓶以及一气压控制板组成，所述气压控制板有管显示屏和操作按钮，所述操作按钮用以调整所述第一负压控制器11以及所述第二负压控制器12提供的负压值，所述显示屏用以显示负压差。同时，所述气泵一端与大气相通，其另一端连接所述气体缓冲瓶，该对气泵包括用以提供正压的一正压气泵以及一提供负压的负压气泵，使用者根据气压需求选择接入所述正压气泵或所述负压气泵，所述气压控制板包含一气压传感器，该气压传感器设置于所述气体缓冲瓶内，该气压传感器用以采集所述气体缓冲瓶内的气压值，当气压控制板检测到缓冲瓶内气压不满足所需气压时，给气泵通电使其动作，气泵向外抽气，用以控制所述气泵的启停以使所述气体缓冲瓶内气压恒定，从而维持进墨墨盒和抽墨墨盒内的负压值稳定。

所述压墨控制器13与所述第一负压控制器11分别与一第一二位三通电磁阀20的公共端分别连接，所述第一二位三通电磁阀20的另一端连接所述进墨墨盒901，所述第一二位三通电磁阀20控制与所述压墨控制器13或所述第一负压控制器11的切断，实现负压循环或正压压墨的功能。当进行压墨动作时，所述第一二位三通电磁阀20将负压气路切断，将正压气路引入，实现进墨墨盒901中加压的功能。当墨路循环时，所述第一二位三通电磁阀20将负压气路接入，实现墨路循环动作。

为了防止油墨沉淀，从而有效地保证了打印质量，防止了墨路系统发生堵塞，所述副墨盒组9包含一磁力式墨盒搅拌机构19，所述磁力式墨盒搅拌机构19包括一搅拌装置以及一动力装置，所述搅拌装置设置在所述副墨盒组9内，其包括一转轴191及一由该转轴191带动的搅拌叶轮192，用以对副墨盒组9内油墨进行搅拌；所述动力装置包括一用以驱动所述转轴191旋转的一同步电机。

同时该转轴191上所述转轴外套有一浮子193，所述转轴191靠近所述副墨盒组顶部一侧包含一液位传感器195，所述浮子193与所述也为传感器间包含一上盖安装座194，所述浮子193与液位传感器195感应配合，此时液位传感器195锁紧于上盖安装座194，用以控制所述第一墨泵7或所述第二墨泵10的启停。

参阅图2、图6，所述打印执行单元3内部还设有一喷墨头16内部清洗系统，所述喷墨头16内部清洗系统通过一第二二位三通电磁阀18以及一第三二位三通电磁阀38切断所述喷墨头16的一供墨系统，用以实现所述喷墨头16内部的清洗，所述喷墨清洗系统还包括装有清洗液的一清洗液存储罐30、一过滤器35、一清洗泵31以及一节流阀36，所述第二二位三通电磁阀18以及所述第三二位三通电磁阀38的公共端分别连接所述喷墨头16的一进墨口16a和一出墨口16b，所述清洗液通过管路依次经所述清洗液存储罐30的出液口30a、所述过滤器35、所述清洗泵31以及连接所述喷墨头16进墨口16a的所述二位三通电磁阀18进入所述喷墨头16内，同时通过管路依次经所述喷墨头16的出墨口16b、连接所述出墨口16b的所述第三二位三通电磁阀38以及所述节流阀36，当进行清洗时所述第二二位三通电磁阀18以及所述第三二位三通电磁阀38切断给所述喷墨头16供墨的所述主供墨系统37，所述清洗液通过管路对所述喷墨头16内进行清洗，清洗后的形成的废液部分通过所述喷墨头16散喷到所述废液收集槽内，另一部分废液由所述节流阀36排放至所述废液收集槽内,所述喷墨头16内部清洗系统是对所述喷墨头16内部的墨路进行清洗，以提高打印质量。

本喷墨打印机供墨系统的运作过程如下：使用者将油墨加入主墨盒6中，主墨盒6通过第一墨泵7使得油墨泵入所述进墨墨盒901中，泵入时油墨会经过过滤器8使得油墨中杂质得以过滤，打印机启动时，所述第一二位三通电磁阀20切断第一负压控制器11，此时压墨控制器13接入，使得油墨压进所述喷墨头16，喷墨头16油墨压满时，第一二位三通电磁阀20接入所述第一负压控制器11，此时通过调整所述第一负压控制器11以及第二负压控制器12的负压差使得喷墨头16中的油墨可以进入抽墨墨盒902，同时抽墨墨盒902中包含有液位传感器195，用以感应抽墨墨盒902中油墨位置，当油墨位置达到一定时，所述第二墨泵10启动使得抽墨墨盒902中的油墨泵入主墨盒6中，同时进墨墨盒901与抽墨墨盒902设置一搅拌墨盒装置，在保证墨盒密闭情况下进行搅拌，防止墨水在墨盒内部沉积。

参阅图1-图7，本墨路循环系统控制方法，包括以下几个具体步骤：

步骤1：初始化，压墨，通过第一墨泵7把油墨从主墨盒6泵到过滤器8，过滤器8对油墨进行过滤后，供到进墨墨盒901内，第一二位三通电磁阀20切断与所述第一负压控制器11的连接，接入压墨控制器13，使油墨压进并压满喷墨头16，进入步骤2；

步骤2：进墨，所述第一墨泵7持续把油墨从主墨盒6泵到过滤器8，过滤器8对油墨进行过滤后，供到进墨墨盒901内，进入步骤3；

步骤3：导墨，维持所述第一负压控制器与所述第二负压控制器间的负压差，油墨由进墨墨盒901供到喷墨头16打印，进墨墨盒901切断与压墨控制器13的连接，并接入第一负压控制器11，打印后经喷墨头16进入抽墨墨盒902，进入步骤4；

步骤4：抽墨，抽墨墨盒902内油墨通过第二墨泵10使得油墨进入主墨盒6，进入步骤2。

为了为进一步确保墨路循环稳定性，在步骤2与步骤3之间还包括以下步骤：

步骤21：进墨判断，根据进墨墨盒901内的液位传感器195采集数据判断进墨墨盒901的油墨液位是否高于一进墨液位，高于则执行步骤22和步骤3，低于则执行步骤3；

步骤22：第一墨泵7停止泵墨；

在步骤3与步骤4之间还包括以下步骤：

步骤31：抽墨判断，根据抽墨墨盒902内的液位传感器195采集数据判断抽墨墨盒902的油墨液位是否高于一抽墨液位，高于则执行步骤4，低于则执行步骤3。

本装置通过对主墨盒6、副墨盒组9、喷墨头间的相互连接的供墨墨路的设计，油墨自始至终在不停流动，减少沉积堵塞现象；副墨盒组9的进墨墨盒及抽墨墨盒之间提供两个相互独立的负压，在控制副墨盒组9不同负压条件下，使得墨路循环更稳定，有效的提高了打印质量与效率；该装置还提供了一压墨控制器13，使得很好的控制打印开始时使喷墨头16充满油墨的效果；同时为喷墨头16的良好打印供基础支持，不但减少了打印故障，还延长了墨路配件的使用寿命，降低使用成本。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种高温玻璃喷墨打印机的墨路循环系统，所述高温玻璃喷墨打印机包括：用于放置玻璃的一底架、靠近所述底架两侧纵向布置的一对相互平行的支撑梁、横跨所述底架与该对支撑梁滑动安装的一横梁以及安装在所述横梁上且相对所述横梁运动的一打印执行单元，所述打印执行单元包括一喷墨头及一用于为该喷墨头提供打印用油墨的墨路循环系统，其特征在于：所述的高温玻璃喷墨打印机的墨路循环系统包括：一主墨盒、一第一墨泵、一过滤器、所述喷墨头、一副墨盒组、一第二墨泵、一第一负压控制器、一第二负压控制器以及一压墨控制器，所述副墨盒组包括一进墨墨盒以及一抽墨墨盒，所述主墨盒包含一主墨盒进墨口以及一主墨盒出墨口，所述进墨墨盒包含一进墨墨盒进墨口以及一进墨墨盒出墨口，所述抽墨墨盒包含一抽墨墨盒进墨口以及一抽墨墨盒出墨口，所述主墨盒出墨口通过所述第一墨泵、所述过滤器与所述进墨墨盒进墨口连接，所述进墨墨盒出墨口经过所述喷墨头与所述抽墨墨盒的进墨口连接，所述抽墨墨盒出墨口通过所述第二墨泵与所述主墨盒进墨口连接以使油墨回流至所述主墨盒；所述进墨墨盒连接所述第一负压控制器，所述抽墨墨盒连接所述第二负压控制器，通过调整所述第一负压控制器以及所述第二负压控制器之间各自的负压，形成负压压差，实现墨路的循环；所述进墨墨盒还与所述压墨控制器连接，为所述进墨墨盒提供正压，在该正压作用下实现压墨动作，使得在所述喷墨头未注满油墨时，将所述油墨注入所述喷墨头中；其中

所述喷墨头包括一喷墨头进墨口以及一喷墨头出墨口，所述喷墨头进墨口通过一第二二位三通电磁阀与所述进墨墨盒连接，所述喷墨头出墨口通过一第三二位三通电磁阀与抽墨墨盒连接；

所述打印执行单元内部还设有一喷墨头内部清洗系统，其用以实现所述喷墨头内部的清洗，该喷墨头内部清洗系统通过所述第二二位三通电磁阀与所述第三二位三通电磁阀切断所述进墨墨盒对所述喷墨头的进墨以及所述抽墨墨盒的抽墨，该喷墨头内部清洗系统还包括装有清洗液的一清洗液存储罐、一过滤器、一清洗泵以及一节流阀，所述第二二位三通电磁阀与所述第三二位三通电磁阀公共端分别连接所述喷墨头的所述进墨口和所述出墨口，所述清洗液通过一管路依次经所述清洗液存储罐的出液口、所述过滤器、所述清洗泵以及连接所述喷墨头进墨口的所述第二二位三通电磁阀进入所述喷墨头内，同时通过管路依次经所述喷墨头的出墨口、连接所述出墨口的所述第三二位三通电磁阀以及所述节流阀，当进行清洗时所述第二二位三通电磁阀切断给所述喷墨头供墨的所述高温玻璃喷墨打印机的墨路循环系统，所述清洗液通过管路对所述喷墨头内进行清洗，清洗后形成的废液部分通过所述喷墨头散喷到一废液收集槽内，另一部分废液由所述节流阀排放至所述废液收集槽内。

2.如权利要求1所述的高温玻璃喷墨打印机的墨路循环系统，其特征在于所述第一负压控制器以及第二负压控制器皆由一对气泵、一气体缓冲瓶以及一气压控制板组成，所述气泵的一端与大气相通，其另一端连接所述气体缓冲瓶，该对气泵包括用以提供正压的一正压气泵以及一提供负压的负压气泵，使用者根据气压需求选择接入所述正压气泵或所述负压气泵；所述气压控制板连接所述气泵以及所述气体缓冲瓶。

3.如权利要求2所述的高温玻璃喷墨打印机的墨路循环系统，其特征在于所述气压控制板包含一气压传感器，气压传感器设置于所述气体缓冲瓶内，该气压传感器用以采集所述气体缓冲瓶内的气压值，该气压控制板根据所述气压值控制所述气泵的启停以使所述气体缓冲瓶内气压恒定。

4.如权利要求1所述的高温玻璃喷墨打印机的墨路循环系统，其特征在于所述压墨控制器与所述第一负压控制器分别与一第一二位三通电磁阀的公共端分别连接，所述第一二位三通电磁阀的另一端连接所述进墨墨盒，所述第一二位三通电磁阀控制所述压墨控制器或所述第一负压控制器的切断，实现负压循环或正压压墨的功能。

5.如权利要求1所述的高温玻璃喷墨打印机的墨路循环系统，其特征在于所述副墨盒组处包含一磁力式墨盒搅拌机构，所述磁力式墨盒搅拌机构包括一搅拌装置以及一动力装置，所述搅拌装置设置在所述副墨盒组内，其包括一转轴及一由该转轴带动的搅拌叶轮，用以对副墨盒组内油墨进行搅拌；所述动力装置包括一用以驱动所述转轴旋转的一同步电机。

6.如权利要求5所述的高温玻璃喷墨打印机的墨路循环系统，其特征在于，所述转轴外套有一浮子，所述转轴靠近所述副墨盒组顶部一侧包含一液位传感器，所述浮子与液位传感器感应配合，用以控制所述第一墨泵或所述第二墨泵的启停。

7.一种高温玻璃喷墨打印机的墨路循环控制方法，其用于控制如权利要求1所述的一种高温玻璃喷墨打印机的墨路循环系统，其特征在于，其包括以下步骤：

步骤1：初始化，压墨，通过第一墨泵把油墨从主墨盒泵到过滤器；过滤器对油墨进行过滤后，供到进墨墨盒内，切断所述进墨墨盒与所述第一负压控制器的连接，所述压墨控制器接入进墨墨盒，通过压墨控制器使进墨墨盒内的油墨压进并压满喷墨头，随后切断所述进墨墨盒与所述压墨控制器的连接，所述第一负压控制器接入进墨墨盒，进入步骤2；

步骤2：进墨，所述第一墨泵持续把油墨从主墨盒中泵到过滤器，过滤器对油墨进行过滤后，供到进墨墨盒内，进入步骤3；

步骤3：导墨，维持所述第一负压控制器与所述第二负压控制器间的负压差，使得油墨从进墨墨盒到喷墨头进行打印，再经由喷墨头进入抽墨墨盒内，进入步骤4；

步骤4：抽墨，所述第二墨泵将抽墨墨盒内的油墨泵至进入主墨盒，进入步骤2。

8.如权利要求7所述的一种高温玻璃喷墨打印机的墨路循环控制方法，其用于控制如权利要求6所述的高温玻璃喷墨打印机的墨路循环系统，其特征在于，在步骤2与步骤3之间还包括以下步骤：

步骤21：根据进墨墨盒内液位传感器采集的液位判断进墨墨盒的油墨液位是否高于一进墨液位，高于则执行步骤22和步骤3，低于则执行步骤3；

步骤22：第一墨泵停止泵墨；

在步骤3与步骤4之间还包括以下步骤：

步骤31：根据抽墨墨盒内液位传感器采集的液位判断抽墨墨盒的油墨液位是否高于一抽墨液位，高于则执行步骤4，低于则执行步骤3。