CN216756792U - 次磷酸钠自动离心装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了次磷酸钠自动离心装置，包括壳体，所述壳体左侧前部上侧设置有减速电机，所述减速电机下侧驱动端固定连接有支撑杆，所述支撑杆中部固定连接有主动带轮，所述主动带轮外周啮合连接在皮带内部一端，所述壳体右侧内底壁转动连接有传动杆，所述传动杆中下部固定连接有从动带轮。本实用新型中，启动减速电机，使得离心筒转动，在离心力作用下,固液得到分离,在离心筒旋转的同时，移动杆推动刮盘左右往复移动，将离心筒内壁上的滤饼推向离心筒外部，空出的离心筒内壁又被连续进料充满,周而复始而完成连续分离、卸料操作，达到了连续进料出料的自动化操作，提高生产效率。

Description

次磷酸钠自动离心装置

技术领域

本实用新型涉及离心设备技术领域，尤其涉及次磷酸钠自动离心装置。

背景技术

次磷酸钠是一种无机化合物，为无色有珍珠光泽的晶体或白色粉末。味咸、易潮解，强烈加热，分解放出磷化氢并立即在空气中着火，与强氧化剂混合会引起爆炸，易溶于甘油和热乙醇，溶于水、冷乙醇，微溶于无水乙醇，不溶于乙醚。水溶液呈中性，在次磷酸钠的生产中，需要使用离心装置。

传统离心机只能采用单次进料出料的操作方式，占地面积大，工人劳动强度大，操作繁琐，导致生产效率低下

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的次磷酸钠自动离心装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：次磷酸钠自动离心装置，包括壳体，所述壳体左侧前部上侧设置有减速电机，所述减速电机下侧驱动端固定连接有支撑杆，所述支撑杆中部固定连接有主动带轮，所述主动带轮外周啮合连接在皮带内部一端，所述壳体右侧内底壁转动连接有传动杆，所述传动杆中下部固定连接有从动带轮，所述传动杆中上部固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上部边缘处固定连接有固定杆，所述壳体右侧内壁中部转动连接有主动直齿轮，所述主动直齿轮左侧固定连接有从动锥齿轮，所述壳体右侧上部转动连接有套管，所述套管左侧外周固定连接有从动直齿轮，所述套管内部转动连接有移动杆，所述移动杆左端固定连接有导轨，所述移动杆右端固定连接有刮盘，所述套管右端固定连接有离心筒，所述壳体右侧上部设置有离心仓，所述离心仓右侧上部设置有进料管，所述离心仓下部左侧设置有液体出料口，所述离心仓下部右侧设置有固体出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆下端转动连接在壳体左侧内底壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述皮带内部另一端啮合连接有从动带轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动锥齿轮右侧上部啮合连接有从动锥齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动直齿轮上部啮合连接有从动直齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮盘滑动连接在离心筒内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料管左端设置在离心筒右侧内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定杆上端滑动连接在导轨内部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先启动减速电机，使得离心筒转动，在离心力作用下,固液得到分离,液体穿过离心筒，被甩出，而固体被截留在离心筒内壁上，形成滤饼，在离心筒旋转的同时，移动杆推动刮盘左右往复移动，将离心筒内壁上的滤饼推向离心筒外部，空出的离心筒内壁又被连续进料充满,周而复始而完成连续分离、卸料操作，达到了连续进料出料的自动化操作，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的次磷酸钠自动离心装置的正视图；

图2为本实用新型提出的次磷酸钠自动离心装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的次磷酸钠自动离心装置的导轨示意图。

图例说明：

1、减速电机；2、壳体；3、液体出料口；4、固体出料口；5、进料管；6、导轨；7、固定杆；8、移动杆；9、从动直齿轮；10、套管；11、刮盘；12、离心筒；13、支撑杆；14、主动直齿轮；15、从动锥齿轮；16、主动锥齿轮；17、传动杆；18、从动带轮；19、皮带；20、主动带轮；21、离心仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：次磷酸钠自动离心装置，包括壳体2，壳体2左侧前部上侧设置有减速电机1，减速电机1下侧驱动端固定连接有支撑杆13，支撑杆13中部固定连接有主动带轮20，主动带轮20外周啮合连接在皮带19内部一端，壳体2右侧内底壁转动连接有传动杆17，传动杆17中下部固定连接有从动带轮18，传动杆17中上部固定连接有主动锥齿轮16，主动锥齿轮16上部边缘处固定连接有固定杆7，壳体2右侧内壁中部转动连接有主动直齿轮14，主动直齿轮14左侧固定连接有从动锥齿轮15，壳体2右侧上部转动连接有套管10，套管10左侧外周固定连接有从动直齿轮9，套管10内部转动连接有移动杆8，移动杆8左端固定连接有导轨6，移动杆8右端固定连接有刮盘11，套管10右端固定连接有离心筒12，壳体2右侧上部设置有离心仓21，离心仓21右侧上部设置有进料管5，离心仓21下部左侧设置有液体出料口3，离心仓21下部右侧设置有固体出料口4，综上所述，首先启动减速电机1，使得使得主动带轮20通过皮带19带动从动带轮18转动，从而使得主动锥齿轮16转动，使得从动锥齿轮15带动主动直齿轮14转动，进而使得从动直齿轮9带动套管10转动，进而使得离心筒12转动，在离心力作用下,固液得到分离,液体穿过离心筒12，被甩出，而固体被截留在离心筒12内壁上，形成滤饼，在主动锥齿轮16转动的同时，由于导轨6被移动杆8所限制，使得导轨6只能左右移动，固定杆7在主动锥齿轮16的带动下，使得固定杆7在导轨6内部前后移动，进而使得导轨6带动移动杆8左右移动，从而使得刮盘11在离心筒12内部左右移动，将离心筒12内壁上的滤饼推向离心筒12外部，空出的离心筒12内壁又被连续进料充满,周而复始而完成连续分离、卸料操作，达到了连续进料出料的自动化操作，提高生产效率。

支撑杆13下端转动连接在壳体2左侧内底壁，皮带19内部另一端啮合连接有从动带轮18，通过减速电机1的强大扭矩带动支撑杆13旋转，进而使得主动带轮20通过皮带19带动从动带轮18转动，从而使得传动杆17上端的主动锥齿轮16转动，主动锥齿轮16右侧上部啮合连接有从动锥齿轮15，当主动锥齿轮16转动时，从动锥齿轮15与主动直齿轮14一同转动，主动直齿轮14上部啮合连接有从动直齿轮9，当主动直齿轮14转动时，从动直齿轮9会一同转动，使得套管10带动离心筒12转动，从而对次磷酸钠原液进行离心，刮盘11滑动连接在离心筒12内部，通过移动杆8的移动，使得刮盘11将离心筒12内部的滤饼推向离心筒12外部，空出的离心筒12内壁又被连续进料充满,周而复始而完成连续分离、卸料操作，达到了连续进料出料的自动化操作，进料管5左端设置在离心筒12右侧内部。使得通过进料管5进入离心筒12内部的次磷酸钠原液能全部进入到离心筒12内部，固定杆7上端滑动连接在导轨6内部，由于导轨6被移动杆8所限制，使得导轨6只能左右移动，固定杆7在主动锥齿轮16的带动下，使得固定杆7在导轨6内部前后移动，进而使得导轨6带动移动杆8左右移动，从而使得刮盘11在离心筒12内部左右移动，将离心筒12内部的滤饼推向离心筒12外部，空出的离心筒12内壁又被连续进料充满,周而复始而完成连续分离、卸料操作，达到了连续进料出料的自动化操作，提高生产效率。

工作原理：首先启动减速电机1，使得使得主动带轮20通过皮带19带动从动带轮18转动，从而使得主动锥齿轮16转动，使得从动锥齿轮15带动主动直齿轮14转动，进而使得从动直齿轮9带动套管10转动，进而使得离心筒12转动，在离心力作用下,固液得到分离,液体穿过离心筒12，被甩出，而固体被截留在离心筒12内壁上，形成滤饼，在主动锥齿轮16转动的同时，由于导轨6被移动杆8所限制，使得导轨6只能左右移动，固定杆7在主动锥齿轮16的带动下，使得固定杆7在导轨6内部前后移动，进而使得导轨6带动移动杆8左右移动，从而使得刮盘11在离心筒12内部左右移动，将离心筒12内壁上的滤饼推向离心筒12外部，空出的离心筒12内壁又被连续进料充满,周而复始而完成连续分离、卸料操作，达到了连续进料出料的自动化操作，提高生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.次磷酸钠自动离心装置，包括壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)左侧前部上侧设置有减速电机(1)，所述减速电机(1)下侧驱动端固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)中部固定连接有主动带轮(20)，所述主动带轮(20)外周啮合连接在皮带(19)内部一端，所述壳体(2)右侧内底壁转动连接有传动杆(17)，所述传动杆(17)中下部固定连接有从动带轮(18)，所述传动杆(17)中上部固定连接有主动锥齿轮(16)，所述主动锥齿轮(16)上部边缘处固定连接有固定杆(7)，所述壳体(2)右侧内壁中部转动连接有主动直齿轮(14)，所述主动直齿轮(14)左侧固定连接有从动锥齿轮(15)，所述壳体(2)右侧上部转动连接有套管(10)，所述套管(10)左侧外周固定连接有从动直齿轮(9)，所述套管(10)内部转动连接有移动杆(8)，所述移动杆(8)左端固定连接有导轨(6)，所述移动杆(8)右端固定连接有刮盘(11)，所述套管(10)右端固定连接有离心筒(12)，所述壳体(2)右侧上部设置有离心仓(21)，所述离心仓(21)右侧上部设置有进料管(5)，所述离心仓(21)下部左侧设置有液体出料口(3)，所述离心仓(21)下部右侧设置有固体出料口(4)。

2.根据权利要求1所述的次磷酸钠自动离心装置，其特征在于：所述支撑杆(13)下端转动连接在壳体(2)左侧内底壁。

3.根据权利要求1所述的次磷酸钠自动离心装置，其特征在于：所述皮带(19)内部另一端啮合连接有从动带轮(18)。

4.根据权利要求1所述的次磷酸钠自动离心装置，其特征在于：所述主动锥齿轮(16)右侧上部啮合连接有从动锥齿轮(15)。

5.根据权利要求1所述的次磷酸钠自动离心装置，其特征在于：所述主动直齿轮(14)上部啮合连接有从动直齿轮(9)。

6.根据权利要求1所述的次磷酸钠自动离心装置，其特征在于：所述刮盘(11)滑动连接在离心筒(12)内部。

7.根据权利要求1所述的次磷酸钠自动离心装置，其特征在于：所述进料管(5)左端设置在离心筒(12)右侧内部。

8.根据权利要求1所述的次磷酸钠自动离心装置，其特征在于：所述固定杆(7)上端滑动连接在导轨(6)内部。

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