CN216756604U

CN216756604U - 一种水气冷却式辊子

Info

Publication number: CN216756604U
Application number: CN202122450843.XU
Authority: CN
Inventors: 丁家伟; 吴福祥; 耿德英; 丁刚; 吴鹏
Original assignee: Taizhou Haitian Machinery Parts Co ltd
Current assignee: Taizhou Haitian Machinery Parts Co ltd
Priority date: 2021-10-12
Filing date: 2021-10-12
Publication date: 2022-06-17
Anticipated expiration: 2031-10-12

Abstract

本实用新型公开了一种水气冷却式辊子，涉及破碎机辊筒技术领域。本实用新型包括位于中部两端导通的辊筒以及通过螺栓固定在辊筒两端同轴设置的两个轴接端，还包括分流芯筒；两轴接端的轴心均开设一个导流通道；其中一轴接端外侧端部安装有旋转接头；旋转接头的外侧端部连通有进气接头与进水接头，进气接头与进水接头分别与进气管和进水管连接，在进气管与进水管上分别安装电磁脉冲阀体；辊筒内壁中部固定两个限位圆环；分流芯筒包括圆筒；圆筒的中部环向均布开设多个矩形通孔。本实用新型通过辊筒、轴接端、分流芯筒、限位圆环、旋转接头、进气接头、进水接头的组合持续的对辊筒内部进行降温，预防辊筒高温。

Description

一种水气冷却式辊子

技术领域

本实用新型属于破碎机辊筒技术领域，特别是涉及一种水气冷却式辊子。

背景技术

辊式破碎机是破碎机领域内一种常用的设备，其工作原理是一对表面覆有齿板的齿辊形成工作付相向运动，待破碎物料喂入齿辊之间，利用辊齿的挤压力将物料破碎。辊式破碎机通常破碎常温或低温的物体，在破碎过程中不会有较大的稳定影响，在破碎高温物体，如留有较高温度的煤渣、矿渣等都会将热量急速的传到至直接接触的辊子上，在高温的不断传到下，会导致整个破碎机持续的升温直至破碎机故障。因此本申请文件提供了一种水气冷却式辊子采用脉冲通气通水的方式对辊子内部进行持续的降温，以降低高温物体对破碎机的危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水气冷却式辊子，通过辊筒、轴接端、分流芯筒、限位圆环、旋转接头、进气接头、进水接头的组合持续的对辊筒内部进行降温，预防辊筒高温，解决了现有问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种水气冷却式辊子，包括位于中部两端导通的辊筒以及通过螺栓固定在辊筒两端同轴设置的两个轴接端，还包括分流芯筒；两所述轴接端的轴心均开设一个导流通道；其中一所述轴接端外侧端部安装有旋转接头；所述旋转接头的外侧端部连通有进气接头与进水接头，进气接头与进水接头分别与进气管和进水管连接，在进气管与进水管上分别安装电磁脉冲阀体；所述辊筒内壁中部固定两个限位圆环；所述分流芯筒包括圆筒；所述圆筒的中部环向均布开设多个矩形通孔，且矩形通孔沿圆筒的轴向设置；所述圆筒的内壁固定有用于分流的圆锥筒，且所述圆锥筒的大端位于矩形通孔的区间；所述圆筒通过轴承与辊筒内壁转动连接。

进一步地，所述辊筒内壁均布开设多个膛线槽。

进一步地，所述膛线槽沿辊筒的轴向方向设置。

进一步地，所述膛线槽沿辊筒内壁螺旋设置。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型高压气体和水通过旋转接头上的进气接头与进水接头同时通过一端轴接端进入到辊筒中，水在高压气的带动下进过分流芯筒分流到辊筒的内壁上，水在辊筒的内壁上蒸发带走热量，水汽在经过圆筒上的矩形通孔回流，最后通过另一端轴接端的导流通道流出，整个过程持续进行，辊筒内部持续的降温，以防辊筒高温。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种水气冷却式辊子的结构示意图；

图2为辊筒与轴接端的轴向截面示意图；

图3为辊筒的结构示意图；

图4为分流芯筒的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-辊筒，2-轴接端，3-分流芯筒，4-限位圆环，5-旋转接头，6-进气接头，7-进水接头，8-轴承，11-膛线槽，21-导流通道，31-圆筒，32-矩形通孔，33-圆锥筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种水气冷却式辊子，包括位于中部两端导通的辊筒1以及通过螺栓固定在辊筒1两端同轴设置的两个轴接端2，还包括分流芯筒3；两轴接端2的轴心均开设一个导流通道21；其中一轴接端2外侧端部安装有旋转接头5；旋转接头5的外侧端部连通有进气接头6与进水接头7，进气接头6与进水接头7分别与进气管和进水管连接，在进气管与进水管上分别安装电磁脉冲阀体；辊筒1内壁中部固定两个限位圆环4；分流芯筒3包括圆筒31；圆筒31的中部环向均布开设多个矩形通孔32，且矩形通孔32沿圆筒31的轴向设置；圆筒31的内壁固定有用于分流的圆锥筒33，且圆锥筒33的大端位于矩形通孔32的区间；圆筒31通过轴承8与辊筒1内壁转动连接。简言之，高压气体和水通过旋转接头5上的进气接头6与进水接头7同时通过一端轴接端2进入到辊筒1中，水在高压气的带动下进过分流芯筒3分流到辊筒1的内壁上，水在辊筒1的内壁上蒸发带走热量，水汽在经过圆筒31上的矩形通孔32回流，最后通过另一端轴接端2的导流通道21流出，整个过程持续进行，辊筒内部持续的降温。

本实施例中，辊筒1内壁均布开设多个膛线槽11。

本实施例中，膛线槽11沿辊筒1的轴向方向设置，膛线槽11内进入水后有滞留效果，气流流过带走蒸发的水快速的降温。

与上述实施例不同的是，膛线槽11沿辊筒1内壁螺旋设置，螺旋设置的膛线槽11能够降低风阻，提高气流的通过效率，加速冷却。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种水气冷却式辊子，包括位于中部两端导通的辊筒（1）以及通过螺栓固定在辊筒（1）两端同轴设置的两个轴接端（2），其特征在于：

还包括分流芯筒（3）；两所述轴接端（2）的轴心均开设一个导流通道（21）；

其中一所述轴接端（2）外侧端部安装有旋转接头（5）；所述旋转接头（5）的外侧端部连通有进气接头（6）与进水接头（7）；

所述辊筒（1）内壁中部固定两个限位圆环（4）；

所述分流芯筒（3）包括圆筒（31）；所述圆筒（31）的中部环向均布开设多个矩形通孔（32），且矩形通孔（32）沿圆筒（31）的轴向设置；所述圆筒（31）的内壁固定有用于分流的圆锥筒（33），且所述圆锥筒（33）的大端位于矩形通孔（32）的区间；所述圆筒（31）通过轴承（8）与辊筒（1）内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种水气冷却式辊子，其特征在于，所述辊筒（1）内壁均布开设多个膛线槽（11）。

3.根据权利要求2所述的一种水气冷却式辊子，其特征在于，所述膛线槽（11）沿辊筒（1）的轴向方向设置。

4.根据权利要求2所述的一种水气冷却式辊子，其特征在于，所述膛线槽（11）沿辊筒（1）内壁螺旋设置。