CN216756601U - 一种可调节辊距的蜗轮箱 - Google Patents

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丁家伟
吴福祥
耿德英
丁刚
吴鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种可调节辊距的蜗轮箱,涉及蜗轮箱技术领域。本实用新型包括蜗轮箱体,蜗轮箱体底部固定连通有蜗杆筒体,蜗轮箱体内端面开设有滑槽,滑槽内壁滑动配合有轴杆,轴杆一端固定有蜗轮,蜗轮一侧面固定有输出轴,输出轴周侧面套设有限位环,蜗轮箱体内壁之间转动连接有丝杆,丝杆周侧面螺纹连接有连接块,连接块下表面与限位环顶部固定连接。本实用新型通过滑槽、轴杆、限位环、丝杆、端盖和滑孔的设计,输出轴能够带着一个破碎辊水平移动,从而调节两个破碎辊的间隙,防止破碎辊的辊距较大,避免了现有破碎机的两个破碎辊之间存在间隙,破碎辊辊距不方便进行调节,影响破碎机正常工作的问题。

Description

一种可调节辊距的蜗轮箱
技术领域
本实用新型属于蜗轮箱技术领域,特别是涉及一种可调节辊距的蜗轮箱。
背景技术
破碎机作为用于破碎物料的设备,一般包括壳体、以及安装在壳体上并用于破碎物料的辊体。蜗轮减速箱全称为蜗轮蜗杆减速箱或者蜗轮蜗杆减速机以及蜗轮蜗杆减速器。主要由蜗轮或者齿轮、轴、轴承和机箱等所组成,而蜗轮或者齿轮、轴、轴承都由机箱过来支承。
现有破碎机的两个破碎辊之间存在间隙,并且长时间使用后破碎辊的间隙会越来越大,破碎辊辊距不方便进行调节,影响破碎机的正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节辊距的蜗轮箱,通过滑槽、轴杆、限位环、丝杆、端盖和滑孔的设计,解决了现有破碎机的两个破碎辊之间存在间隙,破碎辊辊距不方便进行调节,影响破碎机正常工作的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种可调节辊距的蜗轮箱,包括蜗轮箱体,所述蜗轮箱体底部固定连通有蜗杆筒体,所述蜗轮箱体内端面开设有滑槽,所述滑槽内壁滑动配合有轴杆,所述轴杆一端固定有蜗轮,所述蜗轮一侧面固定有输出轴,所述输出轴周侧面套设有限位环,所述蜗轮箱体内壁之间转动连接有丝杆,所述丝杆周侧面螺纹连接有连接块,所述连接块下表面与限位环顶部固定连接。
进一步地,所述蜗轮箱体一端面卡接有端盖,所述端盖一表面开设有滑孔,所述输出轴周侧面与滑孔内壁滑动配合。
进一步地,所述蜗轮箱体端面与端盖的连接处设置有密封圈,所述丝杆一端贯穿至蜗轮箱体外部并且固定有调节手柄。
进一步地,所述蜗杆筒体内部设置有蜗杆,所述蜗杆周侧面与蜗轮周侧面啮合,所述蜗杆两端均设置有轴承,所述轴承周侧面与蜗杆筒体内壁滑动配合。
进一步地,所述蜗杆两端均穿过轴承并固定有输入轴,所述输入轴一端延伸至蜗杆筒体外部。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过滑槽、轴杆、限位环、丝杆、端盖和滑孔的设计,手动通过调节手柄带着丝杆转动,丝杆通过连接块带着限位环水平移动,限位环通过输出轴带着蜗轮水平移动,蜗轮带动蜗杆在蜗杆筒体内水平移动,保证蜗轮和蜗杆始终啮合,同时输出轴能够带着一个破碎辊水平移动,从而调节两个破碎辊的间隙,防止破碎辊的辊距较大,避免了现有破碎机的两个破碎辊之间存在间隙,破碎辊辊距不方便进行调节,影响破碎机正常工作的问题。
2、本实用新型通过滑槽、轴杆和限位环的设计,蜗轮侧面固定的轴杆和限位环配合,防止蜗轮发生前后位移,并且轴杆与滑槽配合,保证蜗轮水平移动的稳定性,方便调节破碎辊的辊距。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种可调节辊距的蜗轮箱的结构示意图;
图2为蜗轮箱体内部的结构示意图;
图3为图2的结构正视图;
图4为滑槽的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-蜗轮箱体,101-蜗杆筒体,102-滑槽,103-轴杆,104-蜗轮,105-输出轴,106-限位环,107-丝杆,108-连接块,109-端盖,110-滑孔,111-调节手柄,112-蜗杆,113-输入轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型为一种可调节辊距的蜗轮箱,包括蜗轮箱体1,蜗轮箱体1底部固定连通有蜗杆筒体101,蜗轮箱体1内端面开设有滑槽102,滑槽102内壁滑动配合有轴杆103,轴杆103一端固定有蜗轮104,蜗轮104一侧面固定有输出轴105,输出轴105周侧面套设有限位环106,蜗轮箱体1内壁之间转动连接有丝杆107,丝杆107周侧面螺纹连接有连接块108,连接块108下表面与限位环106顶部固定连接,丝杆107一端贯穿至蜗轮箱体1外部并且固定有调节手柄111,输出轴105一端与外部的破碎辊连接,手动通过调节手柄111带着丝杆107转动,丝杆107通过连接块108带着限位环106水平移动,限位环106通过输出轴105带着蜗轮104水平移动,蜗轮104带动蜗杆112在蜗杆筒体101内水平移动,保证蜗轮104和蜗杆112始终啮合,同时输出轴105能够带着一个破碎辊水平移动,从而调节两个破碎辊的间隙,防止破碎辊的辊距较大。
其中如图1-2所示,蜗轮箱体1一端面卡接有端盖109,端盖109一表面开设有滑孔110,输出轴105周侧面与滑孔110内壁滑动配合,方便输出轴105水平移动能够调节破碎辊的辊距,蜗轮箱体1端面与端盖109的连接处设置有密封圈。
其中如图1-3所示,蜗杆筒体101内部设置有蜗杆112,蜗杆112周侧面与蜗轮104周侧面啮合,蜗杆112两端均设置有轴承,轴承周侧面与蜗杆筒体101内壁滑动配合,使蜗杆112能够在蜗杆筒体101内水平移动,保证蜗轮104和蜗杆112始终啮合。
其中如图1-2所示,蜗杆112两端均穿过轴承并固定有输入轴113,输入轴113一端延伸至蜗杆筒体101外部,输入轴113一端与外部可水平移动的动力源相连接。
本实施例的工作原理为:使用时,手动通过调节手柄111带着丝杆107转动,丝杆107通过连接块108带着限位环106水平移动,限位环106通过输出轴105带着蜗轮104水平移动,蜗轮104带动蜗杆112在蜗杆筒体101内水平移动,保证蜗轮104和蜗杆112始终啮合,同时输出轴105能够带着一个破碎辊水平移动,从而调节两个破碎辊的间隙,防止破碎辊的辊距较大,避免了现有破碎机的两个破碎辊之间存在间隙,破碎辊辊距不方便进行调节,影响破碎机正常工作的问题。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种可调节辊距的蜗轮箱,包括蜗轮箱体(1);其特征在于:
所述蜗轮箱体(1)底部固定连通有蜗杆筒体(101),所述蜗轮箱体(1)内端面开设有滑槽(102),所述滑槽(102)内壁滑动配合有轴杆(103),所述轴杆(103)一端固定有蜗轮(104);
所述蜗轮(104)一侧面固定有输出轴(105),所述输出轴(105)周侧面套设有限位环(106),所述蜗轮箱体(1)内壁之间转动连接有丝杆(107),所述丝杆(107)周侧面螺纹连接有连接块(108),所述连接块(108)下表面与限位环(106)顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节辊距的蜗轮箱,其特征在于,所述蜗轮箱体(1)一端面卡接有端盖(109),所述端盖(109)一表面开设有滑孔(110),所述输出轴(105)周侧面与滑孔(110)内壁滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种可调节辊距的蜗轮箱,其特征在于,所述蜗轮箱体(1)端面与端盖(109)的连接处设置有密封圈,所述丝杆(107)一端贯穿至蜗轮箱体(1)外部并且固定有调节手柄(111)。
4.根据权利要求1所述的一种可调节辊距的蜗轮箱,其特征在于,所述蜗杆筒体(101)内部设置有蜗杆(112),所述蜗杆(112)周侧面与蜗轮(104)周侧面啮合,所述蜗杆(112)两端均设置有轴承,所述轴承周侧面与蜗杆筒体(101)内壁滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种可调节辊距的蜗轮箱,其特征在于,所述蜗杆(112)两端均穿过轴承并固定有输入轴(113),所述输入轴(113)一端延伸至蜗杆筒体(101)外部。
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