CN216756551U - 一种用于核桃茶生产加工的低温膨化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了核桃茶生产技术领域的一种用于核桃茶生产加工的低温膨化装置，包括膨化箱，膨化箱顶部贯穿连通设有进料管，膨化箱内上方设有粉碎组件，膨化箱内设有导料板，膨化箱右侧壁贯穿连通设有输料管，膨化箱内下方设有加热箱，输料管一端贯穿膨化箱右侧壁与加热箱内部相连通，加热箱内设有输料螺旋，输料螺旋一端与加热箱内左侧壁设有的轴承相连接，输料螺旋一端贯穿加热箱内右侧壁与外部设有的从动齿轮，本实用在电机、转动杆、第一粉碎辊和第二粉碎辊的配合下能够对核桃进行充分的粉碎，从而能够提高核桃茶的细腻程度，实用性强。

Description

一种用于核桃茶生产加工的低温膨化装置

技术领域

本实用新型涉及核桃茶生产技术领域，具体为一种用于核桃茶生产加工的低温膨化装置。

背景技术

核桃堪称抗氧化之"王"，核桃的营养价值非常的之高。美国饮食协会建议人们，每周最好吃两三次核桃，尤其中老年人和绝经期妇女，因为核桃中所含的精氨酸、油酸、抗氧化物质等对保护心血管，预防冠心病、中风、老年痴呆等是颇有裨益的，核桃茶的制作过程中需要将核桃仁加工成粉末状，再添加其他原料混合完成。

现有的核桃茶生产加工使用的低温膨化装置不能够对核桃进行充分粉碎，从而造成做出的核桃茶不细腻，实用性差，而且不能够均匀对核桃进行加热，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于核桃茶生产加工的低温膨化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于核桃茶生产加工的低温膨化装置，包括膨化箱，所述膨化箱底部设有四组支撑腿，四组所述支撑腿在膨化箱底部呈矩形阵列分布，所述膨化箱顶部贯穿连通设有进料管，所述膨化箱内上方设有粉碎组件，所述膨化箱内设有导料板，所述膨化箱右侧壁贯穿连通设有输料管，所述膨化箱内下方设有加热箱，所述输料管一端贯穿膨化箱右侧壁与所述加热箱内部相连通，所述加热箱内设有输料螺旋，所述输料螺旋一端与加热箱内左侧壁设有的轴承相连接，所述输料螺旋一端贯穿所述加热箱内右侧壁与外部设有的从动齿轮，所述膨化箱右侧壁设有驱动电机，所述驱动电机输出端连接设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。

进一步的，所述粉碎组件包括膨化箱内上方设有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊左右两端与所述膨化箱内左右侧壁设有的轴承一相连接，所述膨化箱内设有转动杆，所述转动杆一端与膨化箱内左侧壁设有的轴承二相连接，所述膨化箱右侧壁设有电机，所述电机输出端贯穿膨化箱右侧壁与转动杆另一端相连接，所述转动杆外壁套接安装设有与第二粉碎辊相匹配的第一粉碎辊。

进一步的，所述导料板呈倾斜状，所述输料管一端位于导料板上方。

进一步的，所述膨化箱右侧壁贯穿设有添加管，所述添加管与加热箱内部相连通。

进一步的，所述膨化箱左侧壁贯穿设有两组出料管，两组所述出料管与加热箱内部相连通。

进一步的，所述加热箱外壁套接安装设有保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用在电机、转动杆、第一粉碎辊和第二粉碎辊的配合下能够对核桃进行充分的粉碎，从而能够提高核桃茶的细腻程度，实用性强。

2、本实用在加热箱的作用下能够对核桃粉和其他原料进行加热，然后在驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和输料螺旋的作用下能够对核桃输送均匀加热，提高膨化效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构右视图。

图中：1、支撑腿；2、膨化箱；3、保温层；4、加热箱；5、添加管；6、输料螺旋；7、出料管；8、输料管；9、导料板；10、粉碎组件；11、电机；12、转动杆；13、第一粉碎辊；14、第二粉碎辊；15、进料管；16、驱动电机；17、主动齿轮；18、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于核桃茶生产加工的低温膨化装置，包括膨化箱2，膨化箱2底部设有四组支撑腿1，四组支撑腿1在膨化箱2底部呈矩形阵列分布，在支撑腿1的作用下使得膨化箱2工作的时候更加稳定，膨化箱2顶部贯穿连通设有进料管15，膨化箱2内上方设有粉碎组件10，膨化箱2内设有导料板9，膨化箱2右侧壁贯穿连通设有输料管8，膨化箱2内下方设有加热箱4，输料管8一端贯穿膨化箱2右侧壁与加热箱4内部相连通，加热箱4内设有输料螺旋6，输料螺旋6一端与加热箱4内左侧壁设有的轴承相连接，输料螺旋6一端贯穿加热箱4内右侧壁与外部设有的从动齿轮18，膨化箱2右侧壁设有驱动电机16，驱动电机16输出端连接设有与从动齿轮18相啮合的主动齿轮17。

优选的，粉碎组件10包括膨化箱2内上方设有第二粉碎辊14，第二粉碎辊14左右两端与膨化箱2内左右侧壁设有的轴承一相连接，膨化箱2内设有转动杆12，转动杆12一端与膨化箱2内左侧壁设有的轴承二相连接，膨化箱2右侧壁设有电机11，电机11输出端贯穿膨化箱2右侧壁与转动杆12另一端相连接，转动杆12外壁套接安装设有与第二粉碎辊14相匹配的第一粉碎辊14。

优选的，导料板9呈倾斜状，输料管8一端位于导料板9上方，在导料板9的作用下能够对粉碎的核桃粉从输送管8输送到加热箱4内。

优选的，膨化箱2右侧壁贯穿设有添加管5，添加管5与加热箱4内部相连通，在添加管5的作用下能够将其他原料添加到加热箱4内。

优选的，膨化箱2左侧壁贯穿设有两组出料管7，两组出料管7与加热箱4内部相连通，在输料螺旋6的作用下能够将膨化的核桃茶从而出料管7挤压出去。

实施例2：

参照图1，该实施例不同于第一个实施例的是：加热箱4外壁套接安装设有保温层3，在保温层3的作用下能够防止加热箱4的热量快速流失，提高膨化效果。

工作原理：将核桃从进料管15进入膨化箱2内，在电机11的作用下带动转动杆12进行转动，转动杆12带动第一粉碎辊13进行转动，第一粉碎辊13会带动第二粉碎辊14进行转动，从而在第一粉碎辊13和第二粉碎辊14的作用下能够核桃进行充分粉碎，然后在导料板9的作用下将核桃粉从输送管8输送到加热箱4内，然后在添加管5的作用下能够将其他原料添加到加热箱4内，然后在驱动电机16的作用下带动主动齿轮17进行转动，主动齿轮17带动从动齿轮18进行转动，从动齿轮18带动输料螺旋6进行转动，从而能够对核桃粉和原料进行均匀输送加热，从而能够将膨化的核桃茶从出料管7挤压出去。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于核桃茶生产加工的低温膨化装置，包括膨化箱(2)，其特征在于：所述膨化箱(2)底部设有四组支撑腿(1)，四组所述支撑腿(1)在膨化箱(2)底部呈矩形阵列分布，所述膨化箱(2)顶部贯穿连通设有进料管(15)，所述膨化箱(2)内上方设有粉碎组件(10)，所述膨化箱(2)内设有导料板(9)，所述膨化箱(2)右侧壁贯穿连通设有输料管(8)，所述膨化箱(2)内下方设有加热箱(4)，所述输料管(8)一端贯穿膨化箱(2)右侧壁与所述加热箱(4)内部相连通，所述加热箱(4)内设有输料螺旋(6)，所述输料螺旋(6)一端与加热箱(4)内左侧壁设有的轴承相连接，所述输料螺旋(6)一端贯穿所述加热箱(4)内右侧壁与外部设有的从动齿轮(18)，所述膨化箱(2)右侧壁设有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)输出端连接设有与从动齿轮(18)相啮合的主动齿轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于核桃茶生产加工的低温膨化装置，其特征在于：所述粉碎组件(10)包括膨化箱(2)内上方设有第二粉碎辊(14)，所述第二粉碎辊(14)左右两端与所述膨化箱(2)内左右侧壁设有的轴承一相连接，所述膨化箱(2)内设有转动杆(12)，所述转动杆(12)一端与膨化箱(2)内左侧壁设有的轴承二相连接，所述膨化箱(2)右侧壁设有电机(11)，所述电机(11)输出端贯穿膨化箱(2)右侧壁与转动杆(12)另一端相连接，所述转动杆(12)外壁套接安装设有与第二粉碎辊(14)相匹配的第一粉碎辊(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于核桃茶生产加工的低温膨化装置，其特征在于：所述导料板(9)呈倾斜状，所述输料管(8)一端位于导料板(9)上方。

4.根据权利要求1所述的一种用于核桃茶生产加工的低温膨化装置，其特征在于：所述膨化箱(2)右侧壁贯穿设有添加管(5)，所述添加管(5)与加热箱(4)内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于核桃茶生产加工的低温膨化装置，其特征在于：所述膨化箱(2)左侧壁贯穿设有两组出料管(7)，两组所述出料管(7)与加热箱(4)内部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于核桃茶生产加工的低温膨化装置，其特征在于：所述加热箱(4)外壁套接安装设有保温层(3)。

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