CN2601023Y - 秸秆碾丝揉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种秸秆碾丝揉碎机。它包括：底座，机架，电机、联轴器、传动齿轮、进料机构、碾螺总成和碾笼、出料机构，进料机构包括：进料螺节、进料圈、进料槽、进料压辊，碾螺总成包括：主轴、推料螺节、迟滞螺节、中间螺节、2个推进螺节、排料螺节和隔套，碾笼包括：笼架、刮刀、刮条、大弯条、小弯条、压板、联接板，出料机构包括：出料圈、光套、支撑套、调料圈、定位环和锁紧母。本装置具有综合优点。本装置可对秸秆同时进行切断、碾压、揉搓、脱汁，碾压出的秸秆呈丝片状，其营养成分流失少，可利用价值高，适用于饲养牛羊等牲畜，适合于工厂化生产，便于贮藏和运输，可用于牧区的抗灾保畜。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种饲料加工机械，尤其是涉及一种秸杆碾碎设备。
背景技术
随着我国人民生活水平的提高，畜牧养殖业发展很快，它成为广大农民致富的重要途径之一。但过度放养、草原资源的日益匮乏，精饲料和粮食的使用比例上升，使圈养成本加大，制约了圈养畜牧业的进一步发展。与此同时，在我国被称作第二森林的玉米秸杆，却被大量废弃、焚烧，既造成了浪费，又污染了环境。为解决这一矛盾，我们正在研制开发的强化青贮工程中，秸杆碾压技术成为其中的重要环节。现有的秸杆切碎、碾压设备种类较多，但都不能使青贮料大批量形成商品，进入市场，因而制约了秸杆的大规模开发利用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种秸杆碾丝揉碎机。它能使整株结实的秸杆变成为柔软的、含适量水份的、丝片状粉碎物。
本实用新型的目的是通过如下技术方案而实现的。设计一种秸杆碾丝揉碎机，它包括：底座，固定于底座上的机架I、II、III、IV，同轴安装在机架上的电机、联轴器、传动齿轮、进料机构、碾螺总成和碾笼、出料机构，其特征是：
所述电机、联轴器、传动齿轮依次位于机架I的外侧，进料机构位于机架I与机架II之间，碾螺总成和碾笼位于机架II与机架III之间，出料机构位于机架III与机架IV之间；
所述进料机构包括：安装在主轴上的进料螺节、位于机架II内的进料圈，位于该螺节下部的进料槽，位于该螺节上部的进料压辊；
所述碾螺总成包括：贯穿于机架I至机架IV、由电机带动的主轴，主轴上经键槽配合依次装有推料螺节、迟滞螺节、中间螺节、推进螺节I、推进螺节II和排料螺节，每个螺节之间装有隔套，并且形成螺节之间的过渡；
所述碾笼包括：上、下扣合的笼架，左、右刮刀，若干梯形、带棱的刮条，经大弯条、小弯条、压板和联接板相互连接而成；其中笼架由若干U型笼板，定位板，左、右联接板连接而成；所述刮条沿笼架内圈布置，其棱角的排列方向与主轴旋转方向一致，形成棘膛，刮条之间设有垫片；
所述出料机构包括：位于机架III内的出料圈，安装在主轴上的光套、支撑套，位于光套和支撑套之外的调料圈，定位环和锁紧母。
本实用新型的秸杆碾丝揉碎机与现有技术相比较，具有以下优点：
1、本装置可对秸杆同时进行切断、碾压、揉搓、脱汁，碾压出的秸杆呈丝片状，其营养成分流失少，可利用价值高，适用于饲养牛羊等牲畜。
2、由于碾螺的特殊结构和调料圈的作用，可调节秸杆输出料中的水分含量和粗细度，这对下一步的青贮保鲜起着至关重要的作用。
3、通过加工过程中产生出的热量和出料膨化的作用，杀灭寄生在秸杆中的有害微生物，并且破坏了秸杆表面的硅酸层，从而大幅度提高了秸杆的消化和吸收，达到干净卫生的青贮效果。
4、本装置既可用于玉米秸杆的加工，适当调节各螺节尺寸后，还可用于其它秸杆的加工；本装置既可对青贮料进行加工，又可对混贮料进行加工；对于混贮料，通过本装置的碾青作用，可显著提高干秸杆的营养成分。因此用途广泛。
5、本装置适合于工厂化生产，加工后的秸杆便于运输和贮藏，可用于牧区的抗灾保畜。
下面结合附图和实施例，进一步说明本实用新型。
附图说明
图1是秸杆碾丝揉碎机的主视图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图1的俯视局部剖视图。
具体实施方式
图1至图3示出本实用新型秸杆碾丝揉碎机的构造。参照图1至图3，秸杆碾丝揉碎机包括：底座19，固定于底座19上的机架I4、机架II7、机架III13、机架IV17，同轴安装在机架上的电机1、联轴器2、传动齿轮3、进料机构、碾螺总成和碾笼、出料机构；其特别之处在于：电机1、联轴器2、传动齿轮3依次位于机架I4的左侧，进料机构位于机架I4与机架II7之间，碾螺总成和碾笼位于机架II7与机架III13之间，出料机构位于机架III13与机架IV17之间。所述进料机构包括：安装在主轴上的进料螺节5、位于机架II7内的进料圈22，位于该螺节下部的进料槽21，位于该螺节上部的进料压辊6；进料压棍6的轴心与进料螺节5的轴心在同一垂直线上。所述碾螺总成包括：贯穿于机架I4至机架IV17、由电机1带动的主轴34，主轴34上经键槽配合依次装有推料螺节23、迟滞螺节26、中间螺节37、推进螺节I8、推进螺节II38和排料螺节39，每个螺节之间装有隔套35，隔套35形成螺节之间的过渡。所述碾笼包括：上、下扣合的U型笼架，左、右刮刀10，若干梯形、带棱的刮条24，经大弯条29、小弯条31、压板36和联接板32、33相互连接而成；其中U型笼架由7个U型笼板9，定位板11，左、右联接板32连接而成；所述刮条24沿笼架内圈布置，其棱角的排列方向与主轴旋转方向一致，形成棘膛，刮条24之间设有垫片30，产生的间隙主要用以脱汁。位于碾螺左端的进料圈22将进入的秸杆切断，由于碾螺和碾笼棘膛的相互作用，秸杆被碾压、揉搓、脱汁。所述出料机构包括：位于机架III13内的出料圈12，安装在主轴34上的光套27、支撑套16，位于光套27和支撑套16之外的调料圈14，定位环15和锁紧母18。定位环15用以调整调料圈14的进退，调料圈14是由两个半圈紧固而成的，调料圈14前端是锥形口，与出料圈12的坡形口角度相吻合，主要控制出料的水份含量，可以增加出料的散落性，增强秸杆的裂解程度，出料时呈伞形出料。整株结实的秸杆经过本装置的综合作用力，变成为柔软的、含一定水份的、丝片状粉碎物，适于厌氧发酵和真空包装。
上述方案中，所述进料螺节5为双螺旋齿，碾螺总成中的各螺节为单螺旋齿。从而提高进料机构攫取物料的能力。
上述方案中，所述进料螺节5为双螺旋齿，排料螺节39为双螺旋齿，其它螺节为单螺旋齿，这样可以加大排料量。
上述方案中，所述碾螺总成中的推料螺节23与进料螺节5的外径相同，齿高相同，其末端直径锥形变小，与相邻的迟滞螺节26外径相同；迟滞螺节26外径最小，从中间螺节37至排料螺节39，螺节外径逐渐增大，螺节长度逐渐缩短，但迟滞螺节26至排料螺节39，各螺节齿高相同。根据秸杆的不同，各螺节的长度、直径、螺距可以作出调整。
上述方案中，所述进料螺节5的齿高与迟滞螺节26的齿高相差35-50mm。
上述方案中，碾笼上的刮刀10对应于各螺节间的隔套35处，以阻止物料随轴旋转，同时起搅拌作用。由于隔套直径不一样，所以刮刀长短也有相应的区别。
上述方案中，所述各螺节螺旋齿的外缘与碾笼棘膛之间的距离小于或等于2mm。
上述方案中，所述刮条10之间的垫片30厚度为0.5-2mm。
上述方案中，在出料机构的下部设有草料输送机28，由与主轴连接的皮带轮40带动。
Claims (9)
1、一种秸杆碾丝揉碎机，它包括：底座，固定于底座上的机架I、II、III、IV，同轴安装在机架上的电机、联轴器、传动齿轮、进料机构、碾螺总成和碾笼、出料机构，其特征是：
所述电机、联轴器、传动齿轮依次位于机架I的外侧，进料机构位于机架I与机架II之间，碾螺总成和碾笼位于机架II与机架III之间，出料机构位于机架III与机架IV之间；
所述进料机构包括：安装在主轴上的进料螺节、位于机架II内的进料圈，位于该螺节下部的进料槽，位于该螺节上部的进料压辊；
所述碾螺总成包括：贯穿于机架I至机架IV、由电机带动的主轴，主轴上经键槽配合依次装有推料螺节、迟滞螺节、中间螺节、推进螺节I、推进螺节II和排料螺节，每个螺节之间装有隔套，并且形成螺节之间的过渡；
所述碾笼包括：上、下扣合的笼架，左、右刮刀，若干梯形、带棱的刮条，经大弯条、小弯条、压板和联接板相互连接而成；其中笼架由若干U型笼板，定位板，左、右联接板连接而成；所述刮条沿笼架内圈布置，其棱角的排列方向与主轴旋转方向一致，形成棘膛，刮条之间设有垫片；
所述出料机构包括：位于机架III内的出料圈，安装在主轴上的光套、支撑套，位于光套和支撑套之外的调料圈，定位环和锁紧母。
2、根据权利要求1所述的秸杆碾丝揉碎机，其特征是：所述进料螺节为双螺旋齿，碾螺总成中的各螺节为单螺旋齿。
3、根据权利要求1所述的秸杆碾丝揉碎机，其特征是：所述进料螺节为双螺旋齿，排料螺节为双螺旋齿，其它螺节为单螺旋齿。
4、根据权利要求1所述的秸杆碾丝揉碎机，其特征是：所述碾螺总成中的推料螺节与进料螺节的外径相同，齿高相同，其末端直径锥形变小，与相邻的迟滞螺节外径相同；迟滞螺节外径最小，从中间螺节至排料螺节，螺节外径逐渐增大，螺节长度逐渐缩短，但迟滞螺节至排料螺节，各螺节齿高相同。
5、根据权利要求1所述的秸杆碾丝揉碎机，其特征是：所述进料螺节的齿高与迟滞螺节的齿高相差35-50mm。
6、根据权利要求1所述的秸杆碾丝揉碎机，其特征是：所述刮刀对应于各螺节间的隔套处。
7、根据权利要求1所述的秸杆碾丝揉碎机，其特征是：所述各螺节螺旋齿的外缘与碾笼棘膛之间的距离小于或等于2mm。
8、根据权利要求1所述的秸杆碾丝揉碎机，其特征是：所述刮条之间的垫片厚度为0.5-2mm。
9、根据权利要求1至8中任一权利要求所述的秸杆碾丝揉碎机，其特征是：在出料机构的下部设有草料输送机，由与主轴连接的皮带轮带动。
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2003
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