CN216755266U - 一种压制剂炮头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及消防炮相关技术领域，具体公开一种压制剂炮头。包括收缩段和直管段，收缩段远离直管段一端的内径大于靠近直管段一端的内径，收缩段包括初始收缩段和末端收缩段，末端收缩段位于初始收缩段和直管段之间，且末端收缩段两端分别与初始收缩段和直管段固定，末端收缩段的壁厚大于直管段的壁厚。本实用新型中的压制剂炮头可延长使用寿命。

Description

一种压制剂炮头

技术领域

本实用新型涉及消防炮相关技术领域，具体涉及一种压制剂炮头。

背景技术

水炮是一种直接连接刚性水管，用于调整水流并通过水炮的炮头喷射出水流的消防器材，其中炮头的结构与水流喷射出的射程和射高距离息息相关，而射程和射高距离较大使得消防人员在距离火灾发生位置较远处即可进行灭火，从而无需靠近火灾发生处，有效提高灭火的安全性。目前通常通过对水流进行增压增大水流的射程和射高距离，在水流的射程和射高距离较大时，炮头内存在高压紊流，对炮头的内壁存在严重的侵蚀，使炮头的使用寿命有限。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种压制剂炮头，以延长使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种压制剂炮头，包括收缩段和直管段，收缩段远离直管段一端的内径大于靠近直管段一端的内径，收缩段包括初始收缩段和末端收缩段，末端收缩段位于初始收缩段和直管段之间，且末端收缩段两端分别与初始收缩段和直管段固定，末端收缩段的壁厚大于直管段的壁厚。

本方案的有益效果为：经过测试，发现炮头在使用时，末端收缩段是侵蚀较为严重的部位，本方案中的炮头增大了末端收缩段的壁厚，在紊流的作用下更不容易被损坏，故本方案中的炮头的使用寿命更长。

进一步，收缩段外壁固定有装夹环，装夹环与初始收缩段和末端收缩段中的其中一个相对。

本方案的有益效果为：在安装时，通过装夹环能够更方便的对炮头进行定位，从而方便安装。

进一步，装夹环远离收缩段的侧壁设有放置平面。

本方案的有益效果为：炮头平放在桌面等有一定高度的平面上时，本方案中的放置平面朝下可避免炮头发生滚动，从而避免炮头被摔坏。放置平面中部与中心线之间的直线距离小于装置环的外径，故在将炮头安装时，将水炮的其它结构与放置平面相抵使得炮头无法相对于外壳等结构转动，提高对炮头的安装效果。

进一步，放置平面设有至少两个，且所有的放置平面沿收缩段的周向均匀分布。

本方案的有益效果为：增加放置平面的数量使得放置时只需要调整较小角度即可使放置平面朝下，操作简单。

进一步，直管段的内壁沿轴向的延伸线与末端收缩段的内壁之间的夹角为锐角。

本方案的有益效果为：本方案可减小紊流对直管段内壁的冲刷，从而避免直管段侧壁被侵蚀。

进一步，初始收缩段远离末端收缩段的一端固定有环状的定位块，定位块远离末端收缩段的一端设有环槽，环槽沿轴向的截面为L形。

本方案的有益效果为：本方案中的定位块也能够在安装炮头时对炮头进行定位，而环槽的设计也便于炮头与管道的安装。

进一步，初始收缩段远离末端收缩段的一端的壁厚小于靠近末端收缩段的一端的壁厚。

本方案的有益效果为：初始收缩段处受到的侵蚀较小，不容易因紊流侵蚀而损坏，本方案中减小初始收缩段的壁厚能够减小初始收缩段的用料，从而减小成本。

进一步，直管段远离末端收缩段一端的内壁为导流斜面，导流斜面为靠近末端收缩段一端的内径小于远离末端收缩段一端的内径的喇叭状，直管段内壁沿轴向的延伸线与导流斜面之间的夹角为锐角。

本方案的有益效果为：本方案中的锐角能够减小压制剂对直管段远离末端收缩段一端的内壁的侵蚀，避免直管段的内壁损坏。

进一步，直管段外壁固定有支撑环，支撑环远离末端收缩段的一端与直管段远离末端收缩段的一端位于同一平面上。

本方案的有益效果为：当将炮头以直管段朝下的状态放置在平面上时，本方案中的支撑环能够增大与平面的接触面积，从而避免炮头倾倒，避免炮头倾倒时与平面发生撞击损坏。

进一步，放置平面两侧均固定有缓冲块，缓冲块远离直管段的一端沿放置平面宽度方向的投影位于放置平面远离直管段的中心线的一侧。

本方案的有益效果为：当炮头倾倒或者将炮头水平放置在平面上时，缓冲块起到缓冲的作用，避免炮头与平面发生碰撞而变形。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的正视竖向剖视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1的B-B向剖视图；

图4为图1中C处的放大图；

图5为本实用新型实施例2中装夹环的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：直管段1、支撑环11、导流斜面12、末端收缩段2、装夹环3、放置平面31、初始收缩段4、定位块5、环槽51、缓冲块6。

实施例1

一种压制剂炮头，如图1所示，包括收缩段和直管段1，收缩段包括初始收缩段4和末端收缩段2，本实施例中的初始收缩段4、末端收缩段2和直管段1一体成型，初始收缩段4和末端收缩段2均为上端内径大于下端内径，且收缩段从上至下，内径逐渐减小。

初始收缩段4上端的壁厚小于下端的壁厚，如图2所示，初始收缩段4的上端外壁一体成型有定位块5，定位块5的上表面与初始收缩段4的上端之间形成环槽51，环槽51沿轴向的截面为L形。再如图1所示，末端收缩段2的壁厚大于直管段1的壁厚，末端收缩段2的外壁一体成型有装夹环3，如图3所示，装夹环3远离末端收缩段2的侧壁设有四个放置平面31，且四个放置平面31沿周向均匀分布。

直管段1内壁沿轴向的延伸线与末端收缩段2的内壁之间的夹角为锐角，如图4所示，直管段1的下端设有环状的导流斜面12，直管段1内壁沿轴向的延伸线与导流斜面12之间的夹角也为锐角。直管段1的外壁一体成型有环状的支撑环11，支撑环11底部与直管段1的底部位于同一平面上。

具体实施过程如下：

本实施例中的炮头安装时，装夹环3和定位块5用于定位，方便炮头的安装。炮头在使用或者运输过程中，可将炮头以直管段1朝下的状态竖直放置在桌面、地面等平面上，此时支撑环11能够增大与平面的接触面积，避免炮头倾倒；也可将炮头水平放置在平面上，此时放置平面31与桌面、地面等平面接触，可避免炮头滚动。而导流斜面12的设计可减小压制剂流出时对直管段1的侵蚀，避免直管段1损坏，延长炮头的使用寿命。

实施例2

在实施例1的基础上，如图5所示，本实施例中的放置平面31两侧设有缓冲块6，以最下侧的放置平面31为例，两个缓冲块6均胶接在相邻放置平面31之间的弧形外壁上，且缓冲块6的下端稍低于放置平面31，使得缓冲块6的下端先于放置平面31与桌面等平面接触，当炮头竖直放置发生倾倒或者水平放置在平面上时，缓冲块6起到缓冲的作用，避免炮头的外壁与平面发生过大的撞击而发生变形。另外，由于缓冲块6位于相邻放置平面31之间的弧形外壁上，故当炮头以弧形外壁朝下的状态发生倾倒时，缓冲块6也能够先与平面接触，同样能够起到缓冲的作用。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种压制剂炮头，其特征在于：包括收缩段和直管段，所述收缩段远离直管段一端的内径大于靠近直管段一端的内径，所述收缩段包括初始收缩段和末端收缩段，所述末端收缩段位于初始收缩段和直管段之间，且末端收缩段两端分别与初始收缩段和直管段固定，所述末端收缩段的壁厚大于直管段的壁厚。

2.根据权利要求1所述的一种压制剂炮头，其特征在于：收缩段外壁固定有装夹环，所述装夹环与初始收缩段和末端收缩段中的其中一个相对。

3.根据权利要求2所述的一种压制剂炮头，其特征在于：装夹环远离收缩段的侧壁设有放置平面。

4.根据权利要求3所述的一种压制剂炮头，其特征在于：放置平面设有至少两个，且所有的放置平面沿收缩段的周向均匀分布。

5.根据权利要求3所述的一种压制剂炮头，其特征在于：直管段的内壁沿轴向的延伸线与末端收缩段的内壁之间的夹角为锐角。

6.根据权利要求1所述的一种压制剂炮头，其特征在于：初始收缩段远离末端收缩段的一端固定有环状的定位块，所述定位块远离末端收缩段的一端设有环槽，所述环槽沿轴向的截面为L形。

7.根据权利要求6所述的一种压制剂炮头，其特征在于：初始收缩段远离末端收缩段的一端的壁厚小于靠近末端收缩段的一端的壁厚。

8.根据权利要求7所述的一种压制剂炮头，其特征在于：直管段远离末端收缩段一端的内壁为导流斜面，所述导流斜面为靠近末端收缩段一端的内径小于远离末端收缩段一端的内径的喇叭状，所述直管段内壁沿轴向的延伸线与导流斜面之间的夹角为锐角。

9.根据权利要求7所述的一种压制剂炮头，其特征在于：直管段外壁固定有支撑环，所述支撑环远离末端收缩段的一端与直管段远离末端收缩段的一端位于同一平面上。

10.根据权利要求3所述的一种压制剂炮头，其特征在于：放置平面两侧均固定有缓冲块，所述缓冲块远离直管段的一端沿放置平面宽度方向的投影位于放置平面远离直管段的中心线的一侧。

Images