CN211821755U - 一种化工管道的安全防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工管道的安全防护罩，包括上罩体与下罩体，所述上罩体内壁通过多个第一弹簧弹性连接有左内壳，且多个所述第一弹簧均位于上罩体靠近左端的内壁，所述下罩体内壁通过多个第二弹簧弹性连接有右内壳，且多个所述第二弹簧均位于下罩体靠近右端的内壁，所述上罩体靠近右端的内壁固定连接有多个缓冲块，所述下罩体靠近左端的内壁固定连接有多个缓冲块，所述上罩体侧壁连通设有排气管，所述下罩体侧壁连通设有排液管，所述上罩体两侧壁与下罩体两侧壁均固定连接有安装块。本实用新型能够使装置在受到泄露材料的冲击力时不易被损坏，还能够防止雨水对螺栓与螺母造成侵蚀保证了装置的稳固性。

Description

一种化工管道的安全防护罩

技术领域

本实用新型涉及化工管道技术领域，尤其涉及一种化工管道的安全防护罩。

背景技术

随着化工业的不断发展，化工管道的使用也越来越广，在化工材料的运输过程中，化工管道起到了极其重要的作用，由于化工管道一般都是由多段化工管道连接而成，所以化工管道的连接处易造成材料的泄露，对此，人们设计了一些由于化工管道连接处的安全防护罩，对化工管道连接处进行保护，但是，现有的安全防护罩存在以下问题：

1、由于化工材料泄漏时会产生较大的冲击力，而现有的安全防护罩仅设置外层的壳体并通过螺栓固定，装置的稳定性较差，巨大的冲击力容易对安全防护罩造成破坏；

2、由于大部分的化工管道长时间暴露在室外，易受到雨水的侵蚀，时间一长，安全防护罩的连接处的螺栓和螺母容易受到腐蚀和生锈，从而出现松动的情况，容易使安全防护罩从管道的连接处脱落，使安全防护罩在受到泄露材料冲击时的稳定性更差。

所以，需要设计一种化工管道的安全防护罩来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工管道的安全防护罩。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工管道的安全防护罩，包括上罩体与下罩体，所述上罩体内壁通过多个第一弹簧弹性连接有左内壳，且多个所述第一弹簧均位于上罩体靠近左端的内壁，所述下罩体内壁通过多个第二弹簧弹性连接有右内壳，且多个所述第二弹簧均位于下罩体靠近右端的内壁，所述上罩体靠近右端的内壁固定连接有多个缓冲块，所述下罩体靠近左端的内壁固定连接有多个缓冲块，所述上罩体侧壁连通设有排气管，所述下罩体侧壁连通设有排液管，所述上罩体两侧壁与下罩体两侧壁均固定连接有安装块，所述安装块侧壁贯穿设有相匹配的安装口，所述上罩体与下罩体两侧壁通过固定件固定连接，所述上罩体两侧壁通过转轴转动连接有上挡水罩，所述下罩体两侧壁通过转轴转轴转动连接有下挡水罩，所述上挡水罩与下挡水罩相对的侧壁共同设有限位机构，所述上罩体与下罩体两端的侧壁均固定连接有密封板。

优选地，多个所述缓冲块侧壁均设有弧面，多个所述缓冲块均由橡胶制成。

优选地，所述固定件由螺栓与螺母构成，所述螺栓贯穿安装口，所述螺栓与螺母螺纹连接。

优选地，所述限位机构包括设置在下挡水罩侧壁的限位槽，所述上挡水罩侧壁固定连接有限位块，且限位块位于限位槽内，所述限位块侧壁设有安装槽，所述安装槽内壁通过复位弹簧弹性连接有卡块，所述限位槽侧壁贯穿设有卡槽，所述卡块位于卡槽内，所述卡块远离复位弹簧一端的侧壁为斜面。

优选地，所述密封板均为半环形结构，所述密封板内圈的口径与化工管道的口径匹配。

优选地，所述上挡水罩与下挡水罩均由不锈钢材料制成，所述上挡水罩与下挡水罩侧壁均涂有防腐蚀涂料。

本实用新型具有以下有益效果：

1、与现有技术相比，本装置设置有左内壳与右内壳，在管道内材料泄漏时，首先会对左内壳与右内壳产生冲击力，进而通过第一弹簧、第二弹簧与缓冲块对左内壳与右内壳进行缓冲，使材料不会直接冲击上罩体与下罩体，使装置在受到泄露材料的冲击力时不易被损坏，保证了装置的稳固性；

2、与现有技术相比，本装置在上罩体与下罩体的连接处设有上挡水罩与下挡水罩，能够防止雨水对螺栓与螺母造成侵蚀，进一步保证了装置的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工管道的安全防护罩的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工管道的安全防护罩的A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种化工管道的安全防护罩的正视图。

图中：1上罩体、2排气管、3排液管、4缓冲块、5密封板、6第一弹簧、7左内壳、8右内壳、9上挡水罩、10下挡水罩、11下罩体、12螺栓、13安装口、14螺母、15限位槽、16卡槽、17卡块、18限位块、19第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种化工管道的安全防护罩，包括上罩体1与下罩体11，述上罩体1内壁通过多个第一弹簧6弹性连接有左内壳7，且多个第一弹簧6均位于上罩体1靠近左端的内壁，多个第一弹簧6均与左内壳7靠近上端的侧壁固定连接，下罩体11内壁通过多个第二弹簧19弹性连接有右内壳8，且多个第二弹簧19均位于下罩体11靠近右端的内壁，多个第二弹簧19均与右内壳8靠近下端的侧壁固定连接，上罩体1靠近右端的内壁固定连接有多个缓冲块4，下罩体11靠近左端的内壁固定连接有多个缓冲块4，多个缓冲块4侧壁均设有弧面，多个缓冲块4均由橡胶制成，能够在左内壳7与右内壳8受到挤压时起到一定的缓冲作用，上罩体1侧壁连通设有排气管2，能够将化工管道内泄露的气体排出，下罩体11侧壁连通设有排液管3，化工管道内泄露的液体会通过排液管3流出，进一步地，排气管2与排液管3均可与收集装置连接，能够对泄露的材料进行回收，进行再次利用，防止资源浪费，也能防止造成污染。

上罩体1两侧壁与下罩体11两侧壁均固定连接有安装块，安装块侧壁贯穿设有相匹配的安装口13，上罩体1与下罩体11两侧壁通过固定件固定连接，固定件由螺栓12与螺母14构成，螺栓12贯穿安装口，螺栓12与螺母14螺纹连接。

上罩体1两侧壁通过转轴转动连接有上挡水罩9，下罩体11两侧壁通过转轴转轴转动连接有下挡水罩10，上挡水罩9与下挡水罩10均由不锈钢材料制成，上挡水罩9与下挡水罩10侧壁均涂有防腐蚀涂料，安装块与固定件均位于上挡水罩9与下挡水罩10围成的密闭空间内，能够防止雨水侵蚀螺栓12和螺母14，使螺栓12与螺母14之间出现松动，从而使上罩体1与下罩体11脱落，上挡水罩9与下挡水罩10相对的侧壁共同设有限位机构，限位机构包括设置在下挡水罩10侧壁的限位槽15，上挡水罩9侧壁固定连接有限位块18，且限位块18位于限位槽15内，限位块18侧壁设有安装槽，安装槽内壁通过复位弹簧弹性连接有卡块17，限位槽15侧壁贯穿设有卡槽16，卡块17位于卡槽16内，卡块17远离复位弹簧一端的侧壁为斜面。

上罩体1与下罩体11两端的侧壁均固定连接有密封板5，密封板5均为半环形结构，密封板5内圈的口径与化工管道的口径匹配。

在使用时，将上罩体1与下罩体11安装在化工管道的上下两端，并通过螺栓12与螺母14进行固定，再将上挡水罩9与下挡水罩10转动到正对的位置，并且将限位块18压进限位槽15内，在限位块18进入限位槽15的过程中，卡块17的斜面会受到限位槽15侧壁的压力自动缩回到安装槽内，当卡块17移动到正对卡槽16的位置时，卡块17受到复位弹簧的弹力会进入卡槽16内，从而实现对上挡水罩9与下挡水罩10的固定，进一步地，能够使上罩体1与下罩体11之间固定得更佳牢固，拆卸时，仅需将卡块17挤压进安装槽内，再转动上挡水罩9与下挡水罩10，就可以对螺栓12与螺母14进行拆卸，从而实现对装置的拆卸。

在化工管道内材料泄漏时，材料首先会对左内壳7与右内壳8进行冲击，左内壳7会挤压第一弹簧6与左侧的缓冲块4，右内壳8会挤压第二弹簧19与右侧的缓冲块4，从而使左内壳7与右内壳8得到缓冲，泄露的材料不会直接冲击上罩体1与下罩体11，从而实现材料对整个装置竖直方向的冲击力大部分转化为水平方向的冲击力，不会直接对上罩体1与下罩体11之间的连接处造成冲击，使上罩体1与下罩体11更佳牢固，同时，材料冲击左内壳7与右内壳8后会使左内壳7与右内壳8分开，材料中的气体刚好从分开区域的上端进入排气管2，液体刚好从分开区域的下端进入排液管3，实现对材料的回收。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工管道的安全防护罩，包括上罩体(1)与下罩体(11)，其特征在于：所述上罩体(1)内壁通过多个第一弹簧(6)弹性连接有左内壳(7)，且多个所述第一弹簧(6)均位于上罩体(1)靠近左端的内壁，所述下罩体(11)内壁通过多个第二弹簧(19)弹性连接有右内壳(8)，且多个所述第二弹簧(19)均位于下罩体(11)靠近右端的内壁，所述上罩体(1)靠近右端的内壁固定连接有多个缓冲块(4)，所述下罩体(11)靠近左端的内壁固定连接有多个缓冲块(4)，所述上罩体(1)侧壁连通设有排气管(2)，所述下罩体(11)侧壁连通设有排液管(3)，所述上罩体(1)两侧壁与下罩体(11)两侧壁均固定连接有安装块，所述安装块侧壁贯穿设有相匹配的安装口(13)，所述上罩体(1)与下罩体(11)两侧壁通过固定件固定连接，所述上罩体(1)两侧壁通过转轴转动连接有上挡水罩(9)，所述下罩体(11)两侧壁通过转轴转轴转动连接有下挡水罩(10)，所述上挡水罩(9)与下挡水罩(10)相对的侧壁共同设有限位机构，所述上罩体(1)与下罩体(11)两端的侧壁均固定连接有密封板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种化工管道的安全防护罩，其特征在于：多个所述缓冲块(4)侧壁均设有弧面，多个所述缓冲块(4)均由橡胶制成。

3.根据权利要求1所述的一种化工管道的安全防护罩，其特征在于：所述固定件由螺栓(12)与螺母(14)构成，所述螺栓(12)贯穿安装口，所述螺栓(12)与螺母(14)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工管道的安全防护罩，其特征在于：所述限位机构包括设置在下挡水罩(10)侧壁的限位槽(15)，所述上挡水罩(9)侧壁固定连接有限位块(18)，且限位块(18)位于限位槽(15)内，所述限位块(18)侧壁设有安装槽，所述安装槽内壁通过复位弹簧弹性连接有卡块(17)，所述限位槽(15)侧壁贯穿设有卡槽(16)，所述卡块(17)位于卡槽(16)内，所述卡块(17)远离复位弹簧一端的侧壁为斜面。

5.根据权利要求1所述的一种化工管道的安全防护罩，其特征在于：所述密封板(5)均为半环形结构，所述密封板(5)内圈的口径与化工管道的口径匹配。

6.根据权利要求1所述的一种化工管道的安全防护罩，其特征在于：所述上挡水罩(9)与下挡水罩(10)均由不锈钢材料制成，所述上挡水罩(9)与下挡水罩(10)侧壁均涂有防腐蚀涂料。

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