CN219102715U - 一种安全输送监测管件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全输送监测管件，包括固定管件，所述固定管件的左右两侧均一体形成有固定侧板，所述固定管件的内部开设有固定内腔，所述固定内腔的顶端一体形成有辅助连通管，所述辅助连通管的一侧相连通有监测表盘，所述辅助连通管的内部开设有固定槽，所述辅助连通管的内壁表面开设有转动圆孔，所述固定槽的内壁表面嵌入安装有固定盘，所述固定盘的表面从左到右依次开设有长条形漏孔。上述方案中，通过设置固定盘、转动板以及两个固定斜板以及风流导向槽口，利用其几者的相互配合，当处于空置状态的固定管件进行进气过程时，高压的天然气将转动板冲击后绕着转动圆孔进行旋转，从而对天然气的冲击进行有效缓冲。

Description

一种安全输送监测管件

技术领域

本实用新型涉及天然气运输管件技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种安全输送监测管件。

背景技术

通过申请号为：CN202010578750.2的现有专利可知，天然气是指自然界中天然存在的一切气体，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物，在使用天然气净化装置净化之后可以通过天然气输送管道输送作为燃料为人们所用，管道输送是石油天然气能源最经济、最合理的运输方式，用于天然气的管材与管件必须具有良好的机械强度、抗震及气密性能等，管道与管道之间的连接是管道施工过程中尤为尤为重要的一环，管件连接主要有螺纹连接、法兰连接、和焊接这几种，在铺设天然气管道时，因为长度较长，往往需要一些对接管，并且这些对接管上通常安装有阀门或检测组件。

传统的管道监测组件再对输送天然气管件的内部压力进行实时监测时，由于天然气在初始快速的进气的时间段，管道内部的天然气体积会迅速的发生变化，由于天然气的检测管道是从主管道相通后延伸出去的一根副管道，其抗压性及强度不高，从而在进气开始的一瞬间，会造成天然气监测管道发生瞬间进气冲压，从而造成监测管道内壁被冲击损坏，以及监测气阀的冲击损坏，不利于其监测设备的工作寿命，及使用过程中的安全性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种安全输送监测管件，以解决现有技术的管道监测组件再对输送天然气管件的内部压力进行实时监测时，由于天然气在初始快速的进气的时间段，管道内部的天然气体积会迅速的发生变化，由于天然气的检测管道是从主管道相通后延伸出去的一根副管道，其抗压性及强度不高，从而在进气开始的一瞬间，会造成天然气监测管道发生瞬间进气冲压，从而造成监测管道内壁被冲击损坏，以及监测气阀的冲击损坏，不利于其监测设备的工作寿命的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种安全输送监测管件，包括固定管件，所述固定管件的左右两侧均一体形成有固定侧板，所述固定管件的内部开设有固定内腔，所述固定内腔的顶端一体形成有辅助连通管，所述辅助连通管的一侧相连通有监测表盘，所述辅助连通管的内部开设有固定槽，所述辅助连通管的内壁表面开设有转动圆孔，所述固定槽的内壁表面嵌入安装有固定盘，所述固定盘的表面从左到右依次开设有长条形漏孔，所述转动圆孔的内部转动套装有转动板，所述转动板的左右两侧均镶嵌安装有连接弧形板，所述转动板的一侧表面呈镜面对称安装有第一固定斜面板和第二固定斜面板。

其中，所述第一固定斜面板的表面开设有风流导向槽口，所述风流导向槽口的数量为若干个，若干个所述风流导向槽口从左到右依次并且等距开设在第一固定斜面板和第二固定斜面板的表面处。

其中，所述转动板的外周侧固定套接有固定套圈，所述固定套圈的左右两端镶嵌安装有转动圆柱。

其中，所述转动圆柱的外周侧固定套接有固定套筒，所述固定套筒的表面设置为光面结构。

其中，所述固定套圈的内部开设有圆形套口，所述圆形套口的内壁表面设置为光滑表面，且圆形套口的形状与转动板的整体形状相互适配。

其中，所述长条形漏孔的横截面呈矩形，且长条形漏孔的数量为若干个，若干个所述长条形漏孔从一侧至另一侧等距开设在转动板的外表面之上。

其中，所述监测表盘的背部通过管道与辅助连通管的内部相连通连接，且辅助连通管与固定管件之间呈九十度夹角范围设置。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，通过设置固定盘、转动板以及两个固定斜板以及风流导向槽口，利用其几者的相互配合，当处于空置状态的固定管件进行进气过程时，快速冲入的天然气经固定内腔进入至固定管件的顶面相连通上的辅助连通管的内部，接着对辅助连通管内部的转动板进行接触，高压的天然气将转动板冲击后绕着转动圆孔进行旋转，从而对天然气的冲击进行有效缓冲，同时利用转动板表面两个固定斜面板上的风流导向槽口对天然气进行导流，避免天然气堵塞在辅助连接管的内壁处，同时，天然气经过固定盘表面的长条形漏孔时，进行二次缓冲，保证了其辅助连通管正常的使用寿命以及工作效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的辅助连通管半剖面结构示意图；

图3为本实用新型的立体装配结构示意图；

图4为本实用新型的转动板整体装配结构示意图。

[附图标记]

1、固定管件；2、固定侧板；3、固定内腔；4、辅助连通管；5、监测表盘；6、固定槽；7、转动圆孔；8、固定盘；9、长条形漏孔；10、转动板；11、连接弧形板；12、第一固定斜面板；13、第二固定斜面板；14、风流导向槽口；15、固定套圈；16、转动圆柱；17、固定套筒；18、圆形套口。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

实施例1：

如附图1至附图4本实用新型的实施例提供一种安全输送监测管件，包括固定管件1，所述固定管件1的左右两侧均一体形成有固定侧板2，所述固定管件1的内部开设有固定内腔3，所述固定内腔3的顶端一体形成有辅助连通管4，所述辅助连通管4的一侧相连通有监测表盘5，所述辅助连通管4的内部开设有固定槽6，所述辅助连通管4的内壁表面开设有转动圆孔7，所述固定槽6的内壁表面嵌入安装有固定盘8，所述固定盘8的表面从左到右依次开设有长条形漏孔9，所述转动圆孔7的内部转动套装有转动板10，所述转动板10的左右两侧均镶嵌安装有连接弧形板11，所述转动板10的一侧表面呈镜面对称安装有第一固定斜面板12和第二固定斜面板13。

所述第一固定斜面板12的表面开设有风流导向槽口14，所述风流导向槽口14的数量为若干个，若干个所述风流导向槽口14从左到右依次并且等距开设在第一固定斜面板12和第二固定斜面板13的表面处，所述转动板10的外周侧固定套接有固定套圈15，所述固定套圈15的左右两端镶嵌安装有转动圆柱16，所述转动圆柱16的外周侧固定套接有固定套筒17，所述固定套筒17的表面设置为光面结构，所述固定套圈15的内部开设有圆形套口18，所述圆形套口18的内壁表面设置为光滑表面，且圆形套口18的形状与转动板10的整体形状相互适配，所述长条形漏孔9的横截面呈矩形，且长条形漏孔9的数量为若干个，若干个所述长条形漏孔9从一侧至另一侧等距开设在转动板10的外表面之上。

实施例2：

如附图1至附图2所示：所述监测表盘5的背部通过管道与辅助连通管4的内部相连通连接，且辅助连通管4与固定管件1之间呈九十度夹角范围设置。

利用辅助连通管4与固定管件1之间呈九十度夹角范围设置，使得固定管件1在通气过程中，高压的天然气体经过拐弯后进入至固定管件1的内部，从而避免天然气直接对辅助连通管4进行冲击，进一步保证其工作安全以及使用寿命。

本实用新型的工作过程如下：首先，当处于空置状态的固定管件1进行进气过程时，快速冲入的天然气经固定内腔3进入至固定管件1的顶面相连通上的辅助连通管4的内部，接着对辅助连通管4内部的转动板10进行接触，高压的天然气将转动板10冲击后绕着转动圆孔7进行旋转，从而对天然气的冲击进行有效缓冲，同时利用转动板表面两个固定斜面板上的风流导向槽口14对天然气进行导流，避免天然气堵塞在辅助连接管4的内壁处，同时，天然气经过固定盘8表面的长条形漏孔9时，进行二次缓冲释压后，逐渐充满固定管件1和辅助连通管4的内腔中，待天然气充满后进行连续性输送时，固定管件1和辅助连通管4的内部管道压力保持平衡，此时在观察监测表盘5上的读数，从而对管道内部的天然气压力进行实时监测，当管道内天然气平衡后又发生波动，说明天然气压力发生变化，从而需要操作员通过现有技术及时调整连接阀以及检查管道的密封情况，最终该装置完成了对天然气的监测工作的过程，即可。

上述方案，通过设置固定盘8、转动板10以及两个固定斜板以及风流导向槽口14，利用其几者的相互配合，当处于空置状态的固定管件1进行进气过程时，快速冲入的天然气经固定内腔3进入至固定管件1的顶面相连通上的辅助连通管4的内部，接着对辅助连通管4内部的转动板10进行接触，高压的天然气将转动板10冲击后绕着转动圆孔7进行旋转，从而对天然气的冲击进行有效缓冲，同时利用转动板表面两个固定斜面板上的风流导向槽口14对天然气进行导流，避免天然气堵塞在辅助连接管4的内壁处，同时，天然气经过固定盘8表面的长条形漏孔9时，进行二次缓冲释压后，从而对辅助连通管4的整体进行释放压力保护，保证了其辅助连通管正常的使用寿命以及工作效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种安全输送监测管件，包括固定管件(1)，所述固定管件(1)的左右两侧均一体形成有固定侧板(2)，其特征在于，所述固定管件(1)的内部开设有固定内腔(3)，所述固定内腔(3)的顶端一体形成有辅助连通管(4)，所述辅助连通管(4)的一侧相连通有监测表盘(5)，所述辅助连通管(4)的内部开设有固定槽(6)，所述辅助连通管(4)的内壁表面开设有转动圆孔(7)，所述固定槽(6)的内壁表面嵌入安装有固定盘(8)，所述固定盘(8)的表面从左到右依次开设有长条形漏孔(9)，所述转动圆孔(7)的内部转动套装有转动板(10)，所述转动板(10)的左右两侧均镶嵌安装有连接弧形板(11)，所述转动板(10)的一侧表面呈镜面对称安装有第一固定斜面板(12)和第二固定斜面板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种安全输送监测管件，其特征在于，所述第一固定斜面板(12)的表面开设有风流导向槽口(14)，所述风流导向槽口(14)的数量为若干个，若干个所述风流导向槽口(14)从左到右依次并且等距开设在第一固定斜面板(12)和第二固定斜面板(13)的表面处。

3.根据权利要求1所述的一种安全输送监测管件，其特征在于，所述转动板(10)的外周侧固定套接有固定套圈(15)，所述固定套圈(15)的左右两端镶嵌安装有转动圆柱(16)。

4.根据权利要求3所述的一种安全输送监测管件，其特征在于，所述转动圆柱(16)的外周侧固定套接有固定套筒(17)，所述固定套筒(17)的表面设置为光面结构。

5.根据权利要求3所述的一种安全输送监测管件，其特征在于，所述固定套圈(15)的内部开设有圆形套口(18)，所述圆形套口(18)的内壁表面设置为光滑表面，且圆形套口(18)的形状与转动板(10)的整体形状相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种安全输送监测管件，其特征在于，所述长条形漏孔(9)的横截面呈矩形，且长条形漏孔(9)的数量为若干个，若干个所述长条形漏孔(9)从一侧至另一侧等距开设在转动板(10)的外表面之上。

7.根据权利要求1所述的一种安全输送监测管件，其特征在于，所述监测表盘(5)的背部通过管道与辅助连通管(4)的内部相连通连接，且辅助连通管(4)与固定管件(1)之间呈九十度夹角范围设置。

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