CN216754365U - 用于清洁装置的回水箱和清洁装置 - Google Patents

Abstract

本申请属公开了用于清洁装置的回水箱和清洁装置。回水箱包括：箱体；设置在箱体上的隔板，包括具有液体非透过性的实体区和液体透过性的连通区的隔板，在隔板的上方形成上部空间，在隔板的下方形成下部空间，实体区和连通区处于箱体的径向的两侧，连通区将上部空间与下部空间连通；在箱体上还设置有回水通道，回水通道的回水出口与上部空间连通；由回水通道进入上部空间的回水可经由连通区进入下部空间内存储；在回水箱以朝向实体区的方向倾斜时，实体区阻止下部空间内的回水进入上部空间。在放平使用清洁装置时，实体区可防止下部空间内的污水进入电机中，从而清洁装置能正常进行清洁工作。

Description

用于清洁装置的回水箱和清洁装置

技术领域

本申请涉及清洁装置技术领域，尤其涉及一种用于清洁装置的回水箱。本申请还涉及包括这种回水箱的清洁装置。

背景技术

带有喷水功能的洗地机可以更加有效地清洁地板，从而得到广大使用者的欢迎。洗地机通常包括作为真空源的电机、清水箱、回水箱、与清水箱连通的喷水系统和与回水箱连通的回收系统。电机处于回水箱的上方。在使用洗地机时，喷水系统向地板喷清水，以将地板上的污染物润湿，回收系统则将污水吸入到回水箱中。另外，洗地机还可以通过回收系统来清洁地板上的原本存在的污水。

然而，现有技术中的洗地机在使用时，不能朝向地板大幅倾斜(例如，清洁床底等位置)，这是由于回水箱中的水可能会被吸入电机，而导致电机停转，甚至洗地机损坏。

发明内容

本申请提供了用于清洁装置的回水箱，以及清洁装置。在回水箱中设置有包括实体区和连通区的隔板，实体区可防止在放平使用清洁装置时，污水进入电机中。

根据本申请第一方面的用于清洁装置的回水箱，包括：箱体，设置在所述箱体上的隔板，所述隔板包括具有液体非透过性的实体区和液体透过性的连通区，在所述隔板的上方形成上部空间，在所述隔板的下方形成作为所述箱体的至少一部分的下部空间，所述实体区和所述连通区处于所述箱体的径向的两侧，所述实体区从所述箱体的侧壁朝向所述箱体的中心延伸，所述连通区将所述上部空间与下部空间连通，在所述箱体上还设置有回水通道，所述回水通道的回水出口与所述上部空间连通；由所述回水通道进入所述上部空间的回水可经由所述连通区进入所述下部空间内存储；在所述回水箱以朝向所述实体区的方向倾斜时，所述实体区阻止所述下部空间内的回水进入所述上部空间。

在一个实施例中，所述实体区和所述连通区处于同一平面内，所述平面与所述箱体的侧壁垂直，或所述平面朝向所述下部空间倾斜，并且所述实体区的高度大于所述连通区的高度。

在一个实施例中，沿朝向所述下部空间的方向，所述平面与所述箱体的侧壁的角度大于或等于60度且小于或等于80度。

在一个实施例中，所述实体区构造为平板件，所述连通区构造为无遮挡的空洞区或网孔板，在所述网孔板上构造有通孔，以使所述上部空间的回水可进入所述下部空间内存储。

在一个实施例中，所述隔板构造成由所述实体区和所述连通区围成的缩口件，其小端朝向所述下部空间。

在一个实施例中，所述连通区构造为网孔板。

在一个实施例中，所述网孔板朝向所述上部空间的面构造有波纹结构，所述波纹结构沿径向朝向所述箱体的中心延伸，所述通孔处于所述波纹结构的凸棱上。

在一个实施例中，所述回水通道构造成回水管，所述回水管穿过所述空洞区从所述下部空间延伸到所述上部空间，或在所述隔板上构造有安装孔，所述回水管穿过所述安装孔从所述下部空间延伸到所述上部空间。

在一个实施例中，沿所述安装孔设置有环形引导板，所述环形引导板沿所述箱体的长度方向延伸，所述回水管延伸穿过所述环形引导板。

在一个实施例中，沿所述隔板的周向边缘设置有环形挡壁，所述环形挡壁至少部分地朝向所述上部空间延伸并且至少在与所述实体区对应于的区域与所述箱体的侧壁密封接触。

在一个实施例中，所述环形挡壁包括安装部和处于所述安装部下方的连接部，所述隔板由所述连接部承载，所述安装部与所述箱体的侧壁密封接触，在所述连接部沿其长度方向与所述箱体的侧壁之间具有间隙。

在一个实施例中，所述连接部构造为朝向所述箱体的内部倾斜延伸。

在一个实施例中，在所述环形挡壁上构造有提手，所述提手朝向所述箱体的开口延伸。

在一个实施例中，还包括安装套筒，所述隔板构造在所述安装套筒内而将所述安装套筒分成下安装段和上安装段，所述安装套筒通过所述下安装段拆装地安装在所述箱体上以将所述隔板与所述箱体配合在一起。

在一个实施例中，所述连通区与所述实体区的面积比在1∶2到1∶0.8之间。

在一个实施例中，所述通孔为条形孔，多个所述条形孔彼此平行并且延伸方向与所述隔板的倾斜方向相同。

在一个实施例中，所述通孔的宽度在0.5cm到1cm之间，长度在1cm到3cm之间。

在一个实施例中，所述回水箱还包括盖体，所述盖体拆装地安装在所述箱体的顶部的开口处或拆装地安装在所述安装套筒的上安装段上，在所述盖体上设置有气体流出通道，所述气体流出通道的入口与所述上部空间连通并且在周向上偏离所述回水出口，在所述气体流出通道的出口处设置有过滤件。

在一个实施例中，所述回水出口朝向所述箱体的侧壁。

在一个实施例中，在所述盖体上设置有水位探针，所述水位探针延伸到所述上部空间内并且处于所述实体区的正上方。

根据本申请的第二方面，提供了一种用于清洁装置的回水箱，包括箱体，设置在所述箱体内的隔板，所述隔板覆盖了所述箱体的横截面，所述隔板的至少部分区域构造为实体板，另外的至少部分构造为网孔板，所述实体板和所述网孔板在周向上彼此偏离。在所述回水箱以朝向所述实体板的方向倾斜时，所述实体板阻挡处于其下方的水反流到其上方。

在一个实施例中，所述隔板在所述箱体内倾斜设置，并且所述实体板处于高位，所述网孔板处理低位。

在一个实施例中，在所述隔板上构造有安装孔，以所述安装孔的某一径向为参考，所述实体板处于所述径向的一侧，所述网孔板处于所述径向的另一侧。

根据本申请的第三方面，提供了一种用于清洁装置的回水箱，包括箱体，设置在所述箱体内的隔板，所述隔板覆盖了所述箱体的横截面，所述隔板构造为缩口件，其大端向上且小端向下，所述缩口件的周向侧壁的至少部分构造为实体板，另外的至少部分构造为网孔板，所述实体板和所述网孔板在周向上彼此偏离。在所述回水箱以朝向所述实体板的方向倾斜时，所述实体板阻挡处于其下方的水反流到其上方。

在一个实施例中，在所述隔板上构造有安装孔，所述安装孔穿过所述锁扣件的小端，以所述安装孔的某一径向为参考，所述实体板处于所述径向的一侧，所述网孔板处于所述径向的另一侧。

根据本申请第四方面的清洁装置，包括杆身，在所述杆身的第一端安装有清扫件，在所述杆身的第二端构造有把手，在所述杆身上安装有液体处理组件，所述液体处理组件包括根据上文所述的回水箱。

在一个实施例中，在所述箱体的周向外表面上构造有与所述杆身配合的安装区，所述回水箱设置在所述杆身的后侧，所述实体区在径向上远离所述安装区，或者所述回水箱设置在所述杆身的前侧，所述实体区在径向上靠近所述安装区。

本申请的有益效果：本申请提供了用于清洁装置的污水箱以及清洁装置。在回水箱的箱体上设有具有液体非透过性的实体区和液体透过性的连通区的隔板以将箱体分为上部空间和下部空间。在放平使用清洁装置时，实体区可防止下部空间内的污水流入上部空间，污水也就不会流到电机处，电机也就不会停转，清洁装置仍然能正常进行清洁工作。这极大地方便了使用者使用清洁装置。

附图说明

图1是根据本申请一个实施例的清洁装置的示意图。

图2是根据本申请一个实施例的回水箱。

图3示意性地显示了图2的截面图。

图4示意性地显示了图2中的隔板。

图5示意性地显示了另一种隔板。

图6以截面图示意性地显示了再一种隔板及其在箱体内的安装状态。

图7是图6中隔板的立体图。

图8示意性地显示了再另一种隔板。

图9示意性地显示了放平使用清洁装置的状态。

图10示意性地显示了根据本申请另一个实施例的清洁装置。

图11示意性地显示了具有波纹结构的隔板的截面。

图12示意性地显示了另一种隔板及其安装状态。

图13示意性地显示了倾斜根据本申请的清洁装置时，回水箱内水的状态。

图14示意性地显示了倾斜根据现有技术的清洁装置时，回水箱内水的状态。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本申请的实施例中，如图1所示，箭头A的方向为“后”，与箭头A相反的方向为“前”。如图2所示，箭头I的方向为“上”，与箭头I相反的方向为“下”。

图1示意性地显示了根据本申请的一个实施例的清洁装置1。如图1所示，清洁装置1包括杆身10，在杆身10的第一端安装有清扫件11(例如，地刷)，在杆身10的第二端构造有把手12，在杆身10上安装有液体处理组件13。液体处理组件13可包括电机14、清水箱(图中未示出)、回水箱20(如下文详细描述)、喷水系统(图中未示出)、回收系统(图中未示出)等结构。电机14、清水箱、喷水系统和回收系统是本领域的技术人员所熟知的，这里不再赘述。

在使用清洁装置1时，喷水系统将清水从清水箱喷到地面以将地面上的污染物湿润；回收系统将污水吸入到回水箱20中，从而实现清洁地面。另外，清洁装置1还可以通过回收系统将地面上原本存在的污水吸入到回水箱20内，以清洁地面。

下面来详细描述回水箱20。

图2示意性地显示了回水箱20，图3是图2的截面图。如图2和3所示，回水箱20包括箱体200，设置在箱体200上的隔板303(如图4所示)，和将清洁装置1与回水箱20连通的回水通道400。隔板303包括具有液体非透过性的实体区305和液体透过性的连通区304。在隔板303的上方形成上部空间201，在隔板303的下方形成下部空间202。下部空间202为回水箱20的至少一部分。上部空间201可以是回水箱20的一部分，也可以是隔板303与盖体500(这将在下文描述)围成的空间。实体区305和连通区304处于箱体200的径向的两侧，实体区305从箱体200的侧壁朝向箱体200的中心延伸，连通区304将上部空间201与下部空间202连通。回水通道400的回水出口401与上部空间201连通。

这样，对于带有回水箱20的清洁装置1，在将杆身10(或回水箱20)大体直立使用(例如，相对于水平面的角度为90度大于或等于60度时，以下简称为“直立”)时，回水(例如，污水)会被吸入到回水通道400，从回水通道400流入上部空间201，然后经连通区304进入下部空间202并存储在下部空间202内。在将杆身10(或回水箱20)大幅倾斜使用(例如，相对于水平面的角度小于或等于30度，以下简称为“放平”)时，使得回水箱20以朝向实体区305的方向倾斜(如图13所示)，隔板303的实体区305由于其液体非透过性而会阻止下部空间202内的水进入上部空间201。这样防止水流到电机14处而导致回水不正常甚至电机14损坏，因此清洁装置1仍然能正常进行清洁工作。对于现技术中的清洁装置1，其隔板303a或303b为液体透过性(例如网孔板)，在倾斜时(如图14所示)，下部空间202内的水会穿过隔板而到达上部空间201，这导致水可能被吸入电机14处，使得清洁装置1回水不正常。综上，根据本申请的带有回水箱20的清洁装置1不但能够以杆身10直立使用，而且能够以杆身10放平使用，这极大地方便了使用者的使用。

还如图1所示，在箱体200的周向外表面上构造有与杆身10配合的安装区250，回水箱20设置在杆身10的后侧，实体区305在径向上远离安装区250。从清洁装置1的整体看，安装区250位于箱体200的前侧，而实体区305在箱体200内靠近箱体200的后侧。这样，在放平清洁装置1时(如图9所示)，实体区305处于低位，因此能够阻止下部空间202内的污水进入上部空间201，清洁装置1也就能正常使用。

应理解的是，在其他类型的清洁装置中，回水箱20也可以设置在杆身10的前侧(如图10)。在这种情况下，实体区305在径向上靠近安装区250。由此，在放平清洁装置1时(如图10所示)，实体区305处于低位，能够阻止下部空间202内的污水进入上部空间201，清洁装置1也就能正常使用。

在回水箱20中，在箱体200顶部的开口处设置有盖体500(如图6所示)，在盖体500上设置有气体流出通道501。气体流出通道501的入口502与上部空间201连通。电机14设置为与气体流出通道501的出口连通，以从箱体200内抽气，由此将污水经回水通道400吸入到箱体200内。在一个实施例中，在气体流出通道501的出口处设置有过滤件(图中未示出)。过滤件可以过滤掉气体中细小的固体垃圾，防止在电机14处产生垃圾堵塞。过滤件例如可以为海帕，以提高过滤效果。应理解的是，在图2所示的结构中，也可以设置盖体500，这里不再赘述。

在一个未示出的实施例中，在气体流出通道501内设置有旋风分离结构。当气体流过旋风分离结构时，旋风分离结构会将气体携带的部分固体垃圾分离，其余的固体来垃圾再由过滤件过滤掉。旋风分离结构可与盖体500一体形成，以方便对其进行清洁。另外，通过设置旋风分离结构，降低了过滤件的工作负荷，降低了过滤件的维护或更换的频率，方便了使用者使用清洁装置1。

下面结合图2、4、5、6和7来描述隔板303。实体区305和连通区304处于同一平面310内(如图7所示)。例如，实体区305构造为平板件，连通区304构造为无遮挡的空洞区(如图2和4所示)或网孔板(如图5和6所示)。在网孔板304上构造有通孔309。这样，进入上部空间201的回水可通过空洞区或网孔309进入下部空间202内存储。对于空洞区形式的连通区304，空洞区304由于对回水没有任何阻挡，因此被回收系统吸入的回水可顺畅快速地流入到下部空间202内，这有助于提高使用者的使用感受。而对于网孔板304形式的连通区304，其能够将回水中的固体垃圾从水中分离出来，实现固液分离。可将固体垃圾单独倒入垃圾篮中，而将水倒入马桶或水槽等排放装置中，从而有效防止马桶或水槽等排放装置堵塞。虽然网孔板304会造成回水流动稍微受到阻力，但通过适当的调整网孔309的网孔尺寸大小，该阻力可被调整为很小并且在使用清洁装置1的过程中，不会不良地影响使用者的感受，这是本领域的技术人员容易实现的，这里不再赘述。

在一个实施例中，平面310(或隔板303)与箱体200的侧壁垂直，或平面310(或隔板303)朝向下部空间202倾斜并且实体区305的高度大于连通区304的高度。例如，如图2、3和4所示，隔板303与箱体200的侧壁垂直；如图6所示，隔板303朝向下部空间202倾斜，并且实体区305处于高位，连通区304处于低位。在隔板303朝向下部空间202倾斜的情况下，倾斜的隔板303会引导从回水通道400流到其上的回水快速流入下部空间202内，避免回水在隔板303(或上部空间201)上积聚。这样，在放平使用清洁装置1时，杆身10的倾斜角度适当的情况下，隔板303的实体区305不但会阻挡下部空间202内的水流入上部空间201，而且会引导来自回水通道400的水快速流入到下部空间202内，上部空间201因此不会积聚水，水也就不会流到电机14处，清洁装置1能正常进行清洁工作。在直立使用清洁装置1时，情况也是如此。由此，带有回水箱20的清洁装置1不但能够以杆身10直立使用，而且能够以杆身10放平使用，这极大地方便了使用者的使用。另外，在连通区304为网孔板的情况下，倾斜设置的隔板303还会致使固体垃圾在水的冲刷下，积聚到网孔板304的最低端，而不会导致整个网孔板304被堵塞，这也有助于使用者的使用。

在一个实施例中，沿朝向下部空间202的方向，平面310与箱体200的侧壁的角度α为大于或等于60度且小于或等于80度。发明人发现，在这种情况下，不但下部空间202的容量足以保证使用者连续使用清洁装置1(例如，下部空间202可正常使用的容量可以为0.3升到0.5升)，而且倾斜设置的隔板303会有效引流水到下部空间202内，也会阻挡下部空间202内的水反流到上部空间201，方便了使用者的使用。

在一个实施例中(如图12所示)，实体区305构造为曲面板。例如，实体区305构造为弧形板，其布置为部区域331的高度低于两侧区域332、333的高度，即两侧区域332、333相对于中部区域331朝向下部空间202弯曲。这样，上部空间201内的水会在弧形的实体区305(或分隔板303)的引导下顺畅地流入下部空间202，而不会在实体区305(或分隔板303)上有积水。

优选地，弧形的实体区305还设置为沿箱体200径向向里的方向从上部空间201向下部空间202倾斜。这样，进一步有助于引导上部空间201的水顺畅快速地流入下部空间202。

在另一个实施例中，如图11所示，网孔板304朝向上部空间201的面构造有波纹结构311，波纹结构311沿径向朝向箱体200的中心延伸。通孔309处于波纹结构311的凸棱312上。通过这种结构，固体垃圾在水的冲刷下会处于波纹结构311的凹谷313，对于倾斜或垂直设置的隔板303，在固体垃圾较少的情况下，这可有效地避免处于凸棱312上的通孔309被堵塞，这有助于提高使用者的使用感受。对于倾斜设置的隔板303而言，固体垃圾还会在水的冲刷下进一步积聚到网孔板304的最低处，而不会导致整个网孔板304被堵塞，即使固体垃圾较多也是如此，这也有助于使用者的使用。在一个实施例中，实体区305也可以为波纹结构。在另一实施例中，隔板303整体由波纹板构成，这有助于简化隔板303的制造。

在一个具体的实施例中，连通区304与实体区305的面积比在1∶2到1∶0.8之间。发明人发现，在这种结构中，连通区304的尺寸较大。在使用清洁装置1时，下部空间202内的空气可被快速抽出同时上部空间201中的水也会顺畅地流入下部空间202内，这提高了使用者的使用感受。

通孔309构造为条形孔。对于倾斜设置的隔板303而言，多个条形孔彼此平行并且延伸方向与隔板303的倾斜方向相同。发明人发现，在水流的冲刷下，这些条形孔可引导处于网孔板304上的固体垃圾朝向隔板303的最低处运动，这样可进一步防止固体垃圾堵塞网孔板304，方便了使用者的使用。应理解的是，通孔309还可以构造为椭圆形孔，多边形孔，甚至是圆孔等，这里不再赘述。

在一个具体的实施例中，通孔309的宽度在0.5cm到1cm之间，长度在1cm到3cm之间。发明人发现，在使用清洁装置1清洁中，最常见的絮状固体垃圾通常会交联在一起。交联在一起的絮状垃圾会被上述通孔309过滤出来，并且在水流的冲刷下，会聚集到倾斜设置的隔板303的低位，而不会堵塞通孔309。当通孔309的尺寸更小时，则容易发生堵塞。

在一个实施例中(如图2、4和5所示)，还包括安装套筒314。隔板303构造在安装套筒314内而将安装套筒314分成下安装段315和上安装段316。这样，安装套筒314通过下安装段315拆装地安装在箱体200上，从而将隔板303与箱体200配合在一起。通过这种结构，在对回水箱20进行清洁时，使用者可方便地从箱体200的外部操作安装套筒314(例如，上安装段316)就可以拆下隔板303，而无需把手伸入箱体200内，避免了手接触到垃圾，这极大地提高了使用者的使用感受。在一个实施例中，下安装段315与箱体200可通过套接、螺纹连接、搭扣连接等方式拆装地装配在一起。此外，下安装段315可处于箱体200的外部，也可以处于箱体200的内部，只要下安装段315与箱体200能够拆装地装配在一起即可。应理解的是，当下安装段315与箱体200装配在一起时，两者为密封装配，以避免在放平使用清洁装置1时，下部空间202内的水反流到上部空间201。

此外，在图2、4和5所示的结构中，隔板303可处于箱体200的内部、顶端开口处或处于箱体200的外部上方；前文所述的盖体500则安装在上安装段316上。这样，箱体200形成了下部空间202，而上部空间201则由上安装段316、隔板303和盖体500围成。

在另一个实施例中(如图6和7所示)，沿隔板303的周向边缘设置有环形挡壁306。在装配状态中，环形挡壁306至少部分地朝向上部空间201延伸并且至少在与实体区305对应于的区域与箱体200的侧壁密封接触(例如，在环形挡壁306和箱体200之间设置密封圈)。这样，在清洁回水箱20时，使用者可向上提起环形挡壁306，从而方便地将隔板303从箱体300内取出。而且，在放平使用清洁装置1时，环形挡壁306与箱体200的侧壁密封接触会防止下部空间202内的水从环形挡壁306与箱体200之间的间隙反流到上部空间201。

优选地，还如图6所示，在环形挡壁306上构造有提手320。提手320朝向箱体200的开口延伸。这样，在清理回水箱20时，可上提提手320而方便地将隔板303从箱体200内提出，同时也会将固体垃圾从箱体200内取出，实现了固体垃圾与污水的分离。

在另外的实施例中，隔板303也可以与盖体500直接相连。这样在取下盖体500时，同时会取出隔板303。这可防止在倾倒污水时，因忘记取下隔板303而造成污水与固体垃圾再次混合的状况。

在隔板303的连通区304构造成网孔板的情况下(如图6和7所示)，隔板303和环形挡壁306围成了篮状体。环形挡壁306有助于隔板303上承载较多的固体垃圾，而且在取出隔板303时，固体垃圾会由于环形挡壁306不会散落，提高固体垃圾与污水的分离效果。这也方便了使用者使用清洁装置1。在另外的实施例中，环形挡壁306上还可以设置多个通孔，以方便清洁。

还应理解的是，虽然图6中显示的隔板303是倾斜设置的，但也可设置为与箱体200的侧壁(或环形挡壁306)垂直，这里不再赘述。

还如图7所示，环形挡壁306包括安装部307和处于安装部307下方的连接部308。隔板303由连接部308承载。安装部307与箱体200的侧壁密封接触，在连接部308和箱体200的侧壁之间具有间隙203。从整体上看，连接部308与箱体200的侧壁间隔开，这样在拆装隔板303时，不会因操作角度不当而使环形挡壁306被箱体200的侧壁卡滞，这也极大地提高了使用者的使用感受。

在一个具体的实施例中，连接部308构造为朝向箱体200的内部倾斜延伸。例如，连接部308相对于箱体200的侧壁的倾斜角度可以为2度到5度，连接部308的长度为2cm到5cm之间。这样，不但使连接部308与箱体200的侧壁间隔开而防止卡滞，而且隔板303的面积也仅有很小的缩小，实体区305足以阻挡下部空间202的水反流到上部空间201，而且连通区304也能够保证回水能顺畅地流到下部空间202。由此，进一步方便了使用者的使用。

应理解的是，隔板303可拆装地安装在连接部308(或环形挡壁306)上，也可以两者一体成型。

在一个未示出的实施例中，也可以在回水通道400的外侧壁或箱体200的内壁侧上构造支撑凸台，以稳定地支撑隔板303。这样，在安装部307和支撑凸台两者的支撑作用下，隔板303更加稳定。

在一个未示出的实施例中，对于实体区305为平板件，连通区304为空洞区的隔板303，实体区305也可以与箱体200构造为一个整体，这里不再赘述。在这种情况下，无需在隔板303上构造安装套筒314或环形挡壁306。

在另一个未示出的实施例中，实体区305和网孔板304也可以不在一个平面上，例如实体区305与网孔板304可形成曲折板的形状。这样，可更方便地构造隔板303的形状，以适应清洁装置1的不同需求。

图8示意性地显示了另一种隔板303。在图8所示的隔板303中，隔板303构造成由实体区305和连通区304围成的缩口件，其小端330朝向下部空间202。在这种结构中，实体区305可以有效引流水到下部空间202内，也会阻挡下部空间202内的水反流到上部空间201，方便了使用者的使用。缩口件303可实施为圆锥形，棱锥形，或抛物面体等形状，这里不再赘述。

在的一个实施例中，缩口件303的连通区304构造为网孔板。这样，网孔板304不但会过滤污水中的固体垃圾，而且在水的冲刷下，固体垃圾会聚集在缩口件303的小端330处，这会极大地降低网孔板304被堵塞的几率，这进一步提高了使用者的使用感受。此外，也可以在网孔板304上构造如图7所示的波纹结构，这里不再赘述。

还应理解的是，对于图8所示的隔板303，其可通过图2、4和5所示的安装套筒314安装在箱体200上，也可以通过图6所示的环形挡壁306安装在箱体200上，这是本领域的技术人员容易实现的，这里不再赘述。

还如图2所示，回水通道400构造成回水管。回水管400穿过隔板303的空洞区304从下部空间202延伸到上部空间201。或者，在隔板303上构造有安装孔321(如图5、6、7和8所示)，回水管400穿过安装孔321从下部空间202延伸到上部空间201。这样，回水管400对隔板303的装配起到引导和定位作用，可方便隔板30在箱体200内的拆装并可防止隔板303在箱体200内偏斜。在一个具体的实施例中，安装孔321与回水管400为密封接触(例如，可设置密封圈)，以在放平清洁装置1时，防止水从下部空间202流出。

在一个未示出的实施例中，回水管400也可以构造为穿过箱体200的侧壁上而与上部空间201连通。在再一个未示出的实施例中，在箱体200的顶部设置有顶壁，在顶壁上开设有倾倒开口，盖体500盖在倾倒开口上；在这种情况下，回水管400则穿过箱体200的顶壁上并且与上部空间201连通。

在一个实施例中，如图3所示，回水管400与箱体200为一体式结构，例如，可通过注塑一体形成，制造简单方便。在另外的实施例中，回水管400与箱体200也可以为分体式结构，这样，在需要时，可将回水管400从箱体200上拆下来，彻底清洁回水箱20和/或箱体200。在回水管400与箱体200为分体式结构的情况下，两者可以螺纹连接或密封卡接在一起。

在一个具体的实施例中，沿安装孔321设置有环形引导板322。环形引导板322沿箱体200的长度方向延伸，例如延伸到上部空间201内，回水管400延伸穿过环形引导板322到达上部空间201内。通过这种结构，回水管400延伸穿过环形引导板322，进一步对隔板303的装配起到引导和定位作用，防止303在箱体200内歪斜。

另外，回水管400的回水出口401朝向箱体200的侧壁(如图6所示)。这样，可以避免水被抽入气体流出通道501进而到达电机14处的风险，从而提高清洁装置1的使用寿命。在另一个具体的实施例中，回水出口401与气体流出通道501的入口502在径向上相对，并且高度低于入口502，这最大程度地增大了出口401与入口502之间的距离，延长了水气混合物在箱体200内的运动路径，提高了气水分离效果。

还如图6所示，在盖体500上设置有水位探针510。水位探针510延伸到上部空间201内并且处于实体区305的正上方。水位探针510用于感测上部空间201内的水位。当箱体200内的水位到达预设的阈值时，电机14将停止转动，并提醒使用者，在放平使用清洁装置1时，这特别重要。例如，在放平使用清洁装置1时，隔板303上的实体区305会阻止下部空间202内的污水逆流到上部空间201内，而使得电机14不会停转，清洁装置1能正常进行清洁工作。此时，被吸入到上部空间201内的污水会积存在上部空间201内处于在实体区305处。当积存在上部空间201内的污水过多而流向盖体500时，会首先流到水位探针510处。在水位探针510接触到水时会产生信号，指令电机14停止转动，从而防止污水被吸到电机14处而导致污水回水不正常甚至电机14损坏。由此，通过水位探针510可实时监测箱体200内的水位，以防止污水被吸入电机14内，导致污水回水不正常或电机14损坏。这极大地延长了提高了使用者的使用感受并延长了清洁装置1的使用寿命。

下面来描述清洁装置1的不同的使用场景。

场景1：

如图1所示，在直立使用清洁装置1时(例如，清洁客厅底板等)，电机14转动，在启动喷水系统后，清水从清水箱喷到地面。污水经回水通道400(即，回水管400)被吸入到箱体200的上部空间201内。污水经隔板303上的连通区304流入下部空间202存储。

在连通区304构造为网孔板的情况下，污水中的固体垃圾被隔303过滤而留在上部空间204内。

场景2：

如图9所示，在放平使用清洁装置1时(例如，清洁床下方等)，隔板303的实体区305处于低位。在实体区305的阻挡下，下部空间202内的污水被保持在下部空间202而不会反流到上部空间201。电机14正常转动，清洁装置1正常使用。

在又有污水被吸入到箱体200的上部空间201内时，污水暂存在上部空间201内。当水位探针510未检测到上部空间201内暂存的污水时，污水不会被吸入电机14中，电机14正常转动，清洁装置1正常使用。当水位探针510检测到上部空间201内暂存的污水水位到达阈值后，电机14停止转动，并提醒使用者。

当将清洁装置1直立起来后，暂存在上部空间204内的污水会经连通区304流入下部空间202内。

在连通区304构造为网孔板的情况下，污水中的固体垃圾被隔303过滤而留在上部空间204内。

显然，本申请的上述实施例仅仅是为了清楚说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本申请的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请权利要求的保护范围之内。

Claims (22)

1.一种用于清洁装置(1)的回水箱(20)，其特征在于，包括：

箱体(200)，

设置在所述箱体(200)上的隔板(303)，所述隔板(303)包括具有液体非透过性的实体区(305)和液体透过性的连通区(304)，在所述隔板(303)的上方形成上部空间(201)，在所述隔板(303)的下方形成作为所述箱体(200)的至少一部分的下部空间(202)，所述实体区(305)和所述连通区(304)处于所述箱体(200)的径向的两侧，所述实体区(305)从所述箱体(200)的侧壁朝向所述箱体(200)的中心延伸，所述连通区(304)将所述上部空间(201)与下部空间(202)连通，

在所述箱体(200)上还设置有回水通道(400)，所述回水通道(400)的回水出口(401)与所述上部空间(201)连通；

由所述回水通道(400)进入所述上部空间(201)的回水可经由所述连通区(304)进入所述下部空间(202)内存储；在所述回水箱(20)以朝向所述实体区(305)的方向倾斜时，所述实体区(305)阻止所述下部空间(202)内的回水进入所述上部空间(201)。

2.根据权利要求1所述的回水箱(20)，其特征在于，所述实体区(305)和所述连通区(304)处于同一平面(310)内，

所述平面(310)与所述箱体(200)的侧壁垂直，或所述平面(310)朝向所述下部空间(202)倾斜并且所述实体区(305)的高度大于所述连通区(304)的高度。

3.根据权利要求2所述的回水箱(20)，其特征在于，所述连通区(304)与所述实体区(305)的面积比在1∶2到1∶0.8之间。

4.根据权利要求2所述的回水箱(20)，其特征在于，沿朝向所述下部空间(202)的方向，所述平面(310)与所述箱体(200)的侧壁的角度大于或等于60度且小于或等于80度。

5.根据权利要求2所述的回水箱(20)，其特征在于，所述实体区(305)构造为平板件，所述连通区(304)构造为无遮挡的空洞区或网孔板，在所述网孔板上构造有通孔(309)，以使所述上部空间(201)的回水可进入所述下部空间(202)内存储。

6.根据权利要求1所述的回水箱(20)，其特征在于，所述隔板(303)构造成由所述实体区(305)和所述连通区(304)围成的缩口件，其小端(330)朝向所述下部空间(202)。

7.根据权利要求6所述的回水箱(20)，其特征在于，所述连通区(304)构造为带有通孔(309)的网孔板。

8.根据权利要求5或7所述的回水箱(20)，其特征在于，所述网孔板朝向所述上部空间(201)的面构造有波纹结构(311)，所述波纹结构(311)沿径向朝向所述箱体(200)的中心延伸，所述通孔(309)处于所述波纹结构(311)的凸棱(312)上。

9.根据权利要求8所述的回水箱(20)，其特征在于，所述通孔(309)为条形孔，多个所述条形孔彼此平行并且延伸方向与所述隔板(303)的倾斜方向相同。

10.根据权利要求8所述的回水箱(20)，其特征在于，所述通孔(309)的宽度在0.5cm到1cm之间，长度在1cm到3cm之间。

11.根据权利要求5所述的回水箱(20)，其特征在于，所述回水通道(400)构造成回水管，所述回水管穿过所述空洞区从所述下部空间(202)延伸到所述上部空间(201)，或在所述隔板(303)上构造有安装孔(321)，所述回水管穿过所述安装孔(321)从所述下部空间(202)延伸到所述上部空间(201)。

12.根据权利要求11所述的回水箱(20)，其特征在于，沿所述安装孔(321)设置有环形引导板(322)，所述环形引导板(322)沿所述箱体(200)的长度方向延伸，所述回水管延伸穿过所述环形引导板(322)。

13.根据权利要求1所述的回水箱(20)，其特征在于，沿所述隔板(303)的周向边缘设置有环形挡壁(306)，所述环形挡壁(306)至少部分地朝向所述上部空间(201)延伸并且至少在与所述实体区(305)对应于的区域与所述箱体(200)的侧壁密封接触。

14.根据权利要求13所述的回水箱(20)，其特征在于，所述环形挡壁(306)包括安装部(307)和处于所述安装部(307)下方的连接部(308)，所述隔板(303)由所述连接部(308)承载，所述安装部(307)与所述箱体(200)的侧壁密封接触，在所述连接部(308)沿其长度方向与所述箱体(200)的侧壁之间具有间隙(203)。

15.根据权利要求14所述的回水箱(20)，其特征在于，所述连接部(308)构造为朝向所述箱体(200)的内部倾斜延伸。

16.根据权利要求14所述的回水箱(20)，其特征在于，在所述环形挡壁(306)上构造有提手(320)，所述提手(320)朝向所述箱体(200)的开口延伸。

17.根据权利要求1所述的回水箱，其特征在于，还包括安装套筒(314)，所述隔板(303)构造在所述安装套筒(314)内而将所述安装套筒(314)分成下安装段(315)和上安装段(316)，所述安装套筒(314)通过所述下安装段(315)拆装地安装在所述箱体(200)上以将所述隔板(303)与所述箱体(200)配合在一起。

18.根据权利要求17所述的回水箱(20)，其特征在于，所述回水箱(20)还包括盖体(500)，所述盖体(500)拆装地安装在所述箱体(200)的顶部的开口处或拆装地安装在所述安装套筒(314)的上安装段(316)上，

在所述盖体(500)上设置有气体流出通道(501)，所述气体流出通道(501)的入口(502)与所述上部空间(201)连通并且在周向上偏离所述回水出口(401)，在所述气体流出通道的出口处设置有过滤件。

19.根据权利要求18所述的回水箱(20)，其特征在于，所述回水出口(401)朝向所述箱体(200)的侧壁。

20.根据权利要求19所述的回水箱(20)，其特征在于，在所述盖体(500)上设置有水位探针(510)，所述水位探针(510)延伸到所述上部空间(201)内并且处于所述实体区(305)的正上方。

21.一种清洁装置(1)，其特征在于，包括杆身(10)，在所述杆身(10)的第一端安装有清扫件(11)，在所述杆身的第二端构造有把手(12)，在所述杆身(10)上安装有液体处理组件(13)，所述液体处理组件(13)包括根据权利要求1到20中任一项所述的回水箱(20)。

22.根据权利要求21所述的清洁装置(1)，其特征在于，在所述箱体(200)的周向外表面上构造有与所述杆身配合的安装区(250)，

所述回水箱(20)设置在所述杆身(10)的后侧，所述实体区(305)在径向上远离所述安装区(250)，或者

所述回水箱(20)设置在所述杆身(10)的前侧，所述实体区(305)在径向上靠近所述安装区(250)。

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