CN216750127U - 高刚性轻量化电池包结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了高刚性轻量化电池包结构,涉及电池包技术领域,包括高刚性轻量化外壳和电池包机体,所述电池包机体安装固定在高刚性轻量化外壳的内部中间,所述电池包机体的前端穿过高刚性轻量化外壳设置有接线端头,所述高刚性轻量化外壳的上端设置有顶部固定板,所述顶部固定板的外侧位于高刚性轻量化外壳上设置有荧光标签,所述高刚性轻量化外壳的两端设置有外侧提手软带。本实用新型高刚性轻量化外壳因下端的固定底板,这样便于固定在指定位置上进行使用,电池包机体通过前端的接线端头,使得便于和外部数据线相连接,而外部数据线则固定在限位夹持板上,这样便于限位固定住,从而避免数据线的脱落,使得固定更加稳定。

Description

高刚性轻量化电池包结构
技术领域
本实用新型涉及电池包技术领域,尤其涉及高刚性轻量化电池包结构。
背景技术
动力电池作为新能源汽车的核心部件,为电动汽车提供主要动力来源,因此必须保证电池包安装的固定可靠性,对其安全性起着至关重要的作用。
目前,现有高刚性轻量化电池包结构在与外部线源固定连接时,因没有限位拉扯结构,使得在固定使用时不是很牢固稳定的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的高刚性轻量化电池包结构,高刚性轻量化外壳因下端的固定底板,这样便于固定在指定位置上进行使用,电池包机体通过前端的接线端头,使得便于和外部数据线相连接,而外部数据线则固定在限位夹持板上,这样便于限位固定住,从而避免数据线的脱落,使得固定更加稳定。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
高刚性轻量化电池包结构,包括高刚性轻量化外壳和电池包机体,所述电池包机体安装固定在高刚性轻量化外壳的内部中间,所述电池包机体的前端穿过高刚性轻量化外壳设置有接线端头,所述高刚性轻量化外壳的上端设置有顶部固定板,所述顶部固定板的外侧位于高刚性轻量化外壳上设置有荧光标签,所述高刚性轻量化外壳的两端设置有外侧提手软带,所述高刚性轻量化外壳的下端设置有固定底板,所述固定底板的前端设置有限位夹持板。
通过以上技术方案:高刚性轻量化外壳因下端的固定底板,这样便于固定在指定位置上进行使用,电池包机体通过前端的接线端头,使得便于和外部数据线相连接,而外部数据线则固定在限位夹持板上,这样便于限位固定住,从而避免数据线的脱落,使得固定更加稳定。
本实用新型进一步设置为,所述限位夹持板包括C型夹套、支撑横板、内侧卡槽和连接端板,所述连接端板的前端设置有支撑横板,所述支撑横板的上端外侧设置有C型夹套,所述C型夹套的内部设置有内侧卡槽,所述连接端板安装连接在固定底板上。
通过以上技术方案:因限位夹持板结构,使得便于夹持固定使用,这样避免连接松动脱落。
本实用新型进一步设置为,所述外侧提手软带包括外侧固定板、内侧软带和固定螺丝,所述内侧软带的两端设置有外侧固定板,所述外侧固定板的内侧设置有固定螺丝,所述外侧固定板通过固定螺丝安装连接在高刚性轻量化外壳上。
通过以上技术方案:因外侧提手软带结构,使得便于握住提动使用,从而移动更加方便。
本实用新型进一步设置为,所述固定底板包括固定螺孔、底部面板和插接端柱,所述底部面板的前端拐角处上设置有固定螺孔,所述底部面板的上端设置有插接端柱,所述底部面板通过插接端柱安装连接在高刚性轻量化外壳上。
通过以上技术方案:因固定底板结构,使得便于安装放置使用。
本实用新型进一步设置为,所述外侧提手软带共设置有四个,且所述外侧提手软带对称固定在高刚性轻量化外壳的两端拐角处上。
通过以上技术方案:因四个外侧提手软带对称固定在高刚性轻量化外壳的两端拐角处上,使得便于握住提动使用。
本实用新型进一步设置为,所述限位夹持板和接线端头的数量相对应,且所述限位夹持板和接线端头均设置有两个。
通过以上技术方案:因限位夹持板和接线端头的数量相对应,这样限位夹持板便于夹持固定使用。
本实用新型进一步设置为,所述高刚性轻量化外壳和顶部固定板通过螺丝固定连接,且所述高刚性轻量化外壳和顶部固定板的连接处外侧处于同一直线上。
通过以上技术方案:因高刚性轻量化外壳和顶部固定板通过螺丝固定连接,使得高刚性轻量化外壳和顶部固定板便于安装拆卸使用,而高刚性轻量化外壳和顶部固定板的连接处外侧处于同一直线上,这样在使用时不会发生阻碍。
本实用新型进一步设置为,所述高刚性轻量化外壳和固定底板通过插接固定连接,且所述高刚性轻量化外壳和固定底板的闭合外侧处于同一直线上。
通过以上技术方案:因高刚性轻量化外壳和固定底板通过插接固定连接,这样高刚性轻量化外壳和固定底板便于稳定固定,而高刚性轻量化外壳和固定底板的闭合外侧处于同一直线上,这样在使用时不会发生阻碍。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置有限位夹持板结构,这样便于夹持固定使用,限位夹持板的连接端板粘连安装连接在固定底板上,使得连接端板便于稳定固定住,从而支撑横板便于支撑使用,支撑横板因C型夹套便于夹持固定,C型夹套因内侧卡槽的区域,从而有效限位固定,这样避免出现夹持脱落,使得外部数据线固定更加牢固稳定。
2、通过设置有外侧提手软带结构,从而便于提动使用,外侧提手软带的外侧固定板通过固定螺丝安装连接在高刚性轻量化外壳上,这样外侧固定板便于安装固定住,从而便于稳定拉扯住内侧软带,使得人员握住内侧软带进行提动时不易脱落,这样便于带动高刚性轻量化外壳进行移动。
附图说明
图1为本实用新型提出的高刚性轻量化电池包结构的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的高刚性轻量化电池包结构的限位夹持板结构示意图;
图3为本实用新型提出的高刚性轻量化电池包结构的外侧提手软带结构示意图;
图4为本实用新型提出的高刚性轻量化电池包结构的固定底板结构示意图。
图中:1、限位夹持板;11、C型夹套;12、支撑横板;13、内侧卡槽;14、连接端板;2、接线端头;3、高刚性轻量化外壳;4、顶部固定板;5、荧光标签;6、电池包机体;7、外侧提手软带;71、外侧固定板;72、内侧软带;73、固定螺丝;8、固定底板;81、固定螺孔;82、底部面板;83、插接端柱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-图4,高刚性轻量化电池包结构,包括高刚性轻量化外壳3和电池包机体6,电池包机体6安装固定在高刚性轻量化外壳3的内部中间,电池包机体6的前端穿过高刚性轻量化外壳3设置有接线端头2,高刚性轻量化外壳3的上端设置有顶部固定板4,顶部固定板4的外侧位于高刚性轻量化外壳3上设置有荧光标签5,高刚性轻量化外壳3的两端设置有外侧提手软带7,高刚性轻量化外壳3的下端设置有固定底板8,固定底板8的前端设置有限位夹持板1,在使用时,电池包机体6因周侧的高刚性轻量化外壳3,从而起到很好的保护作用,高刚性轻量化外壳3因下端的固定底板8,这样便于固定在指定位置上进行使用,电池包机体6通过前端的接线端头2,使得便于和外部数据线相连接,而外部数据线则固定在限位夹持板1上,这样便于限位固定住,从而避免数据线的脱落,使得固定更加稳定。
具体的,限位夹持板1包括C型夹套11、支撑横板12、内侧卡槽13和连接端板14,连接端板14的前端设置有支撑横板12,支撑横板12的上端外侧设置有C型夹套11,C型夹套11的内部设置有内侧卡槽13,连接端板14安装连接在固定底板8上,限位夹持板1的连接端板14粘连安装连接在固定底板8上,使得连接端板14便于稳定固定住,从而支撑横板12便于支撑使用,支撑横板12因C型夹套11便于夹持固定,C型夹套11因内侧卡槽13的区域,从而有效限位固定,这样避免出现夹持脱落,使得外部数据线固定更加牢固稳定。
具体的,外侧提手软带7包括外侧固定板71、内侧软带72和固定螺丝73,内侧软带72的两端设置有外侧固定板71,外侧固定板71的内侧设置有固定螺丝73,外侧固定板71通过固定螺丝73安装连接在高刚性轻量化外壳3上,外侧提手软带7的外侧固定板71通过固定螺丝73安装连接在高刚性轻量化外壳3上,这样外侧固定板71便于安装固定住,从而便于稳定拉扯住内侧软带72,使得人员握住内侧软带72进行提动时不易脱落,这样便于带动高刚性轻量化外壳3进行移动。
具体的,固定底板8包括固定螺孔81、底部面板82和插接端柱83,底部面板82的前端拐角处上设置有固定螺孔81,底部面板82的上端设置有插接端柱83,底部面板82通过插接端柱83安装连接在高刚性轻量化外壳3上,固定底板8的底部面板82通过插接端柱83插接粘连在高刚性轻量化外壳3上,使得底部面板82便于安装固定住,底部面板82因前端拐角处的固定螺孔81,从而底部面板82便于固定在指定位置上进行使用。
具体的,外侧提手软带7共设置有四个,且外侧提手软带7对称固定在高刚性轻量化外壳3的两端拐角处上,因四个外侧提手软带7对称固定在高刚性轻量化外壳3的两端拐角处上,使得便于握住提动使用。
具体的,限位夹持板1和接线端头2的数量相对应,且限位夹持板1和接线端头2均设置有两个,因限位夹持板1和接线端头2的数量相对应,这样限位夹持板1便于夹持固定使用。
具体的,高刚性轻量化外壳3和顶部固定板4通过螺丝固定连接,且高刚性轻量化外壳3和顶部固定板4的连接处外侧处于同一直线上,因高刚性轻量化外壳3和顶部固定板4通过螺丝固定连接,使得高刚性轻量化外壳3和顶部固定板4便于安装拆卸使用,而高刚性轻量化外壳3和顶部固定板4的连接处外侧处于同一直线上,这样在使用时不会发生阻碍。
具体的,高刚性轻量化外壳3和固定底板8通过插接固定连接,且高刚性轻量化外壳3和固定底板8的闭合外侧处于同一直线上,因高刚性轻量化外壳3和固定底板8通过插接固定连接,这样高刚性轻量化外壳3和固定底板8便于稳定固定,而高刚性轻量化外壳3和固定底板8的闭合外侧处于同一直线上,这样在使用时不会发生阻碍。
工作原理:在使用时,电池包机体6因周侧的高刚性轻量化外壳3,从而起到很好的保护作用,高刚性轻量化外壳3因下端的固定底板8,这样便于固定在指定位置上进行使用,电池包机体6通过前端的接线端头2,使得便于和外部数据线相连接,而外部数据线则固定在限位夹持板1上,这样便于限位固定住,从而避免数据线的脱落,使得固定更加稳定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.高刚性轻量化电池包结构,包括高刚性轻量化外壳(3)和电池包机体(6),其特征在于,所述电池包机体(6)安装固定在高刚性轻量化外壳(3)的内部中间,所述电池包机体(6)的前端穿过高刚性轻量化外壳(3)设置有接线端头(2),所述高刚性轻量化外壳(3)的上端设置有顶部固定板(4),所述顶部固定板(4)的外侧位于高刚性轻量化外壳(3)上设置有荧光标签(5),所述高刚性轻量化外壳(3)的两端设置有外侧提手软带(7),所述高刚性轻量化外壳(3)的下端设置有固定底板(8),所述固定底板(8)的前端设置有限位夹持板(1)。
2.根据权利要求1所述的高刚性轻量化电池包结构,其特征在于,所述限位夹持板(1)包括C型夹套(11)、支撑横板(12)、内侧卡槽(13)和连接端板(14),所述连接端板(14)的前端设置有支撑横板(12),所述支撑横板(12)的上端外侧设置有C型夹套(11),所述C型夹套(11)的内部设置有内侧卡槽(13),所述连接端板(14)安装连接在固定底板(8)上。
3.根据权利要求1所述的高刚性轻量化电池包结构,其特征在于,所述外侧提手软带(7)包括外侧固定板(71)、内侧软带(72)和固定螺丝(73),所述内侧软带(72)的两端设置有外侧固定板(71),所述外侧固定板(71)的内侧设置有固定螺丝(73),所述外侧固定板(71)通过固定螺丝(73)安装连接在高刚性轻量化外壳(3)上。
4.根据权利要求1所述的高刚性轻量化电池包结构,其特征在于,所述固定底板(8)包括固定螺孔(81)、底部面板(82)和插接端柱(83),所述底部面板(82)的前端拐角处上设置有固定螺孔(81),所述底部面板(82)的上端设置有插接端柱(83),所述底部面板(82)通过插接端柱(83)安装连接在高刚性轻量化外壳(3)上。
5.根据权利要求1所述的高刚性轻量化电池包结构,其特征在于,所述外侧提手软带(7)共设置有四个,且所述外侧提手软带(7)对称固定在高刚性轻量化外壳(3)的两端拐角处上。
6.根据权利要求1所述的高刚性轻量化电池包结构,其特征在于,所述限位夹持板(1)和接线端头(2)的数量相对应,且所述限位夹持板(1)和接线端头(2)均设置有两个。
7.根据权利要求1所述的高刚性轻量化电池包结构,其特征在于,所述高刚性轻量化外壳(3)和顶部固定板(4)通过螺丝固定连接,且所述高刚性轻量化外壳(3)和顶部固定板(4)的连接处外侧处于同一直线上。
8.根据权利要求1所述的高刚性轻量化电池包结构,其特征在于,所述高刚性轻量化外壳(3)和固定底板(8)通过插接固定连接,且所述高刚性轻量化外壳(3)和固定底板(8)的闭合外侧处于同一直线上。
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