CN216750095U - 一种新型电芯顶盖、电芯及电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型电芯顶盖，包括端子、上塑胶、顶盖片和防爆膜保护片；所述上塑胶以插槽方式分别与所述端子和顶盖片连接，防止转动同时提升了装配效率。所述顶盖片在防爆孔四周设有第三凸台，有效阻挡顶盖片与电芯铝壳焊接的焊渣飞溅以保护防爆膜，抵挡焊接的热量蔓延以保证防爆膜密封性能，还可以提升顶盖片的抗折弯性能以消除装配时弯曲引起的产品一致性差问题。第三凸台上设有对称的卡口，防爆膜保护片上设有与卡口适配的凸块，可以快速完成防爆膜保护片装配的同时使电芯外观一致性得到保证。本实用新型还提供一种新型电芯，所述新型电芯包括以上所述的新型电芯顶盖；本实用新型还提供一种新型电池包，所述新型电池包包括以上所述的新型电芯。

Description

一种新型电芯顶盖、电芯及电池包

技术领域

本实用新型涉及电芯结构领域，尤其涉及一种新型电芯顶盖、电芯及电池包。

背景技术

目前市场上的方形电芯顶盖由端子、上塑胶、顶盖片、防爆膜保护片、防爆膜等配合的方式组装而成；端子装在上塑胶上，上塑胶装在顶盖片上；为了防止端子和上塑胶在使用过程中发生转动引起电池安全问题，常在上塑胶与顶盖片之间填充颗粒来防止转动，但采用该方式装配复杂，成本高。

顶盖片与铝壳周边焊接时，由于焊接温度高，且容易产生飞溅，致使防爆膜被破坏和性能降低，引起安全问题；防爆膜上贴有防爆膜保护片，是为了防止外来异物损伤防爆膜，但实际装配时位置存在差异，电芯整体一致性差，装贴工序耗时长。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种新型电芯顶盖，包括端子、上塑胶、顶盖片和防爆膜保护片；所述上塑胶以插槽方式分别与所述端子和顶盖片连接，防止转动同时提升了装配效率。所述顶盖片在防爆孔四周设有第三凸台，有效阻挡焊渣飞溅以保护防爆膜，抵挡焊接的热量蔓延以保证防爆膜密封性能，还可以提升顶盖片的抗折弯性能以消除装配时弯曲引起的产品一致性差问题。在第三凸台上设有对称的卡口，防爆膜保护片上设有与卡口适配的凸块，可以快速完成防爆膜保护片装配的同时使电芯外观一致性得到保证。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种新型电芯顶盖，包括端子、上塑胶、顶盖片和防爆膜保护片；所述端子以插槽方式固定在所述上塑胶上；所述上塑胶以插槽方式固定在所述顶盖片的正面两端；所述顶盖片上设有防爆孔，在防爆孔四周设有第三凸台；所述防爆膜保护片固定在所述第三凸台里。

进一步的，所述上塑胶的正面设有第一凸台，反面设有第二凸台。

进一步的，所述端子上设有与所述第一凸台尺寸形状和数量相适配的第一凹槽；所述第一凸台插入所述第一凹槽里。

进一步的，所述顶盖片的正面两端分别设有与所述第二凸台尺寸形状和数量相适配的第二凹槽；所述第二凸台插入所述第二凹槽里。

进一步的，所述第三凸台在对称的位置上分别设有若干卡口。

进一步的，所述防爆膜保护片中间部分的尺寸形状与所述第三凸台内部尺寸形状相适配以覆盖所述防爆孔；所述防爆膜保护片上设有大小和位置与所述卡口相适配的若干凸块；所述凸块卡进所述卡口里。

进一步的，所述新型电芯顶盖还包括防爆膜，所述防爆膜固定覆盖在所述顶盖片反面的防爆孔上。

进一步的，所述新型电芯顶盖还包括密封圈和极柱；所述密封圈和极柱安装在所述顶盖片的两端。

一种新型电芯，包括以上所述的新型电芯顶盖。

一种新型电池包，包括以上所述的新型电芯。

本实用新型提供一种新型电芯顶盖，包括端子、上塑胶、顶盖片和防爆膜保护片；所述上塑胶以插槽方式分别与所述端子和顶盖片连接，防止转动同时提升了装配效率。所述顶盖片在防爆孔四周设有第三凸台，有效阻挡顶盖片与电芯铝壳焊接的焊渣飞溅以保护防爆膜，抵挡焊接的热量蔓延以保证防爆膜密封性能，还可以提升顶盖片的抗折弯性能以消除装配时弯曲引起的产品一致性差问题。第三凸台上设有对称的卡口，防爆膜保护片上设有与卡口适配的凸块，可以快速完成防爆膜保护片装配的同时使电芯外观一致性得到保证。本实用新型还提供一种新型电芯，所述新型电芯包括以上所述的新型电芯顶盖；本实用新型还提供一种新型电池包，所述新型电池包包括以上所述的新型电芯。

附图说明

图1为一种新型电芯顶盖结构爆炸图；

图2为图1中的局部放大图A。

附图标记说明：1-端子、11-第一凹槽、2-上塑胶、21-第一凸台、22-第二凸台、3-顶盖片、31-第二凹槽、32-第三凸台、33-卡口、4-防爆膜保护片、41- 凸块、5-防爆膜、6-密封圈、7-极柱。

具体实施方式

下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。

以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

实施例一

如图1所示为一种新型电芯顶盖结构爆炸图，所述新型电芯顶盖包括端子1、上塑胶2、顶盖片3、防爆膜保护片4、防爆膜5、密封圈6和极柱7；所述顶盖片3的正面两端分别以插槽连接方式固定有一个所述上塑胶2，反面两端分别固定有一个所述密封圈6和极柱7；所述上塑胶2上以插槽连接方式固定有一个所述端子1，所述防爆膜保护片4固定在所述顶盖片3的正面上，所述防爆膜5固定在所述顶盖片3的反面上。

具体实施中，如图2所示所述上塑胶2的正面设有第一凸台21，所述端子1的反面设有与所述第一凸台21相对应尺寸形状和数量的第一凹槽11；所述第一凸台21插入所述第一凹槽11里，以进行固定限位，防止所述端子1在所述上塑胶2上转动，保证了电芯制作及使用的可靠性，使装配时可以快速定位，提升装配效率。

具体实施中，所述第一凸台21可采用多边型或者圆形，当采用圆形时，每个面上需设置有两个以上第一凸台21；在本实施例中，所述第一凸台21采用方形结构，在上塑胶2的正面两端各设有一个，相适配的所述端子1的反面两端各设有一个方形的第一凹槽11。

具体实施中，如图2所示所述上塑胶2的反面设有第二凸台22，所述顶盖片3的正面两端分别设有与所述第二凸台22相对应尺寸形状和数量的第二凹槽 31；所述第二凸台22插入所述第二凹槽31里，以进行固定限位，防止所述上塑胶2在所述顶盖片3上转动，保证了电芯制作及使用的可靠性，使装配时可以快速定位，提升装配效率。

具体实施中，所述第二凸台22可采用多边型或者圆形，当采用圆形时，每个面上需设置有两个以上第二凸台22；在本实施例中，所述第二凸台22采用方形结构，在上塑胶2的反面两端各设有一个，相适配的所述顶盖片3的正面两端各设有两个方形的第二凹槽31。

具体实施中，如图1所示所述端子1和上塑胶2以及顶盖片3的两端上分别设有尺寸形状和位置相适配的通孔，用于安装所述密封圈6和极柱7，其中密封圈6位于顶盖片3与极柱7之间，以起到密封电芯作用，所述极柱7贯穿于端子1、上塑胶2、顶盖片3和密封圈6。

具体实施中，如图1所示所述顶盖片3上设有一个防爆孔，所述防爆膜5 覆盖在所述顶盖片3反面的防爆孔上，以保证电芯密封性的同时使电芯起到防爆作用。在顶盖片3的正面位于防爆孔的四周设有第三凸台32，可以有效阻挡电芯在装配过程中顶盖片3与铝壳焊接引起的焊渣飞溅，起到保护防爆膜5的作用，尤其是对于防爆孔边缘距离顶盖片3侧面距离≤6mm的顶盖片；所述第三凸台32还可以有效抵挡焊接产生的热量蔓延，保证防爆膜5的密封性能，进一步保证电芯生产和使用过程的可靠性与安全性；所述第三凸台32还可以提升顶盖片3的抗折弯性能，消除顶盖片3在与铝壳装配过程中弯曲引起的产品一致性差问题。在所述第三凸台32对称两侧的位置上分别设有卡口33，以用于卡位防爆膜保护片4。所述防爆膜保护片4中间部分的尺寸形状与第三凸台32内部尺寸形状相适配，以起到放进第三凸台32里覆盖防爆孔的作用；所述防爆膜保护片4在对称两侧的位置上分别设有凸块41，所述凸块41的大小和位置与所述第三凸台32的卡口33相适配，以便于能卡进卡口33里，实现无论从左至右还是从右至左，均能快速精准地完成防爆膜保护片4的装配，提升装配效率，同时使电芯整体外观的一致性得到保证。

一种新型电芯，包括以上所述的新型电芯顶盖。

一种新型电池包，包括以上所述的新型电芯。

本实用新型提供一种新型电芯顶盖，包括端子、上塑胶、顶盖片和防爆膜保护片；所述端子以插槽方式固定在所述上塑胶上，所述上塑胶以插槽方式固定在所述顶盖片的正面两端，防止端子在上塑胶上转动、上塑胶在顶盖片上转动的同时提升了装配效率以降低成本。所述顶盖片在防爆孔四周设有第三凸台，可以有效阻挡顶盖片与电芯铝壳焊接引起的焊渣飞溅以保护防爆膜，抵挡焊接产生的热量蔓延以保证防爆膜的密封性能，还可以提升顶盖片的抗折弯性能以消除装配时顶盖片弯曲引起的产品一致性差问题。第三凸台上设有对称的卡口，防爆膜保护片上设有与卡口适配的凸块，可以快速完成防爆膜保护片装配的同时使电芯外观一致性得到保证。本实用新型还提供一种新型电芯，所述新型电芯包括以上所述的新型电芯顶盖；本实用新型还提供一种新型电池包，所述新型电池包包括以上所述的新型电芯。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，不经过创造性劳动所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型电芯顶盖，其特征在于，包括端子(1)、上塑胶(2)、顶盖片(3)和防爆膜保护片(4)；所述端子(1)以插槽方式固定在所述上塑胶(2)上；所述上塑胶(2)以插槽方式固定在所述顶盖片(3)的正面两端；所述顶盖片(3)上设有防爆孔，在防爆孔四周设有第三凸台(32)；所述防爆膜保护片(4)固定在所述第三凸台(32)里。

2.根据权利要求1所述的新型电芯顶盖，其特征在于，所述上塑胶(2)的正面设有第一凸台(21)，反面设有第二凸台(22)。

3.根据权利要求2所述的新型电芯顶盖，其特征在于，所述端子(1)上设有与所述第一凸台(21)尺寸形状和数量相适配的第一凹槽(11)；所述第一凸台(21)插入所述第一凹槽(11)里。

4.根据权利要求2所述的新型电芯顶盖，其特征在于，所述顶盖片(3)的正面两端分别设有与所述第二凸台(22)尺寸形状和数量相适配的第二凹槽(31)；所述第二凸台(22)插入所述第二凹槽(31)里。

5.根据权利要求1所述的新型电芯顶盖，其特征在于，所述第三凸台(32)在对称的位置上分别设有若干卡口(33)。

6.根据权利要求5所述的新型电芯顶盖，其特征在于，所述防爆膜保护片(4)中间部分的尺寸形状与所述第三凸台(32)内部尺寸形状相适配以覆盖所述防爆孔；所述防爆膜保护片(4)上设有大小和位置与所述卡口(33)相适配的若干凸块(41)；所述凸块(41)卡进所述卡口(33)里。

7.根据权利要求1至6任一项所述的新型电芯顶盖，其特征在于，还包括防爆膜(5)，所述防爆膜(5)固定覆盖在所述顶盖片(3)反面的防爆孔上。

8.根据权利要求1至6任一项所述的新型电芯顶盖，其特征在于，还包括密封圈(6)和极柱(7)；所述密封圈(6)和极柱(7)安装在所述顶盖片(3)的两端。

9.一种新型电芯，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的新型电芯顶盖。

10.一种新型电池包，其特征在于，包括权利要求9所述的新型电芯。

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