CN216747804U - 一种高速连接器的测试夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速连接器的测试夹具，包括金手指组件、壳体、同轴线，驱动机构和用以与示波器连接的连接头；所述金手指组件包括四根金手指，任一所述金手指的一端设置在所述壳体内并通过同轴线与所述连接头电连接，另一端伸出所述壳体，四根所述金手指在第一方向上间隔设置，且至少三根所述金手指设置为沿所述第一方向滑动；所述驱动机构的输出端与所述金手指组件连接，所述驱动机构设置为带动所述金手指移动而调节相邻所述金手指之间的间距，以匹配不同的高速连接器。本实用新型涉及测试技术领域，提供了一种高速连接器的测试夹具，可兼容不同接口的高速连接器，便于测试夹具的使用管理，也可减少采购成本。

Description

一种高速连接器的测试夹具

技术领域

本实用新型涉及测试技术领域，更具体地，涉及一种高速连接器的测试夹具。

背景技术

随着电子信息技术的不断发展，电子系统也越来庞大和复杂，而对于一些复杂的电子系统，该系统可分解为多个功能模块，模块与模块之间会使用对应的接口连接。例如服务器，会将硬件系统划分为电源、主控、子卡以及存储等功能模块，对应会设计相应的电路板单板。而各电路板单板之间(即模块之间)互连接口会使用到高速连接器，例如SAS/SATA卡槽、PCIE卡槽、mSATA卡槽、M.2卡槽以及一些定制的高速连接器、电源连接器等。

上述高速连接器在组装前需要使用测试夹具进行信号测试，而不同的高速连接器的结构存在区别，因此不同的高速连接器的测试夹具也不同，不能兼用。例如SAS硬盘接口只能选用SAS硬盘测试夹具，mSATA硬盘接口只能选用mSATA硬盘测试夹具。实际测试过程中，仅对高速串行信号进行测试，且测试信号为主控发送过来的发送信号。另外，使用者需要购置所有的测试夹具，并且分类存放和管理，这给使用者带来困难，而且测试夹具的价格都非常高昂。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种高速连接器的测试夹具，包括金手指组件、壳体、同轴线，驱动机构和用以与示波器连接的连接头；

所述金手指组件包括四根金手指，任一所述金手指的一端设置在所述壳体内并通过同轴线与所述连接头电连接，另一端伸出所述壳体，四根所述金手指在第一方向上间隔设置，且至少三根所述金手指设置为沿所述第一方向滑动；

所述驱动机构的输出端与所述金手指组件连接，所述驱动机构设置为带动所述金手指移动而调节相邻所述金手指之间的间距，以匹配不同的高速连接器。

一种可能的设计，所述壳体内设有安装腔，所述金手指的一端插入所述安装腔内，所述安装腔的一侧腔壁设有用以所述金手指伸出的开口，所述开口形成沿所述第一方向的滑道。

一种可能的设计，所述驱动机构设有输入端和输出端，所述输入端设有一个，所述输出端设有三个或四个，每个所述输出端对应连接一根所述金手指，以带动多根所述金手指同步移动；

所述输出端设置为旋转安装在所述壳体内的螺杆，每个所述金手指上固定有螺母，所述螺杆与所述螺母螺接，以旋转带动所述金手指沿所述第一方向滑动。

一种可能的设计，所述驱动机构包括四个从动齿轮，

所述螺杆设有四根且相互平行设置，四根所述螺杆沿第一方向间隔设置，相邻两所述螺杆的螺纹旋向相反；每个所述金手指上设有贯穿其的安装孔，所述螺母固定在所述安装孔中，每个所述金手指上还设有用以另三根所述螺杆贯穿的通孔；

每个所述螺杆上都设一个所述从动齿轮，两相邻的所述螺杆上的从动齿轮相啮合；

沿第一方向依次设置的四根所述螺杆的螺距分别为a、b、c和d，其中，a：b：c：d＝1：2：3：4。

一种可能的设计，所述驱动机构包括主动齿轮和旋转设置在所述安装腔内的安装轴，所述主动齿轮固定在所述安装轴上，且与一所述从动齿轮啮合；

所述壳体上设有避让口，所述主动齿轮的部分由所述避让口伸出所述安装腔。

一种可能的设计，所述金手指包括绝缘体和铜箔，所述铜箔居中设置在所述绝缘体上，所述铜箔在第一方向上宽度小于所述绝缘体，所述铜箔与所述同轴线电连接，所述绝缘体上设有所述通孔和安装孔。

一种可能的设计，所述同轴线设有两个，所述连接头设有两个，所述壳体设有开孔，所述同轴线由所述开孔伸入所述壳体；

一所述同轴线分别连接靠近所述壳体第一方向一端的两根所述金手指，另一所述同轴线与另两根所述金手指连接，任一所述同轴线在远离所述金手指的一端设有一所述连接头。

一种可能的设计，四根所述金手指设置为第一方向依次设置的第一金手指、第二金手指、第三金手指和第四金手指；

两所述同轴线包括第一线缆和第二线缆，所述第一线缆和第二线缆都包括铜芯导线、绝缘层和金属屏蔽层，所述绝缘层包裹所述铜芯导线，所述绝缘层的外侧设有所述金属屏蔽层；

所述第一线缆的金属屏蔽层与所述第一金手指电连接，所述第一线缆的铜芯导线与所述第二金手指电连接；所述第二线缆的金属屏蔽层与所述第四金手指电连接，所述第二线缆的铜芯导线与所述第三金手指电连接。

一种可能的设计，所述金手指伸出所述壳体的长度设置为4-6mm。

一种可能的设计，所述壳体的外壁设有标记线，所述标记线设置为在相邻所述金手指之间的间距调整至预设间距时与一所述金手指对齐。

本实用新型实施例的测试夹具，可兼容不同接口的高速连接器，便于测试夹具的使用管理，也可减少采购成本。

本实用新型实施例的测试夹具的驱动机构，可同步调节所有金手指，无需逐个调节，操作简单，可提升效率。

本实用新型实施例的测试夹具的驱动机构由螺杆和齿轮结构构成，结构简单，制作成本低，便于制造。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为根据本实用新型的一实施例的测试夹具第一示意图；

图2为图1中的测试夹具第二示意图；

图3为图1中的壳体示意图；

图4为图1中的壳体截面示意图；

图5为图1中的测试夹具拆分第一示意图；

图6为图1中的测试夹具拆分第二示意图；

图7为图6中的B处部分放大示意图；

图8为图6中的A处部分放大示意图；

图9为图1中的测试夹具拆分第三意图；

图10为图1中的金手指截面示意图；

图11为图9中的第一金手指第一示意图；

图12为图9中的第一金手指第二示意图；

图13为根据本实用新型的又一实施例的测试夹具示意图。

附图标记：100-壳体、101-安装腔、102-开口、103-滑槽、104-避让口、105-挡板、106-标记线、200-同轴线、201-第一线缆、202-第二线缆、203-PVC外层、204-金属屏蔽层、205-绝缘层、206-铜芯导线、207-连接线、300-连接头、400-金手指、401-第一金手指、402-第二金手指、403-第三金手指、404-第四金手指、405-铜箔、406-绝缘体、407-螺母、408-通孔、501-主动齿轮、502-安装轴、503-第一从动齿轮、504-第二从动齿轮、505-第三从动齿轮、506-第四从动齿轮、507-第一螺杆、508-第二螺杆、509-第三螺杆、510-第四螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

目前，由于各高速连接器的接口不同，这导致测试夹具具有独特性，不能交换使用。而不同类型的测试夹具的区别主要在于其上的金手指，金手指的管脚间距(焊盘中心间距)不同，即金手指的间距不同，众多金手指之间存在的缺口位置不同。例如，SAS卡槽的金手指的管脚间距为50mil(1.27mm)，mSATA卡槽的金手指的管脚间距为31.49mil(0.8mm)，PCIE卡槽的金手指的管脚间距为39.37mil(1.0mm)。

参见图1和图5所示，本实用新型实施例的测试夹具，其可应用于多种高速连接器的测试，其包括金手指组件、壳体100、同轴线200，驱动机构和用以与示波器连接的连接头300。其中，金手指组件包括四根金手指400，任一金手指400的一端设置在壳体100并通过同轴线200与连接头200电连接，另一端伸出壳体100。而且四根金手指400在第一方向上间隔设置，且至少三根金手指400设置为沿第一方向滑动。同时，驱动机构的输出端与金手指组件连接，该驱动机构可带动金手指400滑动而调节相邻金手指400之间的间距，以匹配不同的高速连接器。由此，该测试夹具可兼容不同接口的高速连接器，便于测试夹具的使用管理，也可减少采购成本。

如图1至图4所示，该壳体100为中空结构，其内形成了安装腔101，该安装腔101为驱动机构提供了安装空间，而且遮蔽了金手指400的同轴线200连接，既防尘又美观。而且，该安装腔101也可导向金手指400的滑动，其中，安装腔101的一侧腔壁设有用以金手指400伸出的开口102，开口102的尺寸与金手指400匹配，而且开口102为沿第一方向的长条形，使得金手指400只能沿第一方向滑动。

如图5、图8、图10、图11和图12所示，上述四根金手指400都沿第二方向延伸，根据位置划分为第一金手指401、第二金手指402、第三金手指403、第四金手指404，第一金手指401、第二金手指402、第三金手指403、第四金手指404沿第一方向(第一方向垂直于第二方向)依次设置。每个金手指400都是由导电的铜箔405和不导电的绝缘体406构成，其中，铜箔405为长条状，铜箔405固定在绝缘体406的一侧端面上，绝缘体406承载了上诉铜箔405，两者都沿第二方向延伸。具体地，该铜箔405居中设置在绝缘体406上，铜箔405在第一方向上宽度小于绝缘体406，该铜箔405在第一方向上尺寸为e，绝缘体406在第一方向上尺寸为f，其中，本实施例中e为0.43mm，f为0.5mm，同时，该绝缘体406在第三方向(第三方向既与第一方向垂直又与第二方向垂直)上的尺寸为1.2mm。另外，该金手指400伸出开口101的距离可为4-6mm，本实施例中采用5mm。

又如图1、图5、图6、图7所示，该同轴线200的一端伸入壳体100内，另一端与连接头300连接。其中，同轴线200有两个，而连接头300也有两个，该连接头300为SMA头，其与示波器的接头匹配，该同轴线200由内至外依次为铜芯导线206、绝缘层205、金属屏蔽层204和PVC外层203，PVC外层203包裹在金属屏蔽层204外侧，绝缘层205分隔了铜芯导线206和金属屏蔽层204，避免两者导通。上述壳体设有两个开孔，同轴线200由开孔伸入壳体内。两根同轴线200可分为第一线缆201和第二线缆202，其中，第一线缆201的一端连接第一金手指401和第二金手指402，另一端连接一连接头300；第一线缆202的一端连接第三金手指403和第四金手指404，另一端连接另一连接头300。具体地，该第一线缆201的金属屏蔽层204通过连接线207与第一金手指401上的铜箔405连接，而第一线缆201的铜芯导线206直接焊接在第二金手指402的铜箔405上；该第二线缆202的金属屏蔽层204通过连接线207与第四金手指404的铜箔405连接，第二线缆202的铜芯导线206直接焊接在第三金手指403上，从而形成同轴线200与金手指400的电连接，而且金手指400的滑动并不影响两者的连接。

在一些示例性实施例中，如图5、图6和图9所示，上述四根金手指400都可沿第一方向滑动，而且驱动机构可驱动四根金手指400同步滑动，一次驱动即可调节好所有金手指400的位置。为了实现能够同步滑动，该驱动机构设有一个输入端和四个输出端，每个输出端对应连接一根金手指400。具体地，该驱动机构包括一个主动齿轮501、安装轴502，四根螺杆(即第一螺杆507、第二螺杆508、第三螺杆509、第四螺杆510)和四个从动齿轮(即第一从动齿轮503、第二从动齿轮504、第三从动齿轮505和第四从动齿轮506)。具体地，四个从动齿轮完全相同，而四个螺杆都具有单线螺纹，其直径相同但是螺距不同，其中，壳体100内设有平行设置的挡板105，该挡板105开有金属孔槽，四个螺杆的端部可插入金属孔槽并在金属孔槽内转动，使得螺杆可绕自身轴线，从而利用挡板105安装就位四根螺杆。四根螺杆上分别固定有一个从动齿轮，使得从动齿轮能够和螺杆同步转动，具体地，该第一螺杆507上固定有第一从动齿轮503，该第二螺杆508上固定有第二从动齿轮504，该第三螺杆509上固定有第三从动齿轮505，该第四螺杆510上固定有第四从动齿轮506，由此，第一从动齿轮503能够带动第一螺杆507转动，第二从动齿轮504能够带动第二螺杆508转动，第三从动齿轮505能够带动第三螺杆509转动，第四从动齿轮506能够带动第四螺杆510转动。第一螺杆507、第二螺杆508、第三螺杆509、第四螺杆510都沿第一方向设置，使得各螺杆平行，而且在第二方向上依次设置，其相邻两螺杆的间距一致，并能够使得相邻两螺杆上的从动齿轮啮合。上述四根螺杆构成了该驱动机构的四个输出端，为了使得一个螺杆带动一个金手指400，每个金手指400上都设有一个与螺杆螺接的螺母407，其中，第一金手指401上的螺母407设置在其绝缘体406上而且对应第一螺杆507；第二金手指402上的螺母407设置在其绝缘体406上而且对应第二螺杆508；第三金手指401上的螺母407设置在其绝缘体406上而且对应第三螺杆509；第四金手指401上的螺母407设置在其绝缘体406上而且对应第四螺杆510。上述金手指400的绝缘体406上设有贯通的安装孔，该螺母407固定在安装孔中并填补了该安装孔。由上述可知，当施力在任一个从动齿轮上，使其旋转，其他从动齿轮也会跟随转动，从而带动所有的金手指400一起滑动。同时，相邻两螺杆的螺纹旋向相反，例如第一螺杆507和第二螺杆508的螺纹旋向相反，使得所有的金手指400一起滑动时，滑动方向是一致的。另外，该第一螺杆507的螺距为a，第二螺杆508的螺距为b，第三螺杆509的螺距为c，第四螺杆510的螺距为d，其中，a：b：c：d＝1：2：3：4，这使得每次滑动完成后，相邻金手指400之间的距离都是一致的，例如第一金手指401与第二金手指402之间的距离，等同于第二金手指402与第三金手指403之间的距离。

另外，该每个金手指400的绝缘体406上都设有三个通孔408，以避让不其连接的螺杆408，三根不与其连接螺杆可贯穿该通孔408。例如图9所示，该第一金手指401上设有三个通孔408，供第二螺杆、第三螺杆和第四螺杆贯穿。

又如图1、图2、图5、图6和图9所示，该驱动机构还包括主动齿轮501和旋转设置在安装腔101内的安装轴502，其中，主动齿轮501固定在安装轴上502，使得其可绕自身轴线转动。而且，该主动齿轮501与第四从动齿轮506啮合，使得手动旋转主动齿轮501时，可带动其他从动齿轮转动，而进行金手指400间距的调节。另外，该壳体100上设有避让口104，该主动齿轮501的部分由避让口伸出安装腔101，使得手可以拨转该主动齿轮501。

由此，使用该测试夹具时，可先根据被测目标的接口类型，确认测试夹具的金手指400所需间距，随后根据所确定的间距转动主动齿轮调节测试夹具的金手指400至合适位置，例如测试SAS卡槽时，可将金手指400调节至间距为1.27mm，又例如测试PCIE卡槽时，可将金手指400调节至间距为1.0mm

在一些示例性实施例中，该驱动机构还包括驱动电机(图中未示出)，该驱动电机的输出端可与主动齿轮501啮合，从而实现电动精细调节。

在一些示例性实施例中，驱动机构仅包括四个从动齿轮，未设置主动齿轮，而且四个从动齿轮无啮合关系，各自分离，而且壳体100对应四个从动齿轮设有四个长条孔，使得四个从动齿轮都可外露，从而操作人员可以单独手动旋转四个从动齿轮，从而分别调节各个金手指400的位置以适应各种高速连接器。

在一些示例性实施例中，四个金手指400中的一个固定在壳体100内，不可滑动，三个从动齿轮可在主动齿轮的带动下同步滑动，或者各自单独滑动，也可匹配各种高速连接器。

在一些示例性实施例中，壳体上设有沿第一方向延伸的导向槽，每个金手指400的绝缘体上都设有手柄(图中未示出)，该手柄插入导向槽内且伸出该壳体100，由此，操作人员可扳动手柄，使其沿导向槽滑动，从而调节金手指的位置。导向槽和手柄的配合，替代了螺母和螺杆的配合。

在一些示例性实施例中，壳体100的外壁印刷有标记线106，可作为滑动就位标注，该标记线106包括至少三根，如图13所示，当该第四金手指404背向其他金手指的端面对其标有1.27的标记线时，该测试夹具的金手指间距适配于SAS卡槽；当该第四金手指404背向其他金手指的端面对其标有1.0的标记线时，该测试夹具的金手指间距适配于PCIE卡槽；当该第四金手指404背向其他金手指的端面对其标有0.8的标记线时，该测试夹具的金手指间距适配于mSATA卡槽。

结合上述实施例，本实用新型实施例的测试夹具，可兼容不同接口的高速连接器，便于测试夹具的使用管理，也可减少采购成本。本实用新型实施例的测试夹具的驱动机构，可同步调节所有金手指，无需逐个调节，操作简单，可提升效率。本实用新型实施例的测试夹具的驱动机构由螺杆和齿轮结构构成，结构简单，制作成本低，便于制造。

在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种高速连接器的测试夹具，其特征在于，包括金手指组件、壳体、同轴线，驱动机构和用以与示波器连接的连接头；

所述金手指组件包括四根金手指，任一所述金手指的一端设置在所述壳体内并通过同轴线与所述连接头电连接，另一端伸出所述壳体，四根所述金手指在第一方向上间隔设置，且至少三根所述金手指设置为沿所述第一方向滑动；

所述驱动机构的输出端与所述金手指组件连接，所述驱动机构设置为带动所述金手指移动而调节相邻所述金手指之间的间距，以匹配不同的高速连接器。

2.根据权利要求1所述的高速连接器的测试夹具，其特征在于，所述壳体内设有安装腔，所述金手指的一端插入所述安装腔内，所述安装腔的一侧腔壁设有用以所述金手指伸出的开口，所述开口形成沿所述第一方向的滑道。

3.根据权利要求2所述的高速连接器的测试夹具，其特征在于，所述驱动机构设有输入端和输出端，所述输入端设有一个，所述输出端设有三个或四个，每个所述输出端对应连接一根所述金手指，以带动多根所述金手指同步移动；

所述输出端设置为旋转安装在所述壳体内的螺杆，每个所述金手指上固定有螺母，所述螺杆与所述螺母螺接，以旋转带动所述金手指沿所述第一方向滑动。

4.根据权利要求3所述的高速连接器的测试夹具，其特征在于，所述驱动机构包括四个从动齿轮，

所述螺杆设有四根且相互平行设置，四根所述螺杆沿第一方向间隔设置，相邻两所述螺杆的螺纹旋向相反；每个所述金手指上设有贯穿其的安装孔，所述螺母固定在所述安装孔中，每个所述金手指上还设有用以另三根所述螺杆贯穿的通孔；

每个所述螺杆上都设一个所述从动齿轮，两相邻的所述螺杆上的从动齿轮相啮合；

沿第一方向依次设置的四根所述螺杆的螺距分别为a、b、c和d，其中，a：b：c：d＝1：2：3：4。

5.根据权利要求4所述的高速连接器的测试夹具，其特征在于，所述驱动机构包括主动齿轮和旋转设置在所述安装腔内的安装轴，所述主动齿轮固定在所述安装轴上，且与一所述从动齿轮啮合；

所述壳体上设有避让口，所述主动齿轮的部分由所述避让口伸出所述安装腔。

6.根据权利要求4所述的高速连接器的测试夹具，其特征在于，所述金手指包括绝缘体和铜箔，所述铜箔居中设置在所述绝缘体上，所述铜箔在第一方向上宽度小于所述绝缘体，所述铜箔与所述同轴线电连接，所述绝缘体上设有所述通孔和安装孔。

7.根据权利要求1-6任一所述的高速连接器的测试夹具，其特征在于，所述同轴线设有两个，所述连接头设有两个，所述壳体设有开孔，所述同轴线由所述开孔伸入所述壳体；

一所述同轴线分别连接靠近所述壳体第一方向一端的两根所述金手指，另一所述同轴线与另两根所述金手指连接，任一所述同轴线在远离所述金手指的一端设有一所述连接头。

8.根据权利要求7所述的高速连接器的测试夹具，其特征在于，四根所述金手指设置为第一方向依次设置的第一金手指、第二金手指、第三金手指和第四金手指；

两所述同轴线包括第一线缆和第二线缆，所述第一线缆和第二线缆都包括铜芯导线、绝缘层和金属屏蔽层，所述绝缘层包裹所述铜芯导线，所述绝缘层的外侧设有所述金属屏蔽层；

所述第一线缆的金属屏蔽层与所述第一金手指电连接，所述第一线缆的铜芯导线与所述第二金手指电连接；所述第二线缆的金属屏蔽层与所述第四金手指电连接，所述第二线缆的铜芯导线与所述第三金手指电连接。

9.根据权利要求1-6任一项所述的高速连接器的测试夹具，其特征在于，所述金手指伸出所述壳体的长度设置为4-6mm。

10.根据权利要求1-6任一项所述的高速连接器的测试夹具，其特征在于，所述壳体的外壁设有标记线，所述标记线设置为在相邻所述金手指之间的间距调整至预设间距时与一所述金手指对齐。

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