CN216746662U - 一种压力管道设计用密封性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力管道设计用密封性检测装置，涉及压力管道技术领域，解决了不能针对弯管进行检测的问题，其技术方案要点是包括检测箱体，所述检测箱体呈L型，检测箱体侧边设置有侧边紧压部件，所述检测箱体顶部设置有顶部紧压部件，检测箱体侧边开设有放置孔，放置孔上通过盖板结构密封，检测箱体底部固定有底部箱，底部箱上设置有出气管道，所述出气管道端部设置有压力进入部件，所述检测箱体侧壁上均匀设置有压力传感器，效果是本申请通过设置有L型的检测箱体，使得能够检测到用于转换方向的弯管的质量，同时本申请通过采用对检测箱体内部的压力变化进行检测，使得能够更为精准的检测到检测箱体内部的压力是否变化。

Description

一种压力管道设计用密封性检测装置

技术领域

本实用新型涉及压力管道技术领域，更具体地说，它涉及一种压力管道设计用密封性检测装置。

背景技术

压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的。

目前，市场上的压力管道检测通常是针对于直管，它包括对压力管道的夹持会对压力管道鼓入气体进行检测，检测鼓入的气体是否出现漏气，这种检测方式虽然能够检测出压力管道是否漏气，但不能针对于弯管进行检测。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种的压力管道设计用密封性检测装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种压力管道设计用密封性检测装置，包括检测箱体，所述检测箱体呈L型，所述检测箱体侧边设置有侧边紧压部件，所述检测箱体顶部设置有顶部紧压部件，所述检测箱体侧边开设有放置孔，所述放置孔上通过盖板结构密封，所述检测箱体底部固定有底部箱，所述底部箱上设置有出气管道，所述出气管道端部设置有压力进入部件，所述检测箱体侧壁上均匀设置有压力传感器。

优选地，所述侧边紧压部件包括固定块、移动弹簧、滑动杆和密封滑动块，所述检测箱体侧边滑动设置有滑动杆，所述滑动杆端部固定有密封滑动块且所述密封滑动块和检测箱体滑动连接，所述滑动杆延伸出检测箱体且所述滑动杆端部固定有固定块，所述固定块和检测箱体之间固定有移动弹簧。

优选地，所述顶部紧压部件包括螺杆和顶部压板，所述检测箱体顶部螺纹设置有螺杆，所述螺杆穿过检测箱体且所述螺杆端部固定有顶部压板。

优选地，所述盖板结构包括螺孔、顶部座、侧边盖板和侧边密封板，所述检测箱体两侧开设有螺孔，所述侧边盖板两侧固定有顶部座，所述顶部座上开设有螺孔，所述侧边盖板侧边固定有侧边密封板。

优选地，所述压力进入部件包括动力箱、拉杆、气筒、进入管道和单向阀，所述检测箱体底部固定有底部密封块，所述底部箱侧边固定有动力箱，所述动力箱内部固定有气筒，所述气筒内部滑动设置有活塞，所述活塞侧边固定有拉杆，所述气筒底部分别联通设置有进入管道和出气管道，所述出气管道和进入管道上均设置有单向阀，所述进入管道连接外界，所述出气管道穿过底部密封块且输出端位于检测箱体内部。

通过采用上述技术方案，本申请通过设置有L型的检测箱体，使得能够检测到用于转换方向的弯管的质量，同时本申请通过采用对检测箱体内部的压力变化进行检测，使得能够更为精准的检测到检测箱体内部的压力是否变化，从而保证对弯管的精准检测。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的动力箱位置示意图；

图3为本实用新型实施例的顶部压板位置示意图；

1、检测箱体；2、顶部压板；3、底部箱；4、动力箱；5、拉杆；6、固定块；7、移动弹簧；8、螺杆；9、螺孔；10、顶部座；11、侧边盖板；12、侧边密封板；13、底部密封块；14、出气管道；15、气筒；16、活塞；17、进入管道；18、单向阀；19、滑动杆；20、密封滑动块。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种压力管道设计用密封性检测装置实施例做进一步说明。

一种压力管道设计用密封性检测装置，请参阅图1、图2和图3，包括检测箱体1，其中本申请中的检测箱体1主要是为了解决对弯管进行检测的问题，所以检测箱体1呈L型，检测箱体1侧边开设有放置孔，用于从放置孔将待检测的弯管放置在检测箱体1中，随后为了实现对弯管的密封作用，所以在检测箱体1侧边设置有侧边紧压部件，检测箱体1顶部设置有顶部紧压部件，利用顶部紧压部件将弯管紧压在检测箱体1的底部，避免出现底部的漏气，随后由于在放置孔上通过盖板结构密封，利用侧边紧压部件和盖板结构的配合使用，对弯管的侧边进行固定密封，同时为了实现对弯管的检测，所以需要对弯管内部鼓入气压，所以在检测箱体1底部固定有底部箱3，底部箱 3上设置有出气管道14，出气管道14端部设置有压力进入部件，利用压力进入部件的动作，使得气体经过出气管道14到达已经被密封的检测箱体1的内部，随后为了检测是否有漏气的情况发生，所以在检测箱体1侧壁上均匀设置有压力传感器，通过检测检测箱体1内部的压力变化，从而实现对弯管是否漏气进行精准的检测。在本实施例中，首先将盖板结构打开，将弯管放置在检测箱体1内部，利用顶部紧压部件向下压动弯管，使得弯管的底部能够初步压在检测箱体1内部，随后利用盖板结构和侧边紧压部件的共同作用，实现对弯管侧边的紧密的固定，随后进一步紧固顶部紧压部件，使得弯管的底部能够和检测箱体1底部紧密接触，随后利用压力进入部件动作，气体从出气管道14经过检测箱体1底部进入到弯管内部，同时对检测箱体1 内部的压力进行检测，如果检测箱体1内部的压力变大，则出现漏气的情况。

请参阅图1、图2和图3，作为本实用新型一种实施例，为了实现侧边紧压，所以设置有侧边紧压部件和盖板结构，其中侧边紧压部件包括固定块6、移动弹簧7、滑动杆19和密封滑动块20，为了实现横向的移动调节，所以在检测箱体1侧边滑动设置有滑动杆19，滑动杆19端部固定有密封滑动块20且密封滑动块20和检测箱体1 滑动连接，即当弯管进入到检测箱体1内部，利用盖板结构能够将弯管推动到检测箱体1内部，推动密封滑动块20进行移动，而为了实现滑动时提供的反向力，所以滑动杆19延伸出检测箱体1且滑动杆 19端部固定有固定块6，固定块6和检测箱体1之间固定有移动弹簧 7，利用移动弹簧7提供反向的推力，进一步保证弯管的端部能够进行充分的密封。在本实施例中，首先将弯管放置在检测箱体1内部，随后利用盖板结构将弯管的横向位置进行固定，使得弯管推动密封滑动块20进行移动，使得滑动杆19在移动的时候拉伸移动弹簧7，从而使得弯管能够被移动弹簧7的紧压力压在密封滑动块20上，实现对弯管的侧边的密封。

请参阅图1、图2和图3，作为本实用新型一种实施例，为了实现对弯管底部的密封，使得顶部紧压部件包括螺杆8和顶部压板2，其中检测箱体1顶部螺纹设置有螺杆8，利用螺杆8的转动，使得由于螺杆8穿过检测箱体1且螺杆8端部固定有顶部压板2，能够带动顶部压板2进行转动的同时向下移动，从而对弯管的端部进行紧压，使得弯管的底部能够紧压在检测箱体1的底部。在本实施例中，利用螺杆8的转动，带动顶部压板2在转动的同时向下移动，实现对弯管的向下压动的力，从而实现对弯管底部的气孔进行堵住，方便进行检测。

请参阅图1、图2和图3，作为本实用新型一种实施例，为了对弯管的横向位置进行固定，从而对弯管的侧边出口进行密封，所以盖板结构包括螺孔9、顶部座10、侧边盖板11和侧边密封板12，其中在检测箱体1两侧开设有螺孔9，侧边盖板11两侧固定有顶部座10，顶部座10上开设有螺孔9，使得能够利用螺栓将检测箱体1和侧边盖板11的位置进行限定，即能够利用螺栓将检测箱体1和侧边盖板 11进行连接，为了实现对检测箱体1的侧边的密封，便于利用压力传感器检测是否漏气，所以在侧边盖板11侧边固定有侧边密封板12。在本实施例中，利用侧边盖板11和检测箱体1侧边的螺孔，实现侧边盖板11和检测箱体1的固定，在此过程中，侧边密封板12进入到检测箱体1内部，同时会挤压弯管，使得弯管的侧边挤压密封滑动块 20，直至密封滑动块20挤压在检测箱体1的侧边，使得移动弹簧7 的拉伸程度最大，从而实现对弯管侧边的密封。

请参阅图1、图2和图3，作为本实用新型一种实施例，为了实现气体的进入，从而对弯管进行检测，所以压力进入部件包括动力箱 4、拉杆5、气筒15、进入管道17和单向阀18，为了实现对弯管底部的密封，所以检测箱体1底部固定有底部密封块13，其中为了保证气体能够进入到弯管内部，所以出气管道14穿过底部密封块13且输出端位于检测箱体1内部，在底部箱3侧边固定有动力箱4，动力箱4内部固定有气筒15，利用气筒15的正常使用，实现进气操作，其中在气筒15内部滑动设置有活塞16，活塞16侧边固定有拉杆5，气筒15底部分别联通设置有进入管道17和出气管道14，使得利用进入管道17从外界进入气体，从出气管道14将气体排入弯管内部，其中利用拉杆5的滑动，带动活塞16的移动，从而实现气体的进入和鼓出，其中为了保证气体流动的单向性，所以出气管道14和进入管道17上均设置有单向阀18，进入管道17连接外界。在本实施例中，手动拉动拉杆5，使得拉杆5带动活塞16横向移动，使得气体经过进入管道17进入到气筒15内部，随后经过出气管道14进入到弯管内部进行检测。

工作原理：首先将盖板结构打开，将弯管放置在检测箱体1内部，利用螺杆8的转动，带动顶部压板2在转动的同时向下移动，实现对弯管的向下压动的力，从而实现对弯管底部的气孔进行堵住，使得弯管的底部能够初步压在检测箱体1内部，随后利用盖板结构和侧边紧压部件的共同作用，即侧边密封板12进入到检测箱体1内部，同时会挤压弯管，使得弯管的侧边挤压密封滑动块20，直至密封滑动块 20挤压在检测箱体1的侧边，使得移动弹簧7的拉伸程度最大，从而实现对弯管侧边的密封，实现对弯管侧边的紧密的固定，随后进一步紧固顶部紧压部件，使得弯管的底部能够和检测箱体1底部紧密接触，随后手动拉动拉杆5，使得拉杆5带动活塞16横向移动，使得气体经过进入管道17进入到气筒15内部，随后经过出气管道14进入到弯管内部进行检测，如果检测箱体1内部的压力变大，则出现漏气的情况。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种压力管道设计用密封性检测装置，包括检测箱体(1)，其特征在于：所述检测箱体(1)呈L型，所述检测箱体(1)侧边设置有侧边紧压部件，所述检测箱体(1)顶部设置有顶部紧压部件，所述检测箱体(1)侧边开设有放置孔，所述放置孔上通过盖板结构密封，所述检测箱体(1)底部固定有底部箱(3)，所述底部箱(3)上设置有出气管道(14)，所述出气管道(14)端部设置有压力进入部件，所述检测箱体(1)侧壁上均匀设置有压力传感器。

2.根据权利要求1所述的一种压力管道设计用密封性检测装置，其特征在于：所述侧边紧压部件包括固定块(6)、移动弹簧(7)、滑动杆(19)和密封滑动块(20)，所述检测箱体(1)侧边滑动设置有滑动杆(19)，所述滑动杆(19)端部固定有密封滑动块(20)且所述密封滑动块(20)和检测箱体(1)滑动连接，所述滑动杆(19)延伸出检测箱体(1)且所述滑动杆(19)端部固定有固定块(6)，所述固定块(6)和检测箱体(1)之间固定有移动弹簧(7)。

3.根据权利要求1所述的一种压力管道设计用密封性检测装置，其特征在于：所述顶部紧压部件包括螺杆(8)和顶部压板(2)，所述检测箱体(1)顶部螺纹设置有螺杆(8)，所述螺杆(8)穿过检测箱体(1)且所述螺杆(8)端部固定有顶部压板(2)。

4.根据权利要求1所述的一种压力管道设计用密封性检测装置，其特征在于：所述盖板结构包括螺孔(9)、顶部座(10)、侧边盖板(11)和侧边密封板(12)，所述检测箱体(1)两侧开设有螺孔(9)，所述侧边盖板(11)两侧固定有顶部座(10)，所述顶部座(10)上开设有螺孔(9)，所述侧边盖板(11)侧边固定有侧边密封板(12)。

5.根据权利要求4所述的一种压力管道设计用密封性检测装置，其特征在于：所述压力进入部件包括动力箱(4)、拉杆(5)、气筒(15)、进入管道(17)和单向阀(18)，所述检测箱体(1)底部固定有底部密封块(13)，所述底部箱(3)侧边固定有动力箱(4)，所述动力箱(4)内部固定有气筒(15)，所述气筒(15)内部滑动设置有活塞(16)，所述活塞(16)侧边固定有拉杆(5)，所述气筒(15)底部分别联通设置有进入管道(17)和出气管道(14)，所述出气管道(14)和进入管道(17)上均设置有单向阀(18)，所述进入管道(17)连接外界，所述出气管道(14)穿过底部密封块(13)且输出端位于检测箱体(1)内部。

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