CN216744861U - 箱体结构及具有其的空调箱体 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空调机组装置技术领域，特别是涉及一种箱体结构及具有其的空调箱体。本实用新型提供了一种箱体结构，包括多个互相拼接的框架组件，每个框架组件均包括段连接型材，相邻框架组件通过段连接型材接触拼接；段连接型材包括第一隔热肋条、外板和第一内板，外板和第一内板相对设置，第一隔热肋条设置于外板和第一内板之间。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将第一隔热肋条对称的设置于外板和第一内板之间，从而避免段连接型材互相接触拼接时形成冷桥，进而提高了框架组件之间的断冷桥效果。

Description

箱体结构及具有其的空调箱体

技术领域

本申请涉及空调机组装置技术领域，特别是涉及一种箱体结构及具有其的空调箱体。

背景技术

空调箱体主要用来安装和保护内部的空调机组，现有空调箱体中没有单独区分段连接型材与边框型材的断冷桥结构，且现有的空调箱体中没有段连接型材的概念，在现有的空调箱体中，段连接型材也是边框型材的一种，是特定位置上的边框型材，从而导致现有的空调箱体互相拼接时容易产生热传递，造成空调箱体凝露，增加热量损失。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够段冷桥的箱体结构及具有其的空调箱体。

一种箱体结构，所述箱体结构包括多个互相拼接的框架组件，每个所述框架组件均包括段连接型材，相邻所述框架组件通过所述段连接型材接触拼接；所述段连接型材包括第一隔热肋条、外板和第一内板，所述外板和所述第一内板相对设置，所述第一隔热肋条设置于所述外板和所述第一内板之间。

可以理解的是，本申请通过将所述第一隔热肋条对称的设置于所述外板和所述第一内板之间，从而避免所述段连接型材互相接触拼接时形成冷桥，进而提高了所述框架组件之间的断冷桥效果。

在其中一个实施例中，所述第一隔热肋条包括第一段和第二段，所述第一段的两端分别连接所述外板和所述第一内板，且所述外板和所述第一内板位于所述段连接型材靠近相邻所述框架组件一侧；所述第二段的两端分别连接所述外板和所述第一内板，且所述第二段位于所述段连接型材远离相邻所述框架组件一侧。

在其中一个实施例中，所述第一隔热肋条上开设有多个第一空腔；及/或，所述第一隔热肋条与所述外板之间形成有多个第一空腔。

可以理解的是，通过使得所述第一隔热肋条上开设有多个第一空腔；及/或，所述第一隔热肋条与所述外板之间形成有多个第一空腔，从而使得所述第一空腔将所述第一隔热肋条形成中空的结构，进而提高了所述第一隔热肋条的结构强度，也节省了材料成本。

在其中一个实施例中，所述第一隔热肋条为聚氯乙烯条。

在其中一个实施例中，所述第一隔热肋条的宽度为D，且D满足以下关系式：D＝35mm～45mm。

可以理解的是，通过使得所述第一隔热肋条的宽度D满足关系式D＝35mm～45mm，从而不仅提高了所述段连接型材的热阻，而且还提高了所述段连接型材的整体强度。

在其中一个实施例中，所述外板靠近所述第一隔热肋条一侧设有第一卡接部，所述第一内板靠近所述第一隔热肋条一侧设有第二卡接部，所述第一隔热肋条的两端通过第一卡接部和第二卡接部分别与所述外板和所述第一内板卡接。

可以理解的是，通过采用卡接的方式提高了所述第一隔热肋条与所述外板和所述第一内板之间固定的牢固性，进一步提高了所述段连接型材的整体强度。

在其中一个实施例中，所述第一内板上开设有第二空腔。

可以理解的是，通过在所述第一内板上开设所述第二空腔，所述第二空腔使得所述第一内板形成中空的结构，从而提高了所述第一内板的结构强度，节省了所述第一内板的材料成本。

在其中一个实施例中，所述段连接型材还包括第一隔热体，所述第一内板和所述第一隔热肋条之间围成第一腔室，所述第一隔热体填充于所述第一腔室内。

在其中一个实施例中，所述第一内板靠近所述第一隔热体一侧及/或第一隔热肋条靠近所述第一隔热体的一侧间隔设置有多条凸边，多条所述凸边随所述第一隔热体填充于所述第一腔室内而嵌入所述第一隔热体内。

可以理解的是，通过使得多条所述凸边随所述第一隔热体注塑于所述第一腔室内而嵌入所述第一隔热体内，从而进一步加强所述第一内板与所述第一隔热体的接触，提高了所述第一内板与所述第一隔热体之间的密封效果。

在其中一个实施例中，所述框架组件还包括角三通件，所述角三通件具有延伸臂，所述段连接型材插接于所述延伸臂以与所述角三通件连接，所述外板远离所述第一隔热肋条一侧面开设有限位槽，所述框架组件还包括锁紧件，所述锁紧件穿设于所述限位槽连接所述段连接型材和所述角三通件，所述限位槽用于对所述锁紧件限位。

可以理解的是，由于所述段连接型材与所述角三通件插接连接后需要通过所述锁紧件紧固，现有工艺通过测量标点定位打孔，工序繁琐且容易打歪，本申请通过在所述外板远离所述第一隔热肋条一侧面开设所述限位槽，从而使得所述锁紧件紧固位置精准。

在其中一个实施例中，所述外板与所述第一内板均为铝合金板，所述第一隔热体为聚氨酯发泡体。

本实用新型还提供如下技术方案：

一种空调箱体，包括箱体结构。

与现有技术相比，本申请通过将所述第一隔热肋条对称的设置于所述外板和所述第一内板之间，从而避免所述段连接型材互相接触拼接时形成冷桥，进而提高了所述框架组件之间的断冷桥效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的空调箱体结构示意图；

图2为本申请提供的空调箱体剖面结构示意图；

图3为图2中A处局部放大结构示意图；

图4为图2中B处局部放大结构示意图；

图5为本申请提供的边框型材结构示意图；

图6为本申请提供的段连接型材结构示意图；

图7为本申请提供的段连接型材分解结构示意图。

附图标记：100、箱体结构；10、框架组件；11、段连接型材；111、第一隔热肋条；1111、第一空腔；1112、第二段；1113、第一段；112、外板；1121、第一卡接部；1122、限位槽；113、第一内板；1131、第二卡接部；1132、第二空腔；114、第一隔热体；115、第一腔室；116、凸边；12、角三通件；13、锁紧件；14、边框型材；141、L型外板；142、第二内板；143、第二隔热体；144、第二隔热肋条；145、第二腔室；200、空调箱体。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本申请的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

除非另有定义，本申请的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本申请的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图7，本申请提供一种箱体结构100，该箱体结构100应用于空调箱体200中，空调箱体200主要用于承接和保护空调机，空调箱体200一般由框架组件10和面板搭建构成。

空调箱体主要用来安装和保护内部的空调机组，现有空调箱体中没有单独区分段连接型材与边框型材的断冷桥结构，且现有的空调箱体中没有段连接型材的概念，在现有的空调箱体中，段连接型材也是边框型材的一种，是特定位置上的边框型材，从而导致现有的空调箱体互相拼接时容易产生热传递，造成空调箱体凝露，增加热量损失。

为解决现有的箱体结构中通过边框型材将相邻框架组件互相连接时会导致热传递的问题，本实用新型提供了一种箱体结构100，包括多个互相拼接的框架组件10，每个框架组件10均包括段连接型材11，相邻框架组件10通过段连接型材11接触拼接；段连接型材11包括第一隔热肋条111、外板112和第一内板113，外板112和第一内板113相对设置，第一隔热肋条111设置于外板112和第一内板113之间。

需要说明的是，如图1及图2所示，现有的箱体结构中，经常会存在由于空调箱体总长度过长而在运输过程中容易发生变形等问题，本申请为解决该问题，采用多个正常长度的框架组件10互相拼接的方式，现有通过相邻框架组件中的边框型材互相接触拼接时，边框型材与边框型材接触的部位会产生热传递，从而造成箱体凝露。为解决该问题，本申请在空调箱体200中引入与边框型材14结构不同的段连接型材11，当相邻框架组件10之间互相接触拼接时，通过段连接型材11互相接触实现拼接，从而阻止了段连接型材11与段连接型材11接触位置的热传递，实现了空调箱体200的段冷桥。下面将通过边框型材14和段连接型材11的具体结构详细说明为什么采用段连接型材11能够解决采用边框型材14产生热传递的原因。

如图3及图5所示，边框型材14包括L型外板141、第二内板142、第二隔热体143以及两根第二隔热肋条144。两根第二隔热肋条144相邻设置，且每根第二隔热肋条144的两端分别与L型外板141和第二内板142连接，L型外板141、第二内板142以及两根第二隔热肋条144之间围成第二腔室145，第二隔热体143填充于第二腔室145内。

L型外板141位于靠近空调箱体200外侧一侧，第二内板142位于靠近空调箱体200内侧一侧。值得注意的是，空调箱体200为一个内部封闭的长方体结构，因此本申请提到的空调箱体200内部均指被空调箱体200围设而成的用于承接空调机的内部，除此以外均称为空调箱体200的外部。在L型外板141与第二内板142之间设有第二隔热肋条144，因此从空调箱体200外侧到空调箱体200内侧之间的热传递就被第二隔热肋条144隔断了，从而实现了空调箱体200断冷桥，使得空调箱体200表面无法形成凝露。

然而，如果将相邻两个框架组件10中的边框型材14互相接触拼接的话，L型外板141会互相接触，由于L型外板141为高导热材料，那么在空调箱体200内侧和空调箱体200外侧之间就由于L型外板141的互相接触而形成了一条热传递通道，使得空调箱体200内侧和空调箱体200外侧之间可以实现热传递，从而形成冷桥，使得空调箱体200表面产生凝露。

因此，为了杜绝这一现象的发生，才需要在每个框架组件10中设置与边框型材14结构不同的段连接型材11，段连接型材11的具体结构如下：

如图4、图6及图7所示，段连接型材11包括第一隔热肋条111、外板112、第一内板113和第一隔热体114。外板112和第一内板113相对设置，第一隔热肋条111设置于外板112和第一内板113之间；第一隔热肋条111与第一内板113之间围成第一腔室115，第一隔热体114填充于第一腔室115内。其中，第一隔热肋条111大致呈“Z”型，并设置于外板112和第一内板113之间，当相邻框架组件10中的段连接型材11互相接触拼接时，第一隔热肋条111便隔断了外板112与第一内板113之间的热传递；另外，第一隔热肋条111包括第一段1113和第二段1112，第一段1113的两端分别连接外板112和第一内板113，且外板112和第一内板113位于段连接型材11靠近相邻框架组件10一侧；第二段1112的两端分别连接外板112和第一内板113，且第二段1112位于段连接型材11远离相邻框架组件10一侧。如此设置就能够使得从空调箱体200内部到外部的热传递被第一段1113和第二段1112隔断，且当相邻框架组件10互相拼接时，是第一隔热肋条111互相接触，因此也不导致热传递，从而避免连接处形成冷桥，实现了空调箱体200的段冷桥设计。

由于第一隔热肋条111大致呈“Z”型，因此在使用过程中容易发生折弯变形，因此为了增强第一隔热肋条111的结构强度，在第一隔热肋条111上开设有多个第一空腔1111；及/或，第一隔热肋条111与外板112之间形成有多个第一空腔1111。也就是说，第一隔热条上可以设置多个完整的第一空腔1111，或者，第一隔热条上可以设置凹槽，然后当外板112与第一隔热肋条111组装后，凹槽由于外板112板面的封堵而形成一个完整的第一空腔1111，或者，第一隔热肋条111上同时设置有凹槽和第一空腔1111，在此不作限定。第一隔热肋条111与外板112之间形成有多个第一空腔1111，从而使得第一空腔1111将第一隔热肋条111形成中空的结构，进而提高了第一隔热肋条111的结构强度，也节省了材料成本。

第一内板113上开设有第二空腔1132。同理，通过在第一内板113上开设第二空腔1132，第二空腔1132使得第一内板113形成中空的结构，从而提高了第一内板113的结构强度，节省了第一内板113的材料成本。

在本申请中，外板112与第一内板113均采用铝合金开模件，如此能够实现段连接型材11设计的灵活性；但是铝合金开模件属于高导热率材料，其材料的导热系数约为140w/m.k，所以需要用一种低导热率的材料，将外板112与第一内板113进行结构隔断，以此来提高段连接型材11的热阻，从而有效阻断热量传递，降低热量损失。所以在本申请中，第一隔热肋条111为聚氯乙烯条，用两根第一隔热肋条111将外板112与第一内板113进行结构隔断，且隔热体为聚氨酯发泡体，进一步降低导热系数。

为了进一步提高段连接型材11的热阻，本申请将第一隔热肋条111进行加宽设计，每根第一隔热肋条111的宽度均为D，且D满足关系式：D＝35mm～45mm，即，第一隔热肋条111的宽度D可以为35mm、38mm、40mm、43mm、45mm或者落入该范围值的任意数值，在此不作限定。如此不仅提高了段连接型材11的热阻，而且还提高了段连接型材11的整体强度。

进一步地，外板112靠近第一隔热肋条111一侧设有第一卡接部1121，第一内板113靠近第一隔热肋条111一侧设有第二卡接部1131，第一隔热肋条111的两端通过第一卡接部1121和第二卡接部1131分别与外板112和第一内板113卡接。如此能够提高第一隔热肋条111与外板112和第一内板113固定的牢固性，进一步提高了段连接型材11整体的结构强度。

具体地，第一卡接部1121与第一隔热肋条111之间的卡接可以是通过卡扣和卡槽互相插接的方式连接的；同理，第二卡接部1131与第一隔热肋条111之间的卡接也可以是通过卡扣和卡槽互相插接的方式连接的，再通过滚压复合机进行滚压加固。当然，第一隔热肋条111与外板112和第一内板113之间固定的方式并不局限于卡接的方式，也可以通过胶粘等其他方式进行固定连接，在此不作限定。

进一步地，第一内板113靠近第一隔热体114一侧及/或第一隔热肋条111靠近第一隔热体114的一侧间隔设置有多条凸边116，多条凸边116随第一隔热体114设置于第一腔室115内而嵌入第一隔热体114内。从而进一步加强了第一隔热肋条111、第一内板113与第一隔热体114的接触，提高了第一隔热肋条111、第一内板113与第一隔热体114之间的密封效果和强度。

多根边框型材14之间或者多根段连接型材11或者多根边框型材14与段连接型材11之间互相搭建成空调箱体200框架，其中边框型材14与边框型材14之间、段连接型材11与段连接型材11之间、段连接型材11与边框型材14之间的连接均需要用到角三通件12。角三通件12具有三个两两垂直的延伸臂，边框型材14或者段连接型材11插设并连接于延伸臂，从而通过一个角三通件12搭接三个两两互相垂直的边框型材14、三个两两互相垂直的段连接型材11或者三个两两互相垂直的边框型材14与段连接型材11，以此实现空调箱体200框架整体的搭建。

为了进一步增强段连接型材11与角三通件12之间的连接强度，外板112远离第一隔热体114一侧面开设有限位槽1122，且限位槽1122沿段连接型材11长度方向延伸设置。框架组件10还包括锁紧件13，锁紧件13穿设于限位槽1122固定段连接型材11，限位槽1122用于对锁紧件13限位。

值得注意的是，限位槽1122开设于段连接型材11位于箱体结构100外侧的一面，在空调箱体200中，段连接型材11或者边框型材14是通过与角三通件12插接而组装成框架组件10的，由于段连接型材11与角三通件12插接连接后需要通过锁紧件13紧固，现有工艺通过测量标点定位打孔，工序繁琐且容易打歪，本申请通过在外板112远离隔热体一侧面开设限位槽1122，从而使得锁紧件13紧固位置精准。

本实用新型还提供一种技术方案：

一种空调箱体200，包括上述箱体结构100。该空调箱体200也具有上述箱体结构100的优点。

本实用新型提供的箱体结构100，通过将第一隔热肋条111对称的设置于外板112和第一内板113之间，从而避免段连接型材11互相接触拼接时形成冷桥，进而提高了框架组件10之间的断冷桥效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请的专利保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种箱体结构，其特征在于，所述箱体结构包括多个互相拼接的框架组件(10)，每个所述框架组件(10)均包括段连接型材(11)，相邻所述框架组件(10)通过所述段连接型材(11)接触拼接；

所述段连接型材(11)包括第一隔热肋条(111)、外板(112)和第一内板(113)，所述外板(112)和所述第一内板(113)相对设置，所述第一隔热肋条(111)设置于所述外板(112)和所述第一内板(113)之间。

2.根据权利要求1所述的箱体结构，其特征在于，所述第一隔热肋条(111)包括第一段(1113)和第二段(1112)，所述第一段(1113)的两端分别连接所述外板(112)和所述第一内板(113)，且所述外板(112)和所述第一内板(113)位于所述段连接型材(11)靠近相邻所述框架组件(10)一侧；

所述第二段(1112)的两端分别连接所述外板(112)和所述第一内板(113)，且所述第二段(1112)位于所述段连接型材(11)远离相邻所述框架组件(10)一侧。

3.根据权利要求1所述的箱体结构，其特征在于，所述第一隔热肋条(111)上开设有多个第一空腔(1111)；

及/或，所述第一隔热肋条(111)与所述外板(112)之间形成有多个第一空腔(1111)。

4.根据权利要求1所述的箱体结构，其特征在于，所述第一隔热肋条(111)为聚氯乙烯条。

5.根据权利要求1所述的箱体结构，其特征在于，所述第一隔热肋条(111)的宽度为D，且D满足以下关系式：

D＝35mm～45mm。

6.根据权利要求1所述的箱体结构，其特征在于，所述外板(112)靠近所述第一隔热肋条(111)一侧设有第一卡接部(1121)，所述第一内板(113)靠近所述第一隔热肋条(111)一侧设有第二卡接部(1131)，所述第一隔热肋条(111)的两端通过第一卡接部(1121)和第二卡接部(1131)分别与所述外板(112)和所述第一内板(113)卡接。

7.根据权利要求1所述的箱体结构，其特征在于，所述第一内板(113)上开设有第二空腔(1132)。

8.根据权利要求1所述的箱体结构，其特征在于，所述段连接型材(11)还包括第一隔热体(114)，所述第一内板(113)和所述第一隔热肋条(111)之间围成第一腔室(115)，所述第一隔热体(114)填充于所述第一腔室(115)内。

9.根据权利要求8所述的箱体结构，其特征在于，所述第一内板(113)靠近所述第一隔热体(114)一侧及/或第一隔热肋条(111)靠近所述第一隔热体(114)的一侧间隔设置有多条凸边(116)，多条所述凸边(116)随所述第一隔热体(114)设置于所述第一腔室(115)内而嵌入所述第一隔热体(114)内。

10.根据权利要求1所述的箱体结构，其特征在于，所述框架组件(10)还包括角三通件(12)，所述角三通件(12)具有延伸臂，所述段连接型材(11)插接于所述延伸臂以与所述角三通件(12)连接，所述外板(112)远离所述第一隔热肋条(111)一侧面开设有限位槽(1122)，所述框架组件(10)还包括锁紧件(13)，所述锁紧件(13)穿设于所述限位槽(1122)连接所述段连接型材(11)和所述角三通件(12)，所述限位槽(1122)用于对所述锁紧件(13)限位。

11.根据权利要求8所述的箱体结构，其特征在于，所述外板(112)与所述第一内板(113)均为铝合金板，所述第一隔热体(114)为聚氨酯发泡体。

12.一种空调箱体，其特征在于，包括如权利要求1-11任意一项所述的箱体结构。

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