CN216744857U - 箱体结构及具有其的空调箱体 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空调机组装置技术领域，特别是涉及一种箱体结构及具有其的空调箱体。本实用新型提供了一种箱体结构，包括面板和框架组件，面板盖设并连接于框架组件；框架组件还包括边框型材，边框型材具有第一面，第一面位于框架组件的内侧，面板胶粘于第一面。本申请还提供一种空调箱体，包括上述箱体结构。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将紧固件依次穿设于面板以及第二面以连接面板和边框型材，第一面与面板之间通过胶粘的方式连接，从而使得面板与边框型材装配完成后均在一个平面，保证了完全平整的箱体结构内面，避免了箱体结构内部积尘，使得面板与边框型材的连接面平整性好，连接位置加工方便。

Description

箱体结构及具有其的空调箱体

技术领域

本申请涉及空调机组装置技术领域，特别是涉及一种箱体结构及具有其的空调箱体。

背景技术

空调箱体用于安装和保护内部空调机组。边框型材为空调箱体的重要组成部件。常见的边框型材中外板型材和内板型材为主要的结构件，且采用铝合金开模件，可以实现边框型材设计的灵活性。

边框型材需要通过紧固件与面板固定来实现空调箱体的整体组装；而现有的面板与边框型材组装的过程中，通常存在面板和边框型材的内侧面不在同一平面，空调箱体内部不平整，容易积灰积水，滋生细菌导致卫生问题等问题。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够提高平整度的箱体结构及具有其的空调箱体。

一种箱体结构，包括面板和框架组件，所述面板盖设并连接于所述框架组件；所述框架组件还包括边框型材，所述边框型材具有第一面，所述第一面位于所述框架组件的内侧，所述面板胶粘于所述第一面。

可以理解的是，本申请通过将所述面板胶粘于所述第一面，从而使得所述面板与所述边框型材装配完成后均在一个平面，保证了箱体内侧面的平整，避免了所述箱体结构内部积尘，使得所述面板与所述边框型材的连接面平整性好，连接位置加工方便。

在其中一个实施例中，所述面板包括面板隔热框架，所述边框型材还具有第二面，所述第二面朝向所述框架组件外侧，所述面板隔热框架一部分设于所述第二面，一部分胶粘于所述第一面，所述框架组件还包括紧固件，所述紧固件依次穿设于所述面板以及所述第二面以连接所述面板隔热框架和所述边框型材。

可以理解的是，通过使得所述紧固件依次穿设于所述面板以及所述第二面以连接所述面板隔热框架和所述边框型材，从而提高了所述面板与所述边框型材之间的连接强度。

在其中一个实施例中，所述面板包括外板，所述外板设于所述隔热框架外侧，所述外板上开设有预冲孔，所述紧固件穿设于所述预冲孔以连接所述隔热框架和所述边框型材。

可以理解的是，通过在所述外板上开设所述预冲孔，不仅对于所述紧固件的穿设起到定位作用，而且还能控制所述紧固件之间的间距一致。

在其中一个实施例中，所述面板隔热框架上设有与所述预冲孔相对应的引导部，所述引导部内部具有引导腔，所述引导腔内设有三角筋，且多个所述三角筋的顶部均朝向所述紧固件穿设方向设置。

可以理解的是，通过使得所述引导部包括顶部均朝向所述紧固件穿设方向间隔设置的所述三角筋，从而不仅使得所述引导部能够引导所述紧固件的穿设，使所述紧固件不易打歪，而且还能够提高所述面板的强度，减小变形量。

在其中一个实施例中，所述引导部还包括固定条，所述固定条连接于所述三角筋的两侧。

可以理解的是，通过使得所述固定条连接于多个所述三角筋的两侧，从而加强所述引导部对所述紧固件的引导，避免所述紧固件打歪。

在其中一个实施例中，所述边框型材包括L型外板、内板、隔热体以及两根隔热肋条，两根所述隔热肋条相邻设置，且每根所述隔热肋条的两端分别与所述L型外板和所述内板连接，所述L型外板、所述内板以及两根所述隔热肋条之间围成第一腔室，所述隔热体填充于所述第一腔室内。

在其中一个实施例中，所述L型外板上开设有多个第一空腔，所述内板上开设有第二空腔。

可以理解的是，通过使得所述L型外板上开设有多个第一空腔，所述内板上开设有第二空腔，从而使得所述L型外板和所述内板形成中空的结构，提高了所述L型外板和所述内板的结构强度，同时也节省了材料成本。

在其中一个实施例中，所述L型外板远离所述隔热体一侧面开设有限位槽，所述框架组件还包括锁紧件，所述锁紧件穿设于所述限位槽固定所述边框型材，所述限位槽用于对所述锁紧件限位。

可以理解的是，由于所述边框型材与所述角三通组件插接连接后需要通过所述锁紧件紧固，现有工艺通过测量标点定位打孔，工序繁琐且容易打歪，本申请通过在所述L型外板远离所述隔热体一侧面开设所述限位槽，从而使得所述锁紧件紧固位置精准。

在其中一个实施例中，所述L型外板靠近所述隔热体一侧均间隔设置有多条凸边，多条所述凸边随所述隔热体填充于所述第一腔室内而嵌入所述隔热体内。

可以理解的是，通过使得多条所述凸边随所述隔热体注塑于所述第一腔室内而嵌入所述隔热体内，从而进一步加强所述L型外板、所述内板与所述隔热体的接触，提高了所述L型外板、所述内板与所述隔热体之间的密封效果。

在其中一个实施例中，每根所述隔热肋条的宽度均为D，且D满足以下关系式：D＝35mm～45mm。

可以理解的是，通过使得每根所述隔热肋条的宽度D满足关系式D＝35mm～45mm，从而不仅提高了所述边框型材的热阻，而且还提高了所述边框型材的整体强度。

在其中一个实施例中，所述L型外板靠近两根所述隔热肋条的两侧设有第一卡接部，所述内板靠近两根所述隔热肋条的两侧设有第二卡接部，每根所述隔热肋条的两端通过所述第一卡接部和所述第二卡接部分别与所述L型外板和所述内板卡接。

可以理解的是，通过将每根所述隔热肋条的两端通过所述第一卡接部和所述第二卡接部分别与所述L型外板和所述内板卡接，如此能够提高所述隔热肋条与所述L型外板和所述内板固定的牢固性，进一步提高了所述边框型材整体的结构强度。

本实用新型还提供如下技术方案：

一种空调箱体，包括箱体结构。

与现有技术相比，本申请通过将所述面板胶粘于所述第一面，从而使得所述面板与所述边框型材装配完成后均在一个平面，保证了箱体内侧面的平整，避免了所述箱体结构内部积尘，使得所述面板与所述边框型材的连接面平整性好，连接位置加工方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的空调箱体结构示意图；

图2为本申请提供的空调箱体剖面结构示意图；

图3为图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本申请提供的边框型材结构示意图；

图5为本申请提供的边框型材分解结构示意图。

附图标记：100、箱体结构；10、面板；11、外板；111、预冲孔；12、面板隔热框架；121、引导部；1211、引导腔；1212、三角筋；1213、固定条；20、框架组件；21、边框型材；211、L型外板；2111、第一空腔；2112、限位槽；2113、第一卡接部；212、内板；2121、第二空腔；2122、第二卡接部；213、隔热体；214、隔热肋条；215、第一腔室；216、凸边；217、第一面；218、第二面；22、紧固件；23、锁紧件；24、角三通件；200、空调箱体。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本申请的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

除非另有定义，本申请的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本申请的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图5，本申请提供一种箱体结构100，该箱体结构100应用于空调箱体200中，空调箱体200主要用于承接和保护空调机，空调箱体200一般由框架组件20和面板10搭建构成。

箱体结构中的边框型材一般采用外板型材、内板型材及隔热肋条连接，且边框型材需要通过紧固件与面板固定来实现空调箱体的整体组装；而现有的面板与边框型材组装的过程中，通常存在内部面板和边框型材不在同一平面，空调箱体内部不平整，容易积灰积水，滋生细菌导致卫生问题等问题。

为解决现有的箱体结构中内部面板和边框型材不在同一平面的问题，本实用新型提供了一种箱体结构100，包括面板10和框架组件20，面板10盖设并连接于框架组件20；框架组件20还包括边框型材21，边框型材21具有第一面217和第二面218，第一面217位于空调箱体200的内侧，第二面218位于空调箱体200的外侧，紧固件22依次穿设于面板10以及边框型材21的第二面218以连接面板10和边框型材21，边框型材21位于箱体结构100内侧部分，即第一面217与面板10通过胶粘的方式连接。

需要说明的是，边框型材21与面板10之间的连接位置必须保证处于同一平面，才能避免空调箱体200从边框型材21与面板10之间的连接位置处漏风；现有的箱体结构中，通过在边框型材上设置连接板，面板通过搭接于连接板上来与边框型材连接，如此在连接板与面板之间的搭接处便会由于不处于同一平面而存在缝隙，且还会在该缝隙处容易积灰积水，滋生细菌导致卫生问题。因此，本申请取消现有边框型材中的连接板，连接板取消后，面板10和第一面217处于同一平面，且面板10和第一面217通过胶粘的方式连接，面板10和第二面218通过紧固件22对其进行固定，以此在箱体结构100内部平整的前提下保证面板10和边框型材21之间的连接强度。

值得注意的是，空调箱体200为一个内部封闭的长方体结构，因此本申请提到的空调箱体200内部即第一面217均指被空调箱体200围设而成的用于承接空调机的内部，第二面218指的是边框型材21朝向框架组件20的外部的侧面，第一面217指的边框型材21的其余部分的侧面。

如图1至图3所示，面板10包括外板11和面板隔热框架12，面板隔热框架12连接于外板11靠近第一面217一面。外板11上开设有预冲孔111，紧固件22穿设于预冲孔111以连接面板10和边框型材21。由于面板10整体大致呈长方板形状，面板10盖设并连接于框架组件20上的过程中，面板10的边缘需要与边框型材21进行连接，因此需要在面板10的边缘位置预先开设预冲孔111，用于穿设紧固件22进行连接。预先开设预冲孔111不仅是为了使得紧固件22能够通过预冲孔111限位，而且还能控制紧固件22之间的间距一致，从而使得面板10与框架组件20之间的连接位置更加平整美观。

可选地，预冲孔111为多个，且多个预冲孔111沿外板11边缘位置间隔设置，如此设置能够进一步增加面板10与边框型材21之间的连接强度以及连接均匀性，防止面板10与边框型材21之间的连接缝隙处漏风。

在本实施例中，紧固件22为自攻螺钉；当然，在其他实施例中，紧固件22还可以为螺栓等其他连接结构，在此不作限定。

当将紧固件22通过预冲孔111打入面板10中时，很可能会存在紧固件22打歪发生变形，从而影响面板10与框架组件20之间连接强度的情况。为解决该问题，在面板隔热框架12上设置与预冲孔111相对应的引导部121。引导部121内部具有引导腔1211，引导腔1211内设有三角筋1212，三角筋1212的顶部朝向紧固件22穿设方向设置，即，朝向远离预冲孔111的方向设置。如此便能够对紧固件22的穿设起到引导作用，方便紧固件22从预冲孔111打入面板10且保证垂直于面板10的方向打入，而且也对紧固件22起到固定作用，防止紧固件22发生松动，提高了面板10与框架组件20之间的连接强度，减小了紧固件22产生变形的可能性。具体地，引导部121还包括固定条1213。固定条1213连接于多个三角筋1212的两侧。固定条1213其实质是起到了对三角筋1212进行支撑的作用，进一步提高三角筋1212的结构强度，从而加强三角筋1212对紧固件22的固定，避免紧固件22松动脱落。

三角筋1212的数量可以为多条，且多条三角筋1212间隔地设置在引导腔1211内，紧固件22依次穿设多条三角筋1212，加强对紧固件22的引导，避免紧固件22打歪；在本申请中，三角筋1212的数量为一条，当然，在其他实施例中，三角筋1212的数量也可以为其他个数，如两条、三条、四条、五条或者更多，在此不作限定。

如图4及图5所示，边框型材21包括L型外板211、内板212、隔热体213以及两根隔热肋条214。两根隔热肋条214相邻设置，且每根隔热肋条214的两端分别与L型外板211和内板212连接，L型外板211、内板212以及两根隔热肋条214之间围成第一腔室215，隔热体213填充于第一腔室215内。通过隔热体213将L型外板211、内板212及隔热肋条214粘连在一起，从而提高了边框型材21整体的结构强度；并且，边框型材21通过隔热体213的填充变为实体结构，提高了边框型材21的密封性，从而隔断了边框型材21的空气流通通道，防止空气在边框型材21内部流动而形成串风导致热传递，造成空调箱体200凝露的现象。

具体地，L型外板211上开设有多个第一空腔2111，内板212上开设有第二空腔2121。第一空腔2111和第二空腔2121的开设使得L型外板211和内板212形成中空的结构，从而在节省了材料成本的同时也提高了L型外板211和内板212的结构强度。

在本申请中，L型外板211与内板212均采用铝合金开模件，如此能够实现边框型材21设计的灵活性；但是铝合金开模件属于高导热率材料，其材料的导热系数约为140w/m.k，所以需要用一种低导热率的材料，将L型外板211与内板212进行结构隔断，以此来提高边框型材21的热阻，从而有效阻断热量传递，降低热量损失。所以在本申请中，用两根隔热肋条214将L型外板211与内板212进行结构隔断；且隔热体213为聚氨酯发泡体，进一步降低导热系数。

为了进一步提高边框型材21的热阻，本申请将隔热肋条214进行加宽设计，每根隔热肋条214的宽度均为D，且D满足关系式：D＝35mm～45mm，即，隔热肋条214的宽度D可以为35mm、38mm、40mm、43mm、45mm或者落入该范围值的任意数值，在此不作限定。如此不仅提高了边框型材21的热阻，而且还提高了边框型材21的整体强度。

进一步地，L型外板211靠近两根隔热肋条214的两侧设有第一卡接部2113，内板212靠近两根隔热肋条214的两侧设有第二卡接部2122，每根隔热肋条214的一端分别通过第一卡接部2113和L型外板211卡接，每个隔热肋条214的另一端分别通过所述第二卡接部2122和内板212卡接。如此能够提高隔热肋条214与L型外板211和内板212固定的牢固性，进一步提高了边框型材21整体的结构强度，且方便组装连接。

具体地，第一卡接部2113与隔热肋条214之间的卡接可以是通过卡扣和卡槽互相插接的方式连接的，再通过滚压复合机进行滚压加固；同理，第二卡接部2122与隔热肋条214之间的卡接也可以是通过卡扣和卡槽互相插接的方式连接的。当然，隔热肋条214与L型外板211和内板212之间固定的方式并不局限于卡接的方式，也可以通过胶粘等其他方式进行固定连接，在此不作限定。

进一步地，L型外板211靠近隔热体213一侧均间隔设置有多条凸边216，多条凸边216随隔热体213填充于第一腔室215内而嵌入隔热体213内。从而进一步加强L型外板211、内板212与隔热体213的接触，提高了L型外板211、内板212与隔热体213之间的连接强度和密封效果。当然，在其他实施例中，凸边216也可以设置在内板212靠近隔热体213一侧，在此不作限定。

为了进一步增强边框型材21的强度，L型外板211远离隔热体213一侧面开设有限位槽2112，且限位槽2112沿边框型材21长度方向延伸设置。框架组件20还包括锁紧件23，锁紧件23穿设于限位槽2112固定边框型材21，限位槽2112用于对锁紧件23限位。

值得注意的是，限位槽2112开设于边框型材21位于箱体结构100外侧的一面，且沿边框型材21长度方向，限位槽2112与紧固件22的连接位置并不在同一条直线上。在空调箱体200中，边框型材21是通过与角三通件24套接而组装成框架的，由于边框型材21与角三通件24插接连接后需要通过锁紧件23紧固，现有工艺通过测量标点定位打孔，工序繁琐且容易打歪，本申请通过在L型外板211远离隔热体213一侧面开设限位槽2112，从而使得锁紧件23紧固位置精准。

本实用新型还提供一种技术方案：

一种空调箱体200，包括上述箱体结构100。该空调箱体200也具有上述箱体结构100的优点。

本实用新型提供的箱体结构100，通过将紧固件22依次穿设于面板10以及第二面218以连接面板10和边框型材21，第一面217与面板10之间通过胶粘的方式连接，从而使得面板10与边框型材21装配完成后均在一个平面，保证了完全平整的箱体结构100内面，避免了箱体结构100内部积尘，使得面板10与边框型材21的连接面平整性好，连接位置加工方便。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请的专利保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种箱体结构，包括面板(10)和框架组件(20)，所述面板(10)盖设并连接于所述框架组件(20)；

其特征在于，所述框架组件(20)还包括边框型材(21)，所述边框型材(21)具有第一面(217)，所述第一面(217)位于所述框架组件(20)的内侧，所述面板(10)胶粘于所述第一面(217)。

2.根据权利要求1所述的箱体结构，其特征在于，所述面板(10)包括面板隔热框架(12)，所述边框型材(21)还具有第二面(218)，所述第二面(218)朝向所述框架组件(20)外侧，所述面板隔热框架(12)一部分设于所述第二面(218)，一部分胶粘于所述第一面(217)，所述框架组件(20)还包括紧固件(22)，所述紧固件(22)依次穿设于所述面板(10)以及所述第二面(218)以连接所述面板隔热框架(12)和所述边框型材(21)。

3.根据权利要求2所述的箱体结构，其特征在于，所述面板(10)包括外板(11)，所述外板(11)设于所述隔热框架(12)外侧，所述外板(11)上开设有预冲孔(111)，所述紧固件(22)穿设于所述预冲孔(111)以连接所述隔热框架(12)和所述边框型材(21)。

4.根据权利要求3所述的箱体结构，其特征在于，所述面板隔热框架(12)上设有与所述预冲孔(111)相对应的引导部(121)，所述引导部(121)内部具有引导腔(1211)，所述引导腔(1211)内设有三角筋(1212)，且多个所述三角筋(1212)的顶部均朝向所述紧固件(22)穿设方向设置。

5.根据权利要求4所述的箱体结构，其特征在于，所述引导部(121)还包括固定条(1213)，所述固定条(1213)连接于所述三角筋(1212)的两侧。

6.根据权利要求1所述的箱体结构，其特征在于，所述边框型材(21)包括L型外板(211)、内板(212)、隔热体(213)以及两根隔热肋条(214)，两根所述隔热肋条(214)相邻设置，且每根所述隔热肋条(214)的两端分别与所述L型外板(211)和所述内板(212)连接，所述L型外板(211)、所述内板(212)以及两根所述隔热肋条(214)之间围成第一腔室(215)，所述隔热体(213)填充于所述第一腔室(215)内。

7.根据权利要求6所述的箱体结构，其特征在于，所述L型外板(211)上开设有多个第一空腔(2111)，所述内板(212)上开设有第二空腔(2121)。

8.根据权利要求7所述的箱体结构，其特征在于，所述L型外板(211)远离所述隔热体(213)一侧面开设有限位槽(2112)，所述框架组件(20)还包括锁紧件(23)，所述锁紧件(23)穿设于所述限位槽(2112)固定所述边框型材(21)，所述限位槽(2112)用于对所述锁紧件(23)限位。

9.根据权利要求7所述的箱体结构，其特征在于，所述L型外板(211)靠近所述隔热体(213)一侧均间隔设置有多条凸边(216)，多条所述凸边(216)随所述隔热体(213)填充于所述第一腔室(215)内而嵌入所述隔热体(213)内。

10.根据权利要求7所述的箱体结构，其特征在于，每根所述隔热肋条(214)的宽度均为D，且D满足以下关系式：

D＝35mm～45mm。

11.根据权利要求7所述的箱体结构，其特征在于，所述L型外板(211)靠近两根所述隔热肋条(214)的两侧设有第一卡接部(2113)，所述内板(212)靠近两根所述隔热肋条(214)的两侧设有第二卡接部(2122)，每根所述隔热肋条(214)的两端通过所述第一卡接部(2113)和所述第二卡接部(2122)分别与所述L型外板(211)和所述内板(212)卡接。

12.一种空调箱体，其特征在于，包括如权利要求1-11任意一项所述的箱体结构。

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