CN216743875U - 一种输油管道的渗漏监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输油管道的渗漏监测装置，包括第二弧形槽板、监测机构与定位机构，所述第二弧形槽板内壁底端固定安装有监测机构，所述监测机构包括连接槽孔、防护盒、油液传感器、储液盒与数据传输器，所述第二弧形槽板外壁底端固定安装有防护盒，所述防护盒内侧壁固定安装有储液盒，所述储液盒内壁底端固定安装有油液传感器，所述储液盒底端固定安装有数据传输盒。本实用新型，当油管连接处出现渗漏现象时，油液顺着油管外壁流向储液盒中，储液盒中油液传感器检测到储液盒中存有油液时，将数据发送给数据传输器，由数据传输器传输到客户端，实现对油管连接处的实时监控，保证有油管输油的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道监测设备领域，具体为一种输油管道的渗漏监测装置。
背景技术
管道作为人类社会文明的一种产物，广泛应用于城市给排水、能源运输、农业灌溉和各种工业装置中。然而，由于腐蚀、外力破坏、内部压力过大等原因，管道常常会发生各种类型的破损，可能会造成管道内液体的渗漏，造成严重的环境污染和经济损失。因此对管道尤其是重点地段的管道进行渗漏监测是一项必要的、重要的工作。
在油管输油时，其油管的连接处是油管输油时，最容易发生破损的，市面多数的监测设备，不能对管道连接处进行实时监控，降低了油管输油时的安全性，同时也不能为油管连接处进行支撑，进行压力的承担，存在一定的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种输油管道的渗漏监测装置，实现对油管连接处的实时监控，保证有油管输油的安全性，同时能够为油管连接处承担压力，增加油管输油的稳定性。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种输油管道的渗漏监测装置，包括第二弧形槽板、监测机构与定位机构，所述第二弧形槽板内壁底端固定安装有监测机构，所述监测机构底端固定安装有定位机构；
所述监测机构包括连接槽孔、防护盒、油液传感器、储液盒与数据传输器，所述第二弧形槽板外壁底端固定安装有防护盒，所述防护盒内侧壁固定安装有储液盒，所述储液盒内壁底端固定安装有油液传感器，所述储液盒底端固定安装有数据传输盒，所述防护盒前端与后端中间固定安装有连接槽孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二弧形槽板上端活动安装有第一弧形槽板，所述第一弧形槽板与第二弧形槽板连接处外壁均安装有安装板，所述安装板中间活动安装有固定螺栓。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一弧形槽板与第二弧形槽板前端与后端均设有橡胶弧形板。
作为本实用新型进一步的方案：所述定位机构包括旋转架、连接板、螺纹杆与螺纹筒，所述防护盒底端固定安装有旋转架，所述旋转架另一端固定安装有连接板，所述连接板底面中间固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有螺纹筒。
作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹筒底端固定安装有定位锥体。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型，通过设有监测机构，通过将第一弧形槽板与第二弧形槽放置在油管连接处，使用固定螺栓机将第一弧形槽板与第二弧形槽板固定在油管之上，当油管连接处出现渗漏现象时，油液顺着油管外壁流向储液盒中，储液盒中油液传感器检测到储液盒中存有油液时，将数据发送给数据传输器，由数据传输器传输到客户端，实现对油管连接处的实时监控，保证有油管输油的安全性；
2、本实用新型，通过设有定位机构，通过旋转架调节定位锥体的位置，使得定位锥体始终垂直在油管底端，完成位置后，利用螺纹杆与螺纹筒之间的螺纹连接性，控制定位锥体向下运动，使得定位锥体与地面进行接触，从而能够为油管连接处承担压力，增加油管输油的稳定性。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体正视图；
图3为图2中的A-A剖视图；
图中：1、第一弧形槽板；2、第二弧形槽板；3、监测机构；301、连接槽孔；302、防护盒；303、油液传感器；304、储液盒；305、数据传输器；4、安装板；5、固定螺栓；6、定位机构；601、旋转架；602、连接板；603、螺纹杆；604、螺纹筒；605、定位锥体；7、橡胶弧形板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种输油管道的渗漏监测装置，包括第二弧形槽板2、监测机构3与定位机构6，第二弧形槽板2内壁底端固定安装有监测机构3，监测机构3底端固定安装有定位机构6；
监测机构3包括连接槽孔301、防护盒302、油液传感器303、储液盒304与数据传输器305，第二弧形槽板2外壁底端固定安装有防护盒302，防护盒302内侧壁固定安装有储液盒304，储液盒304内壁底端固定安装有油液传感器303，储液盒304底端固定安装有数据传输盒，防护盒302前端与后端中间固定安装有连接槽孔301，通过连接槽孔301能够与客户端进行连接，从而能够及时地将监测数据进行传输；
第二弧形槽板2上端活动安装有第一弧形槽板1，第一弧形槽板1与第二弧形槽板2连接处外壁均安装有安装板4，安装板4中间活动安装有固定螺栓5，通过固定螺栓5能够增加第一弧形槽板1与第二弧形槽板2连接后的稳固性，保证整体结构能够长时间地固定在油管连接处；
第一弧形槽板1与第二弧形槽板2前端与后端均设有橡胶弧形板7，通过橡胶弧形板7能够将第一弧形槽板1与第二弧形槽板2紧密贴合在油管外壁，增加油管连接处的稳定性。
本实用新型的工作原理：工作人员将第一弧形槽板1与第二弧形槽放置在油管连接处，使用固定螺栓5机将第一弧形槽板1与第二弧形槽板2固定在油管之上，当油管连接处出现渗漏现象时，油液顺着油管外壁流向储液盒304中，储液盒304中油液传感器303检测到储液盒304中存有油液时，将数据发送给数据传输器305，由数据传输器305传输到客户端，实现对油管连接处的实时监控，保证有油管输油的安全性。
如图2-3所示，定位机构6包括旋转架601、连接板602、螺纹杆603与螺纹筒604，防护盒302底端固定安装有旋转架601，旋转架601另一端固定安装有连接板602，连接板602底面中间固定安装有螺纹杆603，螺纹杆603外壁螺纹连接有螺纹筒604，通过螺纹筒604与螺纹杆603之间的螺纹连接性，从而便于调节整体结构与地面之间的距离，螺纹筒604底端固定安装有定位锥体605，利用定位锥体605能够使得整体结构与土地接触，增加整体结构安装的稳定性。
本实用新型的工作原理：工作人员在完成第一弧形槽板1与第二弧形槽板2的安装后，通过旋转架601调节定位锥体605的位置，使得定位锥体605始终垂直在油管底端，完成位置后，利用螺纹杆603与螺纹筒604之间的螺纹连接性，控制定位锥体605向下运动，使得定位锥体605与地面进行接触，从而能够为油管连接处承担压力，增加油管输油的稳定性。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种输油管道的渗漏监测装置，其特征在于，包括第二弧形槽板（2）、监测机构（3）与定位机构（6），所述第二弧形槽板（2）内壁底端固定安装有监测机构（3），所述监测机构（3）底端固定安装有定位机构（6）；
所述监测机构（3）包括连接槽孔（301）、防护盒（302）、油液传感器（303）、储液盒（304）与数据传输器（305），所述第二弧形槽板（2）外壁底端固定安装有防护盒（302），所述防护盒（302）内侧壁固定安装有储液盒（304），所述储液盒（304）内壁底端固定安装有油液传感器（303），所述储液盒（304）底端固定安装有数据传输盒，所述防护盒（302）前端与后端中间固定安装有连接槽孔（301）。
2.根据权利要求1所述的输油管道的渗漏监测装置，其特征在于，所述第二弧形槽板（2）上端活动安装有第一弧形槽板（1），所述第一弧形槽板（1）与第二弧形槽板（2）连接处外壁均安装有安装板（4），所述安装板（4）中间活动安装有固定螺栓（5）。
3.根据权利要求2所述的输油管道的渗漏监测装置，其特征在于，所述第一弧形槽板（1）与第二弧形槽板（2）前端与后端均设有橡胶弧形板（7）。
4.根据权利要求1所述的输油管道的渗漏监测装置，其特征在于，所述定位机构（6）包括旋转架（601）、连接板（602）、螺纹杆（603）与螺纹筒（604），所述防护盒（302）底端固定安装有旋转架（601），所述旋转架（601）另一端固定安装有连接板（602），所述连接板（602）底面中间固定安装有螺纹杆（603），所述螺纹杆（603）外壁螺纹连接有螺纹筒（604）。
5.根据权利要求4所述的输油管道的渗漏监测装置，其特征在于，所述螺纹筒（604）底端固定安装有定位锥体（605）。
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