CN111895223B - 一种防腐高强度管道 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防腐高强度管道,包括管道主体、苯甲酸钠防腐剂、第一弹簧、第二弹簧和螺栓,所述管道主体的内部开设有第一容纳槽,且管道主体的内部设置有卡槽,并且第一容纳槽与卡槽相互连接,所述卡槽与固定块相互连接,且固定块与连接块固定连接,并且连接块位于第一容纳槽的内部,所述连接块的下表面与容纳盒相互连接,且容纳盒的内部开设有第二容纳槽。该防腐高强度管道,该防腐高强度管道在管道壁的内部设置了固定块和连接块,同时固定块和连接块之间固定连接,使得连接块在第一容纳槽的内部支撑着连接块,使得管道壁内部的强度得到提高,不会因为各种因素而使得管道轻易变形或者破裂,减小了损失。
Description
技术领域
本发明涉及管道技术领域,具体为一种防腐高强度管道。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中,但是现有的管道还是存在以下问题;
1、当将管道埋在地底下时,由于长时间存在于地底,使得管道受到潮湿的土壤的印影响,表面会遭到生锈腐蚀,使得管道在长时间使用后,由于遭到生锈腐蚀的影响,使得管道会发生破损现象,从而使得管道内部的议题或者气体流出到土壤之中,继而使得土壤环境遭到破坏,最终造成巨大的经济损失;
2、管道本身结构强度不够高,又由于长时间埋在土里,在管端的推力、风雪载荷、土壤压力、热胀冷缩引起的热应力、振动载荷和地震灾害等诸多影响时,使得管道易发生变形,严重时会引起管道破裂,从而需要维修管道,造成人力和经济损失。
所以我们提出了一种防腐高强度管道,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防腐高强度管道,以解决上述背景技术提出的目前市场上的管道,当将管道埋在地底下时,由于长时间存在于地底,使得管道受到潮湿的土壤的印影响,表面会遭到生锈腐蚀,使得管道在长时间使用后,由于遭到生锈腐蚀的影响,使得管道会发生破损现象,从而使得管道内部的议题或者气体流出到土壤之中,继而使得土壤环境遭到破坏,且管道本身结构强度不够高,又由于长时间埋在土里,在管端的推力、风雪载荷、土壤压力、热胀冷缩引起的热应力、振动载荷和地震灾害等诸多影响时,使得管道易发生变形,严重时会引起管道破裂,从而需要维修管道,最终造成巨大的经济损失的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防腐高强度管道,包括管道主体、苯甲酸钠防腐剂、第一弹簧、第二弹簧和螺栓,所述管道主体的内部开设有第一容纳槽,且管道主体的内部设置有卡槽,并且第一容纳槽与卡槽相互连接,所述卡槽与固定块相互连接,且固定块与连接块固定连接,并且连接块位于第一容纳槽的内部,所述连接块的下表面与容纳盒相互连接,且容纳盒的内部开设有第二容纳槽,并且第二容纳槽的内部设置有苯甲酸钠防腐剂,同时容纳盒位于第一容纳槽的内部,所述管道主体的外表面与橡胶块相互连接,且橡胶块的外表面与固定套环相互连接,并且固定套环与管道主体相互连接,所述固定套环的内部设置有第一收纳槽,且第一收纳槽的内部设置有第一弹簧,并且第一弹簧与固定套环内部的内壁固定连接,所述第一弹簧的下表面与连接板的上表面相互连接,且连接板的下表面与固定板相互连接,并且固定板与橡胶块相互连接,所述固定套环的内部开设有第二收纳槽,且第二收纳槽的内部设置有第二弹簧,并且第二弹簧与固定套环内部的内壁固定连接,同时第二弹簧的一端与连接板相互连接,所述固定套环与螺栓相互连接,且螺栓与管道主体相互连接。
优选的,所述卡槽与固定块的连接方式为卡合连接,且固定块的正视剖面为梯形。
优选的,所述容纳盒与固定块、连接块和管道主体之间形成的槽构成滑动结构,且容纳盒在管道主体内等角度分布。
优选的,所述橡胶块的正视剖面为弧形,且橡胶块关于管道主体的横向中心线成中心对称。
优选的,所述橡胶块和固定套环与管道主体的构成滑动结构,且固定套环和螺栓的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述连接板与固定板为一体化结构,且固定板与橡胶块的连接方式为热熔连接。
优选的,所述连接板通过第一弹簧与第一收纳槽构成伸缩结构,且连接板和固定板构成“T”字型结构。
优选的,所述第二弹簧的长度大于第一弹簧的长度,且第二弹簧关于管道主体的纵向中心线成中心对称。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该防腐高强度管道;
1、该防腐高强度管道在管道壁的内部设置了固定块和连接块,同时固定块和连接块之间固定连接,使得连接块在第一容纳槽的内部支撑着连接块,使得管道壁内部的强度得到提高,不会因为各种因素而使得管道轻易变形或者破裂,减小了损失;
2、固定块和连接块与管道主体之间形成四个大小均为一致的槽,将容纳盒防止在槽内部滑动,同时容纳盒的内部是苯甲酸钠防腐剂,使得管道在长埋地下的时候不会因为潮湿的土壤环境而导致生锈腐蚀,避免了对管道因腐蚀而维修的工作,减少了人力损失;
3、当对该防腐高强度管道安装时,需要切割管道,此时切割后,管道内的苯甲酸钠防腐剂会损失,通过滑动固定套环使得橡胶块遮挡住切口部分,使得苯甲酸钠防腐剂不再流出,避免了苯甲酸钠防腐剂长时间与空气接触,同时保证了苯甲酸钠防腐剂的有效性,提高苯甲酸钠防腐剂的防腐效果的长久性。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图;
图2为本发明图1中A处放大结构示意图;
图3为本发明侧视剖面结构示意图;
图4为本发明图3中B处放大结构示意图;
图5为本发明第一容纳槽和连接块正视剖面连接结构示意图;
图6为本发明第一容纳槽和连接块侧视剖面连接结构示意图。
图中:1、管道主体;2、第一容纳槽;3、卡槽;4、固定块;5、连接块;6、容纳盒;7、第二容纳槽;8、苯甲酸钠防腐剂;9、橡胶块;10、固定套环;11、第一收纳槽;12、第一弹簧;13、连接板;14、固定板;15、第二收纳槽;16、第二弹簧;17、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种防腐高强度管道,包括管道主体1、苯甲酸钠防腐剂8、第一弹簧12、第二弹簧16和螺栓17,管道主体1的内部开设有第一容纳槽2,且管道主体1的内部设置有卡槽3,并且第一容纳槽2与卡槽3相互连接,卡槽3与固定块4相互连接,且固定块4与连接块5固定连接,并且连接块5位于第一容纳槽2的内部,连接块5的下表面与容纳盒6相互连接,且容纳盒6的内部开设有第二容纳槽7,并且第二容纳槽7的内部设置有苯甲酸钠防腐剂8,同时容纳盒6位于第一容纳槽2的内部,管道主体1的外表面与橡胶块9相互连接,且橡胶块9的外表面与固定套环10相互连接,并且固定套环10与管道主体1相互连接,固定套环10的内部设置有第一收纳槽11,且第一收纳槽11的内部设置有第一弹簧12,并且第一弹簧12与固定套环10内部的内壁固定连接,第一弹簧12的下表面与连接板13的上表面相互连接,且连接板13的下表面与固定板14相互连接,并且固定板14与橡胶块9相互连接,固定套环10的内部开设有第二收纳槽15,且第二收纳槽15的内部设置有第二弹簧16,并且第二弹簧16与固定套环10内部的内壁固定连接,同时第二弹簧16的一端与连接板13相互连接,固定套环10与螺栓17相互连接,且螺栓17与管道主体1相互连接;
卡槽3与固定块4的连接方式为卡合连接,且固定块4的正视剖面为梯形,通过卡槽3在第一容纳槽2的内部支撑着固定块4,使得管道主体1内部的结构强度得到提高,使得管道主体1不会轻易发生破裂而造成损失;
容纳盒6与固定块4、连接块5和管道主体1之间形成的槽构成滑动结构,且容纳盒6在管道主体1内等角度分布,使得容纳盒6在固定块4、连接块5和管道主体1之间稳定的存在,从而使得容纳盒6内部的苯甲酸钠防腐剂8能够有效得发挥作用;
橡胶块9的正视剖面为弧形,且橡胶块9关于管道主体1的横向中心线成中心对称,橡胶块9的存在使得对切断后的管道主体1内的苯甲酸钠防腐剂8进行堵塞,防止苯甲酸钠防腐剂8的流失;
橡胶块9和固定套环10与管道主体1的构成滑动结构,且固定套环10和螺栓17的连接方式为螺纹连接,通过接触螺栓17,使得橡胶块9和固定套环10可以滑动,从而方便后续对管道主体1内的苯甲酸钠防腐剂8的保护;
连接板13与固定板14为一体化结构,且固定板14与橡胶块9的连接方式为热熔连接,方便后续第一弹簧12和第二弹簧16对连接板13的挤压,从而有利于后续对橡胶块9的挤压固定;
连接板13通过第一弹簧12与第一收纳槽11构成伸缩结构,且连接板13和固定板14构成“T”字型结构,避免了连接板13和固定板14与固定套环10相互脱离,方便了对橡胶块9进行挤压,从而完成后续对苯甲酸钠防腐剂8的防护;
第二弹簧16的长度大于第一弹簧12的长度,且第二弹簧16关于管道主体1的纵向中心线成中心对称,使得第二弹簧16的弹性大于第一弹簧12的弹性,使得橡胶块9的左右两端受到的弹力比中间受到的弹力大。
本实施例的工作原理:根据图5-6,将固定块4和连接块5固定连接,再将固定块4从卡槽3中滑动进去,使得固定块4和卡槽3相互卡合,与此同时,连接块5的上表面与第一容纳槽2的内壁贴合,使得固定块4支撑着连接块5,使得管道主体1的内部结构强度达到提高,此时,固定块4和连接块5与第一容纳槽2的内壁之间形成四个等角度分布的槽,再将容纳盒6从这槽中滑进去,同时容纳盒6内部第二容纳槽7种有苯甲酸钠防腐剂8,使得管道主体1的内部分布了苯甲酸钠防腐剂8,能够有效得防止管道主体1遭到腐蚀而破损;
根据图1-4,当对此防腐高强度管道进行安装时,需要切断此防腐高强度管道,当切断此防腐高强度管道后,容纳盒6内部的苯甲酸钠防腐剂8会流失,从而使得防腐效果变差,这时,我们需要松开螺栓17,使得螺栓17的下表面与管道主体1外表面相互脱离,解除对管道主体1的挤压,然后向前滑动固定套环10,使得橡胶块9跟随固定套环10一起向前滑动,当滑动到合适位置时,也就是橡胶块9的后端表面与切口处表面在同一条直线时,此时连接板13不再分别挤压第一弹簧12和第二弹簧16,第一弹簧12和第二弹簧16的弹性作用下,使得连接板13在分别在第一收纳槽11和第二收纳槽15内部向下滑动,且固定板14随着橡胶块9向下滑动,此时,当连接板13到达第一收纳槽11和第二收纳槽15内部下端时,连接板13停止滑动,此时橡胶块9的中间部分与容纳盒6贴合,但是橡胶块9的弧度时大于容纳盒6的弧度的,使得橡胶块9无法完全遮挡住容纳盒6,但是此时,由于第二弹簧16的弹性大于第一弹簧12的弹性,且橡胶块9自身具有的弹性,使得橡胶块9左右两端继续受到挤压,使得橡胶块9的弧度逐渐变小,直至橡胶块9的弧度与容纳盒6的弧度相同,这时第二弹簧16停止对橡胶块9左右两端的挤压,同时连接板13与橡胶块9的热熔连接,使得橡胶块9不会掉落,这时,我们只需要挤压橡胶块9,使得橡胶块9与容纳盒6之间的贴合更加紧密,同时,转动螺栓17,使得螺栓17紧密贴合管道主体1的外表面,使得橡胶块9与切口表面紧密贴合,同时固定套环10与管道主体1的外表面贴合固定,避免了松动,此时完成对苯甲酸钠防腐剂8的堵塞,避免了苯甲酸钠防腐剂8继续流失的情况,减小了损失。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防腐高强度管道,包括管道主体(1)、苯甲酸钠防腐剂(8)、第一弹簧(12)、第二弹簧(16)和螺栓(17),其特征在于:所述管道主体(1)的内部开设有第一容纳槽(2),且管道主体(1)的内部设置有卡槽(3),并且第一容纳槽(2)与卡槽(3)相互连接,所述卡槽(3)与固定块(4)相互连接,且固定块(4)与连接块(5)固定连接,并且连接块(5)位于第一容纳槽(2)的内部,所述连接块(5)的下表面与容纳盒(6)相互连接,且容纳盒(6)的内部开设有第二容纳槽(7),并且第二容纳槽(7)的内部设置有苯甲酸钠防腐剂(8),同时容纳盒(6)位于第一容纳槽(2)的内部,所述管道主体(1)的外表面与橡胶块(9)相互连接,且橡胶块(9)的外表面与固定套环(10)相互连接,并且固定套环(10)与管道主体(1)相互连接,所述固定套环(10)的内部设置有第一收纳槽(11),且第一收纳槽(11)的内部设置有第一弹簧(12),并且第一弹簧(12)与固定套环(10)内部的内壁固定连接,所述第一弹簧(12)的下表面与连接板(13)的上表面相互连接,且连接板(13)的下表面与固定板(14)相互连接,并且固定板(14)与橡胶块(9)相互连接,所述固定套环(10)的内部开设有第二收纳槽(15),且第二收纳槽(15)的内部设置有第二弹簧(16),并且第二弹簧(16)与固定套环(10)内部的内壁固定连接,同时第二弹簧(16)的一端与连接板(13)相互连接,所述固定套环(10)与螺栓(17)相互连接,且螺栓(17)与管道主体(1)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种防腐高强度管道,其特征在于:所述卡槽(3)与固定块(4)的连接方式为卡合连接,且固定块(4)的正视剖面为梯形。
3.根据权利要求1所述的一种防腐高强度管道,其特征在于:所述容纳盒(6)与固定块(4)、连接块(5)和管道主体(1)之间形成的槽构成滑动结构,且容纳盒(6)在管道主体(1)内等角度分布。
4.根据权利要求1所述的一种防腐高强度管道,其特征在于:所述橡胶块(9)的正视剖面为弧形,且橡胶块(9)关于管道主体(1)的横向中心线成中心对称。
5.根据权利要求1所述的一种防腐高强度管道,其特征在于:所述橡胶块(9)和固定套环(10)与管道主体(1)的构成滑动结构,且固定套环(10)和螺栓(17)的连接方式为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种防腐高强度管道,其特征在于:所述连接板(13)与固定板(14)为一体化结构,且固定板(14)与橡胶块(9)的连接方式为热熔连接。
7.根据权利要求1所述的一种防腐高强度管道,其特征在于:所述连接板(13)通过第一弹簧(12)与第一收纳槽(11)构成伸缩结构,且连接板(13)和固定板(14)构成“T”字型结构。
8.根据权利要求1所述的一种防腐高强度管道,其特征在于:所述第二弹簧(16)的长度大于第一弹簧(12)的长度,且第二弹簧(16)关于管道主体(1)的纵向中心线成中心对称。
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