CN206582398U - 一种管道安装扶正机械装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道安装扶正机械装置，包括装置壳体，所述装置壳体为中空结构，所述装置壳体的顶部两端内壁上固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端均穿过装置壳体的底部内壁并延伸至装置壳体外，所述第一气缸的输出端均固定有垫板，两个第一气缸之间设有固定连接于装置壳体内壁上的第二气缸，所述第二气缸水平设置，所述第二气缸输出端的上方和下方对称设有四个固定连接于装置壳体内壁上的支撑杆，四个支撑杆均垂直设置于第二气缸所处竖直平面，位于同一水平面上的两个支撑杆的外壁上均固定连接有同一个滑杆。本实用新型设计便于管道的夹取和固定，方便管道的移动，便于管道的定位，使管道在安装时精度更高。

Description

一种管道安装扶正机械装置

技术领域

本实用新型涉及管道安装装置技术领域，尤其涉及一种管道安装扶正机械装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

但是，在现有的管道施工环境中，通常采用人工移动或吊车移动的方式移动管道，管道容易发生偏移，而且工人只能凭经验确定管道是否摆正，相邻的管道之间连接精度不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管道安装扶正机械装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管道安装扶正机械装置，包括装置壳体，所述装置壳体为中空结构，所述装置壳体的顶部两端内壁上固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端均穿过装置壳体的底部内壁并延伸至装置壳体外，所述第一气缸的输出端均固定有垫板，两个第一气缸之间设有固定连接于装置壳体内壁上的第二气缸，所述第二气缸水平设置，所述第二气缸输出端的上方和下方对称设有四个固定连接于装置壳体内壁上的支撑杆，四个支撑杆均垂直设置于第二气缸所处竖直平面，位于同一水平面上的两个支撑杆的外壁上均固定连接有同一个滑杆，所述滑杆的外壁上滑动连接有同一个调节板和同一个滑块，所述滑块远离调节板的一侧壁与第二气缸的输出端固定连接，所述滑块和调节板的底部分别固定连接有第一机械爪和第二机械爪，所述第一机械爪和第二机械爪相匹配。

优选的，所述垫板的外壁上均转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁上均设有紧固件，所述伸缩杆远离垫板的一端均为弧形结构。

优选的，所述第一气缸、第二气缸和滑杆均位于同一竖直平面内。

优选的，所述第一机械爪和第二机械爪相对设置的侧壁均为弧形结构，所述第一机械爪和第二机械通过同一个紧固件固定连接。

优选的，所述装置壳体的底部设有开口，所述开口位于滑块的正下方。

优选的，所述第一气缸的输出端与装置壳体的底部滑动连接。

优选的所述装置壳体的一侧外壁上固定连接有LDINCR-6000型红光点状激光发射器，所述装置壳体另一侧外壁上设有定位槽，所述定位槽和红光点状激光发射器位于同一条水平直线上，。

本实用新型中，通过第一机械爪和第二机械爪的设计便于管道的夹取和固定，通过第一气缸的设计便于管道在竖直方向上移动，通过第二气缸的设计便于管道在水平方向移动，方便管道的移动，通过红光点状激光发射器和定位槽的设计便于管道的定位，使管道在安装时精度更高，延长了管道使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管道安装扶正机械装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种管道安装扶正机械装置的后视图。

图中：1装置壳体、2第一气缸、3垫板、4伸缩杆、5第二气缸、 6支撑杆、7滑杆、8调节板、9滑块、10第一机械爪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种管道安装扶正机械装置，包括装置壳体1，装置壳体1为中空结构，装置壳体1的顶部两端内壁上固定连接有第一气缸2，第一气缸2的输出端均穿过装置壳体1的底部内壁并延伸至装置壳体1外，第一气缸2的输出端与装置壳体1的底部滑动连接，第一气缸2的输出端均固定有垫板3，垫板3的外壁上均转动连接有伸缩杆4，伸缩杆4的外壁上均设有紧固件，伸缩杆4远离垫板3的一端均为弧形结构，两个第一气缸2之间设有固定连接于装置壳体1 内壁上的第二气缸5，第二气缸5水平设置，第二气缸5输出端的上方和下方对称设有四个固定连接于装置壳体内壁上的支撑杆6，四个支撑杆6均垂直设置于第二气缸5所处竖直平面，位于同一水平面上的两个支撑杆6的外壁上均固定连接有同一个滑杆7，第一气缸2、第二气缸5和滑杆7均位于同一竖直平面内，滑杆7的外壁上滑动连接有同一个调节板8和同一个滑块9，滑块9远离调节板8的一侧壁与第二气缸5的输出端固定连接，滑块9和调节板8的底部分别固定连接有第一机械爪10和第二机械爪，第一机械爪10和第二机械爪相匹配，第一机械爪10和第二机械爪相对设置的侧壁均为弧形结构，第一机械爪10和第二机械通过同一个紧固件固定连接，装置壳体1 的底部设有开口，开口位于滑块9的正下方，装置壳体1的一侧外壁上固定连接有LDINCR-6000型红光点状激光发射器11，装置壳体1 的另一侧外壁上设有定位槽，定位槽和红光点状激光发射器11位于同一条水平直线上，通过第一机械爪10和第二机械爪的设计便于管道的夹取和固定，通过第一气缸2的设计便于管道在竖直方向上移动，通过第二气缸5的设计便于管道在水平方向移动，方便管道的移动，通过红光点状激光发射器11和定位槽的设计便于管道的定位，使管道在安装时精度更高，延长了设备使用寿命。

本实用新型中，将两个相邻的管道外壁上分别套设两个装置壳体，即先将管道固定于第一机械爪10和第二机械爪之间，通过第一机械爪10和第二机械爪的设计便于管道的夹取和固定，随后红光点状激光发射器11工作，一侧红光点状激光发射器11发出的光在另一个装置壳体1的设有定位槽的侧壁上，随后第一气缸2和第二气缸5 工作，调节管道摆放的高度和角度，通过第一气缸2的设计便于管道在竖直方向上移动，通过第二气缸5的设计便于管道在水平方向移动，方便管道的移动，直至红光点状激光发射器11发出的光点落在相邻的装置壳体1侧壁的定位槽内，通过红光点状激光发射器11和定位槽的设计便于管道的定位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管道安装扶正机械装置，包括装置壳体(1)，其特征在于，所述装置壳体(1)为中空结构，所述装置壳体(1)的顶部两端内壁上固定连接有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的输出端均穿过装置壳体(1)的底部内壁并延伸至装置壳体(1)外，所述第一气缸(2)的输出端均固定有垫板(3)，两个第一气缸(2)之间设有固定连接于装置壳体(1)内壁上的第二气缸(5)，所述第二气缸(5)水平设置，所述第二气缸(5)输出端的上方和下方对称设有四个固定连接于装置壳体内壁上的支撑杆(6)，四个支撑杆(6)均垂直设置于第二气缸(5)所处竖直平面，位于同一水平面上的两个支撑杆(6)的外壁上均固定连接有同一个滑杆(7)，所述滑杆(7)的外壁上滑动连接有同一个调节板(8)和同一个滑块(9)，所述滑块(9)远离调节板(8)的一侧壁与第二气缸(5)的输出端固定连接，所述滑块(9)和调节板(8)的底部分别固定连接有第一机械爪(10)和第二机械爪，所述第一机械爪(10)和第二机械爪相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种管道安装扶正机械装置，其特征在于，所述垫板(3)的外壁上均转动连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的外壁上均设有紧固件，所述伸缩杆(4)远离垫板(3)的一端均为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种管道安装扶正机械装置，其特征在于，所述第一气缸(2)、第二气缸(5)和滑杆(7)均位于同一竖直平面内。

4.根据权利要求1所述的一种管道安装扶正机械装置，其特征在于，所述第一机械爪(10)和第二机械爪相对设置的侧壁均为弧形结构，所述第一机械爪(10)和第二机械通过同一个紧固件固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种管道安装扶正机械装置，其特征在于，所述装置壳体(1)的底部设有开口，所述开口位于滑块(9)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种管道安装扶正机械装置，其特征在于，所述第一气缸(2)的输出端与装置壳体(1)的底部滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种管道安装扶正机械装置，其特征在于，所述装置壳体(1)的一侧外壁上固定连接有LDINCR-6000型红光点状激光发射器(11)，所述装置壳体(1)的另一侧外壁上设有定位槽，所述定位槽和红光点状激光发射器(11)位于同一条水平直线上。