CN211925404U - 一种石油管道安全实时检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管道检测技术领域，公开了一种石油管道安全实时检测装置，检测管道中间连通有压力检测器和流速检测器，压力检测器和流速检测器分别通过连接线路与主控盒连通；主控盒通过螺丝固定在检测盒体底部，主控盒内部通过螺丝固定有蓄电池、单片机、无线信号传输器和GPS定位器，蓄电池和单片机分别通过连接线路与GPS定位器连接。本实用新型通过检测盒体内的检测管道与输油管路连通，可以通过检测管道中间的压力检测器和流速检测器对输油管路内的压力和流速信息进行实时检测，省却了人为巡视，提高了检测效率；通过主控盒内的GPS定位器可以对各个检测点进行准确定位，便于在检测异常时对异常位置进行快速定位，提高维修效率。
Description
技术领域
本实用新型属于管道检测技术领域，尤其涉及一种石油管道安全实时检测装置。
背景技术
目前：随着化工安全问题频发，石油管道的安全问题越来越受到重视，为全面及时排查化工园区安全风险，规范提升化工园区建设和安全管理水平，增强化工园区安全应急保障能力，防范危险化学品重特大安全事故，必须定期准确地对化工厂区的管道进行安全检测。
当前，定期检验规则制定后，对石油管道的检测需求急剧增加。特检人员检测石油管道时，通常采用人工巡检的检测方式对石油管道的安全状态进行检测，检测效率低，不能快速完成管道检测信息的收集。而且在石油管道的某一位置发生损坏泄露时，不能对损坏位置进行及时定位，降低了维修效率，造成了原油的损失。
通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
(1)传统检测方法采用人工巡检的检测方式对石油管道的安全状态进行检测，检测效率低，不能快速完成管道检测信息的收集。
(2)在石油管道的某一位置发生损坏泄露时，不能对损坏位置进行及时定位，降低了维修效率，造成了原油的损失。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种石油管道安全实时检测装置。
本实用新型是这样实现的，一种石油管道安全实时检测装置设置有：
检测盒体；
所述检测盒体内部上端焊接有检测管道，检测管道两端分别与输入管道和输出管道连通，输入管道和输出管道另一端均与输油管路连通，检测管道中间连通有压力检测器和流速检测器，压力检测器和流速检测器分别通过连接线路与主控盒连通；
所述主控盒通过螺丝固定在检测盒体底部，主控盒内部通过螺丝固定有蓄电池、单片机、无线信号传输器和GPS定位器，蓄电池和单片机分别通过连接线路与GPS定位器连接。
进一步，所述主控盒侧面嵌装有多个与单片机连接的连接接口，连接接口通过连接插头与压力检测器和流速检测器连接。
进一步，所述主控盒内部侧壁通过螺丝固定有温度传感器，温度传感器通过连接线路与主控盒连接。
进一步，所述检测盒体两端分别焊接有与检测管道连通的输入端和输出端，输入端和输出端分别通过连接法兰与外部管路连接。
进一步，所述检测盒体侧壁中间开设有空腔，空腔内填充有缓冲材料层。
进一步，所述检测盒体底部通过螺丝固定有盖板，盖板底部粘接有橡胶垫。
结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：
(1)本实用新型通过检测盒体内的检测管道与输油管路连通，可以通过检测管道中间的压力检测器和流速检测器对输油管路内的压力和流速信息进行实时检测，省却了人为巡视，提高了检测效率；通过主控盒内的GPS定位器可以对各个检测点进行准确定位，便于在检测异常时对异常位置进行快速定位，提高维修效率。
(2)本实用新型通过连接接口与连接插头配合可以方便对各个检测组件的安装拆卸，连接方便。
(3)本实用新型通过温度传感器可以对检测点的温度环境进行检测，便于实时了解石油管道所处的环境状态。
(4)本实用新型通过连接法兰与外部管路连接，可以方便检测盒体与外部管路的连接拆卸。
(5)本实用新型通过在检测盒体中间的空腔内填充缓冲材料层，可以提高检测盒体的耐冲击性能，避免裸露在外受到磕碰伤害。
(6)本实用新型通过盖板可以方便对检测盒体内部的组件进行安装操作，盖板设置在底部与输油管路连接处，可以提高盖板的密封性。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的石油管道安全实时检测装置结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的主控盒体结构示意图。
图3是本实用新型实施例提供的输入端和输出端结构示意图。
图4是本实用新型实施例提供的盖板结构示意图。
图中：1、输入管道；2、温度检测器；3、检测盒体；4、压力检测器；5、流速检测器；6、检测管道；7、输出管道；8、输油管路；9、主控盒；10、蓄电池；11、单片机；12、GPS定位器；13、连接接口；14、输入端；15、输出端；16、盖板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种石油管道安全实时检测装置，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
实施例1：
检测盒体3内部上端焊接有检测管道6，检测管道6两端分别与输入管道1和输出管道7连通，输入管道1和输出管道7另一端均与输油管路8连通，检测管道6中间连通有压力检测器4和流速检测器5，压力检测器4和流速检测器5分别通过连接线路与主控盒9连通；主控盒9通过螺丝固定在检测盒体3底部，主控盒9内部通过螺丝固定有蓄电池10、单片机11、无线信号传输器和GPS定位器12，蓄电池10和单片机分11别通过连接线路与GPS定位器12连接。
本实用新型实施例通过检测盒体内的检测管道与输油管路连通，可以通过检测管道中间的压力检测器和流速检测器对输油管路内的压力和流速信息进行实时检测，省却了人为巡视，提高了检测效率；通过主控盒内的GPS定位器可以对各个检测点进行准确定位，便于在检测异常时对异常位置进行快速定位，提高维修效率。
实施例2：
主控盒9侧面嵌装有多个与单片机连接的连接接口13，连接接口13通过连接插头与压力检测器4和流速检测器5连接。
本实用新型实施例通过连接接口与连接插头配合可以方便对各个检测组件的安装拆卸，连接方便。
实施例3：
主控盒9内部侧壁通过螺丝固定有温度传感器2，温度传感器2通过连接线路与主控盒9连接。
本实用新型实施例通过温度传感器可以对检测点的温度环境进行检测，便于实时了解石油管道所处的环境状态。
实施例4：
检测盒体3两端分别焊接有与检测管道连通的输入端14和输出端15，输入端和输出端分别通过连接法兰与外部管路连接。
本实用新型实施例通过连接法兰与外部管路连接，可以方便检测盒体与外部管路的连接拆卸。
实施例5：
检测盒体3侧壁中间开设有空腔，空腔内填充有缓冲材料层。
本实用新型实施例通过在检测盒体中间的空腔内填充缓冲材料层，可以提高检测盒体的耐冲击性能，避免裸露在外受到磕碰伤害。
实施例6：
检测盒体3底部通过螺丝固定有盖板16，盖板16底部粘接有橡胶垫。
本实用新型实施例通过盖板可以方便对检测盒体内部的组件进行安装操作，盖板设置在底部与输油管路连接处，可以提高盖板的密封性。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，在输油管路每间隔一段距离安装一个检测盒体3。检测盒体3的输入端14与输入管道1通过法兰连接，输出端15与输出管道7通过法兰连接。输油管路8内的油液通过输入管道1进入检测管道6内，通过压力检测器4、流速检测器5对检测管道6内的压力和流速进行实时检测，并将检测结果传递到主控盒9中。通过主控盒9中的单片机11控制检测信息通过无线信号传输器传输到远程的监控终端。当检测到信息异常时，通过GPS定位器12发送的定位信息可以快速的对异常检测点进行定位，从而可以有效提高维修效率。
本实用新型实施例通过检测盒体内的检测管道与输油管路连通，可以通过检测管道中间的压力检测器和流速检测器对输油管路内的压力和流速信息进行实时检测，省却了人为巡视，提高了检测效率；通过主控盒内的GPS定位器可以对各个检测点进行准确定位，便于在检测异常时对异常位置进行快速定位，提高维修效率。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石油管道安全实时检测装置，其特征在于，所述石油管道安全实时检测装置设置有：
检测盒体；
所述检测盒体内部上端焊接有检测管道，检测管道两端分别与输入管道和输出管道连通，输入管道和输出管道另一端均与输油管路连通，检测管道中间连通有压力检测器和流速检测器，压力检测器和流速检测器分别通过连接线路与主控盒连通；
所述主控盒通过螺丝固定在检测盒体底部，主控盒内部通过螺丝固定有蓄电池、单片机、无线信号传输器和GPS定位器，蓄电池和单片机分别通过连接线路与GPS定位器连接。
2.如权利要求1所述的石油管道安全实时检测装置，其特征在于，所述主控盒侧面嵌装有多个与单片机连接的连接接口，连接接口通过连接插头与压力检测器和流速检测器连接。
3.如权利要求1所述的石油管道安全实时检测装置，其特征在于，所述主控盒内部侧壁通过螺丝固定有温度传感器，温度传感器通过连接线路与主控盒连接。
4.如权利要求1所述的石油管道安全实时检测装置，其特征在于，所述检测盒体两端分别焊接有与检测管道连通的输入端和输出端，输入端和输出端分别通过连接法兰与外部管路连接。
5.如权利要求1所述的石油管道安全实时检测装置，其特征在于，所述检测盒体侧壁中间开设有空腔，空腔内填充有缓冲材料层。
6.如权利要求1所述的石油管道安全实时检测装置，其特征在于，所述检测盒体底部通过螺丝固定有盖板，盖板底部粘接有橡胶垫。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN211925404U true CN211925404U (zh) | 2020-11-13 |
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Country Status (1)
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2020
- 2020-03-17 CN CN202020334310.8U patent/CN211925404U/zh not_active Expired - Fee Related
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