CN216743852U - 冷点降温液体取用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷点降温液体取用系统，包括冷却器和管路组件，管路组件包括主管路和支管路，支管路具有与主管路连接的进液端，支管路的另一端设有转接件，转接件设有第一转接端、第二转接端和第三转接端，转接件通过第一转接端和第二转接端串接在支管路上，且第二转接端与主管路连接，冷却器设在支管路上并位于进液端和转接件之间；第二转接端设有切换阀，切换阀用于控制第二转接端的通断；第三转接端设有取液阀，取液阀用于控制第三转接端的通断。无论是取用状态还是非取用状态，主管路和支管路中始终有取用液流动，不存在盲端，避免了盲端导致的微生物滋生问题，同时，降低了由此造成的蒸汽消耗，降低了使用成本。

Description

冷点降温液体取用系统

技术领域

本实用新型涉及制药用水技术领域，特别是涉及一种冷点降温液体取用系统。

背景技术

注射用水是药品生产过程中质量要求等级最高的工艺原料，被广泛应用在制药行业，参与制药工艺中的器具清洗、药液配液、成品制备等多道工序，注射用水的品质是影响产品质量的关键因素。

在取用注射用水时，大部分需要对注射用水进行降温处理。然而，传统的取用系统虽然能够实现降温取用，但却容易使系统内滋生微生物，影响注射用水的产品品质，大多在使用前需要进行灭菌处理，增大了能耗。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种冷点降温液体取用系统；该冷点降温液体取用系统在取用状态和非取用状态均不存在盲端，不易滋生微生物，保证取用液的品质，相比传统结构还降低了能耗。

其技术方案如下：

一个实施例提供了一种冷点降温液体取用系统，包括：

冷却器；

管路组件，所述管路组件包括主管路和支管路，所述支管路具有与所述主管路连接的进液端，所述支管路的另一端设有转接件，所述转接件设有第一转接端、第二转接端和第三转接端，所述转接件通过所述第一转接端和所述第二转接端串接在所述支管路上，且所述第二转接端与所述主管路连接，所述冷却器设在所述支管路上并位于所述进液端和所述转接件之间；

所述第二转接端设有切换阀，所述切换阀用于控制所述第二转接端的通断；

所述第三转接端设有取液阀，所述取液阀用于控制所述第三转接端的通断。

上述冷点降温液体取用系统，取用液在主管路中输送，当不需要取用液的时候，冷却器关闭，取液阀关闭，切换阀打开，取用液在主管路和支管路中均流动，且取用液在支管路流动后回流至主管路；当需要取用液的时候，冷却器打开，取液阀打开，切换阀关闭，支管路中的取用液经过冷却器冷却后通过取液阀的位置取出；无论是取用状态还是非取用状态，主管路和支管路中始终有取用液流动，不存在盲端，从而避免了盲端导致的微生物滋生问题，保证了取用液的品质，同时，也无需在每次使用时进行杀菌消毒，降低了由此造成的蒸汽消耗，降低了使用成本。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述转接件还设有第四转接端和第五转接端，所述第四转接端设有温度检测件，所述第五转接端设有排液阀；

当所述温度检测件检测到流经所述转接件的取用液的温度达标时，所述切换阀关闭，所述排液阀关闭，所述取液阀打开；

当所述温度检测件检测到流经所述转接件的取用液的温度不达标时，所述切换阀关闭，所述排液阀打开，所述取液阀关闭，以排出不达标的所述取用液。

在其中一个实施例中，所述管路组件还包括排液管路，所述排液管路的一端通过所述排液阀与所述转接件连通，以在所述排液阀打开时排出不达标的所述取用液。

在其中一个实施例中，所述冷却器具有调节阀，所述调节阀用于使所述冷却器将流经所述冷却器的取用液的温度冷却至预设温度。

在其中一个实施例中，所述调节阀为电子阀，所述温度检测件为温度变送器，所述温度检测件与所述调节阀电性连接；

或所述调节阀为手动阀，所述温度检测件为温度计，所述调节阀根据所述温度检测件检测到的取用液的温度进行手动调节。

在其中一个实施例中，所述转接件还设有第六转接端，所述第六转接端设有采样阀，所述采样阀用于控制所述第六转接端的通断。

在其中一个实施例中，所述转接件为一体铸造得到的转接腔体结构。

在其中一个实施例中，所述冷却器包括换热器、第一管路和第二管路，所述换热器具有相邻设置的第一腔道和第二腔道，所述第一腔道与所述支管路串联连接，以用于输送取用液，所述第二腔道的两端分别与所述第一管路和所述第二管路连接，以用于输送冷媒介质，所述冷媒介质和所述取用液能够在所述换热器内进行换热。

在其中一个实施例中，所述冷媒介质通过所述第一管路进入，所述第一管路上设有调节阀，所述调节阀用于调节进入所述换热器的所述冷媒介质的量；

所述支管路上还设有输出阀，所述输出阀位于所述换热器和所述转接件之间，所述输出阀用于控制所述换热器输出的取用液的量。

在其中一个实施例中，所述主管路设有隔膜阀，所述隔膜阀位于所述进液端和所述第二转接端之间；

所述主管路还设有弯折段，所述第二转接端在所述弯折段与所述主管路连通。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

此外，附图并不是以1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。

图1为本实用新型实施例中冷点降温液体取用系统的整体结构示意图；

图2为图1实施例中切换阀、取液阀、温度检测件等的布置结构图；

图3为图1实施例中转接件的第一转接端、第二转接端等的布置结构图。

附图标注说明：

110、第一管路；111、调节阀；120、第二管路；130、换热器；210、主管路；211、隔膜阀；212、弯折段；220、支管路；2201、进液端；221、转接件；2211、第一转接端；2212、第二转接端；2213、第三转接端；2214、第四转接端；2215、第五转接端；2216、第六转接端；222、切换阀；223、取液阀；224、温度检测件；225、排液阀；226、采样阀；227、输出阀；230、排液管路。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

请参照图1至图3，一个实施例提供了一种冷点降温液体取用系统，包括冷却器和管路组件。其中：

冷却器用于对分流至支管路220中的取用液进行冷却，以形成降温后的取用液，供给使用端取用。

如图1至图3所示，所述管路组件包括主管路210和支管路220，所述支管路220具有与所述主管路210连接的进液端2201，所述支管路220的另一端设有转接件221，所述转接件221设有第一转接端2211、第二转接端2212和第三转接端2213，所述转接件221通过所述第一转接端2211和所述第二转接端2212串接在所述支管路220上，且所述第二转接端2212与所述主管路210连接，所述冷却器设在所述支管路220上并位于所述进液端2201和所述转接件221之间；

所述第二转接端2212设有切换阀222，所述切换阀222用于控制所述第二转接端2212的通断；

所述第三转接端2213设有取液阀223，所述取液阀223用于控制所述第三转接端2213的通断。

该冷点降温液体取用系统，取用液在主管路210中输送，当不需要取用液的时候，冷却器关闭，取液阀223关闭，切换阀222打开，取用液在主管路210和支管路220中均流动，且取用液在支管路220流动后回流至主管路210；当需要取用液的时候，冷却器打开，取液阀223打开，切换阀222关闭，支管路220中的取用液经过冷却器冷却后通过取液阀223的位置取出；无论是取用状态还是非取用状态，主管路210和支管路220中始终有取用液流动，不存在盲端，从而避免了盲端导致的微生物滋生问题，保证了取用液的品质，同时，也无需在每次使用时进行杀菌消毒，降低了由此造成的蒸汽消耗，降低了使用成本。

可以理解的是：

第二转接端2212相当于是支管路220的出液端，并直接与主管路210连接，因此，当需要取用液的时候，取液阀223和主管路210之间(也即支管路220的后段)并无死水端的存在，从而确保无论何时系统内均有取用液流经，以避免微生物的滋生。

在一个实施例中，请参照图1至图3，所述转接件221还设有第四转接端2214和第五转接端2215，所述第四转接端2214设有温度检测件224，所述第五转接端2215设有排液阀225；

当所述温度检测件224检测到流经所述转接件221的取用液的温度达标时，所述切换阀222关闭，所述排液阀225关闭，所述取液阀223打开；

当所述温度检测件224检测到流经所述转接件221的取用液的温度不达标时，所述切换阀222关闭，所述排液阀225打开，所述取液阀223关闭，以排出不达标的所述取用液。

如图1至图3所示，在需要取用水的时候，取用液流经换热器130，换热器130对取用液进行冷却，当温度检测件224检测到温度达到设定的温度时，取液阀223才打开，以使达标的取用液被取用，当温度不达标时，则打开排液阀225，将不达标的取用液排出。

在一个实施例中，请参照图1至图3，所述管路组件还包括排液管路230，所述排液管路230的一端通过所述排液阀225与所述转接件221连通，以在所述排液阀225打开时排出不达标的所述取用液。

在一个实施例中，请参照图1，所述冷却器具有调节阀111，所述调节阀111用于使所述冷却器将流经所述冷却器的取用液的温度冷却至预设温度。

如图1所示的实施例中，当温度检测件224检测到冷却后的取用液的温度不达标时，可以通过调节阀111来调节冷却器的冷却能力，以使取用液的温度达到预设温度。

在一个实施例中，所述调节阀111为电子阀，所述温度检测件224为温度变送器，所述温度检测件224与所述调节阀111电性连接。

此时，电子阀和温度变送器能够联动控制，以确保取用液的温度能够尽快达标。

在另一个实施例中，所述调节阀111为手动阀，所述温度检测件224为温度计，所述调节阀111根据所述温度检测件224检测到的取用液的温度进行手动调节。

在一个实施例中，请参照图2和图3，所述转接件221还设有第六转接端2216，所述第六转接端2216设有采样阀226，所述采样阀226用于控制所述第六转接端2216的通断。

可以理解的是：

转接件221具有中转腔，支管路220中的取用液通过第一转接端2211进入中转腔内，而第一转接端2211、第二转接端2212、第三转接端2213、第四转接端2214、第五转接端2215以及第六转接端2216均中转腔相通，不再赘述。

在一个实施例中，所述转接件221为一体铸造得到的转接腔体结构。

转接件221一体铸造，且具有六个转接端，相比传统的焊接结构，不会因焊接等问题导致热影响区腐蚀及微生物滋生的问题。

在一个实施例中，请参照图1，所述冷却器包括换热器130、第一管路110和第二管路120，所述换热器130具有相邻设置的第一腔道和第二腔道，所述第一腔道与所述支管路220串联连接，以用于输送取用液，所述第二腔道的两端分别与所述第一管路110和所述第二管路120连接，以用于输送冷媒介质，所述冷媒介质和所述取用液能够在所述换热器130内进行换热。

如图1所示的视角下，取用液从进液端2201进入支管路220之后，由上而下流经换热器130的第一腔道，而冷媒介质从下侧的第一管路110进入后，由下而上的流经换热器130的第二腔道，并与取用液换热后从第二管路120流出。

进一步地，换热器130为冷凝器，如卡盘接口式冷凝器。

可选地，冷媒介质可以是冷却水。

在一个实施例中，请参照图1，所述冷媒介质通过所述第一管路110进入，所述第一管路110上设有调节阀111，所述调节阀111用于调节进入所述换热器130的所述冷媒介质的量。

若温度检测件224检测到取用液的温度不达标，则通过调节阀111来调节进入换热器130的冷媒介质的量，以调整换热器130的换热能力，使取用液换热后能够达到预设的温度。

在一个实施例中，请参照图1，所述支管路220上还设有输出阀227，所述输出阀227位于所述换热器130和所述转接件221之间，所述输出阀227用于控制所述换热器130输出的取用液的量。

当取液阀223开启进行取用液的取出时，可能会导致主管路210内取用液的压力出现波动，从而影响到整个系统的压力平衡。而通过输出阀227的设置，根据取用液的用量以及取用速度来调控换热器130输出的换热后的取用液的量，从而保证整个系统的压力平衡。

在一个实施例中，请参照图1，所述主管路210设有隔膜阀211，所述隔膜阀211位于所述进液端2201和所述第二转接端2212之间。

隔膜阀211的设置目的是：调节主管路210上的位于隔膜阀211两侧的取用液的压力，如图1所示的视角下，使隔膜阀211左侧的取用液的压力大于隔膜阀211右侧的取用液的压力，一方面使得取用液能够进入支管路220，另一方面又使取用液能够回流至主管路210，不再赘述。

在一个实施例中，请参照图1至图3，所述主管路210还设有弯折段212，所述第二转接端2212在所述弯折段212与所述主管路210连通。

如图1所示的实施例中，弯折段212大致呈U形设置，U形的底部通过第二转接端2212与支管路220上的转接件221连通。

在一个实施例中，请参照图1，取用液可以是注射用水，注射用水从主管路210的A口进入并从B口流出；当不需要取用液的时候，冷却器关闭(即不具备冷却能力)，切换阀222打开，取液阀223关闭，排液阀225关闭，采样阀226关闭，输出阀227打开，此时，主管路210中的一部分取用液还从支管路220流入并流经换热器130后通过打开的切换阀222回流至主管路210中；当需要取用液的时候，冷却器开启，切换阀222关闭，取液阀223关闭，排液阀225打开，采样阀226关闭，输出阀227打开，此时，冷媒介质(如冷却水)从C口进入到换热器130中与取用液进行换热，并从D口流出，换热冷却后的取用液若被温度检测件224检测后发现不达标，则通过排液阀225经由E口排出，并通过调节阀111加大冷媒介质的进入量，以提高换热器130的冷却能力，之后，若温度检测件224检测到换热后的取用液的温度达标，则排液阀225关闭，取液阀223打开，达标的取用液通过F口流出，以供取用，若需采样检测，则打开采样阀226进行采样，并使取用液从G口流出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种冷点降温液体取用系统，其特征在于，包括：

冷却器；

管路组件，所述管路组件包括主管路和支管路，所述支管路具有与所述主管路连接的进液端，所述支管路的另一端设有转接件，所述转接件设有第一转接端、第二转接端和第三转接端，所述转接件通过所述第一转接端和所述第二转接端串接在所述支管路上，且所述第二转接端与所述主管路连接，所述冷却器设在所述支管路上并位于所述进液端和所述转接件之间；

所述第二转接端设有切换阀，所述切换阀用于控制所述第二转接端的通断；

所述第三转接端设有取液阀，所述取液阀用于控制所述第三转接端的通断。

2.根据权利要求1所述的冷点降温液体取用系统，其特征在于，所述转接件还设有第四转接端和第五转接端，所述第四转接端设有温度检测件，所述第五转接端设有排液阀；

当所述温度检测件检测到流经所述转接件的取用液的温度达标时，所述切换阀关闭，所述排液阀关闭，所述取液阀打开；

当所述温度检测件检测到流经所述转接件的取用液的温度不达标时，所述切换阀关闭，所述排液阀打开，所述取液阀关闭，以排出不达标的所述取用液。

3.根据权利要求2所述的冷点降温液体取用系统，其特征在于，所述管路组件还包括排液管路，所述排液管路的一端通过所述排液阀与所述转接件连通，以在所述排液阀打开时排出不达标的所述取用液。

4.根据权利要求2所述的冷点降温液体取用系统，其特征在于，所述冷却器具有调节阀，所述调节阀用于使所述冷却器将流经所述冷却器的取用液的温度冷却至预设温度。

5.根据权利要求4所述的冷点降温液体取用系统，其特征在于，所述调节阀为电子阀，所述温度检测件为温度变送器，所述温度检测件与所述调节阀电性连接；

或所述调节阀为手动阀，所述温度检测件为温度计，所述调节阀根据所述温度检测件检测到的取用液的温度进行手动调节。

6.根据权利要求2所述的冷点降温液体取用系统，其特征在于，所述转接件还设有第六转接端，所述第六转接端设有采样阀，所述采样阀用于控制所述第六转接端的通断。

7.根据权利要求6所述的冷点降温液体取用系统，其特征在于，所述转接件为一体铸造得到的转接腔体结构。

8.根据权利要求1所述的冷点降温液体取用系统，其特征在于，所述冷却器包括换热器、第一管路和第二管路，所述换热器具有相邻设置的第一腔道和第二腔道，所述第一腔道与所述支管路串联连接，以用于输送取用液，所述第二腔道的两端分别与所述第一管路和所述第二管路连接，以用于输送冷媒介质，所述冷媒介质和所述取用液能够在所述换热器内进行换热。

9.根据权利要求8所述的冷点降温液体取用系统，其特征在于，所述冷媒介质通过所述第一管路进入，所述第一管路上设有调节阀，所述调节阀用于调节进入所述换热器的所述冷媒介质的量；

所述支管路上还设有输出阀，所述输出阀位于所述换热器和所述转接件之间，所述输出阀用于控制所述换热器输出的取用液的量。

10.根据权利要求1-9任一项所述的冷点降温液体取用系统，其特征在于，所述主管路设有隔膜阀，所述隔膜阀位于所述进液端和所述第二转接端之间；

所述主管路还设有弯折段，所述第二转接端在所述弯折段与所述主管路连通。

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