CN216743373U - 一种高耐腐聚四氟乙烯异形接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于异形接头技术领域，尤其为一种高耐腐聚四氟乙烯异形接头，包括第一L型接头，所述第一L型接头包括外层、中间层和内层，所述中间层的表面固定连接在外层和内层之间，所述第一L型接头的一端连通有圆形安装板，所述圆形安装板的另一侧设有与第一L型接头连通的方形槽，所述方形槽的内壁设有两个对称且连通的第一螺纹槽。本实用新型通过方形连接块与方形槽之间的相互滑动，可以配合第一L型接头与第二L型接头之间进行快速安装定位，然后将定位丝杆转动于第一螺纹槽和第二螺纹槽中，这样可以提高第一L型接头与第二L型接头之间在安装时的固定效果，相比传统螺纹或焊接方式安装更为快速，能够更加满足人们的使用需求。

Description

一种高耐腐聚四氟乙烯异形接头

技术领域

本实用新型涉及异形接头技术领域，具体为一种高耐腐聚四氟乙烯异形接头。

背景技术

接头是管道与管道之间的连接工具，是元件和管道之间可以拆装的连接点，在管件中充当着不可或缺的重要角色，它是液压管道的两个主要构成部分之一，接头用于仪表等直线连接，连接形式有承插焊或螺纹连接管接头，其中液压管接头是市场需求比较大的，然而各种不同形状与不同功能的液压管异形接头出现在市场中。

现有的接头大多数是采用螺纹连接或焊接的方式进行安装，但是对于一些L型状的异形接头在安装时，很难采用螺纹安装方式将两个相同的L型状的异形接头进行安装，而采用焊接的方式安装较为繁琐，成本高、效率低以及劳动量较大。

因此我们提出了一种高耐腐聚四氟乙烯异形接头来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高耐腐聚四氟乙烯异形接头，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种高耐腐聚四氟乙烯异形接头，包括第一L型接头，所述第一L型接头包括外层、中间层和内层，所述中间层的表面固定连接在外层和内层之间，所述第一L型接头的一端连通有圆形安装板，所述圆形安装板的另一侧设有与第一L型接头连通的方形槽，所述方形槽的内壁设有两个对称且连通的第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内壁螺纹连接有定位丝杆，所述方形槽的内壁滑动连接有方形连接块，所述方形连接块的另一侧固定连接有与第一L型接头形状大小相等的第二L型接头，所述方形连接块的底部设有与第二L型接头连通的圆形孔，所述方形连接块的表面设有两个对称且相等的第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内壁与定位丝杆的表面螺纹连接。

进一步地，所述外层与内层均为聚四氟乙烯层，所述中间层为聚氨酯硬泡沫层。

进一步地，所述圆形安装板上固定连接有第一圆形密封环，所述方形连接块上固定连接有第二圆形密封环，所述第二圆形密封环的表面与第一圆形密封环的内壁相互紧密接触。

进一步地，所述第一圆形密封环的厚度与第二圆形密封环的厚度相同，所述第一螺纹槽的孔径与第二螺纹槽的孔径均等同。

进一步地，所述定位丝杆位于圆形安装板表面的一端固定连接有圆形把手，所述圆形把手的表面设有防滑槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高耐腐聚四氟乙烯异形接头，具备以下有益效果：

本实用新型，通过方形连接块与方形槽之间的相互滑动，可以配合第一L型接头与第二L型接头之间进行快速安装定位，然后将定位丝杆转动于第一螺纹槽和第二螺纹槽中，这样可以提高第一L型接头与第二L型接头之间在安装时的固定效果，相比传统螺纹或焊接方式安装更为快速，能够更加满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型整体连接分解图；

图2为本实用新型第一L型接头与圆形安装板连接结构示意图；

图3为本实用新型第二L型接头结构示意图；

图4为本实用新型第一L型接头结构示意图。

图中：1、第一L型接头；101、外层；102、中间层；103、内层；2、圆形安装板；3、方形槽；4、第一螺纹槽；5、定位丝杆；6、方形连接块；7、第二L型接头；8、圆形孔；9、第二螺纹槽；10、第一圆形密封环；11、第二圆形密封环；12、圆形把手；13、防滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，本实用新型一个实施例提出的一种高耐腐聚四氟乙烯异形接头，包括第一L型接头1，第一L型接头1包括外层101、中间层102和内层103，中间层102的表面固定连接在外层101和内层103之间，第一L型接头1的一端连通有圆形安装板2，圆形安装板2的另一侧设有与第一L型接头1连通的方形槽3，方形槽3的内壁设有两个对称且连通的第一螺纹槽4，第一螺纹槽4的内壁螺纹连接有定位丝杆5，方形槽3的内壁滑动连接有方形连接块6，方形连接块6的另一侧固定连接有与第一L型接头1形状大小相等的第二L型接头7，方形连接块6的底部设有与第二L型接头7连通的圆形孔8，方形连接块6的表面设有两个对称且相等的第二螺纹槽9，第二螺纹槽9的内壁与定位丝杆5的表面螺纹连接，在将第一L型接头1与第二L型接头7进行安装时，只需将方形连接块6对应插接在方形槽3中，并且方形连接块6表面的第二螺纹槽9是与第一螺纹槽4式相互对应的，这样可配合定位丝杆5能够转动于第一螺纹槽4和第二螺纹槽9中，因此可实现第一L型接头1与第二L型接头7之间进行快速安装，相比传统的螺纹安装方式和焊接方式更为适用。

如图4所示，在一些实施例中，外层101与内层103均为聚四氟乙烯层，中间层102为聚氨酯硬泡沫层，由于外层101与内层103均采用聚四氟乙烯层，这样可提高第一L型接头1内表面和外表面的耐磨和防腐性能，而中间层102采用聚氨酯硬泡沫层可有效提高第一L型接头1的保温性能。

如图2和3所示，在一些实施例中，圆形安装板2上固定连接有第一圆形密封环10，方形连接块6上固定连接有第二圆形密封环11，第二圆形密封环11的表面与第一圆形密封环10的内壁相互紧密接触，通过第一圆形密封环10和第二圆形密封环11，主要是为了提高第一L型接头1和第二L型接头7之间的密封性。

如图2和3所示，在一些实施例中，第一圆形密封环10的厚度与第二圆形密封环11的厚度相同，第一螺纹槽4的孔径与第二螺纹槽9的孔径均等同，将第一圆形密封环10厚度与第二圆形密封环11厚度设为一致，可以保证第一圆形密封环10与第二圆形密封环11平整的安装在一起，从而可以提高美观度，第一螺纹槽4和第二螺纹槽9的孔径相同，是为了使定位丝杆5能够顺利的旋入或者旋出。

如图2所示，在一些实施例中，定位丝杆5位于圆形安装板2表面的一端固定连接有圆形把手12，圆形把手12的表面设有防滑槽13，通过圆形把手12是为了方便定位丝杆5与第一螺纹槽4和第二螺纹槽9在转动时更为方便，而防滑槽13可以增大圆形把手12与手之间的摩擦力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高耐腐聚四氟乙烯异形接头，包括第一L型接头(1)，其特征在于：所述第一L型接头(1)包括外层(101)、中间层(102)和内层(103)，所述中间层(102)的表面固定连接在外层(101)和内层(103)之间，所述第一L型接头(1)的一端连通有圆形安装板(2)，所述圆形安装板(2)的另一侧设有与第一L型接头(1)连通的方形槽(3)，所述方形槽(3)的内壁设有两个对称且连通的第一螺纹槽(4)，所述第一螺纹槽(4)的内壁螺纹连接有定位丝杆(5)，所述方形槽(3)的内壁滑动连接有方形连接块(6)，所述方形连接块(6)的另一侧固定连接有与第一L型接头(1)形状大小相等的第二L型接头(7)，所述方形连接块(6)底部设有与第二L型接头(7)连通的圆形孔(8)，所述方形连接块(6)的表面设有两个对称且相等的第二螺纹槽(9)，所述第二螺纹槽(9)的内壁与定位丝杆(5)的表面螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种高耐腐聚四氟乙烯异形接头，其特征在于：所述外层(101)与内层(103)均为聚四氟乙烯层，所述中间层(102)为聚氨酯硬泡沫层。

3.根据权利要求1所述的一种高耐腐聚四氟乙烯异形接头，其特征在于：所述圆形安装板(2)上固定连接有第一圆形密封环(10)，所述方形连接块(6)上固定连接有第二圆形密封环(11)，所述第二圆形密封环(11)的表面与第一圆形密封环(10)的内壁相互紧密接触。

4.根据权利要求3所述的一种高耐腐聚四氟乙烯异形接头，其特征在于：所述第一圆形密封环(10)的厚度与第二圆形密封环(11)的厚度相同，所述第一螺纹槽(4)的孔径与第二螺纹槽(9)的孔径均等同。

5.根据权利要求1所述的一种高耐腐聚四氟乙烯异形接头，其特征在于：所述定位丝杆(5)位于圆形安装板(2)表面的一端固定连接有圆形把手(12)，所述圆形把手(12)的表面设有防滑槽(13)。

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