CN216742592U - 具有前级阀和主级阀的阻尼阀装置 - Google Patents

具有前级阀和主级阀的阻尼阀装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于振动阻尼器的具有前级阀和主级阀的阻尼阀装置，阻尼阀装置包括用于操控前级阀的执行器，通过前级阀的节流截面，控制室中的闭合压力是可调节的，其中闭合压力至少间接地作用到主级阀的轴向可运动的主级阀体上，其中供应通道将阻尼阀装置的控制开口与前级阀连接，前级阀配属有取决于主级阀可调节的节流阀。

Description

具有前级阀和主级阀的阻尼阀装置
技术领域
本实用新型涉及一种具有前级阀和主级阀的阻尼阀装置。
背景技术
从DE 10 2014 215 199 A1已知一种具有前级阀和主级阀的阻尼阀装置。借助于执行器来操控前级阀，由此可设定控制室中的压力。该控制压力向主级阀体施加闭合力。利用前级阀能够以较低的能量投入来控制非常大的调整力或者闭合力。
主级阀体在此轴向可运动地在壳体附件中被引导，该壳体附件进而与阻尼阀壳体区段固定连接。在该主级阀体的外表面和外盖面上实施有径向通道和轴向通道，这些径向通道和轴向通道与阻尼阀壳体区段一起形成流动连接。
DE 10 2018 201 092 A1同样涉及一种具有前级阀和主级阀的阻尼阀装置。阀壳体中间件中的径向控制开口用于在活塞杆进行伸出运动时操控前级阀。该控制开口通入与主级阀体的肩部和阀壳体中间件的台阶形开口一起构成的环形空间中。从该环形空间出发，径向通道延伸至前级阀。
主级阀体直接在台阶形开口的引导面上滑动，其中该环形空间在抬升运动中轴向地变小，然而该径向通道在其截面上保持不变。
通过使用前级阀和主级阀以及必要时与传统阻尼阀的串联连接作为阻尼阀装置的一部分，可以在很大程度上影响特征曲线特性。前级阀和主级阀构成所谓的换向- 顺序阀(Weg-Folgeventil)。当该前级阀实施调节行程时，于是主级阀体以限定的距离跟随。前级阀体与在主级阀体处的阀座面之间的距离由阀壳体中间件中的控制开口的截面尺寸来确定。控制开口的较大的截面导致前级阀体与主级阀体处的其阀座面之间的作用距离较大，因为流动通过控制开口的体积由于控制开口与前级阀的串联连接而必须通过该前级阀。只有当达到了前级阀与主级阀体之间的作用距离时，主级阀才打开。在前级阀体与主级阀体之间的较大的距离促进了主级阀的低噪声的打开行为。前级阀的抬升行程始终受限制。在前级阀体与主级阀体之间的较大的作用距离减小了主级阀体的供支配的抬升行程。由此，阻尼阀装置丢失舒适性功能。
当阻尼阀壳体中的控制开口非常小时，于是主级阀的抬升损失行程变小，然而主级阀非常突然地并且可能有噪声排放地打开。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，拓展用于使阻尼阀装置与期望的阻尼特性相适配的可行方案。
本实用新型的目的通过如下方式来实现，即：一种用于振动阻尼器的阻尼阀装置，所述阻尼阀装置包括用于操控前级阀的执行器，通过所述前级阀的节流截面，控制室中的闭合压力是可调节的，其中所述闭合压力至少间接地作用到主级阀的轴向可运动的主级阀体上，其中供应通道将所述阻尼阀装置的阀壳体开口与所述前级阀连接，前级阀配属有取决于主级阀可调节的节流阀。
由此，有另外的参数供支配，借由这些参数可设定对主级阀体上产生的液压压力。利用额外的节流阀使得对通向前级阀的流动路径的设计被简化。
在另外的有利的设计方案中，节流阀和前级阀以液压的方式串联连接。由此，不减小前级阀对主级阀的作用方式的影响。
在此提出的是：所述供应通道实施在可轴向运动的所述主级阀体处，所述供应通道与所述阻尼阀装置的阀壳体的位置固定的子区域一起构成可调节的节流阀。较大的优点在于，相比于提到的现有技术不需要另外的阀部件。
为了避免闭合噪声，该节流阀被实施为滑阀。此外，其由此简化了流动路径。
原则上能够提出：所述节流阀的节流截面随着所述主级阀体的打开运动的增大而变小。由此，趋向性地需要较小的流入压力，以使得大大打开的主级阀保持打开，因为随着主级阀的打开运动的不断增大，节流截面的节流效应提高。
然而还可能可行且有意义的是，节流阀的节流截面随着主级阀体的打开运动的不断增大而变大。在主级阀体的轴向运动中调节的节流截面和主级阀以液压的方式串联地布置。
在阻尼阀装置的简单的整体结构方面，阀壳体具有供应通道，该供应通道以与径向通道轴向重合的方式延伸。
出于简单的可制造性的目的，该供应通道被实施为开放的槽。
用于简化可制造性的另外的措施在于，该主级阀体轴向滑动地支承在阀壳体的壳体附件中。
优选地，壳体附件由烧结材料形成，该烧结材料基于其高质量的表面不再需要切削的后加工。
为了针对烧结制造对构件进行优化，壳体附件具有至少两个构成供应通道的部件。由此，通过例如两个构件的巧妙组合还能够形成径向的凹槽，而在烧结制造时可能不需要为此高耗费的底切模具(Schieberwerkzeug)。
附图说明
本实用新型应借助以下附图说明来详细阐述。
在附图中：
图1 示出了具有阻尼阀装置的振动阻尼器；
图2至图4 示出了针对于图1的细节图示；
图5 示出了针对于根据图1的阻尼阀装置的替代实施方案；
图6 示出了根据图1的、具有替代性节流阀的阻尼阀装置。
附图标记清单
1 振动阻尼器
3 阻尼阀装置
5 阀壳体
7 活塞杆
9 活塞
11 活塞环
13 缸体
15 活塞杆侧的工作室
17 远离活塞杆的工作室
19 第一阻尼通道组
21 阀盘件
23 第一传统阻尼阀
25 第二阻尼通道组
27 第二阀盘件
29 第二传统阻尼阀
31 辐板
33 阀壳体中间件
35 螺纹
37 收集空间
39 主级阀
41 阀座面
43 阀盘
45 主级阀体
47 台阶形开口
49 旁路开口
51 环形空间
53 旁路开口
55 控制室
57 极盘
59 阀电枢
61 阀壳体开口
63 环形空间
65 径向通道
67 控制通道
69 前级阀
71 头部部件
73 电磁线圈
75 弹簧组件
77 弹簧组件
79 前级阀体
81 前级阀座面
83 阀载体
85 节流阀
87 供应通道
89 位置固定的子区域
91 壳体附件
91A 壳体附件的部件
91B 壳体附件的部件
93 引导面
95 侧壁
97 主级阀体的锥形面
99 肩部
具体实施方式
图1示出了任意结构型式的振动阻尼器1的截面。待解决的问题特别突出地出现在双管结构形式的振动阻尼器中，然而还可能出现在单管结构形式的振动阻尼器中，这是由于例如在装配时空气包含在可调节的阻尼阀装置3内。
阻尼阀装置3包括阀壳体5，该阀壳体固定在轴向可运动的活塞杆7处。阀壳体 7包括三个区段。第一区段形成具有活塞环11的活塞9，该第一区段将以液压的阻尼介质填充的缸体13划分为活塞杆侧的工作室和远离活塞杆的工作室15、17。活塞9 具有用于两个流动通过方向的传统阻尼阀。第一阻尼通道组19与在盆状的活塞9的上侧的阀盘件21构成第一传统阻尼阀23，并且第二阻尼通道组25与在活塞9的下侧的第二阀盘件27构成第二传统阻尼阀29。阻尼阀23、29能够选择性地使用，因为本实用新型与此无关地起作用。如果想要省去阻尼阀23、29的功能，那么干脆省掉阀件21、27。
盆状的活塞9借由环绕的辐板31与阀壳体中间件33连接。在此实施例中，该连接通过螺纹35来进行。当然还能够应用替代行的实施方式，如缝合或者焊接。
在盆状的活塞9与阀壳体中间件33之间存在收集空间37，该收集空间由主级阀 39封闭。在阀座面41上放置有阀盘43，主级阀体45进而支撑在该阀盘上。主级阀体45具有带台阶的基本形状并且轴向可移位地在中间件33的台阶形开口47中被引导。关于主级阀的细节参考DE 10 2012 019 321 A1。
阀盘43具有旁路开口49，该旁路开口通向主级阀体45的环形空间51中。环形空间51通过旁路通道53与相对于主级阀体45在背侧的控制室55相连接。控制室由中间件33、主级阀体45的背侧和阀电枢59的极盘57界定。
在中间件33中，在活塞杆侧的工作室15与主级阀39之间布置有至少一个径向的阀壳体开口61。主级阀体45的肩部和中间件33的肩部构成环形空间63。主级阀体45中的径向通道65联接到环形空间63，该径向通道进而过渡至通向前级阀69的控制通道67中。
中间件33进而与阀壳体5的头部部件71相连接，活塞杆7也固定在该头部部件处。在头部部件71中布置有用于致动阀电枢59的电磁线圈73作为执行器，该阀电枢由相反作用的弹簧组件75、77保持在预先限定的初始位置中。
阀电枢59作用于前级阀69，该前级阀具有前级阀体79和前级阀座面81，该前级阀座面由主级阀体45的背侧构成。在阀电枢59内固定有阀载体83，该阀载体将阀电枢59的调整力传递至前级阀体81。能够借由前级阀69来设定在控制室55和环形空间63中作用到主级阀上的闭合力。
除了前级阀69和主级阀39之外，阻尼阀装置3还具有可调节的节流阀85，借由该节流阀可设定阀壳体5中的径向的阀壳体开口61与前级阀69外部的控制空间 55之间的供应通道87的有效流动截面。节流阀85和前级阀69以液压的方式串联连接，其中节流阀85不具有单独的执行器，然而通过前级阀69致动主级阀39的方式间接地借由前级阀69被操控。
供应通道87实施在轴向可运动的主级阀体45之内或之处，并且与阻尼阀装置3 的阀壳体5的位置固定的子区域89一起构成可调节的节流阀85。节流阀85通过如下方式被实施为滑阀，即：位置固定的子区域89将供应通道87界定为开放的槽，该供应通道以与径向通道65轴向重合的方式延伸。径向通道65和供应通道87在功能上串联布置并且由此将连接开口61与控制通道69相连接。该位置固定的区域实施在壳体附件中。该壳体附件被压入阀壳体中并且由此位置固定。从图2至图4的概览显而易见的是，壳体附件91在供应通道87的区域中被实施为非旋转对称的构件。
主级阀体45轴向滑动地支承在阀壳体5的壳体附件91中。可选地，壳体附件 91由烧结材料形成。能够用阻尼介质对烧结材料进行浸渍，以优化主级阀体45的滑动特性。此外，烧结表面不具有机械加工的沟槽。
图1示出了本实用新型的实施方案，其中节流阀85的节流截面随着主级阀体45 的打开运动的增大而变小。在图1中，主级阀体45是以其闭合的初始位置展示的。该节流截面现在具有其最大尺寸。在主级阀体45从其主级阀座面41的抬升运动中，径向通道65越来越多地与壳体附件91的引导面93重合。因此，在经由供应通道87 流入环形空间63时随着节流阀85处的抬升运动的不断增大，针对径向通道65出现压力下降或者在环形空间63中出现压力升高。在环形空间63中的这种压力升高在前级阀的相当的开口位置引起主级阀体45处的闭合力较高。同时，在前级阀处的开口压力降低。
根据图5的阻尼阀装置3的实施方案基于图1。与图1不同，节流阀85的节流截面随着主级阀体45的打开运动的不断增大而变大。为此，壳体附件91具有供应通道87的倾斜延伸的侧壁95，该侧壁与主级阀体45的锥形面97一起使得：当主级阀体从主级阀座面41开始实施抬升运动时，节流阀85的节流截面直接地在供应通道 87的开端处增大。径向通道65和供应通道87在过渡部处没有形成节流部位。该过渡部截面与主级阀体45的抬升运动无关地保持恒定并且由供应通道87的或者径向通道65的尺寸确定。
示例性地，壳体附件91具有至少两个构成供应通道87的部件91A、91B，以避免对壳体附件的切削加工。然而，本实用新型在任何情况下都不局限于阀壳体5或者壳体附件91A、91B的结构形式。
与根据图1的阻尼阀装置不同，在根据图5的实施方案中，作用于前级阀的打开压力随着主级阀体的抬升运动的不断增大而提高。总体上，由此阻尼阀装置的特性向关于前级阀的打开保持力而言较柔软的阻尼力变化。
在阻尼阀装置的两个实施方案中，前级阀69和节流阀85是串联布置的。
图6示出了如下的实施方式，其中节流阀85在功能上与在根据图1的阻尼阀装置3的实施方案中相同地随着主级阀体45的抬升运动的不断增大而实现节流阀85的闭合运动，因为在此主级阀体和用于前级阀69的供应通道87还构成呈滑阀结构形式的节流阀85。供应通道87径向地从活塞杆侧的工作室15起、经过阀壳体中间件33 的壁部延伸到环形空间63中。在此，主级阀体45在主级阀39的闭合的操作位置以其肩部99至少直接地贴靠供应通道87的下边缘，以利用主级阀体45的抬升运动趋向性地使节流阀85在其有效截面方面变窄。在其他方面，作用方式与根据图1的实施方案一致。

Claims (11)

1.一种具有前级阀和主级阀的阻尼阀装置，所述阻尼阀装置包括用于操控前级阀(69)的执行器，通过所述前级阀的节流截面，控制室中的闭合压力是可调节的，其中所述闭合压力至少间接地作用到主级阀(39)的轴向可运动的主级阀体(45)上，其中供应通道(87)将所述阻尼阀装置(3)的阀壳体开口(61)与所述前级阀(69)连接，其特征在于，所述前级阀(69)配属有取决于所述主级阀(39)可调节的节流阀(85)。
2.根据权利要求1所述的具有前级阀和主级阀的阻尼阀装置，其特征在于，所述节流阀(85)和所述前级阀(69)以液压的方式串联连接。
3.根据权利要求1和2中任意一项所述的具有前级阀和主级阀的阻尼阀装置，其特征在于，所述供应通道(87)实施在可轴向运动的所述主级阀体(45)处，所述供应通道与所述阻尼阀装置的阀壳体(5)的位置固定的壳体附件(91)一起构成可调节的节流阀(85)。
4.根据权利要求1至2中任意一项所述的具有前级阀和主级阀的阻尼阀装置，其特征在于，所述节流阀(85)被实施为滑阀。
5.根据权利要求1至2中任意一项所述的具有前级阀和主级阀的阻尼阀装置，其特征在于，所述节流阀(85)的节流截面随着所述主级阀体(45)的打开运动的增大而变小。
6.根据权利要求1至2中任意一项所述的具有前级阀和主级阀的阻尼阀装置，其特征在于，所述节流阀(85)的节流截面随着所述主级阀体(45)的打开运动的不断增大而变大。
7.根据权利要求3所述的具有前级阀和主级阀的阻尼阀装置，其特征在于，所述阀壳体(5)具有所述供应通道(87)，所述供应通道以与径向通道(65)轴向重合的方式延伸。
8.根据权利要求1至2中任意一项所述的具有前级阀和主级阀的阻尼阀装置，其特征在于，所述供应通道(87)被实施为开放的槽。
9.根据权利要求1至2中任意一项所述的具有前级阀和主级阀的阻尼阀装置，其特征在于，所述主级阀体(45)轴向滑动地支承在所述阀壳体(5)的壳体附件(91)中。
10.根据权利要求9所述的具有前级阀和主级阀的阻尼阀装置，其特征在于，壳体附件(91)由烧结材料构成。
11.根据权利要求9所述的具有前级阀和主级阀的阻尼阀装置，其特征在于，所述壳体附件(91)具有至少两个构成供应通道(87)的部件(91A；91B)。
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