CN216742270U - 一种织布机上轴车用液压油缸 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种织布机上轴车用液压油缸，涉及液压油缸技术领域。一种织布机上轴车用液压油缸，包括液压油缸，所述液压油缸的表面设置有第一外壳和第二外壳，所述第一外壳的内侧固定连接有对接板，所述对接板的表面开设有卡槽，所述第二外壳的内侧开设有对接槽。该织布机上轴车用液压油缸，保障了液压油缸在使用第一外壳和第二外壳时进行固定和拆卸的灵活性，提高了第一外壳与第二外壳对液压油缸上的杂质进行收集和清理的简易性，保障了液压油缸在灰尘较多的车间工作时进行杂质清理的便利性，减少了杂质对液压油缸造成粘附性后清理不及时导致的寿命降低的弊端，提高了第一外壳与第二外壳对液压油缸进行防护的效果。

Description

一种织布机上轴车用液压油缸

技术领域

本申请涉及液压油缸技术领域，特别涉及一种织布机上轴车用液压油缸。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

经查阅文献可知一种织布机上轴车用液压油缸在使用过程中，大部分的液压油缸都具备良好的液压油换向压力波动小、液压管路振动小和液压系统高效稳定，但是对于织布车间在使用液压油缸时，对于一种棉纺布细加工时，会有棉纺布上的大量棉纺线和棉絮分离，进而造成车间的棉纺线和棉絮到处飞扬，而液压油缸在运动时会具备一定的风速，进而造成液压油缸具备一定的棉纺线和棉絮的吸附能力，进而当液压油缸一进一出时就会造成吸附在表面的棉纺线和棉絮被带进液压油缸的内部，进而造成液压油缸的损坏和使用寿命降低等问题。

实用新型内容

本申请的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种织布机上轴车用液压油缸，能够解决液压油缸在运动时会具备一定的风速，进而造成液压油缸具备一定的棉纺线和棉絮的吸附能力，进而当液压油缸一进一出时就会造成吸附在表面的棉纺线和棉絮被带进液压油缸的内部，进而造成液压油缸的损坏和使用寿命降低的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种织布机上轴车用液压油缸，包括液压油缸，所述液压油缸的表面设置有第一外壳和第二外壳，所述第一外壳的内侧固定连接有对接板，所述对接板的表面开设有卡槽，所述第二外壳的内侧开设有对接槽，所述对接板的表面滑动连接在第二外壳上对接槽的内壁，所述第二外壳的内部开设有外槽，所述外槽的内壁设置有固定装置，所述第一外壳和第二外壳的内侧均开设有收集槽，所述第一外壳和第二外壳上收集槽的内壁均固定连接有清理板，所述清理板的形状为半圆台状。

优选的，所述第一外壳和第二外壳的内侧均开设有限位槽，所述第一外壳和第二外壳的形状均为半圆状，所述液压油缸上固定有与限位槽相匹配的限位块。

优选的，所述固定装置包括外板，所述外板的表面滑动连接在第二外壳上外槽的内壁并延伸至第二外壳的外侧，所述外板的内部滑动连接有外杆，所述外杆远离外板的一端固定连接在第二外壳上外槽的内壁，所述外板远离第一弹簧的一侧固定连接有内板，所述外杆的表面滑动连接在内板的内部，第二外壳的内部开设有与外槽相连通的内槽，所述内板的表面滑动连接在第二外壳上内槽的内壁，第二外壳的内部开设有与内槽相连通的滑槽，所述第二外壳上滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接在第二外壳上滑槽的内壁。

优选的，所述外杆的表面滑动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的左右两端分别固定连接在外板的表面和第二外壳上外槽的内壁。

优选的，所述滑杆的表面滑动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的左右两端分别固定连接在第二外壳上滑槽的内壁和滑板的表面。

综上所述：

、该织布机上轴车用液压油缸，通过内板对滑杆的挤压，滑杆在滑槽的内壁进入对接板上卡槽的内壁，进滑杆贯穿对接板上的卡槽形成第一外壳与第二外壳之间的固定，这样的方式保障了第一外壳与第二外壳之间进行固定的便利性，保障了液压油缸在使用第一外壳和第二外壳时进行固定和拆卸的灵活性，提高了第一外壳与第二外壳对液压油缸上的杂质进行收集和清理的简易性，保障了液压油缸在灰尘较多的车间工作时进行杂质清理的便利性，减少了杂质对液压油缸造成粘附性后清理不及时导致的寿命降低的弊端，提高了第一外壳与第二外壳对液压油缸进行防护的效果。

、该织布机上轴车用液压油缸，通过收集至收集槽的内壁，这样的方式保障了液压油缸在灰尘棉絮较严重的纺织车间进行工作时，通过第一外壳和第二外壳对液压油缸运动起到了良好的防护性能，也通过清理板保障了对液压油缸上半端进行及时清理的高效性，降低了液压油缸上半端将棉絮等带入液压油缸下半端的内部造成液压油缸的堵塞损坏的弊端，保障了液压油缸使用的寿命。

、该织布机上轴车用液压油缸，通过将第一外壳与第二外壳对液压油缸进行对接密封时，将第一外壳和第二外壳上的限位槽与液压油缸上的限位块对接吻合，进而保障第一外壳与第二外壳之间对液压油缸进行对接固定的准确性，保障了第一外壳与第二外壳覆盖液压油缸进行使用的便利性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请进一步地说明：

图1为本申请一种织布机上轴车用液压油缸结构示意图；

图2为本申请一种织布机上轴车用液压油缸分割结构示意图；

图3为本申请第一外壳平面结构示意图；

图4为本申请第二外壳内部结构平面结构示意图。

附图标记：1、液压油缸；2、第一外壳；3、第二外壳；4、收集槽；5、清理板；6、限位槽；7、对接板；8、卡槽；9、对接槽；10、外槽；11、外板；12、外杆；13、第一弹簧；14、内板；15、内槽；16、滑槽；17、滑板；18、滑杆；19、第二弹簧；20限位块。

具体实施方式

请参阅图1-2，本申请提供一种技术方案：一种织布机上轴车用液压油缸，包括液压油缸1，液压油缸1的表面设置有第一外壳2和第二外壳3，第一外壳2和第二外壳的内侧均开设有收集槽4，第一外壳2和第二外壳上收集槽4的内壁均固定连接有清理板5，清理板5的形状为半圆台状，第二外壳3的内侧开设有限位槽6，第一外壳2和第二外壳3的形状均为半圆状，液压油缸1上固定有与限位槽6相匹配的限位块20，通过将第一外壳2与第二外壳3对液压油缸1进行对接密封时，将第一外壳2和第二外壳3上的限位槽6与液压油缸1上的限位块20对接吻合，进而保障第一外壳2与第二外壳3之间对液压油缸1进行对接固定的准确性，保障了第一外壳2与第二外壳3覆盖液压油缸1进行使用的便利性。

进一步地，通过液压油缸1进行使用的时候，当液压油缸1的上半端进行来回收缩移动时，液压油缸1上半端的表面会在织布车间吸附棉纱灰尘，通过第一外壳2与第二外壳3上的半圆台状对液压油缸1的对接吻合下，清理板5的内侧与液压油缸1之间的接触清理下，当液压油缸1上半端与下半端进行复位吻合时，清理板5会对吸附在液压油缸1表面的杂质进行清理，进而通过清理板5的倾斜面，对液压油缸1上的杂质进行清理，进而通过收集至收集槽4的内壁，这样的方式保障了液压油缸1在灰尘棉絮较严重的纺织车间进行工作时，通过第一外壳2和第二外壳3对液压油缸1运动起到了良好的防护性能，也通过清理板5保障了对液压油缸1上半端进行及时清理的高效性，降低了液压油缸1上半端将棉絮等带入液压油缸1下半端的内部造成液压油缸1的堵塞损坏的弊端，保障了液压油缸1使用的寿命。

请参阅图3-4，第一外壳2的内侧固定连接有对接板7，对接板7的表面开设有卡槽8，第二外壳3的内侧开设有对接槽9，对接板7的表面滑动连接在第二外壳3上对接槽9的内壁，第二外壳3的内部开设有外槽10，外槽10的内壁设置有固定装置，固定装置包括外板11，外板11的表面滑动连接在第二外壳3上外槽10的内壁并延伸至第二外壳3的外侧，外板11的内部滑动连接有外杆12，外杆12远离外板11的一端固定连接在第二外壳3上外槽10的内壁，外杆12的表面滑动套接有第一弹簧13，第一弹簧13的左右两端分别固定连接在外板11的表面和第二外壳3上外槽10的内壁，外板11远离第一弹簧13的一侧固定连接有内板14，外杆12的表面滑动连接在内板14的内部，第二外壳3的内部开设有与外槽10相连通的内槽15，内板14的表面滑动连接在第二外壳3上内槽15的内壁，第二外壳3的内部开设有与内槽15相连通的滑槽16，第二外壳3上滑槽16的内壁滑动连接有滑板17，滑板17的内部固定连接有滑杆18，滑杆18的表面滑动连接在第二外壳3上滑槽16的内壁，滑杆18的表面滑动套接有第二弹簧19，第二弹簧19的左右两端分别固定连接在第二外壳3上滑槽16的内壁和滑板17的表面，通过操作者将第一外壳2与第二外壳3对液压油缸1进行对接时，操作者控制外板11挤压第一弹簧13，使滑杆18在第二弹簧19的拉力下不受内板14的阻挡时，滑杆18从对接槽9与滑槽16的共用点处滑出，直至第一外壳2上的对接板7进入对接槽9的内壁后，操作者释放外板11，外板11在第一弹簧13的弹力作用下带动内槽15在内板14的内壁滑动复位，此时通过内板14对滑杆18的挤压，滑杆18在滑槽16的内壁进入对接板7上卡槽8的内壁，进滑杆18贯穿对接板7上的卡槽8形成第一外壳2与第二外壳3之间的固定，这样的方式保障了第一外壳2与第二外壳3之间进行固定的便利性，保障了液压油缸1在使用第一外壳2和第二外壳3时进行固定和拆卸的灵活性，提高了第一外壳2与第二外壳3对液压油缸1上的杂质进行收集和清理的简易性，保障了液压油缸1在灰尘较多的车间工作时进行杂质清理的便利性，减少了杂质对液压油缸1造成粘附性后清理不及时导致的寿命降低的弊端，提高了第一外壳2与第二外壳3对液压油缸1进行防护的效果。

工作原理：一种织布机上轴车用液压油缸，通过第一外壳2与第二外壳3上的半圆台状对液压油缸1的对接吻合下，清理板5的内侧与液压油缸1之间的接触清理下，清理板5会对吸附在液压油缸1表面的杂质进行清理，进而通过收集槽4收集至收集槽4的内壁，通过操作者将第一外壳2与第二外壳3对液压油缸1进行对接时，操作者控制外板11挤压第一弹簧13，使滑杆18在第二弹簧19的拉力下不受内板14的阻挡时，滑杆18从对接槽9与滑槽16的共用点处滑出，直至第一外壳2上的对接板7进入对接槽9的内壁后，操作者释放外板11，外板11在第一弹簧13的弹力作用下带动内槽15在内板14的内壁滑动复位，此时通过内板14对滑杆18的挤压，滑杆18在滑槽16的内壁进入对接板7上卡槽8的内壁，进滑杆18贯穿对接板7上的卡槽8形成第一外壳2与第二外壳3之间的固定。

Claims (5)

1.一种织布机上轴车用液压油缸，包括液压油缸（1），其特征在于：所述液压油缸（1）的表面设置有第一外壳（2）和第二外壳（3），所述第一外壳（2）的内侧固定连接有对接板（7），所述对接板（7）的表面开设有卡槽（8），所述第二外壳（3）的内侧开设有对接槽（9），所述对接板（7）的表面滑动连接在第二外壳（3）上对接槽（9）的内壁，所述第二外壳（3）的内部开设有外槽（10），所述外槽（10）的内壁设置有固定装置，所述第一外壳（2）和第二外壳（3）的内侧均开设有收集槽（4），所述第一外壳（2）和第二外壳（3）上收集槽（4）的内壁均固定连接有清理板（5），所述清理板（5）的形状为半圆台状。

2.根据权利要求1所述的一种织布机上轴车用液压油缸，其特征在于：所述第一外壳（2）和第二外壳（3）的内侧均开设有限位槽（6），所述第一外壳（2）和第二外壳（3）的形状均为半圆状，所述液压油缸（1）上固定有与限位槽（6）相匹配的限位块（20）。

3.根据权利要求1所述的一种织布机上轴车用液压油缸，其特征在于：所述固定装置包括外板（11），所述外板（11）的表面滑动连接在第二外壳（3）上外槽（10）的内壁并延伸至第二外壳（3）的外侧，所述外板（11）的内部滑动连接有外杆（12），所述外杆（12）远离外板（11）的一端固定连接在第二外壳（3）上外槽（10）的内壁，所述外板（11）远离第一弹簧（13）的一侧固定连接有内板（14），所述外杆（12）的表面滑动连接在内板（14）的内部，第二外壳（3）的内部开设有与外槽（10）相连通的内槽（15），所述内板（14）的表面滑动连接在第二外壳（3）上内槽（15）的内壁，第二外壳（3）的内部开设有与内槽（15）相连通的滑槽（16），所述第二外壳（3）上滑槽（16）的内壁滑动连接有滑板（17），所述滑板（17）的内部固定连接有滑杆（18），所述滑杆（18）的表面滑动连接在第二外壳（3）上滑槽（16）的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种织布机上轴车用液压油缸，其特征在于：所述外杆（12）的表面滑动套接有第一弹簧（13），所述第一弹簧（13）的左右两端分别固定连接在外板（11）的表面和第二外壳（3）上外槽（10）的内壁。

5.根据权利要求3所述的一种织布机上轴车用液压油缸，其特征在于：所述滑杆（18）的表面滑动套接有第二弹簧（19），所述第二弹簧（19）的左右两端分别固定连接在第二外壳（3）上滑槽（16）的内壁和滑板（17）的表面。

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