CN216741676U - 柴油发动机组用散热消音除烟装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及发动机零配件技术领域,公开了柴油发动机组用散热消音除烟装置,现有的排气管烟气内含有颗粒物,这些颗粒物质排放到空气中会严重污染环境,并且现有的排气管不具有散热功能,内部温度极高,长期会对滤芯造成损坏,包括排烟管主体,所述排烟管主体的末端连接有进气管,排烟管主体的顶端连接有出气管,排烟管主体的外表面安装有散热装置,通过设置储气槽和水槽,可以对烟气中的颗粒物进行分离,避免颗粒物直接排出污染环境,同时也对烟气进行降温,加强了环保性,通过安装散热装置,可以对排烟管主体的内部进行散热,通过设置导热圈和导热杆,可以快速将排烟管主体内部的高温导入到导热板的内部,加强了实用性。

Description

柴油发动机组用散热消音除烟装置
技术领域
本实用新型涉及发动机零配件技术领域,具体是柴油发动机组用散热消音除烟装置。
背景技术
柴油发动机是使用柴油为燃料的内燃机,柴油发动机组常常用于工厂或者民用的柴油发电机上,在柴油发动机组工作时需要将柴油燃烧后的烟气排出,而柴油燃烧常常产生黑烟,烟气内含有颗粒物(碳粒、重金属颗粒物等)、有害气体(如氮氧化物、二氧化硫及甲醛等)和蒸发的柴油油气,这些颗粒物质排放到空气中会严重污染环境,并且现有的排气管不具有散热功能,内部温度极高,长期会对滤芯造成损坏。
因此,本领域技术人员提供了柴油发动机组用散热消音除烟装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供柴油发动机组用散热消音除烟装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
柴油发动机组用散热消音除烟装置,包括排烟管主体,所述排烟管主体的末端连接有进气管,排烟管主体的顶端连接有出气管,出气管的内部安装有消音滤芯,排烟管主体的内部开设有储气槽,排烟管主体的内部中心处等距开设有水槽,排烟管主体的内部等距开设有连接槽,排烟管主体的侧面安装有进水管,排烟管主体的侧面还安装有出水管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进水管和出水管的一端均连接在水槽的内部,出气管的一端和水槽的内部相连。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接槽的数量为两个,且连接槽为“U”形,连接槽的一端延伸到水槽的内部,连接槽的另一端和储气槽的内部相连。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进气管的一端和储气槽的内部相连,储气槽为圆形。
作为本实用新型再进一步的方案:所述排烟管主体的外表面安装有散热装置,散热装置包括导热圈,导热圈的外表面等距固接有导热杆,导热杆的一端固接有导热板,导热板的外表面等距固接有散热块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导热圈的外表面固接在排烟管主体的内壁,导热杆的数量为六个,导热板的数量为两个,导热板为弧形。
作为本实用新型再进一步的方案:所述散热块的表面等距开设有通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置储气槽和水槽,可以对烟气中的颗粒物进行分离,避免颗粒物直接排出污染环境,同时也对烟气进行降温,加强了环保性。
2、通过安装散热装置,可以对排烟管主体的内部进行散热,通过设置导热圈和导热杆,可以快速将排烟管主体内部的高温导入到导热板的内部,加强了实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型中散热装置的结构示意图;
图4为图3中A处的放大图。
图中:1、排烟管主体;2、进气管;3、出气管;4、散热装置;11、储气槽;12、水槽;13、连接槽;14、进水管;15、出水管;31、消音滤芯;41、导热圈;42、导热杆;43、导热板;44、散热块。
具体实施方式
实施例1
如图1和图2所示,柴油发动机组用散热消音除烟装置,包括排烟管主体1,排烟管主体1的末端连接有进气管2,排烟管主体1的顶端连接有出气管3,出气管3的内部安装有消音滤芯31,排烟管主体1的内部开设有储气槽11,排烟管主体1的内部中心处等距开设有水槽12,排烟管主体1的内部等距开设有连接槽13,连接槽13的数量为两个,且连接槽13为“U”形,连接槽13的一端延伸到水槽12的内部,连接槽13的另一端和储气槽11的内部相连,进气管2的一端和储气槽11的内部相连,储气槽11为圆形,排烟管主体1的侧面安装有进水管14,排烟管主体1的侧面还安装有出水管15,进水管14和出水管15的一端均连接在水槽12的内部,出气管3的一端和水槽12的内部相连,通过设置储气槽11和水槽12,可以对烟气中的颗粒物进行分离,避免颗粒物直接排出污染环境,同时也对烟气进行降温,加强了环保性。
如图3和图4所示,排烟管主体1的外表面安装有散热装置4,散热装置4包括导热圈41,导热圈41的外表面等距固接有导热杆42,导热杆42的一端固接有导热板43,导热圈41的外表面固接在排烟管主体1的内壁,导热杆42的数量为六个,导热板43的数量为两个,导热板43为弧形,导热板43的外表面等距固接有散热块44,散热块44的表面等距开设有通孔,通过安装散热装置4,可以对排烟管主体1的内部进行散热,通过设置导热圈41和导热杆42,可以快速将排烟管主体1内部的高温导入到导热板43的内部,加强了实用性。
本实用新型的工作原理是:使用时,通过进水管14对水槽12的内部注水,当水槽12内部的水位过高会通过出水管15排出,烟气通过进气管2进入到储气槽11的内部,然后通过连接槽13进入到水槽12的内部,通过水槽12内的水对烟气和颗粒进行分离,最终颗粒物和水槽12内部的水混合在一起,烟气进入到出气管3的内部,通过消音滤芯31过滤后排出,通过设置储气槽11和水槽12,可以对烟气中的颗粒物进行分离,避免颗粒物直接排出污染环境,同时也对烟气进行降温,加强了环保性,排烟管主体1内部的温度通过导热圈41和导热杆42传导导热板43的内部,然后通过外界气流穿过散热块44的表面,对导热板43进行降温,通过安装散热装置4,可以对排烟管主体1的内部进行散热,通过设置导热圈41和导热杆42,可以快速将排烟管主体1内部的高温导入到导热板43的内部,加强了实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.柴油发动机组用散热消音除烟装置,包括排烟管主体(1),其特征在于,所述排烟管主体(1)的末端连接有进气管(2),排烟管主体(1)的顶端连接有出气管(3),出气管(3)的内部安装有消音滤芯(31),排烟管主体(1)的内部开设有储气槽(11),排烟管主体(1)的内部中心处等距开设有水槽(12),排烟管主体(1)的内部等距开设有连接槽(13),排烟管主体(1)的侧面安装有进水管(14),排烟管主体(1)的侧面还安装有出水管(15)。
2.根据权利要求1所述的柴油发动机组用散热消音除烟装置,其特征在于,所述进水管(14)和出水管(15)的一端均连接在水槽(12)的内部,出气管(3)的一端和水槽(12)的内部相连。
3.根据权利要求1所述的柴油发动机组用散热消音除烟装置,其特征在于,所述连接槽(13)的数量为两个,且连接槽(13)为“U”形,连接槽(13)的一端延伸到水槽(12)的内部,连接槽(13)的另一端和储气槽(11)的内部相连。
4.根据权利要求1所述的柴油发动机组用散热消音除烟装置,其特征在于,所述进气管(2)的一端和储气槽(11)的内部相连,储气槽(11)为圆形。
5.根据权利要求1所述的柴油发动机组用散热消音除烟装置,其特征在于,所述排烟管主体(1)的外表面安装有散热装置(4),散热装置(4)包括导热圈(41),导热圈(41)的外表面等距固接有导热杆(42),导热杆(42)的一端固接有导热板(43),导热板(43)的外表面等距固接有散热块(44)。
6.根据权利要求5所述的柴油发动机组用散热消音除烟装置,其特征在于,所述导热圈(41)的外表面固接在排烟管主体(1)的内壁,导热杆(42)的数量为六个,导热板(43)的数量为两个,导热板(43)为弧形。
7.根据权利要求5所述的柴油发动机组用散热消音除烟装置,其特征在于,所述散热块(44)的表面等距开设有通孔。
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