CN216741479U - 旋流式气砂锚 - Google Patents
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Abstract
一种旋流式气砂锚，包括外筒、设在外筒筒壁的采油孔，外筒内安装锥形的上沉砂筒和下沉砂筒，上沉砂筒筒壁上部设有上进油孔，上沉砂筒内上部安装上螺旋体，上螺旋体外圆面设有上螺旋导向槽，上螺旋体轴心设有上上油孔，下沉砂筒外圆面设有径向对称的凸起，下沉砂筒筒壁上部对应凸起位置设有下进油孔，下沉砂筒内上部安装下螺旋体，下螺旋体外圆面设有下螺旋导向槽，下进油孔将采油孔和下螺旋导向槽连通，下螺旋体轴心设有下上油孔，上沉砂筒和下螺旋体之间安装循环体，循环体上的上油通道将上沉砂筒外部和下上油孔连通，沉砂通道将上沉砂筒内部和下沉砂筒外部连通。采油过程中，其除砂彻底，除砂效果佳，无需清理，免维护，保证采油产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及气砂锚，尤其涉及一种旋流式气砂锚。
背景技术
随着油田开采进入中后期，油井在开采过程中产出液含气量增高，当采油泵上行程泵腔压力大于泵吸入压力或下行程泵腔压力小于液柱压力时，产生气锁现象，采油泵失效，严重影响油井的产量。目前，在采油过程中采用气砂锚防止气锁，保证正常采油，但现有的气砂锚通过重力除砂或滤网除砂，重力除砂清除不彻底，除砂效果差；滤网除砂易堵塞，需定期更换滤网或清理滤网，导致采油中断，影响采油产量。
发明内容
本实用新型是为了解决上述技术问题，提供一种旋流式气砂锚，在采油过程中，其除砂彻底，除砂效果佳，无需清理，免维护，保证采油产量。
本实用新型的技术解决方案是：
一种旋流式气砂锚，包括外筒、设在外筒筒壁的采油孔、安装在外筒上下两端的上接头和下接头，其特殊之处在于：在外筒内安装锥形的上沉砂筒和下沉砂筒，在上沉砂筒筒壁上部设有上进油孔，在上沉砂筒内上部安装上螺旋体，在上螺旋体外圆面设有上螺旋导向槽，在上螺旋体轴心设有上上油孔，在下沉砂筒外圆面设有径向对称的凸起，在下沉砂筒筒壁上部对应凸起位置设有下进油孔，在下沉砂筒内上部安装下螺旋体，在下螺旋体外圆面设有下螺旋导向槽，下进油孔将采油孔和下螺旋导向槽连通，在下螺旋体轴心设有下上油孔，在上沉砂筒和下螺旋体之间安装循环体，在循环体上设有上油通道和沉砂通道，所述上油通道将上沉砂筒外部和下上油孔连通，所述沉砂通道将上沉砂筒内部和下沉砂筒外部连通。
进一步的，在上接头与上沉砂筒之间安装第一密封圈，提高上接头与上沉砂筒之间的密封性。
进一步的，在循环体与外筒之间安装第二密封圈，提高循环体与外筒之间的密封性。
进一步的，在循环体外圆面下端设有定位挡，在循环体外圆面上端通过螺纹安装调整套，所述第二密封圈夹持在定位挡和调整套之间。
本实用新型的有益效果是：
采油过程中，原油在下螺旋导向槽的导向作用下螺旋进入下沉砂筒，因锥形的下沉砂筒直径向下缩窄，原油流速加快，原油以涡流形式存在，且边缘压力大于中心压力，原油只能经下上油孔流出，原油中砂子的离心力大于原油的液体阻力经下沉沙孔下端排出，进行第一次分离，第一次分离后的原油在上螺旋导向槽的导向作用下螺旋进入上沉砂筒，同理原油经上上油孔流出，原油中砂子经下沉沙孔下端排出，进行第二次分离，最终通过两次分离作用对开采的原油除砂，除砂彻底，除砂效果佳，无需清理，免维护，保证了采油产量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中下沉砂筒的俯视图；
图3是图1中A部放大图；
图4是图1中B部放大图；
图中：1-外筒，2-采油孔，3-上接头，4-下接头，5-上沉砂筒，6-下沉砂筒，7-第一密封圈，8-上进油孔，9-上螺旋体，10-上螺旋导向槽，11-上上油孔，12-下进油孔，13-下螺旋体，14-下螺旋导向槽，15-下上油孔，16-循环体，17-定位挡，18-调整套，19-第二密封圈，20-上油通道，21-沉砂通道。
具体实施方式
如图1-图4所示，一种旋流式气砂锚，包括外筒1、设在外筒1筒壁的采油孔2、安装在外筒1上下两端的上接头3和下接头4，在外筒1内安装锥形的上沉砂筒5和下沉砂筒6，在上接头3与上沉砂筒5之间安装第一密封圈7，在上沉砂筒5筒壁上部设有上进油孔8，在上沉砂筒5内上部安装上螺旋体9，在上螺旋体9外圆面设有上螺旋导向槽10，在上螺旋体9轴心设有上上油孔11，在下沉砂筒6外圆面设有径向对称的凸起，在下沉砂筒6筒壁上部对应凸起位置设有下进油孔12，在下沉砂筒6内上部安装下螺旋体13，在下螺旋体13外圆面设有下螺旋导向槽14，下进油孔12将采油孔2和下螺旋导向槽14连通，在下螺旋体13轴心设有下上油孔15，在上沉砂筒5和下螺旋体13之间安装循环体16，在循环体16外圆面下端设有定位挡17，在循环体16外圆面上端通过螺纹安装调整套18，在循环体16外圆面位于定位挡17和调整套18之间安装第二密封圈19，在循环体16上设有上油通道20和沉砂通道21，所述上油通道20将上沉砂筒5外部和下上油孔15连通，所述沉砂通道21将上沉砂筒5内部和下沉砂筒6外部连通。
操作时，首先将上接头3安装在采油泵的泵筒下端，并进行下井操作，然后启动采油泵，油井中的原油经采油孔2、下进油孔12和下螺旋导向槽14进入下沉砂筒6，原油中的砂子经下沉砂筒6下端下落，原油经下上油孔15、上油通道20、上沉砂筒5外部、上进油孔8和上螺旋导向槽10进入上沉砂筒5，进行第一次分离，第一次分离后原油中的砂子经上沉砂筒5、沉沙通道和下沉砂筒6外部下落，原油经上上油孔11、上接头3、泵筒和采油管排出油井，进行第二次分离，最终将砂子从采取的原油中分离出。
以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种旋流式气砂锚，包括外筒、设在外筒筒壁的采油孔、安装在外筒上下两端的上接头和下接头，其特殊之处在于：在外筒内安装锥形的上沉砂筒和下沉砂筒，在上沉砂筒筒壁上部设有上进油孔，在上沉砂筒内上部安装上螺旋体，在上螺旋体外圆面设有上螺旋导向槽，在上螺旋体轴心设有上上油孔，在下沉砂筒外圆面设有径向对称的凸起，在下沉砂筒筒壁上部对应凸起位置设有下进油孔，在下沉砂筒内上部安装下螺旋体，在下螺旋体外圆面设有下螺旋导向槽，下进油孔将采油孔和下螺旋导向槽连通，在下螺旋体轴心设有下上油孔，在上沉砂筒和下螺旋体之间安装循环体，在循环体上设有上油通道和沉砂通道，所述上油通道将上沉砂筒外部和下上油孔连通，所述沉砂通道将上沉砂筒内部和下沉砂筒外部连通。
2.根据权利要求1所述的旋流式气砂锚，其特征在于：在上接头与上沉砂筒之间安装第一密封圈。
3.根据权利要求1所述的旋流式气砂锚，其特征在于：在循环体与外筒之间安装第二密封圈。
4.根据权利要求3所述的旋流式气砂锚，其特征在于：在循环体外圆面下端设有定位挡，在循环体外圆面上端通过螺纹安装调整套，所述第二密封圈夹持在定位挡和调整套之间。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220246116.3U CN216741479U (zh) | 2022-01-30 | 2022-01-30 | 旋流式气砂锚 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220246116.3U CN216741479U (zh) | 2022-01-30 | 2022-01-30 | 旋流式气砂锚 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216741479U true CN216741479U (zh) | 2022-06-14 |
Family
ID=81919110
Family Applications (1)
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| CN202220246116.3U Active CN216741479U (zh) | 2022-01-30 | 2022-01-30 | 旋流式气砂锚 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2022
- 2022-01-30 CN CN202220246116.3U patent/CN216741479U/zh active Active
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