CN211573501U - 除泥浆旋流过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于采油设备技术领域，尤其涉及一种除泥浆旋流过滤装置，包括上接头、外管、中心管、螺旋叶片、过滤管和下接头，所述的上、下接头分别固定连接在外管的上下两端，所述的中心管插装在外管内并与外管之间留有环形空间A，中心管的上端与上接头固定连接，中心管的下端与叶片支撑管密封连接，螺旋叶片固定安装在叶片支撑管外侧，所述的外管上部加工有连通外管内外的过油孔，过滤管插装在叶片支撑管上方的中心管内，并与中心管之间留有环形空间B，过滤管的上端固定连接有密封堵头。本实用新型解决了现有防砂管防砂效果不理想的问题，本实用新型具有多级防砂性能，防砂效果非常理想，有利于提升泵效，减少检泵周期，节约成本。

Description

除泥浆旋流过滤装置

技术领域

本实用新型属于采油设备技术领域，尤其涉及一种除泥浆旋流过滤装置。

背景技术

目前国内机械采油，井下主机是抽油泵。为确保抽油泵正常运行，应该清除油液里所含的砂粒及各种杂物，过滤成一个干净的油液进入泵内。传统抽油泵防砂工艺，是在抽油泵下的固定凡尔总成下边，设置了结构各样的防砂管，成为一道防砂防线。但现有的防砂管防砂效果一般，导致砂等杂质不能过滤干净，进入管式抽油泵后，对泵腔内壁及柱塞造成划伤、磨损，严重时可形成卡泵，使柱塞不能上下运行。

实用新型内容

为解决背景技术中防砂管过滤效果不理想的问题，本实用新型提供一种除泥浆旋流过滤装置，本实用新型具有多级除砂功能，除砂效果理想。

本实用新型提供的技术方案是：一种除泥浆旋流过滤装置，包括上接头、外管、中心管、螺旋叶片、过滤管和下接头，所述的上、下接头分别固定连接在外管的上下两端，所述的中心管插装在外管内并与外管之间留有环形空间A，中心管的上端与上接头固定连接，中心管的下端插装有叶片支撑管，叶片支撑管与中心管密封连接，叶片支撑管的另一端外侧周向安装有支撑柱，支撑柱外侧抵在外管内壁上，从而保持叶片支撑管与外管同轴，所述的螺旋叶片固定安装在中心管下方的叶片支撑管外侧，所述的外管上部加工有连通外管内外的过油孔，所述的过滤管插装在叶片支撑管上方的中心管内，并与中心管之间留有环形空间B，过滤管下端与中心管之间通过连接两管的固定套连接，过滤管的上端固定连接有密封堵头，密封堵头与中心管之间留有过油间隙。

所述螺旋单叶片的螺旋方向沿轴线从上往下看为逆时针方向。

本实用新型的有益效果为：

与现有技术相比较，本实用新型能够实现原油中泥砂的多级分离，分离效果较为理想，有效的提高了泵效，减少检泵周期，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-上接头，2-密封堵头，3-过油孔，4-环形空间A，5-外管，6-中心管，7-过滤管，8-环形空间B，9-固定套，10-叶片支撑管，11-螺旋叶片，12-支撑柱，13-下接头。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例包括上接头1、外管5、中心管6、螺旋叶片11、过滤管7和下接头13，所述的上、下接头1、13分别固定连接在外管5的上下两端，上接头1与抽油泵筒连接，下接头13与尾管连接，所述的中心管6插装在外管5内并与外管5之间留有环形空间A4，中心管6的上端与上接头1固定连接，中心管6的下端插装有叶片支撑管10，叶片支撑管10与中心管6密封连接，叶片支撑管10的另一端外侧周向安装有支撑柱12，支撑柱12外侧抵在外管5内壁上，从而保持叶片支撑管10与外管5同轴，进而保证螺旋旋流在各个方位的均匀，所述的螺旋叶片11固定安装在中心管6下方的叶片支撑管10外侧，所述的外管5上部加工有连通外管5内外的过油孔3，所述的过滤管7插装在叶片支撑管10上方的中心管6内，并与中心管6之间留有环形空间B8，过滤管7下端与中心管6之间通过连接两管的固定套9连接，过滤管7的上端固定连接有密封堵头2，密封堵头2与中心管6之间留有过油间隙。

由于地球自传方向，螺旋叶片11的螺旋方向可以根据具体地点而定，例如当使用地点位于北半球时，螺旋叶片11的螺旋方向沿轴线从上往下看为逆时针方向，以提高混合液旋转效果。

本实用新型的应用过程是：采油作业时，在油压的作用下，原油向上流动，夹带砂粒的油泥混合液经本装置的外管5的过油孔3进入环形空间A4内，过油孔3形成了第一步分砂性能，初步过滤掉原油中较大颗粒的杂质。经初步过滤后的混合液在重力的作用下向下流，下流的混合液经过螺旋叶片11产生旋流，形成离心力，在离心力的作用下，大的泥浆颗粒被甩在外管5的内壁上，沿着外管5内壁下流，最终进入尾管内，尾管壁设计成具有双层结构的夹层，大的泥浆颗粒顺着管壁下流最终被收集在双层结构的夹层内，以上形成了第二步分砂性能。经二次分砂后的混合液基本只含有小颗粒的杂质，混合液在尾管内腔积满后，向上通过聚四氟乙烯材质的过滤管7，进入环形空间B8，形成第三步分砂，将混合液中的小颗粒的杂质去除，原油随着抽油泵的往复运动向上进入泵筒内。油液经过多次油、砂分离后，使油液的纯度达到最高要求，充分的避免了泥砂进入抽油泵，大大的减少了泵筒与柱塞之间的摩擦，延长了抽油泵的使用寿命，有效的提高了泵效，减少检泵周期，节约成本。

Claims (2)

1.一种除泥浆旋流过滤装置，其特征在于：包括上接头（1）、外管（5）、中心管（6）、螺旋叶片（11）、过滤管（7）和下接头（13），所述的上、下接头（1、13）分别固定连接在外管（5）的上下两端，所述的中心管（6）插装在外管（5）内并与外管（5）之间留有环形空间A（4），中心管（6）的上端与上接头（1）固定连接，中心管（6）的下端插装有叶片支撑管（10），叶片支撑管（10）与中心管（6）密封连接，叶片支撑管（10）的另一端外侧周向安装有支撑柱（12），支撑柱（12）外侧抵在外管（5）内壁上，从而保持叶片支撑管（10）与外管（5）同轴，所述的螺旋叶片（11）固定安装在中心管（6）下方的叶片支撑管（10）外侧，所述的外管（5）上部加工有连通外管（5）内外的过油孔（3），所述的过滤管（7）插装在叶片支撑管（10）上方的中心管（6）内，并与中心管（6）之间留有环形空间B（8），过滤管（7）下端与中心管（6）之间通过连接两管的固定套（9）连接，过滤管（7）的上端固定连接有密封堵头（2），密封堵头（2）与中心管（6）之间留有过油间隙。

2.根据权利要求1所述的一种除泥浆旋流过滤装置，其特征在于：所述螺旋叶片（11）的螺旋方向沿轴线从上往下看为逆时针方向。

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