CN207470163U - 一种筛网式完井滤砂管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筛网式完井滤砂管，包括滤砂管和清洗器，滤砂管的内部设有螺旋清洗管，螺旋清洗管的内圈和外圈分别设有第一细孔滤管和第二细孔滤管，第一细孔滤管的内圈设有第一粗孔滤管，第二细孔滤管的外圈设有第二粗孔滤管，滤砂管的一侧设有清洗器，清洗器的内部设有空腔，空腔的一侧设有电机。本实用新型第一细孔滤管、第二细孔滤管、第一粗孔滤管和第二粗孔滤管对进入滤砂管的石油进行过滤，防止输油管道堵塞，防止石油中的固体颗粒与输油设备发生磨损，造成输油设备发生故障，减少输油设备的使用寿命，电机带动螺旋清洗管旋转清除滤砂管过滤管壁上的固体颗粒，防止过滤孔堵塞，提高输油效率和产量。

Description

一种筛网式完井滤砂管

技术领域

本实用新型涉及油井设备技术领域，具体为一种筛网式完井滤砂管。

背景技术

随着油气田的持续开采，油气层上层较纯净的油气被开采完毕，下层的油气携砂量大，油气流中携带的地层砂粒主要成分是二氧化硅，硬度很高，是一种破坏性很强的磨蚀剂，能使抽油泵阀座磨损而不密封，阀球点蚀，杆塞和泵缸拉伤，地面阀门失灵，输油泵叶轮严重冲蚀，从而被迫关井作业，更换或维修设备，造成产量下降、成本上升。现有的滤砂管防砂方法简单易行，但效果差，寿命短，原因在于防砂管柱的缝隙或孔隙易被进入井筒的细地层砂所堵塞，因此我们对此做出改进，提出一种筛网式完井滤砂管。

实用新型内容

为解决现有技术存在的现有的滤砂管效果差，寿命短，且容易堵塞的缺陷，本实用新型提供一种筛网式完井滤砂管。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种筛网式完井滤砂管，包括滤砂管和清洗器，所述滤砂管的内部设有螺旋清洗管，所述螺旋清洗管的内圈和外圈分别设有第一细孔滤管和第二细孔滤管，所述第一细孔滤管的内圈设有第一粗孔滤管，所述第二细孔滤管的外圈设有第二粗孔滤管，所述滤砂管的一侧设有清洗器，所述清洗器的内部设有空腔，所述空腔的一侧设有电机，所述电机的输出端通过转轴与螺旋清洗管的一端固定连接，所述清洗器的一侧设有电源接口，所述电机通过电线和电源接口与外部控制开关电性连接。

进一步的，所述螺旋清洗管的一端与空腔相连。

进一步的，所述螺旋清洗管与第一细孔滤管的连接处设有第一空隙，所述螺旋清洗管与第二细孔滤管的连接处设有第二空隙，所述第一细孔滤管与第一粗孔滤管的连接处设有第三空隙，所述第二细孔滤管与第二粗孔滤管的连接处设有第四空隙。

进一步的，所述清洗器的外壁设有若干个出污口，若干个所述出污口均与空腔相通。

进一步的，所述第一细孔滤管的孔径与第二细孔滤管的孔径相等，所述第一粗孔滤管的孔径与第二粗孔滤管的孔径相等。

进一步的，所述电源接口设有防水密封圈。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种筛网式完井滤砂管，第一细孔滤管、第二细孔滤管、第一粗孔滤管和第二粗孔滤管对进入滤砂管的石油进行过滤，防止输油管道堵塞，防止石油中的固体颗粒与输油设备发生磨损，造成输油设备发生故障，减少输油设备的使用寿命，电机带动螺旋清洗管旋转清除滤砂管过滤管壁上的固体颗粒，防止过滤孔堵塞，提高输油效率和产量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种筛网式完井滤砂管的结构示意图；

图2是本实用新型一种筛网式完井滤砂管的侧面结构示意图。

图中：1、滤砂管；2、螺旋清洗管；3、第二细孔滤管；4、第二粗孔滤管；5、清洗器；6、出污口；7、第一细孔滤管；8、第一粗孔滤管；9、空腔；10、转轴；11、电机；12、电源接口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种筛网式完井滤砂管，包括滤砂管1和清洗器5，滤砂管1的内部设有螺旋清洗管2，螺旋清洗管2旋转清除滤砂管过滤管壁上的固体颗粒，防止过滤孔堵塞，提高输油效率和产量，螺旋清洗管2的内圈和外圈分别设有第一细孔滤管7和第二细孔滤管3，第一细孔滤管7和第二细孔滤管3用于过滤细小的沙粒，第一细孔滤管7的内圈设有第一粗孔滤管8，第一粗孔滤管8方便石油通过，第二细孔滤管3的外圈设有第二粗孔滤管4，第二细孔滤管3过滤大的沙粒，滤砂管1的一侧设有清洗器5，清洗器5用于清洁滤砂管1，清洗器5的内部设有空腔9，螺旋清洗管2将阻塞的沙粒送入空腔9，空腔9的一侧设有电机11，电机11的输出端通过转轴10与螺旋清洗管2的一端固定连接，电机11通过转轴10带动螺旋清洗管2旋转，清洗器5的一侧设有电源接口12，电机11通过电线和电源接口12与外部控制开关电性连接，电机11通过电线和电源接口12连接外部控制开关，外部控制开关控制电机11工作。

其中，螺旋清洗管2的一端与空腔9相连，螺旋清洗管2将清理的沙粒送入空腔9。

其中，螺旋清洗管2与第一细孔滤管7的连接处设有第一空隙，螺旋清洗管2与第二细孔滤管3的连接处设有第二空隙，第一细孔滤管7与第一粗孔滤管8的连接处设有第三空隙，第二细孔滤管3与第二粗孔滤管4的连接处设有第四空隙，石油分别通过第三空隙、第一空隙、第二空隙和第四空隙进入下一层管道的滤孔。

其中，清洗器5的外壁设有若干个出污口6，若干个出污口6均与空腔9相通，空腔中的沙粒从出污口6排出清洗器5。

其中，第一细孔滤管7的孔径与第二细孔滤管3的孔径相等，第一粗孔滤管8的孔径与第二粗孔滤管4的孔径相等，对石油进行二次过滤。

其中，电源接口12设有防水密封圈，防水密封圈防止石油原液进入清洗器。

需要说明的是，本实用新型为一种筛网式完井滤砂管，具体工作时，第一细孔滤管7和第二细孔滤管3用于过滤细小的沙粒，第一粗孔滤管8方便石油通过，第二细孔滤管3过滤大的沙粒，第一细孔滤管7的孔径与第二细孔滤管3的孔径相等，第一粗孔滤管8的孔径与第二粗孔滤管4的孔径相等，对石油进行二次过滤，石油分别通过第三空隙、第一空隙、第二空隙和第四空隙进入下一层管道的滤孔，电机11通过电线和电源接口12连接外部控制开关，外部控制开关控制电机11工作，电源接口12设有防水密封圈，防水密封圈防止石油原液进入清洗器，螺旋清洗管2旋转清除滤砂管过滤管壁上的固体颗粒，防止过滤孔堵塞，提高输油效率和产量，电机11通过转轴10带动螺旋清洗管2旋转，螺旋清洗管2将清理的沙粒送入空腔9，空腔中的沙粒从出污口6排出清洗器5。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种筛网式完井滤砂管，包括滤砂管(1)和清洗器(5)，其特征在于，所述滤砂管(1)的内部设有螺旋清洗管(2)，所述螺旋清洗管(2)的内圈和外圈分别设有第一细孔滤管(7)和第二细孔滤管(3)，所述第一细孔滤管(7)的内圈设有第一粗孔滤管(8)，所述第二细孔滤管(3)的外圈设有第二粗孔滤管(4)，所述滤砂管(1)的一侧设有清洗器(5)，所述清洗器(5)的内部设有空腔(9)，所述空腔(9)的一侧设有电机(11)，所述电机(11)的输出端通过转轴(10)与螺旋清洗管(2)的一端固定连接，所述清洗器(5)的一侧设有电源接口(12)，所述电机(11)通过电线和电源接口(12)与外部控制开关电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种筛网式完井滤砂管，其特征在于，所述螺旋清洗管(2)的一端与空腔(9)相连。

3.根据权利要求1所述的一种筛网式完井滤砂管，其特征在于，所述螺旋清洗管(2)与第一细孔滤管(7)的连接处设有第一空隙，所述螺旋清洗管(2)与第二细孔滤管(3)的连接处设有第二空隙，所述第一细孔滤管(7)与第一粗孔滤管(8)的连接处设有第三空隙，所述第二细孔滤管(3)与第二粗孔滤管(4)的连接处设有第四空隙。

4.根据权利要求1所述的一种筛网式完井滤砂管，其特征在于，所述清洗器(5)的外壁设有若干个出污口(6)，若干个所述出污口(6)均与空腔(9)相通。

5.根据权利要求1所述的一种筛网式完井滤砂管，其特征在于，所述第一细孔滤管(7)的孔径与第二细孔滤管(3)的孔径相等，所述第一粗孔滤管(8)的孔径与第二粗孔滤管(4)的孔径相等。

6.根据权利要求1所述的一种筛网式完井滤砂管，其特征在于，所述电源接口(12)设有防水密封圈。