CN216739730U - 一种加筋土挡墙模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加筋土挡墙模块，其与土工格栅连接，包括：混凝土模块本体和锚固部；所述锚固部包括设置在混凝土模块本体上的锚固榫，所述锚固榫与土工格栅连接。通过在混凝土模块本体上设置锚固部，锚固部直接与土工格栅连接，实现无需第三种连接材料便可将加筋土挡墙模块与土工格栅连接，从而加快安装速度，减少施工工序，缩短施工周期。

Description

一种加筋土挡墙模块

技术领域

本实用新型涉及土工防护结构技术领域，尤其涉及一种加筋土挡墙模块。

背景技术

加筋土挡墙是一种优良的支挡结构，能够适应地基的轻微变形，尤其适合在地震地区或地基条件不好的地区的支挡结构中使用。同时，加筋土挡墙具有对地基承载力要求低、施工便捷、占地较少、造价低廉、外形美观等特点，使用越来越频繁。加筋土挡墙一般由模块、筋材、填料组成。

加筋土挡墙模块与土工格栅的传统连接方式有预埋拉环型、预埋格栅型、连接件式、玻纤棒等插销式等。上述连接方式无一不通过第三种连接材料才能将模块与土工格栅进行连接。金属连接材料受地下水影响容易锈蚀。注塑工艺的连接件施工时需要对连接件进行临时固定，费时费力。而采用玻纤棒作为插销对模块与土工格栅进行连接时容易对土工格栅产生剪切破坏。预埋格栅在模块搬运过程中容易产生破坏，进而影响连接效率。

因此，如何设计一种快速装配施工的加筋土挡墙模块，无需通过第三种连接材料即可实现加筋土挡墙模块与土工格栅的连接，减少施工工序，施工效率高，施工成本低，是亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型针对加筋土挡墙模块与土工格栅连接均需通过第三种连接材料，施工工序多，施工效率低的问题，提出了一种加筋土挡墙模块，实现无需第三种连接材料即可实现加筋土挡墙模块与土工格栅的连接。

为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种加筋土挡墙模块，其与土工格栅连接，包括：混凝土模块本体和锚固部；所述锚固部包括设置在混凝土模块本体上的锚固榫，所述锚固榫与土工格栅连接。

在本申请的一些实施例中，所述锚固榫的数量为多个，多个所述锚固榫沿所述混凝土模块本体长度方向布设。

在本申请的一些实施例中，所述锚固榫的一端为导向部，所述导向部横截面的两侧边为流线型；所述锚固榫的另一端为连接部，所述连接部的横截面形状为矩形。

在本申请的一些实施例中，所述导向部的前端面为矩形。

在本申请的一些实施例中，所述混凝土模块本体上表面开设置有第一连接部；所述混凝土模块本体下表面开设置有第二连接部；其中，所述第一连接部与另一个混凝土模块本体的所述第二连接部相连接。

在本申请的一些实施例中，所述第一连接部为凹槽，所述凹槽沿所述混凝土模块本体长度方向开设；所述第二连接部为凸榫，所述凸榫沿所述混凝土模块本体长度方向布设。

在本申请的一些实施例中，所述凹槽的宽度大于所述凸榫的宽度。

在本申请的一些实施例中，多个所述锚固榫沿所述混凝土模块本体长度方向设置在所述凹槽上。

在本申请的一些实施例中，所述混凝土模块本体上开设有减重孔。

在本申请的一些实施例中，所述减重孔的截面形状为椭圆形或矩形，所述矩形的四个角开设有倒圆角。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过在混凝土模块本体上设置锚固部，通过锚固部直接与土工格栅连接，实现不利用第三种连接材料便可将加筋土挡墙与土工格栅连接，从而实现快速安装，减少施工工序，缩短施工周期。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种加筋土挡墙的一个实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种加筋土挡墙与土工格栅连接的一个实施例的整体结构示意图；

图3是本实用新型一种加筋土挡墙的一个实施例的俯视图；

图4是图3中A处的局部放大图；

图5是本实用新型一种加筋土挡墙的一个实施例的安装示意图；

图中，100，混凝土模块本体；110，凹槽；120，凸榫；130，减重孔；200，锚固部；210，锚固榫；211，导向部；212，连接部；213，前端面；300，土工格栅；310，长条孔；320，横肋；330，纵肋。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

加筋土挡墙模块通常与土工格栅300连接，通过第三连接件进行连接，为了实现加筋土挡墙与土工格栅300的快速安装，在加筋土挡墙的混凝土模块本体100上设置有锚固部200，加筋土挡墙模块通过锚固部200与土工格栅300快速连接，实现了加筋土挡墙的快速安装定位。

在本实施例中，如图1、图2所示，锚定部200包括多个锚固榫210，多个锚固榫210沿混凝土模块本体100的长度方向布设，土工格栅300的横肋320与纵肋330围成长条孔310，多个锚固榫210插入土工格栅300的长条孔310中，实现与土工格栅300的连接。

具体的，如图2所示，锚固榫210的数量与土工格栅300的长条孔310的数量相匹配。

在本实施例中，如图1、图2、图4所示，加筋土挡墙模块与土工格栅300通过锚固榫210进行连接，锚固榫210插入长条孔310中。在插入的过程中，由于加工误差等原因，安装过程中易出现轻微干涉等情况发生，这样土工格栅300和锚固榫210均容易受到损伤，所以在锚固榫210的一端设置有导向部211。而在锚固榫210安装在长条孔310后，由于需要通过锚固榫210实现土工格栅300与加筋土挡墙的稳定连接，又需要保证二者连接的牢靠性，所以在锚固榫210的另一端设置有连接部212，连接部212用于确保其稳定连接。

具体的，如图1、图2所示，在锚固榫210的一端设置了导向部211。导向部211的两侧面为光滑的弧面，导向部211的横截面的两侧边为流线型，在土工格栅300的长条孔310与锚固榫210的安装过程中，先将长条孔310套装在导向部211的外侧进行安装，然后再将连同连接部212的锚固榫210完全插入长条孔310中。由于导向部211两侧流线型设计，可以减少安装过程中土工格栅300与锚固榫210之间力的作用，避免土工格栅300或锚固榫210的损坏。

具体的，如图1、图2所示，锚固榫210与长条孔310完成安装后，需保证二者的稳定连接，所以在锚固榫210的另一端设置为连接部212，连接部212为立方体结构，立方体结构的侧面与长条孔310的纵肋330接触面积较大，使得二者连接牢靠。

在本实施例中，如图1、图2所示，在连接部212的锚固榫210完全插入长条孔310中后，导向部211的前端面213与横肋320接触，此时土工格栅300的横肋320对锚固榫210施加剪切力的作用，所以为提高锚固榫210结构的强度，将导向部211的前端面213设计为矩形结构，增加前端面213与横肋320的接触面积，减少锚固榫210由于剪切力的作用而产生损坏的情况发生。

在本实施例中，如图1所示，为了实现各个加筋土挡墙模块之间的连接，在混凝土模块本体100的上表面设置有第一连接部，在混凝土模块本体100的下表面设置有第二连接部，第一连接部用于与上方的混凝土模块本体100的第二连接部连接，第二连接部用于与下方的混凝土模块本体100的第一连接部进行连接，从而实现各个加筋土挡墙模块之间的连接。通过调整第一连接部与第二连接部之间的位置关系，从而适应不同的加筋土挡墙坡率。

具体的，如图5所示，第一连接部为开设在混凝土模块本体100上表面的凹槽110，第二连接部为设置在混凝土模块本体100下表面的凸榫120，通过将凸榫120嵌入到凹槽110内，从而实现上下相邻的两个混凝土模块本体100的连接。

在本实施例中，如图5所示，通过调整凹槽110与凸榫120的相对位置，适用不同的加筋土挡墙坡率，所以将凹槽110的宽度设计为大于凸榫120的宽度，从而使得凸榫120可以在凹槽110内进行位置调整。

在本实施例中，凹槽110在混凝土模块本体长度方向为通槽，凹槽110在混凝土模块本体100的宽度方向的一侧也设计为通槽，将锚固部200设置在凹槽110此宽度方向的一侧上。锚固部200的上表面与混凝土模块本体100的上表面齐平，将凹槽110的高度设计为略高于凸榫120的高度即可，这样，在凹槽110与凸榫120连接时，锚固部200不会影响其二者的稳定连接。

在本实施例中，如图3所示，为了减重，在混凝土模块本体100上开设有减重孔130，为避免应力集中，减重孔130的截面形状可以设计为椭圆形，也可以为矩形孔，矩形孔的四个角需要倒圆角。减重孔130的数量根据减重孔130的大小以及混凝土模块本体100的体积大小来确定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种加筋土挡墙模块，其与土工格栅连接，其特征在于，包括：

混凝土模块本体；

锚固部，其包括设置在混凝土模块本体上的锚固榫，所述锚固榫的数量为多个，多个所述锚固榫沿所述混凝土模块本体长度方向布设，所述锚固榫与土工格栅连接。

2.根据权利要求1所述的加筋土挡墙模块，其特征在于，

所述锚固榫的一端为导向部，所述导向部横截面的两侧边为流线型；

所述锚固榫的另一端为连接部，所述连接部的横截面形状为矩形。

3.根据权利要求2所述的加筋土挡墙模块，其特征在于，

所述导向部的前端面为矩形。

4.根据权利要求3所述的加筋土挡墙模块，其特征在于，

所述混凝土模块本体上表面开设置有第一连接部；

所述混凝土模块本体下表面开设置有第二连接部；

其中，所述第一连接部与另一个混凝土模块本体的所述第二连接部相连接。

5.根据权利要求4所述的加筋土挡墙模块，其特征在于，

所述第一连接部为凹槽，所述凹槽沿所述混凝土模块本体长度方向开设；

所述第二连接部为凸榫，所述凸榫沿所述混凝土模块本体长度方向布设。

6.根据权利要求5所述的加筋土挡墙模块，其特征在于，所述凹槽的宽度大于所述凸榫的宽度。

7.根据权利要求5所述的加筋土挡墙模块，其特征在于，多个所述锚固榫沿所述混凝土模块本体长度方向设置在所述凹槽上。

8.根据权利要求1所述的加筋土挡墙模块，其特征在于，所述混凝土模块本体上开设有减重孔。

9.根据权利要求8所述的加筋土挡墙模块，其特征在于，所述减重孔的截面形状为椭圆形或矩形，所述矩形的四个角开设有倒圆角。

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